T68型臥式鏜床電氣控制電路分析.ppt

一 機床主要結(jié)構(gòu)和運動形式 T68臥式鏜床結(jié)構(gòu)示意圖1 床身2 鏜頭架3 前立柱4 平旋盤5 鏜軸6 工作臺7 后立柱8 尾座9 上溜板10 下溜板11 刀具溜板 1 結(jié)構(gòu)2 運動形式主運動 鏜軸和花盤的旋轉(zhuǎn)運動 進給運動 鏜軸的軸向移動 花盤上刀具溜板的徑向移動 工作臺的橫向移動 工作臺的縱向移動和鏜頭架的垂直直給 輔助運動 工作臺的旋轉(zhuǎn) 尾架隨同鏜頭架的升降和后立柱的水平移動 二 電力拖動方式和控制要求 1 主軸旋轉(zhuǎn)與進給量都有較大的調(diào)速范圍 主運動與進給運動由一臺電動機拖動 為簡化傳動機構(gòu)采用雙速籠型異步電動機 2 由于各種進給運動都有正反不同方向的運轉(zhuǎn) 故主電動機要求正 反轉(zhuǎn) 3 為滿足調(diào)整工作需要 主電動機應(yīng)能實現(xiàn)正 反轉(zhuǎn)的點動控制 4 保證主軸停車迅速 準確 主電動機應(yīng)有制動停車環(huán)節(jié) 7 主電動機為雙速電機 有高 低兩種速度供選擇 高速運轉(zhuǎn)時應(yīng)先經(jīng)低速起動 5 主軸變速與進給變速可在主電動機停車或運轉(zhuǎn)時進行 為便于變速時齒輪嚙合 應(yīng)有變速低速沖動過程 6 為縮短輔助時間 各進給方向均能快速移動 配有快速移動電動機拖動 采用快速電動機正 反轉(zhuǎn)的點動控制方式 8 由于運動部件多 應(yīng)設(shè)有必要的聯(lián)鎖與保護環(huán)節(jié) 三 電氣控制電路分析 1 主電路分析由自動空氣開關(guān)QS引入三相電源 M1是一臺主軸電機 M2是一臺快速移動電機 KM1 KM2為正反轉(zhuǎn)接觸器 KM3為制動接觸器 M1起動 和運行時KM3主觸頭閉合 R短接不起作用 反接制動時R串入電路中 KM7 或KM8 動合觸點閉合時 M1定子繞組為YY接法電動機為高速 KM6動合觸點閉合時 M1定子繞組為 接法電動機為低速 注意 繞組與電源連接的相序低速與高速應(yīng)反相 才能保證主軸電機旋轉(zhuǎn)方向低速與高速相同 2 控制電路分析 1 主軸電動機起動 運行由SB1 SB2控制主軸電動機的正反轉(zhuǎn) 注意 SQ1 SQ4是主軸變速行程開關(guān) SQ3 SQ2是進給變速行程開關(guān) 平時兩行程開關(guān)都是壓下的 A 低速起動 低速運行將高低速手柄打在低速位置 行程開關(guān)SQ末壓合 KT不可能得電 B 低速起動 高速運行將高低速手柄打在高速位置 行程開關(guān)SQ壓合 KT線圈可得電 2 主軸電動機的制設(shè)M1為正轉(zhuǎn) KS 1動合閉合 KS 1動斷斷開 按SB5 其動斷斷開 KA1 KM3線圈斷電 M1反轉(zhuǎn)時制動過程與上述相反 3 主軸電動機的點動SB3為正轉(zhuǎn)點動按鈕 SB4為反轉(zhuǎn)點動按鈕 按SB3 KM1線圈得電 KM1動合觸點閉合 KM6線圈得電 M1串電阻R低速旋轉(zhuǎn) 松開按鈕SB3 接觸器KM1 KM6都因線圈斷電而釋放 主軸電動機停止 反轉(zhuǎn)點動原理與正轉(zhuǎn)點動基本相同 4 主軸變速和進給變速 A 主軸變速先將主軸操作盤的操作手柄拉出 SQ1不再壓下 KM3線圈斷電 KM3動合觸點斷開 KM1或KM2斷電 主軸電動機斷開電源 SQ1的動斷閉合 接通反接制動的電路 如原為正轉(zhuǎn) KS 1動合閉合 KM2 KM6線圈得電 M1在反接制動下迅速停車 轉(zhuǎn)動變速操縱盤到所需的速度 將手柄推回原位 如齒輪頂住手柄而推合不上時 主軸變速沖動行程開關(guān)SQ4會被壓下 使KM1得電 KM6得電 M1串電阻R低速起動 轉(zhuǎn)速大于120r min時斷 開 KS 1動合觸點閉合 KM2得電 M1反接制動轉(zhuǎn)速下降小于100r minKS 1動斷觸點閉合 KS 1動合觸點斷開 KM1 KM6得電M1串電阻R低速起動 當齒輪嚙合好時 手柄就可以推上了 這時行程開關(guān)SQ1又被壓下 其動合觸點閉合 KM3線圈得電 KM3動合觸點閉合 KM1 或KM2 KM6得電 主軸電動機便在新的轉(zhuǎn)速下重新運轉(zhuǎn) 進給變速的基本原理與主軸變速的原理基本相同 進給變速沖動行程開關(guān)SQ2 齒輪嚙合好手柄推上原位時是壓行程開關(guān)SQ3 自行分析 5 快速移動 SQ7 SQ8 KM4 KM5完成 手柄在正向位置時 壓下行程開關(guān)SQ7接觸器KM4得電快速移動電動機M2正轉(zhuǎn) 拖動進給機構(gòu)快速正向移動 手柄在反向位置 SQ8 KM5 6 聯(lián)鎖保護 為使工作臺及鏜頭架的自動進給與主軸及花盤刀架的自動進給不能同時進行 用SQ5和SQ6來進行聯(lián)鎖 工作臺及鏜頭架的自動進給時壓SQ5 主軸及花盤刀架的自動進給時壓SQ6 當兩個手柄都打到進給位置時 SQ5 SQ6全壓下 控制電路斷電 機床不能工作 3 照明電路 電器位置圖 常見故障分析 1 主軸能低速起動 但不能高速運轉(zhuǎn) 1 手柄在高速位置時沒有能把行程開關(guān)SQ壓下 主要原因是SQ位置變動或松動 應(yīng)重新調(diào)整位置 擰緊螺釘 2 行程開關(guān)SQ或時間繼電器KT觸點接觸不良或接線脫落 2 主軸電動機不能制動 1 速度繼電器損壞 其正轉(zhuǎn)常開觸點KS 1和反轉(zhuǎn)常開觸點KS 2不能閉合 2 接觸器KM1或KM2的常閉觸點接觸不良 3 主軸變速手柄拉開時不能制動 1 主軸變速行程開關(guān)SQ1的位置移動 所以主軸變速手柄拉開時SQ1不能復(fù)位 2 速度繼電器損壞 其常開觸點不能閉合 使反接制動接觸器不能吸合 4 進給變速手柄拉開時不能制動原因與3基本相同 不過應(yīng)檢查進給變速行程開關(guān)SQ3有沒有復(fù)位 速度繼電器是否工作正常 5 主軸變速手柄推合不上時沒有沖動 1 行程開關(guān)SQ2的位置移動 使主軸變速手柄推合不上時有沒有壓下SQ2 2 速度繼電器損壞或線路斷開 因而KS 1常閉不通 3 行程開關(guān)SQ1常閉觸點接觸不良或接線松動 6 進給變速手柄推合不上時沒有沖動原因與5基本相同 不過應(yīng)檢查行程開關(guān)SQ4有沒