生化能源有限公司公用工程車間供水、蒸汽、循環(huán)水管線安裝工程施工組織設(shè)計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 目目 錄錄 第一章 投標書編制說明第一章 投標書編制說明 2 第二章 項目概況第二章 項目概況 3 1 項目概況 3 2 編制依據(jù) 3 第三章第三章 人員 工器具 材料 后勤安排人員 工器具 材料 后勤安排 4 1 施工現(xiàn)場組織原則 4 2 施工組織機構(gòu) 5 3 勞動力計劃表 6 4 責任分工 7 5 主要工器具與消耗性材料 8 第四章第四章 施工總平面布置施工總平面布置 9 第五章第五章 外委方案及管理措施外委方案及管理措施 10 一 主要施工措施 10 二 主要施工技術(shù)方案 10 一 施工測量 10 二 土方工程 13 三 基礎(chǔ)施工 14 四 管道安裝方案 15 六 焊接作業(yè)指導書 25 七 電氣 熱控安裝施工 34 八 保溫 腳手架 防腐施工 44 第七章第七章 工程進度計劃與措施工程進度計劃與措施 48 1 1 計劃開 竣工日期 計劃開 竣工日期 48 3 3 工期保證措施 工期保證措施 49 第八章第八章 技術(shù)及信息化管理技術(shù)及信息化管理 51 1 施工技術(shù)管理 51 2 計量管理 52 3 施工機械管理 52 4 技術(shù)培訓及資質(zhì)管理 52 5 信息化管理 53 第九章第九章 質(zhì)量管理質(zhì)量管理 54 第十章第十章 職業(yè)安全健康 環(huán)境保護管理 文明施工管理職業(yè)安全健康 環(huán)境保護管理 文明施工管理 56 第十一章第十一章 其他 其他 65 附件 1 項目經(jīng)理資質(zhì)證書 65 附件 2 其他管理人員資質(zhì)證書 65 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 第一章 投標書編制說明第一章 投標書編制說明 我公司積極響應貴公司 x 生化能源 x 有限公司公用工程車間供水 蒸汽 循環(huán)水管線安 裝工程項目的招標 對于以上工作 我公司認為我們優(yōu)勢是 施工距離近 成本相對低 并能及時的保證施工工作人 材 機的供應 確保工程按期或提前完成 二是 我公司 有類似工程的施工及管理經(jīng)驗 為此我公司在對各方面工作進行了認真細致的策劃和準備 在保證安全和質(zhì)量 工 期的前提下 我公司將以精心的管理 嚴謹?shù)墓に?安全 文明 優(yōu)質(zhì) 高效地完成各 項工作 如果能夠中標 我公司將按業(yè)主要求 提前安排相關(guān)人員進入現(xiàn)場 投標書內(nèi)所列人員 只是工程施工所需的基本人員 根據(jù)實際工作需要 我公司隨 時可調(diào)動本部人員參與本工程施工工作 本投標書是在貴公司招標書要求的格式下 進行了擴展 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 第二章 第二章 項目概況項目概況 1 1 項目概況 項目概況 1 1 工程名稱 x 生化能源 x 有限公司公用工程車間供水 蒸汽 循環(huán)水管線安裝工 程 1 2 招標編號 HTC 173223 2 2 編制依據(jù) 編制依據(jù) 2 1 技術(shù)標準規(guī)范規(guī)定 強制性條文等 包括但不限于如下內(nèi)容 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) 1994 154 號 工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范 GB50316 2000 工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范 GB50050 95 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 GB50015 2003 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50052 95 低壓配電設(shè)計規(guī)范 GB50054 95 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057 94 2000 年版 建筑照明設(shè)計標準 50034 2004 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 管道篇 DL5031 94 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 第 5 部分 熱工自動化 DL T 5190 5 2004 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 2001 電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定 電建 1995 36 號 勞部發(fā) 1996 276 號文 電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護保管規(guī)程 SDJ68 84 電業(yè)安全工程規(guī)程 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 電力安全施工 生產(chǎn) 管理制度 電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定 電建 1997 14 號 電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法 電建 1995 543 號 2 3 制作驗收標準 制作驗收應執(zhí)行如下標準和規(guī)范 1 GBI50 1998 鋼制壓力容器 2 JB T4746 2002 鋼制壓力容器用封頭 3 JB T 4709 2000 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 4 JB T 4708 2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定 5 GB50236 1998 現(xiàn)場設(shè)備 工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī) 6 JB4730 2005 壓力容器無損檢測 7 GB50231 98 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 8 GBJ205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 9 GB50277 98 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 10 GBT 3280 2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶 11 GBT 4237 2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶 12 YB T 5092 2005 焊接用不銹鋼絲 13 GB T 12459 2005 鋼制對焊無縫管件 14 HG T 20592 2009 鋼制管法蘭 PN 系列 化工機械 法蘭標準 15 HG T 21515 2005 常壓人孔 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 16 JB3595 84 電站閥門制造技術(shù)條件 17 JB755 89 壓力容器鍛件技術(shù)條件 18 JB2640 81 鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件 19 JB3962 85 壓力容器鍛件超聲波探傷 20 GB3323 87 鋼融化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級 21 JB3965 85 鋼制壓力容器磁粉探傷 22 GB1048 70 管子和管路附件的公稱壓力和實驗壓力 23 JB2921 81 閥門電動裝置技術(shù)條件 24 GB10868 89 電站減溫減壓閥技術(shù)條件 25 JB2195 77 YDF 系列電動閥門用三相異步電動機 26 JB2196 77YBDF WF 系列戶外 防腐 隔爆型電動閥門用三相異步電動機 27 GB3767 83 噪聲源聲功率級的測定 簡易方法 2 4 施工安全管理規(guī)范 規(guī)程及規(guī)定 1 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 91 2 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2001 3 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 1998 以上標準的內(nèi)容如有相互抵觸 應以其中技術(shù)要求最高的標準執(zhí)行 除上面所列的 標準外 還應執(zhí)行其它有關(guān)的迄今最新版本的中國國家標準和行業(yè)標準 上述標準規(guī)范如有更新版本 以最新版本為準 第三章第三章 人員 工器具 材料 后勤安排人員 工器具 材料 后勤安排 1 1 施工現(xiàn)場組織原則 施工現(xiàn)場組織原則 本著符合流程 有利施工 及時處理施工中發(fā)現(xiàn)問題 解決問題的原則進行 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu) 2 1 項目組織機構(gòu)圖 項目組織機構(gòu)圖 2 22 2 管理人員簡歷表管理人員簡歷表 項目經(jīng)理簡歷表 注 1 只填寫類似工程項目已完成情況 2 投標人承諾委派的項目經(jīng)理原則上在整個工程中間不得更換 若要更換 須書面報請建設(shè)方 同意 否則建設(shè)方可視情況扣除合同款的 0 1 0 5 投 標 人 打印全稱并蓋章 法定代表人 打印姓名并簽字 或 委托代理人 打印姓名并簽字 日 期 年 月 日 項目經(jīng)理項目經(jīng)理 管管 道道 負負 責責 人人 土土 建建 負負 責責 人人 物物 資資 負負 責責 人人 專專 職職 安安 全全 員員 電電 控控 負負 責責 人人 管管 道道 業(yè)業(yè) 施施 工工 班班 組組 土土 建建 工工 程程 施施 工工 班班 組組 綜綜 合合 機機 動動 班班 組組 電電 氣 氣 儀儀 控控 施施 工工 班班 組組 項目總工項目總工項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理 后后 勤勤 保保 障障 負負 責責 人人 質(zhì)質(zhì) 檢檢 員員 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 勞動力計劃表勞動力計劃表 本工程項目勞動力計劃表本工程項目勞動力計劃表 工種按工程施工階段投入勞動力情況 焊工46101064 起重 工 122211 管工10121612106 輔助 工 202432242012 電氣112211 熱控112211 輔機468842 瓦工224422 木工246421 鋼筋 工 244211 架子 工 244421 力工6101616128 保溫 工 226884 防腐 工 224221 備注 勞動力計劃曲線隨本表一并提供 投 標 人 打印全稱并蓋章 法定代表人 打印姓名并簽字 或 委托代理人 打印姓名并簽字 日 期 年 月 日 人 人 勞動力曲線圖勞動力曲線圖 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 90 高峰 高峰 70 平均 平均 55 30 20 0 5 15 25 40 50 60 天 天 4 4 責任分工 責任分工 1 經(jīng)理及現(xiàn)場經(jīng)理職責 是本工程的第一責任者 全面負責改造的安全 質(zhì)量 進度 技術(shù) 項目內(nèi)專業(yè)協(xié) 調(diào)及人員的管理等工作 并參加甲方組織的工程調(diào)度 或協(xié)調(diào) 會議 在確保安全的前 提下組織施工 確保工程按期完成 2 技術(shù)質(zhì)量員職責 全面負責本工程的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作 組織施工圖紙及技術(shù)資料的學習 參加施工圖紙會審 組織編制本項工程的施工措施 制定本項工程的施工方法和施工工 藝 解決施工中存在的質(zhì)量問題 代表乙方簽收有關(guān)質(zhì)量文件和質(zhì)量驗收單 負責與甲方設(shè)備維護部 生產(chǎn)技術(shù)部和 監(jiān)理進行日常工作聯(lián)系 并與專職工程師一起參加甲方組織的技術(shù)和質(zhì)量會議 負責組織相關(guān)人員對二級驗收項目的檢查 驗收 作好工作量 工期 材料消耗和勞動工時等資料的積累工作 整理匯總施工技術(shù)記 錄 提交竣工移交技術(shù)資料 3 安全員職責 全面負責本項施工的安健環(huán)工作 現(xiàn)場安全文明施工的管理 檢查及督促整改工作 代表乙方簽收有關(guān)安鍵環(huán)文件 負責與甲方安鍵環(huán)部進行日常工作聯(lián)系 并代表乙方參 加甲方組織的安鍵環(huán)會議 按要求填寫安全日報 及時發(fā)現(xiàn)和解決安全施工技術(shù)問題 4 負責改造的專業(yè)負責人的職責 直接指揮并合理安排技術(shù)工人進行操作 同時負責本施工隊內(nèi)的安全 質(zhì)量 進度 的管理工作 在施工前重審施工技術(shù)要求 施工中嚴格按工藝規(guī)程辦事 作好質(zhì)量自檢記錄 督 促專業(yè)各施工人員作好本職工作 搞好班組管理 對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行 并可越級 上告 認真做好施工中控制點的控制 5 作業(yè)人員的職責 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 施工人員是完成檢修施工及工藝的直接操作者 應熟悉改造環(huán)境 熟練掌握施工工 具的用途和使用方法 明確施工任務和改造施工工藝 聽從命令 服從指揮 嚴格按照 改造工藝流程和安全規(guī)程進行工作 主要工種有 本體技工 行車司機 焊工 起重工 等 5 5 主要工器具與消耗性材料主要工器具與消耗性材料 5 1 主要工器具計劃表 用于本工程項目的主要施工機械裝備及試驗儀器一覽表用于本工程項目的主要施工機械裝備及試驗儀器一覽表 序號 機械裝備 試驗儀器 名稱 型 號 規(guī) 格 數(shù) 量 國 別 產(chǎn) 地 制 造 年 份 額 定 功 率 原 現(xiàn) 價 值 備注 1 砂輪切割機 4001 臺 2 空壓機 3W 1 6 10c 1 套 3 磁力鉆1 臺 4 逆變焊機ZB 30015 臺 5 焊條烘干箱YHX 401 臺 6 焊條保溫筒15 個 7 手動葫蘆3 2T25 臺 8 角向磨光機 1008 臺 9 試壓泵 4DSY 44 6 1 臺1 5良好 10 電錘2 把1 5良好 11 小型工器具 若干 12 挖掘機 13 運輸板車 14 25t 汽車吊 第四章第四章 施工總平面布置施工總平面布置 1 總平面布置依據(jù)及原則 總平面布置依據(jù)及原則 1 1 總平面布置依據(jù) 1 1 1 招標文件及附近 1 1 2 火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計原則 2014 年版 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 1 1 3 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導則 2012 年版 1 1 4 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 火力發(fā)電廠部分 2014 年版 1 1 5 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 2002 年版 1 1 6 本工程所在地區(qū)的自然條件 1 1 7 各種施工力能的總需要量 1 2 總平面布置原則 按照 施工組織設(shè)計導則 內(nèi)相關(guān)規(guī)定 結(jié)合本工程實際情況 在施工平面布置時 遵照一下原則 1 2 1 臨建布置原則 生產(chǎn)臨建盡量使用業(yè)主方提供的廠區(qū)內(nèi)房間做為現(xiàn)場辦公室 若業(yè)主方無力提供 我單位可以考慮租用集裝箱 作為現(xiàn)場辦工場所 業(yè)主方提供相應的場地 1 2 2 機械布置原則 以最大限度滿足施工 減少與電廠生產(chǎn)運行交叉影響為原則 遵循 多固定 少活 動 用方便 退及時 的布置原則 盡量消除現(xiàn)場通道的占堵 確保其最大限度 最長 時間的暢通 本工程考慮租用當?shù)氐钠嚨?作為本工程的主要吊裝機具 1 2 3 材料庫布置原則 把數(shù)量大 體積大 重量大的材料存置于業(yè)主提供的存放場 1 2 4 設(shè)備堆放場布置原則 利用機組周圍閑置場地進行規(guī)劃布置 并確保布置區(qū)域通道合理 暢通 以利于現(xiàn) 場及時運輸使用 1 2 5 施工現(xiàn)場的臨時用水 用電接口由電廠提供的借口進行引接 然后根據(jù)現(xiàn)場總 體布置分別接引到位 第五章第五章 外委方案及管理措施外委方案及管理措施 一 一 主要施工措施主要施工措施 1 1 1 1 施工程序施工程序 勘測現(xiàn)場情況 辦理工作手續(xù) 現(xiàn)場布置 技術(shù)安全環(huán)境交底 設(shè)備清點 編號 外觀檢查 設(shè)備衛(wèi)生清理 設(shè)備解體 設(shè)備檢查 質(zhì)量控制點檢查 設(shè)備合格回裝 工 作完成清理衛(wèi)生 整體調(diào)試驗收 二 主要施工技術(shù)方案二 主要施工技術(shù)方案 一 施工測量 一 施工測量 1 總則 根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標和高程的要求及業(yè)主提供的高程 軸線控制點 準確地將建 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 筑物的軸線和標高反映在施工過程中 嚴格按工程測量規(guī)范要求 以先整體后局部的原 則對整個工程進行控制 2 測量施工組織 2 1 測量人員 本工程的測量工作投入人員如下 測量工程師 1 人 主要負責技術(shù)核定和測量工序的協(xié) 調(diào) 測量員 1 人 測量工人 2 人 2 2 測量儀器 2 2 1 根據(jù)本工程特點和精度要求 距離控制采用全站儀 軸線投設(shè)用經(jīng)緯儀 高程測 量用精密水準儀 主軸線垂直度控制用激光垂準儀 主要技術(shù)參數(shù)見下表 主主 要要 測測 量量 器器 具具 一一 覽覽 表表 儀器名稱型 號數(shù) 量精 度用 途 全站儀 GTS 6011 2 2mm 2ppm 距離和角度測量 經(jīng)緯儀 J2 22 2 角度測量 精密水準儀 NI005A1 0 5mm 1km 沉降觀測 水準儀 DSZ22 1 5mm 1km 水準測量 鋼卷尺 50M4 經(jīng)計量局檢驗合格垂直水平距離測量 線錘 4 垂直度測量 對講機 5Km4 通訊聯(lián)絡 2 2 2 測量儀器控制 1 測量儀器必須按規(guī)定周期進行校準 并做好校準狀態(tài)標識 使用中的測量器具必須 在檢定有效期內(nèi) 處于合格狀態(tài) 2 測量儀器由項目計量員統(tǒng)一管理 3 測量過程中 若發(fā)現(xiàn)測量儀器偏離校準狀態(tài) 必須對已測結(jié)果進行追蹤評定 確定 測量結(jié)果的有效性 4 在測量儀器的搬運和貯存期間 應確保其準確度和使用性處于良好狀態(tài) 5 測量儀器出現(xiàn)故障時 使用人不得隨意拆卸 應由計量員送到有相應資格的單位檢 修 3 控制點設(shè)置和校核 3 1 基準平面控制網(wǎng)的設(shè)置 基準平面控制網(wǎng)的設(shè)置以建設(shè)單位提供的基準點為依據(jù) 采用全站儀進行測量 其 基準點精度應控制在 2mm 以內(nèi) 基準點的精確程度將直接影響整個工程的測量精度 故 設(shè)置時要求同時滿足穩(wěn)定 可靠和通視三個要素 同時 還需附加一些保證措施 如建 立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點等方法來防止基準控制網(wǎng)遭到不可預見事件的破壞 3 2 基準水準點的建立 根據(jù)業(yè)主提供的水準點 采用往返水準或閉合水準測量 施工基準水準點應布置在 受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方 3 3 所有樁點每隔 30 天復核校準一次 3 4 控制點的埋設(shè)方法 平面控制點標樁的埋設(shè)方法 如是永久性的標樁則用直徑 30mm 以上的鋼筋 將上 端磨平 在上面刻十字線作為標點 下端彎成彎鉤 將其澆灌于砼之中 埋置深度不得 低于 0 5m 如果是臨時性的控制標樁則用木樁 木樁直徑應在 100mm 以上 打入土中的 深度根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)而定 一般不小于 80cm 木樁打入土中后 應將樁頂鋸平 為保證 其在使用期限間不下沉和移位 可將樁四周浮土挖去 用砼或水泥砂漿圍護 永久性標 樁埋設(shè)方法見下圖 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 建筑物定位放線 工程開工前 由項目總工會同項目測量員和有關(guān)施工員接收和復核業(yè)主提供的測量控制點 再 根據(jù)測量控制點和施工總平面圖結(jié)合施工現(xiàn)場的實際地形情況來確定總個工程的控制軸 線 利用全站儀放出總的控制軸線和分區(qū)控制軸線 經(jīng)項目總工程師復核無誤 并請相 關(guān)部門驗線后 在建筑物外圍設(shè)立穩(wěn)固的控制樁點 5 施工平面測量 軸線傳遞 1 基礎(chǔ)施工階段 依據(jù)控制線在建筑物的內(nèi)部設(shè)置控制坐標 然后按照設(shè)計圖紙利 用經(jīng)緯儀和鋼卷尺進行軸線傳遞 2 基礎(chǔ)施工完后 將控制線引到樓面上 設(shè)立內(nèi)部控制點 依據(jù)內(nèi)部控制點進行軸 線傳遞 3 對投測到施工層的軸線控制網(wǎng) 應先進行校核 確認無誤后 用鋼卷尺配合經(jīng)緯 儀進行分部施測放線 為確保預埋件的預埋精度 將建立兩套獨立的軸線引測系統(tǒng) 土建隊和預埋隊獨立 施測 然后進行匯合復核 以減少出現(xiàn)誤差的機率 6 施工垂直及高程測量 6 1 根據(jù)業(yè)主給出的水準點 進行標高控制 6 2 基礎(chǔ)施工完后 將標高控制點引到建筑物外側(cè)墻上 用紅油漆作好標記 作為結(jié)構(gòu) 往上施工的高程控制點 6 3 往上傳遞高程時 須用經(jīng)過校準的鋼卷尺從高程控制點向上丈量 每次取四點的平 均值 劃出相對標高線 注明相對高程 并用水準儀按設(shè)計標高操平 6 4 高程傳遞到施測層時應先進行閉合校核 再進行高層傳遞 7 建筑物的觀測 7 1 沉降觀測 水準點的布設(shè) 建筑物的沉降觀測是根據(jù)建筑物附近的水準點進行的 所以這些水準 點必須堅固穩(wěn)定 并且為了對水準點進行相互復核 水準點的數(shù)目應多于 2 個 本工程 擬設(shè)置 2 個水準點 水準點的布設(shè)原則是 盡量與觀測點接近 其距離不超過 30 米 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 以保證觀測的精度 離開公路 地下管線和滑坡地段至少 5 米 埋在受震區(qū)以外的安全 地點 本工程的水準點的埋設(shè)在中標后依實際情況確定 沉降觀測水準點的高程應根據(jù)業(yè)主提供的永久基點引測 采用二等水準測量的方法測 定 往返測量誤差不得超過 1 n mm n 為測站數(shù) 或 4L 如果沉降觀測水準點與 永久水準點的距離超過 200 米 則不必引測絕對標高 而采取假設(shè)標高 觀測點的布置和要求 觀測點的布置和要求應與設(shè)計院協(xié)商確定 一般應沿建筑物的 四周每隔 15 30 米設(shè)一點 要求觀測點的上部必須為突出的半球形或有明顯的突出之 處 與柱身或墻身保持一定的距離 要牢固 通視 便于觀測且點上能垂直置尺 觀測點的形式與埋設(shè) 本工程的觀測點埋設(shè)在鋼筋砼的柱或墻上 一層柱或墻模扳拆 除并達到規(guī)定的強度后 用鋼鑿在選定的柱或墻上 0 00 標高以上 10 50cm 處鑿洞 或在澆灌時預留孔洞 將直徑 20mm 以上的鋼筋 制成彎鉤形 平向插入洞內(nèi) 再以 1 2 水泥砂漿填實 具體見示意圖 觀測點與柱面或墻面應有 40mm 左右的距離 以便 于放置水準尺 具體埋設(shè)方法見下圖 沉降觀測的方法和規(guī)定 a 沉降觀測的時間和次數(shù) 本工程設(shè)計圖紙對沉降觀測次數(shù)及頻率未有具體要求 故觀 測前應與設(shè)計院協(xié)商確定 我司建議 主體結(jié)構(gòu)施工階段 每層結(jié)構(gòu)施工完后觀測一次 結(jié)構(gòu)封頂后在裝修和設(shè)備安裝階段每個月觀測一次 竣工驗收以后第一年每四個月觀測 一次 第二年觀測兩次 直至沉降穩(wěn)定 b 沉降觀測的工作要求 沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)工作 為了保證觀測成果的正確性 規(guī)定本工程的沉降觀測由項目技術(shù)負責人負責組織觀測 由項目專職測量員和各分區(qū)施 工員組成觀測小組 項目技術(shù)負責人組織技術(shù)部有關(guān)人員定期進行復核 使用固定的水 準儀和水準尺 按規(guī)定的日期 方法和路線進行觀測 c 對使用儀器的要求 本工程采用 N3 級的水準儀 d 確定沉降觀測的路線并繪制觀測路線圖 進行沉降觀測前 應到現(xiàn)場進行規(guī)劃 確定 安置儀器的位置 選定若干較穩(wěn)定的沉降觀測點或其它固定點作為臨時水準點 與永久 水準點組成環(huán)路 并根據(jù)選定的臨時水準點 儀器架設(shè)位置及觀測線路 繪制沉降觀測 線路圖 以后每次都按相同路線進行沉降觀測 e 沉降觀測點的首次高程測定 觀測點的首次高程是以后各次觀測用以比較的根據(jù) 因 此必須提高首次觀測的精度 一方面是用精密水準儀進行首次觀測 另一方面是每個觀 測點應同時進行兩次觀測后決定其首次高程 f 觀測中應注意的事項 觀測應在成像清晰 穩(wěn)定時進行 儀器離前 后視水準尺的距 離要用皮尺丈量 或用視距法測量 視距一般不超過 50 米 前后視距要盡可能相等 前 后觀測用同一根水準尺 前視各點觀測完畢以后 應回視后視點 后應閉合于水準 點上 沉降觀測的成果整理 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 a 本工程的精度要求應是沉降觀測點相對于后視點高差測定的容差為 1mm 即儀器在每 一測站觀測完前視各點后 再回視后視點 兩次讀數(shù)之差不得超過 1mm b 每次觀測后 要檢查記錄是否正確 精度是否合格 并進行誤差分配 然后將觀測高 程列入沉降觀測表中 計算相鄰兩次觀測之間的沉降量 并注明觀測日期和荷重情況 最后繪制時間與沉降量的關(guān)系曲線 7 2 垂直度觀測 本工程采用激光鉛垂儀進行控制軸線的傳遞 每層控制線用經(jīng)緯儀引 測到外墻上 再用經(jīng)緯儀進行垂直度觀測 建筑物每層垂直度誤差 3mm 全高垂直度誤 差 20mm 二 土方工程 二 土方工程 1 土方開挖 根據(jù)場地情況 需做好排水及基坑圍護工作 1 根據(jù)土方開挖土質(zhì)和深度 水位等特點來進行放坡 護坡 3 獨立基礎(chǔ)部分開挖較淺 擬采取二層開挖方案 第一次挖至基礎(chǔ)墊層底以上 300mm 處 具體深度待開挖前根據(jù)施工圖詳細計算土方平衡后確定 采用機械挖運 土方部分 外運至業(yè)主指定地點留存 4 土方開挖擬配備兩臺挖掘機 相應人工及自卸車 同步進行 2 基坑排水 基坑為防止土方開挖施工中遭遇雨季 雨水流進基坑 基坑水不能外排使基坑護坡不穩(wěn) 影響施工 在基坑上部四周設(shè)擋水溝 底部設(shè)置排水槽 集水井和潛水泵 3 土方回填 1 本工程土方回填要求 壓實填土載基容許承載力標準值 120KN M2 壓實系數(shù)為 0 94 2 操作要點及質(zhì)量保證措施 填土前 應將基坑的松散土及垃圾 雜物等清理干凈 并把基層整平 在土料下基坑前 應對土料的含水量進行檢測 在攤鋪土料前 應做好水平標高的控制標志 即從基坑底 算起 沿邊坡向上每 1m 釘木樁 作為虛鋪土層厚度的控制標高 機械碾壓的施工要求 根據(jù)場地規(guī)劃 回填的同時應分層碾壓 用 12 噸壓路機縱橫碾壓 壓路機碾壓要求來 求疊合 1 4 壓路機寬度 分層回填塊石 碎石土 對于現(xiàn)場爆破后的塊石可用于地基回填的 基層 要求級配良好 粒徑大小 含量滿足相關(guān)規(guī)范的要求 回填的面層采用爆破石粉級配 摻水泥 用量 6 做法 厚度 300MM 回填時每層虛鋪厚度 300MM 每層縱橫碾壓 6 遍或根據(jù) 實驗確定遍數(shù) 再回填到設(shè)計室內(nèi)標高 0 00 以下 1 米范圍 以便設(shè)備基礎(chǔ)施工 在每層 回填土夯實后 必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣 測定土的干密度 若達不到設(shè)計要求 應根據(jù)測驗情況 進行補壓 1 2 遍 再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作 當整個土 方回填完成 應進行資料整理 試驗報告要注明土料種類 設(shè)計要求的土干密度 試驗 日期 試驗結(jié)論和試驗人員簽字歸檔 3 回填土的質(zhì)量控制與檢驗 為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計要求 必須對每層回填土的質(zhì)量進行檢驗 采用環(huán) 刀法取樣測定土的干密度 當檢驗結(jié)果達到設(shè)計要求后 才能填筑上層土 為保證填土 的質(zhì)量 應分層檢驗壓實土的密實度 含水量和邊坡坡度 填土壓實要求在最佳含水量時 碾壓 以得到最密實的效果 當填土的原始含水量與最優(yōu)含水量之間有差別時 應先將 要填的土晾干或加濕 質(zhì)量檢驗點要求 每層 300m2 取樣一組 回填土壓實后測試土的干密度應 100 達到要求 三 基礎(chǔ)施工 三 基礎(chǔ)施工 1 砼墊層施工 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 砼墊層施工前要測定好墊層標高 做好水平標志塊或打好標志桿 注意做好基底的 平整工作 墊層厚度應滿足設(shè)計要求 2 鋼筋工程 基礎(chǔ)鋼筋由現(xiàn)場加工 就地綁扎 加工好的鋼筋 按規(guī)定位置分規(guī)格 結(jié)構(gòu)部位 用墊木堆放好 并做好標識工作 現(xiàn)場鋼筋翻樣要按經(jīng)審配料單 核對已加工的鋼筋 數(shù)量和規(guī)格是否正確 有問題及時提出 以便糾正和補配 所有施工部位 必須做好操 平放線工作 檢查預留插筋的位置和數(shù)量 并做好記錄工作 鋼筋的搭接長度 錨固長 度 搭接位置 規(guī)格及數(shù)量必須嚴格按施工規(guī)范和施工圖施工 基礎(chǔ)鋼筋以電弧搭接焊 為主 綁扎難度較大的部位可用綁扎搭接 基礎(chǔ)鋼筋綁扎方法 縱橫基礎(chǔ)梁鋼筋以梁高 大的和橫向的底皮鋼筋先排為原則 然后縱橫交叉排好鋼筋 用鋼管制作的支架和短木 枋把縱橫鋼筋架起 按箍筋間距劃線 套入箍筋 用 18 號鍍鋅鉛絲進行逐點綁扎 承臺 梁鋼筋綁扎時可分段綁扎 再聯(lián)成整體 地梁鋼筋墊塊采用 C20 細石砼墊塊 基礎(chǔ)施工時柱子插筋的留置 插筋留置高度為滿足搭接要求即可 接頭應錯開 柱插筋在基礎(chǔ)梁表面設(shè)一個定位 箍和基礎(chǔ)梁鋼筋點焊 防止插筋偏位 柱插筋上部 設(shè)一封閉焊接的定位箍 下部設(shè)二 個封閉焊接的定位箍 起限位措施 防止砼振搗時產(chǎn)生偏位 同時上部用鋼管臨時固定 防止插筋傾斜偏位 3 模板施工 承臺及地梁采用木模板支撐系統(tǒng) 砼澆筑的質(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量 故要求 1 模板由木工翻樣進行配板設(shè)計 施工班組嚴格按配板設(shè)計取 選 料 按配板設(shè)計 循環(huán)拼裝以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定 2 模板系統(tǒng)應具有足夠的承載能力 剛度和穩(wěn)定性 木支撐要用水平拉桿和斜撐固定 保持其足夠的穩(wěn)定性 模板支撐好后必須經(jīng)施工員 專職質(zhì)量員檢查驗收 4 砼澆灌 砼澆灌前先進行鋼筋隱蔽工程驗收 并對模板及支撐系統(tǒng) 預埋件 預留孔洞 管線等 全面檢查 驗收合格后方可施工 砼澆筑按施工段劃分流水施工 砼澆搗采用后退法施 工 砼采用商品混凝土 準備 1 臺 350 攪拌機做零星澆搗工作 砼運輸采用泵車和塔吊 在砼施工前編寫出具體實施方案 列出施工人員具體名單 責任落實到具體人員 基礎(chǔ) 混凝土體積較大時 施工采取預防水化熱措施 每個基礎(chǔ)混凝土連續(xù)澆注 不留冷縫 在施工縫處理繼續(xù)澆筑砼時 已澆筑的砼抗壓強度不應小于 1 2N mm2 在砼澆筑前 清除已硬化的砼表面垃圾 松動砂石和軟弱砼層 同時加以鑿毛 用水沖洗干凈并充分 濕潤 先鋪上 10 15mm 厚水泥砂漿進行套漿 水泥砂漿成分比砼內(nèi)的砂漿高一級 做好砼 的養(yǎng)護工作 四 管道安裝方案 四 管道安裝方案 1 施工準備 1 施工圖紙已到位并會審 施工方案得到批準 并進行技術(shù)交底 2 施工機具 施工人員到位 具備安裝能力 1 勞動力組織 勞動力表 序號工種技術(shù)等級數(shù)量特殊工種上崗證備注 1技術(shù)員初級1 2安裝班長1 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 3安裝工6 4電焊工2焊工上崗證 5安全員1 6電工1 2 施工機械 設(shè)備 主要機械及工器具 序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注 1汽車吊25T1 臺根據(jù)要求進場 2卷揚機2T1 臺 3水平尺2 只 4水準儀1 只經(jīng)校驗合格 5鋼卷尺5m若干經(jīng)校驗合格 6鋼卷尺50m1 把經(jīng)校驗合格 7電焊機3 臺 8角磨機5 臺 9X 射線機1 臺 10試壓泵1 臺 3 作業(yè)人員的資格和要求 A 施工人員作業(yè)前應取得相應的上崗資格 并體檢合格 B 作業(yè)人員要熟悉圖紙 了解各項技術(shù)規(guī)范要求 掌握安裝工藝和質(zhì)量要求 C 作業(yè)人員應嚴格根據(jù)作業(yè)指導書按圖施工 遇到疑難之處或設(shè)備缺陷要及時向有 關(guān)人員反映 切不可盲目施工 D 所有參加施工人員上崗前應認真學習本作業(yè)指導書 并經(jīng)技術(shù) 安全 質(zhì)量交底 4 主要材料 設(shè)備準備 A 管道 管道附件 閥門及輔助設(shè)備已到貨 材料采購部門已會同用料部門與質(zhì)檢 部門進行外觀檢查 其表面應光滑 無裂紋 縮孔 重皮 尖銳劃痕 折痕等表面缺陷 被檢產(chǎn)品的試驗數(shù)量與質(zhì)量保證書齊全有效 B 閥門檢驗和試壓試驗工作已經(jīng)完成 C 合金鋼管道及部件已光譜復查合格 D 以上材料及檢驗經(jīng)業(yè)主 監(jiān)理驗收 符合要求 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 作業(yè)程序 施工人員熟悉技術(shù)資料并參加交底 設(shè)備 材料清點及檢查 相應支架安裝 鋪設(shè) 管道 安裝閥門 嚴密性試驗 驗收簽證 3 管道安裝作業(yè)方法 1 管道安裝 1 檢驗管道的規(guī)格 材質(zhì) 符合圖紙要求方可安裝 2 管道 閥門 管件清潔 內(nèi)無雜物 3 管道吊裝時 組合件應有足夠的鋼性 吊裝不得變形 臨時固定要牢固可靠 4 管道焊接 施工人員熟悉技術(shù)資料 設(shè)備檢查 編號 支吊架檢查 安裝 管道上架對口組合 合金鋼部件光譜復查 w 管子焊后清理 管道安裝 管路附件安裝 管路水壓及沖管 w 管路驗收 w 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 A 管子組對接焊縫符合 DL T5210 7 2010 的要求 B 因管道直徑 DN150 焊接方法采用氬弧焊 管道直徑 DN150 采用氬弧打底電 焊蓋面的焊接工藝 C 管子對口打坡口 組對處墊置牢固 避免焊接時錯位和變形 母材坡口 20mm 范 圍內(nèi)無裂紋 重皮 坡口破損及毛刺 坡口尺寸符合圖紙要求 同時 母材內(nèi)外壁 10 20mm 范圍內(nèi) 無油 垢 漆 銹 母材發(fā)出金屬光澤 對口錯邊 10 壁厚且 1mm D 管道穿墻應加套管 長度大于墻壁厚 20 25mm E 焊接時 焊接材料應符合設(shè)計規(guī)定 如沒有明確要求時須選擇金屬性能 化學成 分與母材相應且工藝性能良好的焊接材料 焊接環(huán)境溫度應大于 5 低于 5 時 應采 取防護措施 同時對焊口進行焊前預熱 預熱溫度根據(jù)管壁厚度確定 一般在 150 200 之間 預熱后及時焊接 焊后進行保溫熱處理 焊條根據(jù)管道材質(zhì)和與化學性能選用 F 焊接接頭表面無裂紋 氣孔 飛濺和未熔合現(xiàn)象 咬邊和焊縫余高按 DL T869 2012 要求 管道應按 HG20225 95 表 7 2 4 要求 角焊縫的焊角高度應符合設(shè)計規(guī)定 外形應平滑過渡 無裂紋 夾渣 氣孔等缺陷 咬邊深度 0 5mm 焊接表面應按圖紙要 求作磁粉或液體滲透檢驗 內(nèi)在質(zhì)量按圖紙的要求進行射線照相或超聲波檢驗 G 焊接人員必須考試合格 持證上崗 2 閥門安裝 1 嚴格按設(shè)計要求選用閥門 合格后方可使用 2 閥門檢查 A 填料用料是否符合要求 填裝方法是否正確 B 填料密封處的閥桿有無腐蝕 C 開關(guān)是否靈活 指示是否正確 D 鑄造閥門外表不得有粘砂 裂紋 縮孔 夾渣 漏焊等缺陷 E 對法蘭或閥門應檢查其結(jié)合面 結(jié)合面應光潔 不得有徑向溝槽 裂紋 毛刺 等缺陷 F 帶有凹凸面的法蘭連接閥門應檢查其是否配套 且凸面的高度不小于凹面的深 度 G 閥門上的螺栓 螺母的螺紋應完好 無傷痕 毛刺或斷絲等缺陷 螺栓與螺母 應配合良好 無松動卡澀現(xiàn)象 H 閥門在解體檢查時 應按閥門圖紙中的清單對合金鋼部件進行光譜分析 并在 殼體上做出標志 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 各類閥門安裝要求 A 閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應靈活可靠 無卡澀現(xiàn)象 開關(guān)行程度指示標志應 正確 閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝 B 水平安裝的閘閥 截止閥 閥桿應處于上半周范圍 C 碟閥 節(jié)流閥的閥桿應垂直安裝 D 安全閥外觀無損傷 鉛封完好 出廠調(diào)試報告 合格證應齊全 安全閥應垂直 安裝 不得傾斜 E 采用全啟封閉彈簧式安全閥 安全閥與儲罐之間必須裝設(shè)閥門 選用單閘板閘 閥 F 氣動調(diào)節(jié)閥安裝在水平管道上 氣動裝置朝上 G 閥門安裝要求必須按照管道走向施工 不得裝反 管道具體走向按照施工圖嚴 格施工 4 法蘭安裝 A 法蘭安裝前 應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查 不得有影響密封性能 的缺陷 B 法蘭連接時應保待法蘭間的平行 其偏差不應大于法蘭外徑的 1 5 1000 且不大 于 2mm 不得用強緊螺栓的方法消除歪斜 且平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊 且焊后應 清除氧化物等雜質(zhì) C 法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓 安裝方向應一致 緊固螺栓應對稱均勻 松緊 適度 螺栓應露出螺母 2 3 個螺距 螺母應位于法蘭的同一側(cè) 5 現(xiàn)場管道 25mm 的開孔用鉆孔 不得火焰切割 3 支吊架的安裝 1 管道安裝時 應及時固定和調(diào)整支吊架 支吊架位置準確 平整牢固 與管道接 觸緊密 2 無熱位移的管道 其吊桿應垂直安裝 有熱位移的管道 吊點應該在位移的相反 方向 3 固定支架按設(shè)計要求安裝 4 焊接應合格 不得有溜焊 火焊或裂紋等缺陷 5 不銹鋼管道固定時 管夾和不銹鋼管道之間墊 10 絲 15 絲薄不銹鋼板 防止鐵 污染 6 管道安裝完畢 應逐個核實 吊 支架的形式和位置 4 質(zhì)量要求 1 一般管道安裝的允許偏差 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 項目允許偏差 mm 室內(nèi) 10 架空 室外 15 室內(nèi) 15 地溝 室外 15 標高 埋地 20 Dn 1001 1000 且 20 水平管道彎曲度 Dn 1001 5 1000 且 20 立管鉛垂度 2 1000 且 15 交叉管間距偏差 10 2 小口徑附屬設(shè)備及管道安裝 序號檢 驗 指 標允許偏差及質(zhì)量標準 1管材符合設(shè)計 2管子外觀 無裂紋 撞傷龜裂 壓扁 砂眼 分層 外表局部損傷深度 7 管壁設(shè)計厚度 3合金鋼元件材質(zhì)無錯用 4管子內(nèi)部清潔無塵土 銹皮 積水 金屬余屑等雜物 5管子外徑壁厚符合設(shè)計 6閥門檢驗符合 驗標 管道篇 7彎頭配制符合 驗標 管道篇 8支吊架配制符合 驗標 管道篇 9支吊架布置布置合理 結(jié)構(gòu)牢固 不影響管系的熱膨脹 10閥門布置位置應便于操作和檢修 閥門排列整齊 間隔均勻 11管子對口 10 壁厚且 1mm 12水平管彎曲度 0 5 長度 且 10mm 13立管垂直度偏差 1 長度 且 10mm 14成排管段排列整齊 間距均勻 15管道坡向 坡度符合設(shè)計 無規(guī)定時應保證有不小于 0 2 的坡度 16管道的熱膨脹能自由熱補償 并不影響本體部件的熱膨脹 17閥門符合 驗標 管道篇 18放水漏斗位置便于檢查 有濾網(wǎng)及上蓋 固定牢靠 工藝美觀 19支吊架絲扣應露出一致 加工件打磨光滑 吊桿間距均勻 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 20法蘭連接 結(jié)合面平整 無貫穿性劃痕 法蘭對接平行 同心 螺栓受力均勻 絲扣露出一致 21取樣管 安裝方向正確 4 設(shè)備及管道系統(tǒng)水壓試驗 1 管道安裝后 應進行強度試驗和水密性試驗 試驗前根據(jù)管道用途 工作壓力 確定試驗壓力 試驗壓力為設(shè)計壓力的 1 5 倍 試驗介質(zhì)為水 2 試壓前 應由施工單位 EPC 總包單位 建設(shè)單位和有關(guān)部門聯(lián)合檢查確認下 列條件后方能進行 1 管道系統(tǒng)全部按設(shè)計圖紙要求安裝完畢 2 管道支架的安裝符合設(shè)計要求 3 焊接及熱處理工作全部完成 焊縫檢查位置不隱蔽 4 對安全閥 壓力表 溫度計 液化計 液位變送器 壓力傳送器等設(shè)備實施隔 離措施 防止造成破壞 試驗用的臨時加固措施安全可靠 臨時盲板設(shè)置正確 標志明 顯 記錄完整 合金鋼管道的材質(zhì)標記明顯清楚 6 試壓用的檢測儀表的計程 精度等級 檢驗期符合要求 3 水壓試驗的步驟 1 管端封閉 充水將管內(nèi)氣體排出 2 管道升壓時 管道內(nèi)的氣體排出 若升壓過程中發(fā)現(xiàn)表計擺動不穩(wěn) 則說明系 統(tǒng)內(nèi)排氣不凈 應繼續(xù)排氣后升壓 3 試壓過程中 應緩慢升級 每升一級 應檢查支墩 支 吊 托架和管道接口 有無異常情況 如有應及時排除再升壓 4 嚴格按照第 4 1 條款的管道壓力要求控制壓力 水壓升至 1 5 倍后 保持恒 壓 10 分鐘 降到工作壓力 進行外觀檢查并用 1Kg 小錘輕敲焊縫 如無破損 滲漏 壓 力表指示在 30 分鐘內(nèi)壓力降不超過 0 02Mpa 時 認為合格 4 管道減壓注意事項 1 當管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進行試驗 管道的試驗壓力小于或等于設(shè)備的試驗 壓力時 按管道的試驗壓力試壓 管道的試驗壓力大于設(shè)備的試驗壓力且設(shè)備的試驗壓 力不低于管道設(shè)計壓力的 1 15 倍時 經(jīng)建設(shè)單位同意可按設(shè)備的試驗壓力進行試驗 2 管道減壓時 應注意試壓參數(shù)準確 所有不參加減壓的閥門拆除 完成后恢復 防止儀表損壞 試壓泵 4 0MPa 一臺 試壓用壓力表精度不低于 1 5 級 量程為被測介質(zhì) 壓力的 1 5 2 倍 試壓系統(tǒng)的壓力表至少 2 塊 分別裝在儲罐設(shè)備設(shè)備及試驗的閥門出 口處 使用的壓力表在檢測期間 試壓時統(tǒng)一指控 通訊設(shè)備齊全 人員各就各位 認 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 真負責 做好安全工作 3 水壓試驗時應按照壓力等做分段進行 降壓要緩慢 壓力降到零時 箱罐水壓試 驗后排放液體時 要切記打開罐體頂部的放空閥或系統(tǒng)管道最高處放空閥 然后再將水 排放干凈 試驗結(jié)束后將盲板 膨脹節(jié)限位裝置拆除 放空過程順便對管道進行沖洗 4 放空積水后 對系統(tǒng)進行風干和吹掃處理 防止管子內(nèi)部生銹 管道吹掃須用大 氣量連續(xù)吹除 直到吹除口無黑點為止 5 設(shè)備和管道吹掃 分項管道系統(tǒng)安裝結(jié)束后 應根據(jù)圖紙要求對管道進行進行吹掃 對水管道進行沖 冼 因裝置中無壓縮機 利用廠區(qū)的壓縮空氣管道提供氣源 從廠區(qū)的壓縮空氣管道用 于脫硝裝置的預留洞口臨時接入 管道吹掃壓力不超過容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力 一 般為 0 6 0 8Mpa 1 吹掃前符合下列條件 1 設(shè)備管道系統(tǒng)水壓試驗合格 2 拆除管道系統(tǒng)上安裝的盲板 法蘭連接的調(diào)節(jié)閥 節(jié)流閥 安全閥 測量儀等 對已焊按在管道上的閥門和儀表采取相應的保護措施 3 不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備和管道應與吹掃系統(tǒng)隔離 4 管道設(shè)備上的壓力取樣針型閥在吹掃前拆出 等系統(tǒng)干凈后安裝 然后再進行 整體吹掃 5 管道吹掃壓力不超過容器和管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力 一般為 0 6 0 8Mpa 2 吹掃時要將系統(tǒng)管道上的流量計 壓力 溫度等儀表拆除 吹掃前過濾器和調(diào) 節(jié)閥拆下 防止損壞閥門和過濾器 吹掃后及時安裝 再參加嚴密性試驗 3 吹掃時必須保證閥門不被損壞 開門吹掃一定注意閥門密封面不能進入空氣 4 吹掃先低壓 0 1MPa 吹一遍后再高壓 0 3MPa 進行間斷吹掃 吹掃時應以最 大流量進行 空氣流速不得小于 20m s 5 合格要求 在排出口用白布或白色油漆靶板遮擋檢查 5 分鐘無污垢為合格 順序按主管 支管 疏排管依次進行 6 吹掃合格的管道氣流 及時恢復系統(tǒng)管道 并填寫吹掃驗收記錄 6 強制性條文 在作業(yè)中必須的強制性條文條款內(nèi)容 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第 5 部分 管道及系統(tǒng) DL T5210 5 2009 表 4 4 9 15 強制性條文執(zhí)行情況檢查表 工程項目名稱 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 單位工程名稱分部工程名稱 工程編號驗收時間年 月 日 序 號檢驗項目執(zhí)行情況相關(guān)資料 1 管道安裝 修理改造 檢驗和化學清洗單位按 國家或部頒有關(guān)規(guī)定實施資格許可證制度 從 事管道的檢驗 焊接 焊后熱處理 無損檢測 人員等 應取得相應的資格證書 2 管道使用的金屬材料質(zhì)量應符合標準 有質(zhì)量 證明書 使用進口材料除有質(zhì)量證明書外 尚 需有商檢合格文件 質(zhì)量證明書有缺項或數(shù)據(jù) 不全應按有關(guān)標準進行補檢 3 合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時 組裝前后都應進行光譜或其它方法的檢驗 核 對鋼種 防止錯用 4 管道使用國外鋼材時 應選用國外規(guī)范允許使 用的鋼材 使用范圍符合相應規(guī)范 有質(zhì)量證 明書 并應提供該鋼材的性能數(shù)據(jù) 焊接工藝 熱處理工藝及其它熱加工工藝文件 國內(nèi)尚無 使用經(jīng)驗的鋼材 應進行有關(guān)試驗和驗證 5 倉庫 工地儲存管道用的金屬材料除要做好防 腐工作外 還要建立嚴格的質(zhì)量驗收 保管和 領(lǐng)用制度 長期儲存再使用時 應重新進行質(zhì) 量驗收 6 管道對接焊口 其中心線距離管道彎曲起點不 小于管道外徑 且不小于 100mm 定型管件除 外 距支吊架邊緣不小于 50mm 同管道兩個 焊口距離一般不得小于 150mm 當管公稱直徑 大于 500mm 時 同管道焊口距離不得小于 500mm 7 管孔盡量避免開在焊縫上 并避免管孔接管焊 縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合 必須在焊縫上 或附近開孔時 應滿足以下條件 a 管孔周圍 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 大于孔徑且不小于 60mm 范圍內(nèi)的焊縫 應經(jīng)無 損檢驗合格 b 孔邊不在焊縫缺陷上 C 管 接頭需經(jīng)過焊后消應力熱處理 8 焊口的局部間隙過在時 應設(shè)法修整到規(guī)定尺 寸 嚴禁在間隙加填塞物 9 除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外 其余焊口應禁止強 力對口 不允許利用熱膨脹法對口 10 焊件組對時一般應做到內(nèi)壁 根部 齊平 如 有錯口 其錯口值應符合下列規(guī)定 a 對接單 面焊的局部錯口值不得超過壁厚的 10 且不 大于 1mm b 對接雙面焊的局部錯口值不得超 過焊件厚度的 10 且不大于 3mm 11 嚴禁在被焊工件表面引燃電弧 試驗電流或隨 意焊接臨時支撐物 高合金材料表面不得焊接 對口用卡具 12 焊接接頭有超過標準的缺陷時 可采用挖補方 式返修 但同一位置上的挖補次數(shù)一般不得超 過 3 次 耐熱鋼不得超過 2 次并應遵守下列規(guī) 定 a 徹底清除缺陷 b 補焊時應制定具體 的補焊措施并按照工藝要求實施 c 需進行熱 處理的焊接接頭 返修后應重做熱處理 13不得對焊接接頭進行加熱校正 14 管道管口端面應與管道中心線垂直 其偏斜度 f 不得超過規(guī)定 見表 管子外徑 mm 偏斜度 f mm 600 5 60 1591 159 2191 5 2192 15 各類管道應按照設(shè)計圖紙施工 如需修改設(shè)計 或采用代用材料時必須提請設(shè)計單位按有關(guān)制 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 度辦理 16 中 低合金管子 管件 管道附件及閥門在使 用前應逐件進行光譜復查 并作出材質(zhì)標記 17 管子表面的劃痕 凹坑 腐蝕等局部缺陷應作 檢查鑒定 凡處理后應作好記錄及提交檢驗報 告 18 作為閉路元件的閥門 起隔離作用 安裝前必 須進行嚴密性檢驗 以檢查閥座與閥芯 閥蓋 及填料室各接合面的嚴密性 閥門的嚴密性試 驗應按 1 25 倍銘牌壓力的水壓試驗 19 解體的合金鋼閥門的內(nèi)部零件應進行光譜復查 20閥門解體復裝后應作嚴密性試驗 21 根據(jù)設(shè)計圖紙在管道上應開的孔洞 宜在管子 安裝前開好 開孔后必須將內(nèi)部清理干凈 22 埋地鋼管的防腐層應在安裝前做好 焊縫部位 未經(jīng)檢驗合格不得防腐 在運輸 安裝時防止 損壞防腐層 損壞應進行修補 23 管道安裝時 應及時進行支吊架和固定和調(diào)整 工作 支吊架位置應正確 安裝應平整 牢固 并與管子接觸良好 24 管道系統(tǒng)水壓試驗時 當壓力達到試驗壓力后 應保持 10 分鐘 然后降至設(shè)計壓力 對所