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雜物電梯安裝維修工藝編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2014年5月4日發(fā)布 2014年5月19日實(shí)施陜西XXXX電梯有限公司目 錄第一章 一般規(guī)定2第二章 安裝前的準(zhǔn)備工作3第三章 電梯安裝5第四章 安裝后的調(diào)試14第五章 日常使用過(guò)程中的維護(hù)17第一章 一般規(guī)定1.1本工藝適用于用驅(qū)繩輪曳引裝置拖動(dòng)的雜物電梯。1.2本工藝中的安裝方法是雜物電梯的通用安裝方法，有關(guān)具體的安裝要求均在本工藝中有較詳盡的工藝。當(dāng)安裝的井道機(jī)房土建布置情況與本公司電梯安裝井道機(jī)房布置圖不一致時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與本公司有關(guān)技術(shù)人員商量，采取特殊的安裝方法。1.3本工藝中的安裝質(zhì)量與技術(shù)要求，符合有關(guān)電梯的專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB25194-2010的有關(guān)規(guī)定。1.4本公司電梯安裝后系統(tǒng)的調(diào)試工作必須由本公司指定人員進(jìn)行，無(wú)關(guān)人員一律不得擅自進(jìn)行調(diào)試。第二章 安裝前的準(zhǔn)備工作電梯安裝工地負(fù)責(zé)人必須向參加安裝人員介紹有關(guān)電梯井道、機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)、電梯安裝材料，堆貨場(chǎng)地、施工現(xiàn)場(chǎng)、施工辦公室、電話(huà)、廁所、電源、滅火器、火警、報(bào)警處、醫(yī)療站，附近醫(yī)院等事項(xiàng)。對(duì)安裝技術(shù)資料應(yīng)詳細(xì)研究（如安裝立體圖、井道圖、平面安裝圖等）一、用戶(hù)應(yīng)提供的條件：1、雜物電梯的安裝與維護(hù)應(yīng)滿(mǎn)足TSG T7006-2012的相關(guān)條款。2、如果轎廂和對(duì)重之下確有人可以進(jìn)入的空間存在，井道底部的底面載荷應(yīng)大于5000n/，將轎廂和對(duì)重緩沖器安裝在一直延伸到堅(jiān)固地面的實(shí)心樁墩上。3、足夠大的雜物梯安裝空間。4、提供三相五線(xiàn)動(dòng)力電及照明電源至電控箱。5、井道地面承載不小于5000n/。6、井道垂直誤差不大于正負(fù)20毫米。7、在井道的上方，對(duì)應(yīng)于曳引機(jī)的位置，應(yīng)設(shè)置檢修口，檢修口的大小應(yīng)不小于800(寬)800(高)，以便維修保養(yǎng)時(shí)人員出入。8、電梯控制箱安放位置應(yīng)便于維修和調(diào)試，建議安放在頂層層門(mén)右上方墻壁上或框架頂上。16陜西宏延西奧電梯有限公司 文件編號(hào)：Q/HYGY10-2014二、施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查和勞動(dòng)力的組織1、應(yīng)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)和道路，是否確保安全、暢通？是否有障礙物及積水需要清除，是否需要設(shè)欄桿，覆蓋孔洞等。2、檢查設(shè)備倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥，可上鎖，有照明燈。3、檢查井道和機(jī)房是否符合標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定（無(wú)井道的應(yīng)檢查井道預(yù)留孔是否符合合同所定尺寸）發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)應(yīng)及時(shí)和用戶(hù)洽商，提供解決意見(jiàn)，督促用戶(hù)完善。4、勞動(dòng)力組織：除了參加安裝工作的安全小組外，安裝工地負(fù)責(zé)人應(yīng)與使用單位商量提供一定的腳手架工、木工、沙石工等以便根據(jù)安裝進(jìn)度和需要進(jìn)行配合。三、井道測(cè)量：根據(jù)電梯井道布建圖復(fù)核機(jī)房尺寸、井道內(nèi)的凈平面尺寸（寬和深）、垂直度、底坑深度、井道總高度、頂層高度、層站數(shù)、廳門(mén)尺寸（寬高）、呼梯盒預(yù)留孔、廳門(mén)孔距地面高度及預(yù)埋件位置等。如發(fā)現(xiàn)不符，立即通知用戶(hù)及時(shí)予以修正。四、開(kāi)箱點(diǎn)件：安裝前合同用戶(hù)根據(jù)裝箱單及有關(guān)技術(shù)資料清點(diǎn)箱數(shù)，并校對(duì)箱內(nèi)所有零部件及安裝材料，如發(fā)現(xiàn)漏發(fā)、錯(cuò)發(fā)和損壞的零件應(yīng)及時(shí)由用戶(hù)向有關(guān)單位聯(lián)系解決。五、主要機(jī)具： 施工用的主要機(jī)具為電焊機(jī)、電氣焊工具、電錘、切割機(jī)、絕緣電阻測(cè)量?jī)x、聲級(jí)計(jì)、萬(wàn)用表、鉗型電流表、接地電阻測(cè)量?jī)x、轉(zhuǎn)速表、塞尺、濕溫度計(jì)、激光放線(xiàn)儀、自制校道尺及精校尺、自制線(xiàn)墜、水平尺、磁力線(xiàn)墜、電工鉗工工具等。六、安裝井道照明：電梯井道必須采用帶有防護(hù)罩的，且電源電壓低于36V的電燈進(jìn)行照明。第三章 電梯安裝一、 井道的安裝1.1框架結(jié)構(gòu)式井道的安裝： 1.1.1井道架分為上底(井道架曳引機(jī)座)、下底(井道架底座)、橫框、井道架角鋼。 1.1.2首先，將下底及井道架角鋼，橫框放入井道，逐級(jí)往上安裝橫框，直到上底(曳引機(jī)座)，在越過(guò)樓層時(shí)調(diào)整井道框架規(guī)方和地面垂直，調(diào)整井架和井道壁(樓板孔壁)間距(一般為50mm左右)，在井道架角鋼與樓層板之間用框架支撐角鋼焊接，以固定井架。井道架底座用M10膨脹螺栓與地面固定。 1.1.3每層三件橫框(沒(méi)有門(mén)口層及頂層均放二件橫框)，第一件橫框距地面約450，第二件橫框距地面約1800，該二件橫框應(yīng)處于層門(mén)框上下200mm左右，用于固定層門(mén)，其余一件橫框均布于上下樓層間。1.2土建結(jié)構(gòu)式井道的安裝：按井道圖及平面布置圖在井道內(nèi)用焊接方法或膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支撐架、曳引機(jī)承重梁。二、 曳引機(jī)和抗繩輪的安裝2.1曳引機(jī)的安裝 2.1.1將承重梁安放在機(jī)房的預(yù)留孔處，三根承重梁要水平。 2.1.2將校正好的承重梁和預(yù)留孔處的預(yù)埋件焊接牢固（如無(wú)獨(dú)立機(jī)房，應(yīng)考慮曳引機(jī)吊裝后焊接，以免造成吊裝困難。 2.1.3將曳引機(jī)與曳引機(jī)底座連接緊固，將曳引機(jī)吊至承重梁上，曳引機(jī)順著承重梁的方向放置。 2.1.4曳引機(jī)定位后將底座與承重梁焊接固定。將電動(dòng)機(jī)支撐螺栓與底座調(diào)整后，將底座與承重梁焊接牢固。 2.1.5曳引機(jī)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)曳引機(jī)的減速器加油，加油量為油窗的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)位置。 2.1.6制動(dòng)器出廠前已調(diào)整，但由于運(yùn)輸?shù)仍蚩赡馨l(fā)生變化，因此現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)一步的調(diào)整。松閘后的間隙為0.5mm。2.2抗繩輪的安裝 2.2.1抗繩輪的節(jié)圓垂線(xiàn)要與對(duì)重的中心重合，抗繩輪的輪槽中心線(xiàn)要與曳引輪的輪槽中心線(xiàn)在同一垂直面上。 2.2.2將抗繩輪調(diào)整定位后緊固。 2.2.3將曳引機(jī)底座、抗繩輪固定板用電焊焊接牢固。三、 導(dǎo)軌支撐與軌道的安裝3.1.樣板架設(shè)和放線(xiàn)根據(jù)平面安裝圖所示電梯井道、轎廂對(duì)重尺寸、用木方制成方框樣板在對(duì)重位置也制成框架，然后在樣板架上劃上主軌與副軌的中心線(xiàn)和廳門(mén)口的校正線(xiàn)，將此樣板架懸掛在機(jī)房樓板下面（如無(wú)獨(dú)立機(jī)房即懸掛在井道頂部），根據(jù)井道凈尺寸確定位置，用水平尺校對(duì)穩(wěn)固，并將0.50.7毫米鋼絲繩作為工作線(xiàn)一端固定在此樣板上，加一端加1020公斤鉛錘垂直懸墜底坑。工作線(xiàn)位置：（1） （1）主軌中心線(xiàn)兩端各吊一組工作線(xiàn)。（2） （2）副軌中心線(xiàn)兩端各吊一組工作線(xiàn)。（3） （3）廳門(mén)位置吊二根工作線(xiàn)。3.2.導(dǎo)軌支架及導(dǎo)軌的安裝導(dǎo)軌與支撐的安裝是保證整臺(tái)電梯運(yùn)行質(zhì)量的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，安裝上的誤差將造成轎廂運(yùn)動(dòng)中的擺動(dòng)、噪音和沖擊，從而影響電梯整機(jī)運(yùn)行質(zhì)量。3.2.1支撐的安裝3.2.1.1將井道樣板的對(duì)重及轎廂軌道工作線(xiàn)用1020公斤鉛錘垂直懸墜底坑并固定。3.2.1.2把軌道支撐根據(jù)井道圖和鉛垂線(xiàn)先從井道底部（底坑）開(kāi)始安（焊）裝固定，要求尺寸定位準(zhǔn)確，焊接或預(yù)埋牢固，對(duì)重支撐的軌道安裝孔要垂直對(duì)齊，安裝孔距副軌中心線(xiàn)48mm（雙安全鉗為58mm），廳門(mén)上下坎支撐應(yīng)用水平尺超平。3.2.1.3把軌道支撐梁根據(jù)鉛垂線(xiàn)垂直調(diào)到兩孔中心在主軌中心線(xiàn)上且支撐面與主軌背面重合，并用螺栓擰緊。3.2.2導(dǎo)軌的安裝3.2.2.1檢查導(dǎo)軌是否發(fā)生變形，祛除接口處的毛刺，并將其洗凈擦干。3.2.2.2將導(dǎo)軌用壓板壓緊，保證已安裝的導(dǎo)軌不能滑出。（注意：導(dǎo)軌安裝時(shí)下端與地面相接觸，安裝第一對(duì)導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)考慮兩側(cè)連接導(dǎo)軌處錯(cuò)開(kāi)，并保證頂部半根導(dǎo)軌的凸凹榫頭正確連接）。3.2.2.4用專(zhuān)用效準(zhǔn)儀按圖紙和校正線(xiàn)校正導(dǎo)軌頂面距離和平行度，檢查導(dǎo)軌壓板與導(dǎo)軌接觸面在整個(gè)寬度是否與導(dǎo)軌完全接觸。其它每節(jié)導(dǎo)軌的安裝、校正都按上述方法依此類(lèi)推。3.2.3導(dǎo)軌的校正導(dǎo)軌安裝完畢后，根據(jù)導(dǎo)軌校正工作線(xiàn)自下而上地校正導(dǎo)軌的平行度、垂直度和軌距，同時(shí)緊固所有螺栓。校正合格后將軌道支撐與支撐梁焊牢。3.2.4緩沖器的安裝用膨脹螺栓將轎廂緩沖器固定與井道底部轎廂中心處。將對(duì)重緩沖器固定與對(duì)重中心處。四、轎廂、安全鉗的安裝4.1轎廂的安裝見(jiàn)轎廂安裝圖和平面安裝圖。 4.1.1一般情況下轎廂應(yīng)在井道的最高層安裝。在廳門(mén)地坎和對(duì)面的預(yù)留孔處平行地用兩根木方（不小于150mm150mm）做支承梁，并將其上平面找平，二方木調(diào)平行后加以固定，然后開(kāi)始組裝轎廂（轎廂的組裝如有可能最好在井道外進(jìn)行）。 4.1.2先組裝底梁、側(cè)梁、再將轎底與頂?shù)祝缓蠼M裝上轎梁。 4.1.3校正尺寸和對(duì)角線(xiàn)。 4.1.4組裝隔磁板、轎廂永磁開(kāi)關(guān)支架、極限磁鐵、廳門(mén)鎖碰鐵，并校對(duì)尺寸。 4.1.5安裝轎門(mén)支撐角鋼（工作臺(tái)式不含此件）。 4.1.6安裝繩頭組合。4.2借助承重梁用手拉葫蘆來(lái)懸吊轎廂。將轎廂安放在導(dǎo)軌中間頂層平層位置，并用水平儀調(diào)至水平，然后安裝轎門(mén)。 4.2.1將一側(cè)轎門(mén)滑道安裝與轎廂上，校正距離和垂直度，將另一側(cè)面滑道上部與轎廂連接。 4.2.2安裝轎門(mén)限位件。 4.2.3轎門(mén)鋼絲繩帶彎一端與下轎門(mén)連接緊固。接著將上下轎門(mén)一同插入轎門(mén)滑道（注意：要先將轎門(mén)鋼絲繩順入上下轎門(mén)導(dǎo)靴），插入后即將滑道與轎廂固定。調(diào)整轎門(mén)支撐角鋼與限位卡件，下轎門(mén)的上平面與轎底平齊。 4.2.4拆下門(mén)輪、將轎門(mén)鋼絲繩繞過(guò)后裝好。 4.2.5將轎門(mén)鋼絲繩與上轎門(mén)連接并調(diào)整開(kāi)門(mén)距離，使兩根鋼絲繩松緊一致。 4.2.6安裝轎門(mén)限位開(kāi)關(guān)：將觸頭橋安裝板、觸頭橋、開(kāi)關(guān)、連接件安裝調(diào)整后、提拉轎門(mén)感覺(jué)輕松自如，調(diào)整轎門(mén)與門(mén)滑道之間的間隙控制在1mm左右為宜。觸頭與開(kāi)關(guān)之間動(dòng)作可靠，有可調(diào)余地即可。 4.2.7開(kāi)門(mén)機(jī)的安裝（見(jiàn)開(kāi)門(mén)機(jī)安裝說(shuō)明書(shū)）。 4.2.8校正轎廂的垂直度。4.3安裝安全鉗： 4.3.1安裝安全鉗鉗體調(diào)整與導(dǎo)軌間隙。接著應(yīng)將下面導(dǎo)靴安裝妥善，導(dǎo)靴與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)控制在0.5mm左右。 4.3.2安裝并校正安全鉗連鎖觸頭，使安全鉗拉桿在提升時(shí)開(kāi)關(guān)就發(fā)生作用。五、 對(duì)重廂和鋼絲繩的安裝5.1對(duì)重的安裝： 5.1.1將對(duì)重框架放在至對(duì)重緩沖器上方200mm處，安裝好副導(dǎo)靴后調(diào)整距導(dǎo)軌距離、間隙。 5.1.2安裝繩頭組合。5.2懸掛鋼絲繩： 5.2.1將鋼絲繩從曳引輪放下至轎廂（鋼絲繩不允許打結(jié)），穿過(guò)繩頭組合后，用鋼絲繩鎖扣固定鋼絲繩繩頭，鎖扣間距離不小于40mm，每根鋼絲繩每端繩頭鎖扣不少于3件。 5.2.2將鋼絲繩從曳引輪繞過(guò)抗繩輪放下至對(duì)重，鋼絲繩從曳引輪和導(dǎo)向輪上繞過(guò)，兩端用繩卡分別連接轎廂和對(duì)重廂。在繩卡的上邊用分繩器把鋼絲繩理順。確定鋼絲繩長(zhǎng)度的方法：可用轎廂和對(duì)重廂分別位于最上層和最下層位置時(shí)合適的長(zhǎng)度來(lái)確定。同時(shí)多根鋼絲繩的松緊程度可用對(duì)重廂上的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)。應(yīng)保證轎廂或?qū)χ貕嚎s緩沖器時(shí)，相應(yīng)的對(duì)重或轎廂不能沖頂。鋼絲強(qiáng)繩懸掛后安裝對(duì)重鐵。 5.2.3調(diào)整鋼絲繩松緊，使幾根鋼絲繩松緊度一致。 5.2.4將安全鉗拉桿按圖安裝并調(diào)整好。 5.2.5安全鉗的功能檢查：提起鉗體操縱柄，兩側(cè)鉗體制動(dòng)輪同時(shí)緊貼導(dǎo)軌工作面。在提起操縱柄時(shí)，制動(dòng)輪不應(yīng)有被卡住的現(xiàn)象（安全鉗連鎖觸頭應(yīng)先起斷電作用）。將鉗體操縱柄放到非操作位置。 5.2.6限速器的安裝.將限速器安裝在限速器安裝梁上。按安全鉗操縱柄位置將限速器安裝在機(jī)房地面或承重梁上，用鉛垂線(xiàn)校正定位后，將其固定。安裝后，應(yīng)檢驗(yàn)其動(dòng)作可靠性。在限速器投入使用前，張緊裝置必須能夠自由運(yùn)動(dòng)，安全觸點(diǎn)處于安全位置。將張緊輪及重錘安裝至井道底部，校正與限速器安全鉗的相對(duì)位置。按限速器安裝圖安裝鋼絲繩。六、層門(mén)的安裝按圖將層門(mén)、層門(mén)套、層門(mén)滑道、門(mén)繩、門(mén)繩輪等組裝在一起，稱(chēng)為層門(mén)裝置。對(duì)于框架結(jié)構(gòu)式，將層門(mén)裝置放入框架式井道架內(nèi)。 6.1層門(mén)套上下應(yīng)有兩個(gè)橫框，層門(mén)裝置上下各有一個(gè)層門(mén)固定掛板。該層門(mén)固定掛板兩端用m816螺栓與層門(mén)裝置的門(mén)滑道固定在一起，將層門(mén)固定掛板卡掛在位于層門(mén)裝置上下方的兩個(gè)橫框上，層門(mén)套下沿距地面距離(約700800)合適為止，調(diào)整層門(mén)左右與轎廂一齊，橫框與層門(mén)固定掛板以及層門(mén)固定掛板與鋁合金門(mén)滑道用m816螺栓擰緊。6.2對(duì)于井道結(jié)構(gòu)式，應(yīng)用層門(mén)固定角。該層門(mén)固定角一端用m616螺栓與層門(mén)滑道連接，另一端與井道內(nèi)壁的膨脹螺栓(m10)連接起來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)層門(mén)裝置安裝在井道內(nèi)。七、安裝廳、轎門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)和層門(mén)機(jī)械鎖(或自動(dòng)電磁門(mén)鎖)7.1廳門(mén)的安裝 7.1.1要求動(dòng)作可靠，鎖舌嚙合度5mm。 7.1.2將廳門(mén)校正線(xiàn)垂于底坑，將廳門(mén)左側(cè)滑道安裝于廳門(mén)上下坎上，校正距離和垂直度后固定。將廳門(mén)右側(cè)滑道安裝于廳門(mén)上坎，按廳門(mén)高度安裝廳門(mén)限位件。 7.1.3廳門(mén)鋼絲繩帶彎一端與下廳門(mén)聯(lián)接緊固。接著將上下廳門(mén)一同插入廳門(mén)滑道（注意：要先將廳門(mén)鋼絲繩順入上下廳門(mén)導(dǎo)靴），插入后即將右側(cè)廳門(mén)滑道安裝固定，下廳門(mén)的上平面與轎底平齊。摘下門(mén)輪，將廳門(mén)鋼絲繩繞過(guò)后裝好。將廳門(mén)鋼絲繩與上廳門(mén)聯(lián)接并調(diào)整，使其松緊度一致。調(diào)整滑道與廳門(mén)滑塊之間的間隙控制在1mm左右。校正距離和垂直度后確定。7.2廳門(mén)機(jī)械鎖的安裝在每層層門(mén)及鋁合金滑道的相應(yīng)位置安裝一只廳門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，使門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)在關(guān)門(mén)狀態(tài)下處于閉合位置，開(kāi)門(mén)狀態(tài)下處于斷開(kāi)位置。轎門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)安裝在上轎門(mén)和轎廂上梁上。層門(mén)機(jī)械鎖(或自動(dòng)電磁門(mén)鎖) 安裝在層門(mén)鋁合金滑道的相應(yīng)位置。7.3門(mén)限位開(kāi)關(guān)的安裝 7.3.1安裝廳門(mén)限位開(kāi)關(guān)：將觸頭橋安裝板、觸頭橋、開(kāi)關(guān)、安裝調(diào)整后固定，要示觸頭預(yù)壓縮量為3mm。 7.3.2提拉廳門(mén)滑動(dòng)自如，觸頭橋與開(kāi)關(guān)之間動(dòng)作可靠。八、安裝磁感應(yīng)器 一般情況下，感應(yīng)器支架安裝在單導(dǎo)軌一側(cè)，當(dāng)有安全鉗裝置時(shí)，應(yīng)安裝在對(duì)重導(dǎo)軌一側(cè)或按圖紙指定位置安裝。感應(yīng)器支架固定在導(dǎo)軌(p4架構(gòu))或轎廂上(p5架構(gòu))，固定在轎廂上(p4架構(gòu))或?qū)к壣?p5架構(gòu))，高度約與轎廂等高，通過(guò)調(diào)整與磁感應(yīng)器的位置，實(shí)現(xiàn)轎廂與層門(mén)的平層。架構(gòu)時(shí)：磁感應(yīng)器位于導(dǎo)軌上，安裝在轎廂上。平層磁感應(yīng)器最上層和最下層每層1件，中間層每層2件，上面的為上行平層磁感應(yīng)器和下面的為下行平層磁感應(yīng)器。該兩感應(yīng)器在電氣上應(yīng)為常開(kāi)點(diǎn)串聯(lián)。當(dāng)有變頻控制且層距不一致時(shí)，需安裝換速感應(yīng)器sfv和換速平層橋板，換速感應(yīng)器與平層感應(yīng)器分列導(dǎo)軌兩側(cè)，最上層和最下層每層1件，中間層每層2件，與平層感應(yīng)器上下相距500800mm。 架構(gòu)時(shí)：磁感應(yīng)器位于轎廂上，平層橋板安裝在導(dǎo)軌上。平層磁感應(yīng)器sf2由兩感應(yīng)器在電氣上常開(kāi)點(diǎn)串聯(lián)組成，上面的為下行平層磁感應(yīng)器，下面的為上行平層磁感應(yīng)器。當(dāng)有超差控制時(shí)，下行超差感應(yīng)器sf4和上行超差感應(yīng)器sf5分別位于平層感應(yīng)器的上、下方，調(diào)整其與平層磁感應(yīng)器sf2的距離即為超差值，與平層磁感應(yīng)器共用一個(gè)平層橋板,該平層橋板每層一個(gè)。當(dāng)有變頻控制且層距不一致時(shí)，需安裝換速感應(yīng)器sfv和換速平層橋板，換速感應(yīng)器與平層感應(yīng)器分列轎廂立測(cè)梁兩側(cè)，換速平層橋板最上層和最下層每層1件，中間層每層2件，與平層平層橋板上下相距500800mm。九、極限開(kāi)關(guān)和端站開(kāi)關(guān)的安裝極限開(kāi)關(guān)和端站開(kāi)關(guān)安裝在導(dǎo)軌上，以頂層層門(mén)上橫框的下沿為基準(zhǔn)，向上200左右處和以底層層門(mén)下橫框/地坎的上沿為基準(zhǔn)，向下200左右處各安裝一只極限開(kāi)關(guān)，分別為上極限開(kāi)關(guān)和下極限開(kāi)關(guān)。 p5架構(gòu)時(shí)，需要端站開(kāi)關(guān)，用于計(jì)算機(jī)確定最低層位置，它安裝在下極限開(kāi)關(guān)同側(cè)上方8001000mm處，與極限開(kāi)關(guān)共用一個(gè)撞鐵，同時(shí)端站開(kāi)關(guān)在變頻控制時(shí)也是強(qiáng)減速開(kāi)關(guān)。十、井底停止開(kāi)關(guān)盒的安裝應(yīng)在井道底部選擇一合適位置安裝該盒，人應(yīng)能從打開(kāi)的層門(mén)操作該盒上的蘑菇頭停止按鈕。十一、機(jī)房(轎廂)檢修盒的安裝在機(jī)房或機(jī)罩內(nèi)或轎廂上一合適位置安裝該盒，以方便維修人員檢修電梯。十一、井道照明由用戶(hù)自己負(fù)責(zé)，也可在電梯安裝過(guò)程中，由安裝人員協(xié)助安裝。十三、安裝安全鉗開(kāi)關(guān)及限速器開(kāi)關(guān)(大于250kg)十四、安裝光幕控制裝置、超重控制裝置、轎廂照明、轎廂保溫裝置等(若有)按電梯控制原理圖、安裝圖和相應(yīng)的使用說(shuō)明書(shū)安裝接線(xiàn)。十五、控制箱固定于頂部合適位置 按電氣原理圖和布線(xiàn)圖配線(xiàn)，將呼梯盒、門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、各層磁感應(yīng)器、上下極限開(kāi)關(guān)、曳引機(jī)及抱閘等與電控箱連接起來(lái)，最后，將三相電源與電控箱連接起來(lái)。三相電源、曳引機(jī)及抱閘與電控箱連接導(dǎo)線(xiàn)截面積應(yīng)不小于2.0平方毫米。其它導(dǎo)線(xiàn)的截面積應(yīng)為不小于0.5平方毫米。十六、層站輸入信號(hào)接線(xiàn)(微機(jī)和plc通用)：p4 架構(gòu)時(shí)：層站輸入信號(hào)可靈活接線(xiàn)以達(dá)到顯示層數(shù)的目的。物理最低層總是從1層(f1)開(kāi)始，但顯示可以為1或-1。正常接線(xiàn)時(shí)：如層站在1、2、3樓，要顯示1、 2、3，則1、2、3樓的輸入信號(hào)要接在f1、f2、f3和n1、n2、n3點(diǎn)上。如有越層時(shí)，該層信號(hào)點(diǎn)可懸空不接。如：層站在1、2、4樓，要顯示 1、2、4，則1、2、4樓的輸入信號(hào)要接在f1、f2、f4和n1、n2、n4點(diǎn)上。如：層站在1、2、4樓，要顯示1、2、3，則1、2、4樓的輸入信號(hào)要接在f1、f2、f3和n1、n2、n3點(diǎn)上。如：層站在1、2、4樓，要顯示-1、1、3，則1、2、4樓的輸入信號(hào)要接在f1、f2、f4 和n1、n2、n4點(diǎn)上。如：層站在1、2、4樓，要顯示-1、1、2，則1、2、4樓的輸入信號(hào)要接在f1、f2、f3和n1、n2、n3點(diǎn)上。以上后兩項(xiàng)要設(shè)為”-”輸出顯示，該設(shè)置出廠時(shí)已調(diào)好。大于5層時(shí)為7段碼輸出顯示。p5架構(gòu)時(shí)：請(qǐng)嚴(yán)格按控制原理圖、布線(xiàn)圖接線(xiàn)。十七、控制箱顯示端子與呼梯盒顯示端子對(duì)應(yīng)接線(xiàn)如下(5層時(shí)選用七段碼)：(無(wú)/有)控制柜端子 a1- b21 c32 d43 e54 f65 g76 h1 sd xd -24七段碼顯示器端子 a b c d e f g h1 s x m一對(duì)一顯示器端子 1/-1 2/1 3/2 4/3 5/4 s x m十八、潤(rùn)滑油的選用曳引機(jī)的潤(rùn)滑油加油的高度應(yīng)以油窗的油線(xiàn)為準(zhǔn)，新曳引機(jī)安裝運(yùn)行三個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行換油。經(jīng)第一次換油后，每隔一年換油一次。為使曳引機(jī)潤(rùn)滑的更好，應(yīng)選用220#潤(rùn)滑油或極壓蝸輪蝸桿油n320或抗18#雙曲線(xiàn)齒輪油。導(dǎo)軌、導(dǎo)繩輪選用4#m0s2潤(rùn)滑油脂作為導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，將m0s2涂抹于導(dǎo)軌上。嚴(yán)禁曳引鋼絲繩上有油，以防打滑造成溜車(chē)。第四章 安裝后的調(diào)試雜物電梯安裝完畢后，應(yīng)在通電前，用手動(dòng)盤(pán)車(chē)的方式，檢查確認(rèn)上下極限開(kāi)關(guān)及樓層感應(yīng)開(kāi)關(guān)的機(jī)械安裝及電氣安裝是否正確。(從電控箱上用萬(wàn)用表通斷情況來(lái)判定)在確認(rèn)安裝正確有效的前提下，方可通電調(diào)試。1. 準(zhǔn)備送電運(yùn)行：確認(rèn)電鎖(ses)、空開(kāi)(qz)處于斷開(kāi)狀態(tài)，運(yùn)行檢修開(kāi)關(guān)撥至檢修位置(檢修狀態(tài)，通電后顯示器閃爍為正常)。2. 調(diào)整三相電相序：合上電源開(kāi)關(guān)(qzu)，空開(kāi)(qz)，檢查相序正確否，如相序繼電器燈不亮，關(guān)掉電源，請(qǐng)調(diào)換u、v、w中的任意兩相。3. 確認(rèn)運(yùn)行方向：操作電鎖(ses)使控制線(xiàn)路得電，點(diǎn)動(dòng)上行或下行確認(rèn)運(yùn)行方向，抱閘是否正常開(kāi)閘。如果發(fā)現(xiàn)反向運(yùn)行，則應(yīng)調(diào)整電控箱與曳引機(jī)電機(jī)連線(xiàn)的相序(um.vm.wm.)。4. 井道信息確認(rèn)：點(diǎn)動(dòng)上行和下行，確認(rèn)樓層顯示，方向燈，廳門(mén)門(mén)鎖能、門(mén)連鎖、上、下極限動(dòng)作，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行分別使對(duì)重、轎廂停留在各自的緩沖器上時(shí)，上、下極限開(kāi)關(guān)保持動(dòng)作狀態(tài)，等一切正常后，將電梯點(diǎn)動(dòng)至中間層。5.自動(dòng)運(yùn)行調(diào)整：斷開(kāi)電鎖或空氣開(kāi)關(guān)，將檢修開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)運(yùn)行位置，接通電鎖開(kāi)關(guān)或空開(kāi)，顯示器不應(yīng)閃爍。如閃爍，說(shuō)明檢修開(kāi)關(guān)仍在檢修位置或接觸器觸點(diǎn)粘連動(dòng)作停機(jī)或初始自動(dòng)平層時(shí)超時(shí)停機(jī)，此時(shí)應(yīng)先執(zhí)行下一步排除故障。然后，逐層呼梯，調(diào)整平層精度，測(cè)試門(mén)聯(lián)鎖和急停開(kāi)關(guān)。最后斷開(kāi)電鎖及空開(kāi)(qz)。此時(shí)注意，在自動(dòng)狀態(tài)下通電，如果轎廂不在平層范圍內(nèi)(p5要求在最底層)，p4時(shí)：電梯將自動(dòng)下行到最近的平層停車(chē)，p5時(shí)：電梯將自動(dòng)下行到最底層停車(chē)，所以要保證井道的暢通，人員的安全，另外電梯不要停在1層之下，以防啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)下行導(dǎo)致極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作。6. 故障重新啟動(dòng)：解除各種故障或檢修 (顯示器閃爍)狀態(tài)，只有在排除故障后，且將開(kāi)關(guān)撥到運(yùn)行位置重新上電，電機(jī)才能正常運(yùn)行。在井道檢修時(shí)，任何情況下，用專(zhuān)用鑰匙可開(kāi)啟層門(mén)，便于維修。危險(xiǎn)!注意人身安全，用后立即關(guān)閉。7. 光幕控制裝置、超重控制裝置、轎廂照明、轎廂保溫裝置等(若有)，請(qǐng)按相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調(diào)試。8. 調(diào)整平衡系數(shù)對(duì)重側(cè)應(yīng)加配重砣塊，使平衡系數(shù)為0.40.5。平衡系數(shù)的計(jì)算方法：平衡系數(shù)=(對(duì)重重量-轎廂重量)/額定載重量正常情況下，應(yīng)依據(jù)實(shí)際載荷決定配重砣塊