安置房小區(qū)室外雨、污水管網(wǎng)、環(huán)境綠化、景觀及小區(qū)道路工程施工組織設(shè)計(jì).docx

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄第一節(jié) 編制說(shuō)明2第二節(jié)、工程概況2第三節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及工程管理目標(biāo)2第四節(jié)、施工部署5第五節(jié)、主要機(jī)械及人員進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃6第六節(jié)、分部分項(xiàng)工程施工方案7一、排水工程施工方案7二、化糞池工程施工13三、道路工程23四、綠化工程39第七節(jié)、雨季施工措施57第八節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置方案58第九節(jié)、工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全文明施工保證措施58附件:168第一節(jié) 編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1.1 南京曉里村景觀排水道路建設(shè)工程招投標(biāo)文件。1.2南京曉里村景觀排水道路建設(shè)工程施工圖。1.3施工合同1.4施工現(xiàn)場(chǎng)勘查情況及施工條件。1.5國(guó)家和南京市的有關(guān)行業(yè)規(guī)定、規(guī)范及建筑、安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范: 1.5.1城市綠化施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ/T82-2010 1.5.2建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 1.5.3城市道路-瀝青路面05MR201 1.5.4城市道路-人行道路鋪砌05MR203 1.5.5給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008 1.5.5城鎮(zhèn)道路施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008第二節(jié)、工程概況1、工程名稱：南京江寧曉里村安置房小區(qū)配套工程2、工程地點(diǎn)：南京市江寧區(qū)鼓山路279號(hào)附近 3、本工程由室外雨、污水管網(wǎng)、環(huán)境綠化、景觀及小區(qū)道路組成。第三節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及工程管理目標(biāo) 1、組織管理機(jī)構(gòu) 我公司將根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)行際要求，派承擔(dān)過(guò)類(lèi)似工程施工的項(xiàng)目管理人員，代表本企業(yè)全面履行合同。 2、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理： 高 峰技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊振宇現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：陳嘉資料員：陳晨安全員：李偉質(zhì)檢員：張健施工員：陶歡各施工班組3.2 管理目標(biāo) 3.2.1 工期目標(biāo) 本工程計(jì)劃 2017 年 5 月 1 日開(kāi)工，2017 年 8月 30 日竣工。3.2.2 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到合格，爭(zhēng)取創(chuàng)出市優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。 3.2.3 安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕重大事故，一般事故頻率小于 1.5。 主 要 工 程 量 表（一）園 林 道 路 鋪 裝 工 程序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單 位數(shù)量結(jié) 構(gòu)1園路鋪裝234260mm厚面包磚201:3干硬性水泥砂漿100厚C20砼墊層150厚碎石墊層2雨污水管道m(xù)5122100厚碎石墊層3化糞池座7鋼筋混凝土（詳見(jiàn)圖集03S702）3路牙平牙鋪裝m5260275mm芝麻黑燒面路牙20厚1:3水泥砂漿100厚C20砼墊層150mm厚碎石墊層4花崗巖鋪地4418.6830厚花崗巖20厚1:3干硬性水泥砂漿100厚C20砼墊層150厚碎石墊層5停車(chē)位鋪裝6070植草磚h=10cm砂墊層h=3cmC15無(wú)砂混凝土h=20cm級(jí)配碎石h=20cm6瀝青道路1730040mm厚沙石粒式瀝青混凝土面層60mm厚中粒式瀝青混凝土200mm水穩(wěn)碎石墊層200mm厚12%灰土墊層400mm厚5%灰土墊層主 要 工 程 量 表（二）景 觀 給 排 水序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱單 位數(shù) 量結(jié) 構(gòu)4雨水篦子座2155井座座205綠 地 照 明 工 程1鋪設(shè)電纜m172023.5庭院燈套743PE50塑料管米13004RC50鋼管米4505接線手孔井只41第四節(jié)、施工部署4.1施工組織與協(xié)調(diào)4.1.1 人力組織我們?cè)谘芯苛斯こ痰奶攸c(diǎn)以后，擬選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。 4.1.2 機(jī)具組織 根據(jù)工程需要，首先落實(shí)的大型機(jī)具如砼攪拌機(jī)、挖機(jī)等，大宗材料的運(yùn)輸，將聯(lián)系社會(huì)力量解決，自備運(yùn)輸車(chē)輛和小型機(jī)械將隨施工工程進(jìn)度一起落實(shí)。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的疑問(wèn)解決在施工之前。 1) 修訂和編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。 2) 根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場(chǎng)的平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。 4.2.2 機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)工程需要現(xiàn)投入機(jī)械及施工用具，詳見(jiàn)第五節(jié)主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃表。 4.2.3 物資準(zhǔn)備 主要材料設(shè)備，要先落實(shí)貨源，再按計(jì)劃采購(gòu)、供應(yīng)并陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證滿足工程使用。詳見(jiàn)主要材料進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃表。4.2.4 人員準(zhǔn)備 項(xiàng)目管理班子在開(kāi)工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開(kāi)工作好前期準(zhǔn)備。 4.3主要施工方案的選擇 4.3.1 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃方案 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況初步確定，現(xiàn)場(chǎng)主要布置辦公室、職工宿舍、材料加工、周轉(zhuǎn)料具的堆場(chǎng)、攪 拌站等。第五節(jié)、主要機(jī)械及人員進(jìn)場(chǎng)使用計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及工程需要，制定機(jī)械設(shè)備及物資需用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并落實(shí)貨源，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。序 號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)需用數(shù)量備 注1夯機(jī)3臺(tái)2全站儀102N1臺(tái)3水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)4鋼 尺50m1把5水泵直徑1002臺(tái)溝槽抽水6電鉆2臺(tái)7空壓機(jī)1臺(tái)8挖掘機(jī)1臺(tái)根據(jù)工程量增加機(jī)械主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃 根據(jù)本工程施工周期短、任務(wù)重的特點(diǎn)，編制詳盡的各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，一旦工程需要，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。序 號(hào)工 種人 數(shù)備 注1管道安裝工人20名按實(shí)際工作量增加人數(shù)2電 工1名3普 工10名材料二次轉(zhuǎn)運(yùn)4測(cè)量工4名5機(jī)械操作工2名6其 它8名看守、計(jì)量、試驗(yàn)、庫(kù)房等7鋼筋工5名按實(shí)際工作量增加人數(shù)8木工5名按實(shí)際工作量增加人數(shù)9混凝土工4名第六節(jié)、分部分項(xiàng)工程施工方案一、排水工程施工方案 1、雨、污水排水管網(wǎng)及檢查井施工 本工程雨、污水排水管主要HDPE雙壁波紋管排水管及檢查井、化糞池等組成，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）進(jìn)行施工。管溝開(kāi)挖方案：、根據(jù)本工程施工總體部署，擬定組織二個(gè)排水施工隊(duì)，二個(gè)施工隊(duì)先后開(kāi)工，一個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)管溝及化糞池開(kāi)挖及井室砌筑，另一施工隊(duì)負(fù)責(zé)管道安裝。 、由于本工程采用HDPE雙壁波紋管，項(xiàng)目部將根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，組織快速施工法。具體方法如下：在土質(zhì)較好情況下，挖掘機(jī)挖土至管頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后人工開(kāi)挖修整溝槽至管底設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在底部修整為圓弧槽，圓弧槽與管道外直徑相同。隨即鋪礫石砂墊層，下管，連接，驗(yàn)收合格后粗砂回填至管頂 (或按設(shè)計(jì)規(guī)定)并夯實(shí)， 整個(gè)施工過(guò)程應(yīng)一氣呵成， 確?？焖賰?yōu)質(zhì)?？焖偈┕しń?jīng)實(shí)踐證明，對(duì)于小管徑排水管，圓弧槽與管道外直徑相同，可有效地減少沉降值，同時(shí)降低工程成本。、開(kāi)挖采用1M3 挖土機(jī)，并配裝載機(jī)和自卸車(chē)進(jìn)行土方轉(zhuǎn)移。施工工序流程井點(diǎn)降水測(cè)量定位地基處理加圍擋板支撐溝槽開(kāi)挖管道鋪設(shè)管頂上250mm壓實(shí)溝槽回填土壓實(shí)道路施工2、排水管道施工主要技術(shù)措施管材質(zhì)量要求：、各類(lèi)管材、膠粘劑、橡膠圈等附件材料， 應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）要求，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)、準(zhǔn)用證等 ，并具有永久性(機(jī)械噴墨打印)的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。、所用材料必須得到建設(shè)單位和監(jiān)理人員認(rèn)可后才能進(jìn)行采購(gòu)，部分材料向業(yè)主先提供樣品。3、測(cè)量放樣、施工測(cè)量控制網(wǎng)A、標(biāo)樁結(jié)構(gòu)及埋設(shè)施工前，和業(yè)主辦理交樁、接樁手續(xù)；接樁后，立即組織測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)核測(cè)量；在不影響施工的地方布置控制水準(zhǔn)點(diǎn)及建立三角攀樁；開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不少于1個(gè)；控制圖點(diǎn)采用鋼筋砼標(biāo)樁，標(biāo)樁頂部埋設(shè)不銹鋼標(biāo)板，作平面控制點(diǎn)標(biāo)繪用：頂部預(yù)埋不銹鋼棒作高程控制點(diǎn)(頂部制凸球形)，標(biāo)樁四周用56皮磚砌筑圍護(hù)，填土夯實(shí)作觀測(cè)平臺(tái)，平臺(tái)四周埋設(shè)角鋼或鋼筋，用紅白油漆相間涂抹，做到醒目易認(rèn)，利于使用和保護(hù)。、施工測(cè)量A、平面基準(zhǔn)測(cè)量以業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖軸線坐標(biāo)的布置，采用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)放軸線，一次測(cè)量到位。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢后，互相間就進(jìn)行校核，同時(shí)可檢驗(yàn)偏差情況，以便及時(shí)糾正誤差。B、高程測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在沿線布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)，同時(shí)布置高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺，尺墊將高程控制點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)不受施工影響的地方，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核校正。引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須符合精度必須滿足給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50268-97)中的規(guī)定：(L為水準(zhǔn)測(cè)量閉合路線的長(zhǎng)度，n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù))項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差20L (mm)導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差n ()導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距兩次校差1/5000 C、施工過(guò)程中各工序測(cè)量作業(yè)注意點(diǎn)： 每次作業(yè)前必須對(duì)儀器各項(xiàng)限差進(jìn)行檢驗(yàn)； 根據(jù)工程進(jìn)度和施工影響程度，組織控制網(wǎng)的定期和不定期檢查； 不得孤立使用平面控制中的某兩點(diǎn)或某一條方向線，至少應(yīng)該檢測(cè)其與相鄰點(diǎn)或線無(wú)誤后，方可使用； 每次施測(cè)必須保證閉合條件的存在，沒(méi)以閉合條件存在時(shí)，只能用不同的施工路線檢核； 發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)，以便于及時(shí)采取措施。3、溝槽開(kāi)挖本工程采用機(jī)械土方開(kāi)挖為主，人工挖土為輔的方法。、溝槽開(kāi)挖開(kāi)挖前先認(rèn)真檢查放線是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，軸線樁是否有走動(dòng)現(xiàn)象，并按設(shè)計(jì)圖位置校核標(biāo)高上的軸線標(biāo)記符合要求。溝槽開(kāi)挖以機(jī)械為主，人工挖土為輔，機(jī)械采用履帶式挖掘機(jī)，遵循先深后淺的原則，邊挖邊退。機(jī)械挖土至管頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后人工開(kāi)挖修整溝槽，并在底部修整為圓弧槽。圓弧槽與管道外直徑相同，可有效地減少沉降值?；⌒尾鄣妮S線應(yīng)符合鋪設(shè)偏差要求，弧形對(duì)應(yīng)的圓心角不超過(guò)90度。支護(hù)：支護(hù)應(yīng)與挖土互相穿插進(jìn)行，挖土后及時(shí)支護(hù)，防止槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌， 挖土?xí)r有人專門(mén)指揮現(xiàn)場(chǎng)安全。挖土深度至0.81.2m 時(shí)，根據(jù)土質(zhì)、天氣情況，及時(shí)撐頭道支撐，修理槽邊后立即撐板，橫撐板采用鋼圍林，豎列板采用木撐板， 橫列板水平旋轉(zhuǎn)， 板間接全緊密， 深度直到槽底。頭道支撐采用筒木樁支撐，二頭水平，每層高度一致，水平間距2.5m，垂直間距不大于1.5m，頭檔撐柱距離地面0.60.8m。、溝槽明溝排水為了保證基坑開(kāi)挖順利進(jìn)行和開(kāi)挖的質(zhì)量，溝槽開(kāi)挖必須在溝槽側(cè)邊設(shè)置排水溝和集水井進(jìn)行排水，同時(shí)切斷周?chē)拿魉戳魅霚喜郏?保證槽底干燥。排水溝隨挖隨設(shè)，適當(dāng)位置設(shè)置集水井（607080cm）以便潛水泥漿水泵，及時(shí)將溝槽明水抽至外側(cè)明溝，達(dá)到排水目的。、溝槽開(kāi)挖在溝槽開(kāi)挖之前，具體開(kāi)挖均采用進(jìn)口的挖掘機(jī)開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)設(shè)專人指揮，嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，預(yù)留土層厚度不得小于200mm，由人工跟進(jìn)修整邊坡至溝底。開(kāi)挖出的土方暫時(shí)堆放于溝槽的一側(cè)，堆土邊線距溝槽邊不小于2.0m， 這部分土方考慮今后溝槽回填，多余的以及不合格土方隨以后路基施工時(shí)全部外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。溝槽開(kāi)挖前，對(duì)機(jī)械設(shè)備均進(jìn)行調(diào)試，保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)已進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量、數(shù)量一切測(cè)試設(shè)備工具，計(jì)量設(shè)備是否全部到場(chǎng)，隨后向業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目指揮部、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理申請(qǐng)開(kāi)挖令，得到同意后隨時(shí)開(kāi)挖溝槽。挖土接近管頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，然后人工開(kāi)挖修整溝槽，并在底部修整為圓弧槽。在槽底一邊開(kāi)挖，一邊跟蹤測(cè)定標(biāo)高，在米左右訂一個(gè)基礎(chǔ)樣樁，以便控制挖土深度。驗(yàn)槽合格，隨即鋪筑砂墊層。4、 開(kāi)槽挖土注意事項(xiàng)： 、挖掘機(jī)挖土施工設(shè)專人指揮，維持施工現(xiàn)場(chǎng)安全； 、開(kāi)挖槽壁的坡度線應(yīng)順直整齊，不能凹凸或擾動(dòng)土體； 、當(dāng)挖土接近深度時(shí)應(yīng)隨時(shí)校對(duì)槽底標(biāo)高，并訂立基礎(chǔ)樣樁，若已發(fā)生超挖，應(yīng)以礫石砂回填，不準(zhǔn)用土回填； 、溝槽的最后一層土應(yīng)留在鋪筑墊層的當(dāng)天挖除，挖土完畢后， 隨即鋪筑黃砂墊層。溝槽內(nèi)的碎石、淤泥必須鏟除，并保持溝槽內(nèi)不進(jìn)水、不積水； 、槽邊單面堆土高度不得大于1.5米，離溝槽邊距離不得小于2.0米，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽邊距離不得小于0.8米。5、 墊層施工：管槽底必須采用柔性基礎(chǔ)。要求槽底連續(xù)平整，原狀土不能被擾動(dòng)。管道基礎(chǔ)在土基上鋪設(shè)厚度為DN/4且不小于50mm但不大于150mm的礫石砂基礎(chǔ)。礫石砂的粒徑60mm?；A(chǔ)夯實(shí)拍平，密實(shí)度不得低于90%。當(dāng)槽底土基的承載力較低不能成槽時(shí)，采用礫石砂進(jìn)行處理，要求礫石砂厚度不得小于250mm，并應(yīng)夯實(shí)拍平，施工中應(yīng)防止礫石砂在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果。6、 管道鋪設(shè)：(1)砂墊層的標(biāo)高、軸線，并清掃基礎(chǔ)表面的污泥、什物及積水。龍門(mén)板標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后排管，排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)為準(zhǔn)，在井位處排管時(shí)，應(yīng)控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。(2) 待用的管材要進(jìn)行檢查，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。(3)管道接口采用橡膠圈接口，橡膠圈接口必須安裝在管端第二條肋槽中。管道與檢查井的連接采用短管，管道承口排在檢查井的進(jìn)水方向，管道插口排在檢查井的出水方向。(4)管材鋪設(shè)前用布將管材的連接部位擦凈，同時(shí)用硅油或液體凡士林中性潤(rùn)滑劑涂擦承口擴(kuò)張部分。把密封橡膠圈涂潤(rùn)滑劑，并在兩手之間轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查涂覆完好，套入插口上的凹槽內(nèi)，沿橡膠圈四周依次向外拉離凹槽并慢慢地放回凹槽，以保證膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻、沒(méi)有扭曲。在承插口上做好(5)管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得隨意將橡皮圈拿掉排管，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙符合設(shè)計(jì)要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。(6)排管時(shí)用水平校正管道坡度， 每排十節(jié)管節(jié)即用高程樣板，復(fù)核一次管底標(biāo)高， 每只溝管應(yīng)墊穩(wěn)固， 排好后不得搖動(dòng)。(7)排管鋪設(shè)結(jié)束后，需進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線型、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí)， 方可進(jìn)行下道工序的施工。7、 井室井池結(jié)構(gòu)施工：、墊層測(cè)量定位中心線和位置的放線；做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高根據(jù)實(shí)際已排設(shè)兩端管底標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到基礎(chǔ)位置。確保基礎(chǔ)干燥時(shí)澆搗素砼墊層，按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行澆搗。、砼澆筑基礎(chǔ)砼為自拌砼，澆筑砼基礎(chǔ)前先復(fù)核管道中心線標(biāo)記，在坑底每隔5m 左右設(shè)置高程控制樁，用樣尺檢查樣樁頂?shù)臉?biāo)高，以控制墊層表面和基礎(chǔ)面的標(biāo)高。根據(jù)管道中心線和垂線對(duì)正，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。在攪拌砼時(shí)嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量、坍落度及材料的準(zhǔn)確性，每拌砼攪拌時(shí)間為90秒左右。側(cè)模應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，擬采用小鋼模，散裝散拆，安裝時(shí)縫隙緊密，支撐牢固，以此控制基礎(chǔ)側(cè)向模板的位置。砼的材料、拌和、運(yùn)輸、澆筑符合施工規(guī)范要求，要用1t機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)到溝槽頂面，倒在鐵皮上，通過(guò)溜槽入模，砼用平板振動(dòng)器和拍板拍平振實(shí)，澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)加強(qiáng)排水，防止浸水，達(dá)到2.5Mpa后才可拆除模板。、磚砌井：（1） 所用磚材要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用，并在初凝前用完。（2） 磚墻厚度根據(jù)井的設(shè)計(jì)規(guī)格嚴(yán)格控制，到一定深度及時(shí)量測(cè)變換，磚墻內(nèi)壁尺寸，要考慮抹面的砂漿厚度，磚墻隔日砌筑時(shí)，要將已砌筑的磚墻頂部清洗干凈，并充分濕潤(rùn)。（3）在砌筑過(guò)程中，要按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求預(yù)留支管和連管的管頭，預(yù)留管頭要考慮方向、高度和坡度，防止因埋設(shè)深度不足，方向不對(duì)問(wèn)題而引起返工，預(yù)留管頭與井室的磚墻接頭處應(yīng)打外接口，內(nèi)口要粉平。二、化糞池工程施工1、土方開(kāi)挖工程（一）、本工程采用天然地基剪力墻、連體底板池墻基礎(chǔ)、地基承載力滿足構(gòu)筑物要求等。根據(jù)工程實(shí)際情況和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，擬定土方開(kāi)挖采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖方法。.場(chǎng)地平整：土方開(kāi)挖前，應(yīng)先按照設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場(chǎng)地，在施工范圍內(nèi)，影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹(shù)根、草皮等，應(yīng)分別情況予以清除。.基礎(chǔ)放線：土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行基礎(chǔ)放線。放線采用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行，定位采用龍門(mén)樁控制。見(jiàn)下圖：.基槽開(kāi)挖：根據(jù)施工放線確定開(kāi)挖范圍。開(kāi)挖時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況確定放坡系數(shù)1:0.751:1。. 基坑開(kāi)挖后必須通知有關(guān)各方驗(yàn)槽，待確認(rèn)地基承載力后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。. 基礎(chǔ)砂石及混凝土墊層鋪筑質(zhì)量、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。. 土方場(chǎng)內(nèi)運(yùn)：由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，土方開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。土方場(chǎng)內(nèi)內(nèi)運(yùn)應(yīng)注意環(huán)境的保護(hù)工作，運(yùn)輸土方的車(chē)輛應(yīng)加蓋，防止塵土飛揚(yáng)；車(chē)輛在出施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)沖洗干凈輪胎，防止污泥影響路面。、施工工藝流程定位放線機(jī)械開(kāi)挖（開(kāi)挖至底板底）邊坡維護(hù) 人工清理建立排水系統(tǒng)。（二）、施工順序定位放線完畢，由挖土機(jī)從西北方向往東南方向開(kāi)挖，邊挖邊清理邊外運(yùn)。（三）、施工人員和機(jī)具配備挖土人員：現(xiàn)場(chǎng)指揮1人，技術(shù)員1員，安全員1人。測(cè)量放線人員23人，機(jī)械維修人員1人，挖土人員15人。施工機(jī)具：反鏟挖土機(jī)1臺(tái)、自卸汽車(chē)2輛、水泵3臺(tái)。（四）、土方開(kāi)挖措施1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)本小區(qū)共有7座化糞池（G4-9SQF、G9-30SQF G11-50SQF G12-75SQF G13-100SQF）， 參照?qǐng)D集03S702施工，因化糞池規(guī)格不一及場(chǎng)地原地面標(biāo)高不等，放坡系數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況確定。本工程土方采用機(jī)械開(kāi)挖、人工配合修整形式。為了減少對(duì)地基土的擾動(dòng)，應(yīng)留出最后2030厚土方采用人工開(kāi)挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標(biāo)高高差處等部位，應(yīng)嚴(yán)格按照附圖施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。 2）小部分基坑土方先由小斗挖掘機(jī)開(kāi)挖，為防止機(jī)械超挖和保持邊坡度正確，機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高或邊坡界時(shí)，應(yīng)預(yù)留2030厚土層，后采用人工開(kāi)挖和修坡。3）挖機(jī)開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)基坑面積的大小應(yīng)配備雜工25人隨跟挖機(jī)修整基坑邊坡土方，修整的土方應(yīng)及進(jìn)集中在挖機(jī)操作半徑范圍內(nèi)由挖掘機(jī)運(yùn)至置土點(diǎn)，以充分利用機(jī)械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程成本。4）在基礎(chǔ)部分開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)盡可能減少對(duì)土層的擾動(dòng)，減少機(jī)械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機(jī)械退出場(chǎng)地。如仍存在特殊情況，必須及時(shí)上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理部及項(xiàng)目部，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況重新確立施工方案。5）土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)放出基坑灰線后，開(kāi)挖承臺(tái)基礎(chǔ)梁土方，開(kāi)挖邊線應(yīng)考慮磚胎模的位置，土方開(kāi)挖中派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高。 6）土方開(kāi)挖結(jié)束后，應(yīng)由各有關(guān)部門(mén)進(jìn)行基坑驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。（五）、質(zhì)量要求：必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，杜絕超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。（六）、安全措施(1)、挖土機(jī)之間間距應(yīng)大于10m，在挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人；在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其它作業(yè)。(2)、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及時(shí)支撐或放坡。(3)、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機(jī)事故。(4)、深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開(kāi)斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撐?？铀闹軕?yīng)設(shè)安全欄桿。(5)、重物距邊坡的安全距離：汽車(chē)不小3m，材料堆放應(yīng)不小于1.5 m。(6)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須戴好安全帽；基坑內(nèi)施工人員必須隨時(shí)注意臨邊土方的穩(wěn)定情況，如有險(xiǎn)情施工人員必須及時(shí)全部撤離。2、基礎(chǔ)降水及排水措施基坑開(kāi)挖要注意預(yù)防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保證基礎(chǔ)干作業(yè)。（一），在基坑外側(cè)布置好排水溝和集水坑。（二）、坑內(nèi)排水：基坑內(nèi)排水由明溝，集水坑組成系統(tǒng)布設(shè)。排水溝沿基坑外側(cè)連續(xù)布置，溝斷面凈空0.2深0.2，排入集水坑中集。由潛水泵排到坑外，確?；訜o(wú)明顯積水，方便施工。3、鋼筋加工及綁扎施工1、基本要求（1）、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 （2）、成型鋼筋、2022號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。（3）、地板雙層鋼筋，需加馬凳，以梅花型布置10的鋼筋，間距600mm；（4）、池壁雙層鋼筋需加拉接筋，用10的鋼筋，間距600mm，梅花型布；（5）受力筋在一個(gè)區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積率為25%，綁扎長(zhǎng)度不小于300mm；2、作業(yè)條件（1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場(chǎng)地，按不同規(guī)格型號(hào)墊好堆放。（2）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)。（3）、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。（4）、鋼筋及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。3、操作工藝1）、先綁扎后支模，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。2）、鋼筋的搭接長(zhǎng)度：因混凝土為C25等級(jí)，I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d，級(jí)鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。3）、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處及隔墻處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。4）、鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。4、質(zhì)量驗(yàn)收（1）保證項(xiàng)目：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）、鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門(mén)規(guī)定。（2）、基本項(xiàng)目：1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定值和其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。3）、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）、對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1且不大于2。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于0.1，且不大于3，焊接厚不大于0.05，寬不小于0.1，長(zhǎng)不小于0.5。（3）、允許偏差項(xiàng)目： 縫鋼筋綁扎允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度10尺量檢查3受力鋼筋間距10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值排距54箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差3，06受力筋保護(hù)層5尺量檢查5、成品保護(hù)（1）、鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。（2）、吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。（3）、不得踩踏已綁好的鋼筋。6、注意事項(xiàng)（1）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。（2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。4、模板支搭施工本工程模板采用竹質(zhì)膠合板 1基本要求（1）、木板（厚度為2050mm）。（2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），隔離劑等。（3）、使用前必須清除模板表面污物、灰塵。（4）、保護(hù)層厚度為35mm,底板與墊層之間為40mm（5）、模板之間的縫隙必須處理填充封閉；（6）、木支撐固定支撐在基坑壁上，必須墊木板，保證承載面積。3作業(yè)條件（1）、彈好墻身50cm水平線，檢查墻體的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。（2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。（4）、支模前將板縫處雜物全部清理干凈。4、支搭模板A模板采用木模板上口彈線找平。B. 模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。C鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。D.采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)的方法如下：在對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷后涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2.5水泥砂漿將洞口填實(shí)抹平。5質(zhì)量驗(yàn)收（1）、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；（2）、基本項(xiàng)目：1）、模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過(guò)1.5。2）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）、允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法單層1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁4、5尺量檢查4每層垂直度3用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查6成品保護(hù)（1）、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（2）、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。7注意事項(xiàng)（1）、支模板時(shí)應(yīng)在外側(cè)采取加固措施。（2）、混凝土流墜：模板板縫過(guò)大沒(méi)有用木板條等貼牢；會(huì)致使水泥漿順磚縫流墜。5、混凝土施工1）、混凝土攪拌：為保證混凝土有良好的均質(zhì)性，采用商品砼。商品混凝土擬采用通過(guò)ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以確保其質(zhì)量。2）、混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿，拌好的混凝土要及時(shí)澆筑，常溫下應(yīng)一半小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，于初凝前澆筑完畢。運(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。3）、混凝土澆筑的振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)1.5m，否則應(yīng)使用串筒 、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)分層，每層厚度不宜超過(guò)3040cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h?；炷翍?yīng)采用機(jī)械振搗，機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動(dòng)。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開(kāi)的粗骨料在沉降過(guò)程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振，欠振。4）、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后46h）即應(yīng)覆蓋，混凝土必須保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑后,可按下列時(shí)間開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)：氣溫在5200C時(shí)，18h 開(kāi)始澆水；氣溫在20250C時(shí)，10h后開(kāi)始澆水；氣溫在250C以上時(shí)，6h后開(kāi)始澆水。養(yǎng)護(hù)期不小于14d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持外露混凝土表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)。5）、混凝土蜂窩麻面的處理（1）蜂窩：將松動(dòng)的石子鑿除，用沖毛機(jī)沖洗后，然后用比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)，使其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）麻面：將出現(xiàn)麻面的混凝土表面用鋼絲刷或沖毛機(jī)沖洗，用1:1或1:2水泥砂漿抹面、壓光。修補(bǔ)完后要適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)5）、結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查（一）、施工過(guò)程中的檢查混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定。所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。檢查混凝土拌合物的坍落度每工作至少測(cè)兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應(yīng)測(cè)定含氣量。檢查模板尺寸、堅(jiān)固性、有否縫隙、雜物，對(duì)欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正。檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管細(xì)部構(gòu)造是否設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，問(wèn)題及時(shí)糾正。檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。（二）、結(jié)構(gòu)施工后的檢查各種原材的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)記錄?；炷恋膹?qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告單。分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。外觀檢查有無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量缺陷，穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個(gè)結(jié)構(gòu)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時(shí)修補(bǔ)。6、拆模板由于對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過(guò)早拆模。拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超過(guò)150C，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)注意勿使模板和混凝土結(jié)構(gòu)受損。7、 回填土工程（一）工藝流程：基層清理回填土質(zhì)分層鋪土、耙土夯擊密實(shí)驗(yàn)收（二）回填土主要技術(shù)措施：1）、回填區(qū)域及試驗(yàn)位置見(jiàn)回填土取樣試點(diǎn)圖。2）、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。3）、檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%+2范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。使回填土手握成團(tuán)，落地松散。4）、回填土分層鋪攤。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機(jī)，每層虛鋪厚度為300mm。壓實(shí)系數(shù)0.9；干容重1.6g/cm3。每層鋪攤后，隨之耙平，再進(jìn)行打夯。5）、回填土用蛙式打夯機(jī)、人力夯夯實(shí)，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對(duì)于基槽狹窄、陰陽(yáng)角等處打夯機(jī)夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6）、深淺基槽相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時(shí)，每層接縫處作成1:2階梯形。上下層接縫錯(cuò)開(kāi)距離1.0m。7）、基槽回填在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。8）、回填土每層夯實(shí)后，室外每層按每30米間距進(jìn)行環(huán)刀取樣一組，室內(nèi)按每層300m2取樣一組，測(cè)出回填土的干密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填；填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)依線鏟平，凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。三、道路工程路基填筑施工的主要工序有基底處理、填筑和碾壓?，F(xiàn)分述如下：1、施工準(zhǔn)備首先按規(guī)定提取土樣，做各項(xiàng)土力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn)，取得有效的參數(shù)。（1）土方開(kāi)挖、開(kāi)挖前對(duì)開(kāi)挖施工范圍內(nèi)的地表種植土、雜草、樹(shù)木、樹(shù)根等在施工前用人工或推土機(jī)予以清除，運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置，并堆放整潔，同時(shí)做好排水措施。、開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖，自卸汽車(chē)配合運(yùn)輸。開(kāi)挖方式按地形情況、地質(zhì)情況、挖方斷面及其長(zhǎng)度并結(jié)合土方調(diào)配確定。、施工前先做好截、排水設(shè)施，并隨時(shí)注意檢查，確保邊坡穩(wěn)定。、土方開(kāi)挖均自上而下進(jìn)行，采用逐層順坡開(kāi)挖方法，用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土，自卸汽車(chē)運(yùn)土，不亂挖超挖，嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖。（2）填方路基路基填筑先做長(zhǎng)度不小于80m的試驗(yàn)段，確定適宜的松鋪厚度，碾壓遍數(shù)，最佳的機(jī)械配套等；每一層松鋪后應(yīng)檢查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超過(guò)最佳含水量的2%，路堤盡量大面積分層施工，每500m2做一組壓實(shí)度檢查。路基填筑一般比設(shè)計(jì)尺寸加寬加大，待路基沉降完畢后再整平壓實(shí)。（3）路基施工排水路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，以及建立必要的臨時(shí)排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害。施工過(guò)程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路；基層外測(cè)路肩等容易積水的地方，適當(dāng)增加透水材料，并設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施；同時(shí)避免排染周?chē)h(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。2、施工土方組織安排一、土方開(kāi)挖根據(jù)該工程施工特點(diǎn)，確定使用綜合機(jī)械化施工方案，以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。本工程挖土方量相當(dāng)大，我公司將總投入5臺(tái)1m3液壓反鏟挖土機(jī)?？紤]時(shí)間的緊迫性，將考慮兩班倒。1、土方開(kāi)挖流程圖施工放樣自檢、復(fù)核編制施工工藝，機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，制定安全生產(chǎn)規(guī)程挖排水溝、集水井截水溝開(kāi)挖申報(bào)單項(xiàng)規(guī)程開(kāi)工合格監(jiān)理工程師審核土方開(kāi)挖清理草皮、淤泥、挖除樹(shù)根等非適用材料提交部分工程交驗(yàn)申請(qǐng)達(dá)到標(biāo)高時(shí)：路槽壓實(shí)整修；邊溝、排水溝、附屬工程施工。監(jiān)理工程師驗(yàn)收2、施工技術(shù)措施施工前復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)放線路中線，繪制原始斷面圖，正確標(biāo)出邊樁線。開(kāi)挖前，先派人挖坑試探施工場(chǎng)地內(nèi)有無(wú)地下管線、文物古跡等，以確保對(duì)地下管線、文物古跡等有效保護(hù)。邊坡面平順光滑，無(wú)明顯的局部高低差。土質(zhì)邊坡預(yù)留保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡修整，確保對(duì)開(kāi)挖坡面的控制。邊坡不超挖，個(gè)別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動(dòng)部分后嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴(yán)。施工時(shí)，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。經(jīng)常檢查開(kāi)挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開(kāi)口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開(kāi)挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。土方開(kāi)挖路段應(yīng)預(yù)留因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量(其值由試驗(yàn)確定)，以保證開(kāi)挖路段的頂面標(biāo)高。路基挖方至設(shè)計(jì)斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理，并按要求的開(kāi)挖寬度、深度繼續(xù)開(kāi)挖，并按批準(zhǔn)的填料回填壓實(shí)，路床頂面以下30cm的壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土超過(guò)30cm時(shí)，其壓實(shí)度均95%。雨季期間，集中人力、機(jī)械分段突擊開(kāi)挖、壓實(shí)，本著完成一段再開(kāi)挖一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。開(kāi)挖路塹，設(shè)置縱向或橫向排水溝，以便水能及時(shí)排出，防治積水浸泡路基。3、排水及檢查井工程施工1)、排水管道施工流程如下圖施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖和放坡支護(hù)平基、管座管道安裝砌井閉水試驗(yàn)基坑回填支管、入戶管及進(jìn)水井砼級(jí)配試驗(yàn)砂漿級(jí)配試驗(yàn)2）、排水管道施工方法（1）測(cè)量、施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測(cè)方法。、由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位。、將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開(kāi)挖深度。、在施工過(guò)程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測(cè)各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)矛盾，應(yīng)立即會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。（2）坑槽開(kāi)挖、坑槽采用挖掘機(jī)開(kāi)挖。、施工順序則上按由下游至上游的施工順序施工，以利坑槽的臨時(shí)排水。、坑槽深度超過(guò)3m且土質(zhì)較差的地段采用加壓砂包支護(hù)。、開(kāi)挖寬度為結(jié)構(gòu)底基礎(chǔ)寬度兩邊各加工作寬度支撐、模板的厚度而定。、施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞。雨天施工時(shí)，若不能及時(shí)進(jìn)行下一工序時(shí)，基底設(shè)計(jì)高程（注意：實(shí)際開(kāi)挖高程應(yīng)為設(shè)計(jì)高程減去管厚加上基礎(chǔ)和墊層厚），以上宜留20厘米左右一層不挖，待下一工序進(jìn)行前方予以開(kāi)挖。、每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。如按從下游至上游方向逐段推進(jìn)施工的，可以利用已完成的管道無(wú)市政管網(wǎng)排走。如分段施工可設(shè)置臨時(shí)集水井配合抽水機(jī)以滿足施工臨時(shí)抽水需要。、挖出的土多余部分直接運(yùn)至于指定地點(diǎn)，其余暫時(shí)轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)輸。、基坑底面土不得超挖或擾動(dòng)（指挖松或浸泡等）。若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，應(yīng)裝飾擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實(shí)。、土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，人工配合。溝槽開(kāi)挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車(chē)外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開(kāi)挖前，溝槽的斷面，開(kāi)挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開(kāi)挖過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高前2030cm時(shí)用人工開(kāi)挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動(dòng)器振實(shí)。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開(kāi)挖，每段長(zhǎng)約以3-5個(gè)檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同時(shí)要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。減少意外事故。管溝槽開(kāi)挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進(jìn)行開(kāi)挖。3、檢查井施工工藝施工前，進(jìn)行產(chǎn)面及水準(zhǔn)控制測(cè)量及復(fù)測(cè)，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查井應(yīng)校核內(nèi)徑，收口段要每皮磚檢查有無(wú)偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚插密實(shí)，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對(duì)縫。當(dāng)檢查井深度少于3m時(shí)，井徑不小于1.2m，深度大于4.5m時(shí)，井徑不少于1.4m。排水檢查井內(nèi)外都用1：2水泥砂漿批蕩2cm。長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長(zhǎng)袖線應(yīng)與側(cè)平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井砌筑完畢及時(shí)裝能上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。質(zhì)量保證項(xiàng)目檢查井井內(nèi)流槽就事平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無(wú)缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。井框座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土?xí)r，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周?chē)瑫r(shí)回填，回填土密實(shí)要求不低于95%；檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表6：檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法表6項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井身尺寸長(zhǎng)、寬20每座2用尺量，長(zhǎng)寬各計(jì)1點(diǎn)直徑202用尺量井蓋高程非路面201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井底高程D1000mm101用水準(zhǔn)儀測(cè)量D1000mm151用水準(zhǔn)儀測(cè)量進(jìn)水井內(nèi)尺寸0，+202用尺量進(jìn)水口高程+101用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：表中D為管徑。（6）閉水試驗(yàn)管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，且在管道回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開(kāi)始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的下降值計(jì)算滲 水量，滲 水量不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法表7序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1D700mm不大于規(guī)范要求每個(gè)井段1計(jì)算滲水量2D700-1500mm每3個(gè)井段抽檢1段1計(jì)算滲水量質(zhì)量控制點(diǎn)：確保閉水試驗(yàn)合格是排水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：套環(huán)位置；b：排水管接入檢查井位置；c：井壁砂眼確保閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格的措施：排水管接口位置必須進(jìn)行鑿毛處理。承插口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。套環(huán)必須一次成形，避免二次成形時(shí)施工縫位漏水。套環(huán)施工時(shí)應(yīng)用同等級(jí)的水泥砂漿灌滿壓實(shí)管底下的空隙，然后再澆筑砼，用振搗器振密實(shí)。排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實(shí)。井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。管道內(nèi)灌滿水24H后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。（7）回填主要施工該當(dāng)：a.回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。b.管溝兩側(cè)回填細(xì)塘渣和粗砂管頂30cm，并分層夯實(shí)。c.回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層30cm，密實(shí)度符合設(shè)要求。d.管頂上50cm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。e回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。質(zhì)量控制點(diǎn)：回填土壓實(shí)度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。確?；靥钔翂簩?shí)度質(zhì)量的主要措施：a.分層回填、分層夯實(shí)。并用環(huán)刀法檢驗(yàn)回填土壓實(shí)度。b.檢驗(yàn)頻率：每井段每層檢測(cè)3點(diǎn)，壓實(shí)度要求與路基相同。c.填寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。d.管溝回填后必須進(jìn)行交通管制，限制施工車(chē)輛通行。3、井室砌筑a.井室用灰砂磚砌筑，內(nèi)壁應(yīng)圓順，砂漿飽滿，夾縫平整，抹面壓光。b.圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；