渝高·香洲四期工程旋挖樁監(jiān)理細(xì)則

重慶市渝高重慶市渝高 香洲四期工程香洲四期工程 旋旋 挖挖 監(jiān)監(jiān) 理理 實實 施施 細(xì)細(xì) 則則 編寫 編寫 審批 審批 日期 日期 重慶市建永工程監(jiān)理有限公司重慶市建永工程監(jiān)理有限公司 重重慶慶市渝高市渝高 香洲四期工程香洲四期工程項項目目監(jiān)監(jiān)理部理部 1 目錄目錄 監(jiān)理控制要點監(jiān)理控制要點 1 一 監(jiān)理準(zhǔn)備 2 二 鉆孔準(zhǔn)備 4 三 造孔 6 四 清孔 鋼筋籠的制作和安裝 6 五 灌注水下混凝土 7 六 旋挖樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 8 七 安全生產(chǎn)防護(hù)措施 10 八 旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 11 九 樁基檢查驗收程序 13 十 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 16 十一 驗收流程框圖 19 十二 試樁和樁的檢測 23 2 旋挖孔樁監(jiān)理細(xì)則旋挖孔樁監(jiān)理細(xì)則 本工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則是依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一 標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2002 編制而成 本細(xì)則適用于旋挖孔樁的質(zhì)量 和監(jiān)理驗收 一 旋挖孔樁工程概況 一 旋挖孔樁工程概況 建設(shè)單位 重慶渝高科技產(chǎn)業(yè) 集團(tuán) 股份有限公司 設(shè)計單位 機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計研究院 地勘單位 重慶江北工程地質(zhì)勘測院 監(jiān)理單位 重慶市建永工程監(jiān)理有限公司 施工單位 重慶市建工集團(tuán)第九建筑工程有限公司 重慶市渝高 香洲四期工程位于重慶市高新區(qū)二郎科技 新城 鉆孔樁應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)明的樁徑及地質(zhì)資料 按照施工 規(guī)范要求鉆進(jìn) 鉆至設(shè)計標(biāo)高或設(shè)計要求進(jìn)入的巖層深度 應(yīng) 根據(jù)鉆進(jìn)記錄情況及提取的鉆碴 由監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工 程師判定是否符合設(shè)計要求 并簽字同意終孔 方進(jìn)行下道工 序的施工 旋挖孔樁基礎(chǔ)應(yīng)注意檢查下列項目 對旋挖孔樁的水下混凝土 樁底沉碴厚度和鋼筋籠等關(guān)鍵 部位 要嚴(yán)格按照 驗標(biāo) 檢驗質(zhì)量 3 一 監(jiān)理準(zhǔn)備一 監(jiān)理準(zhǔn)備 1 確定控制重點 其控制重點為樁位 樁長 樁徑和清 孔情況 要求樁位精度符合設(shè)計和規(guī)范要求 樁長 樁徑不小 于設(shè)計值 清孔干凈 孔壁盡量少粘附泥漿 以保證達(dá)到設(shè)計 的摩擦力及樁端承載力 2 檢查工程建設(shè)基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備情況 包括工程地質(zhì) 水 文地質(zhì)資料 設(shè)計文件 圖紙 相關(guān)合同文件內(nèi)容及外部環(huán)境 條件的有關(guān)資料 3 研究設(shè)計文件 圖紙和合同文件 參加或組織設(shè)計交 底 圖紙會審 4 施工前對旋挖孔灌注樁施工外部環(huán)境條件進(jìn)行檢查 包括地形 地貌 交通 供電 供水 排水等狀況 5 檢查 監(jiān)督樁位移交過程 審查樁位資料和移交記錄 6 審查施工單位編制的旋挖孔灌注樁專項施工方案 包 括試樁方案及計劃等 按監(jiān)理程序?qū)徟?7 檢查鉆孔灌注樁開工前準(zhǔn)備情況 主要內(nèi)容包括 1 鉆孔樁施工現(xiàn)場臨時設(shè)施建設(shè)情況 2 鋼筋 混凝土等成品 半成品加工廠情況 3 原材料進(jìn)場計劃 準(zhǔn)備情況 質(zhì)量證明材料和檢驗結(jié) 果 質(zhì)量應(yīng)符合施工合同 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求 監(jiān)理按規(guī)定獨 立抽檢 4 4 混凝土配合比設(shè)計 試配 檢驗結(jié)果和相關(guān)記錄 資 料 5 測量控制網(wǎng)復(fù)測結(jié)果 控制網(wǎng)加密和墩 樁位放樣 精度應(yīng)符合施工合同 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求 必要時監(jiān)理按規(guī)定 復(fù)檢 6 施工人員 機(jī)械設(shè)備 輔助材料的進(jìn)場情況及狀態(tài) 應(yīng)符合合同規(guī)定 7 合同或規(guī)范 規(guī)程規(guī)定的其它必備的開工條件 經(jīng)檢 查所有條件符合施工合同及規(guī)范規(guī)定后 批復(fù)施工單位的開工 申請 或是簽發(fā)本工程項目規(guī)定的開工通知 開工令等其它形 式的文件 二 鉆孔準(zhǔn)備二 鉆孔準(zhǔn)備 1 檢查旋挖孔施工場地 場地應(yīng)符合以下條件 1 鋪設(shè)磚渣 換除軟土 整平 夯實 2 所有施工場地或工作平臺應(yīng)能隨承受施工時所有靜 動荷載 并考慮施工機(jī)械能安全進(jìn)出 2 檢查現(xiàn)場控制樁保護(hù)狀況 保證施工過程中能控制基 樁的施工精度 3 重點檢查 控制施工測量放樣情況 1 檢查施工單位測量儀器 設(shè)備 工器具的精度 數(shù)量 性能 狀態(tài)是否滿足需要 2 檢查施工單位的復(fù)測情況 監(jiān)理工程師全程跟蹤測量 5 并審查其復(fù)測成果 3 如需要移設(shè)或增設(shè)測量控制點 水準(zhǔn) 高程 時 應(yīng) 檢查其是否符合測量規(guī)范的規(guī)定 4 審查施工放樣方案 5 根據(jù)經(jīng)過復(fù)測的測量控制點進(jìn)行放樣 監(jiān)理工程師依 據(jù)設(shè)計要求 測量規(guī)范和施工規(guī)范審查放樣成果 6 復(fù)測 放樣時監(jiān)理工程師應(yīng)旁站監(jiān)理 特別注意外 界條件對測量可能產(chǎn)生的影響 不符合規(guī)范規(guī)定的測量條件時 不允許作業(yè) 7 基樁施工放樣滿足精度要求后方可開始插打護(hù)筒 4 檢查孔口鋼護(hù)筒的制作 埋設(shè)和插打情況 要求 1 鋼護(hù)筒應(yīng)堅實 不漏水 應(yīng)以振動 錘擊 壓重并 輔以孔內(nèi)除土等方法插打 2 鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大 采用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時增大 20cm 以上 特殊地質(zhì)情況需深孔套打護(hù)筒時最下一節(jié)處要確保 樁徑不受損失 3 鋼護(hù)筒口高度應(yīng)符合施工規(guī)范要求 應(yīng)高出地面 30cm 以上 4 鋼護(hù)筒底端埋深應(yīng)符合施工規(guī)范要求 粘性土不小 于 1 0m 砂類土不小于 2 0m 表層土松軟時應(yīng)埋入較硬密實土 層不小于 0 5m 5 施工場地護(hù)筒應(yīng)實測定位 平面位置偏差不得大于 6 5cm 傾斜度偏差不得大于 1 5 檢查旋挖孔機(jī)械設(shè)備是否滿足地質(zhì)條件和旋挖孔方法的 要求 性能能否滿足施工需要 主要檢查卷揚機(jī) 電控設(shè)備 鋼絲繩 傳動系統(tǒng)等 檢查旋挖機(jī)平臺 井架等的安裝是否符 合施工規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定 確保施工安全 穩(wěn)定 規(guī)范 方便 三 造孔三 造孔 1 旋挖旋挖機(jī)采用筒式鉆斗 旋挖機(jī)就位后 調(diào)整鉆桿垂 直度 然后進(jìn)行鉆孔 開挖采用跳挖的方式 間隔為 1 根樁 當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后 旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力 將土擠入鉆 斗內(nèi) 儀表自動顯示筒滿時 鉆斗底部關(guān)閉 提升鉆斗將土卸 于堆放地點 通過鉆斗的旋轉(zhuǎn) 削土 提升 卸土 反復(fù)循環(huán) 直至成孔 2 施工時注意控制鉆斗鉆進(jìn) 提升速度 1 旋挖機(jī)旋挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度 避免鉆進(jìn) 尺度較大 造成埋鉆事故 2 鉆進(jìn)過程 回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀 態(tài) 以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入孔內(nèi) 若旋挖機(jī)升降鉆斗 時速度過快 鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁 再加上鉆 斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用 造成孔壁頸縮 坍塌現(xiàn)象 所以鉆 斗提升時應(yīng)嚴(yán)格控制其速度 經(jīng)現(xiàn)場實踐得知 鉆斗升降速度 保持在 0 75 0 80m s 為宜 當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時 其 7 升降速度應(yīng)更加緩慢 四 清孔 鋼筋籠的制作和安裝四 清孔 鋼筋籠的制作和安裝 1 清孔 鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔 清孔時保持鉆孔內(nèi)的水位高 出地下水位 1 5 2 0m 防止坍孔 清孔采用循環(huán)出渣的方法 終孔 后由質(zhì)檢人員進(jìn)行初驗 然后報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收 驗收項目 包括樁徑 樁長 垂直度 樁位偏差和泥漿等 2 鋼筋籠的制作和安裝 1 監(jiān)理工程師檢查施工單位進(jìn)場鋼筋的質(zhì)量證明材料 質(zhì)保書 材質(zhì)證明書等 和施工單位原材料 接頭檢驗結(jié)果 并按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)理獨立抽檢 確保原材料檢驗合格 2 監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計要求和驗收規(guī)范 施工規(guī)范和 施工合同文件的規(guī)定 檢查鋼筋籠的制作質(zhì)量 包括鋼筋規(guī)格 數(shù)量 間距 除銹 接頭及骨架尺寸 加勁箍 定位筋安裝等 項目 要求主筋與加強(qiáng)筋 定位筋全部焊接 3 鉆孔檢查符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可下放鋼筋籠 4 鋼筋籠吊裝時應(yīng)注意吊點設(shè)置 起吊方式 較長的鋼 筋籠應(yīng)分段吊裝 接頭全部焊接 箍筋應(yīng)平順連接 確保鋼筋 籠不受損傷且整體性良好 5 監(jiān)督鋼筋籠下放過程 如出現(xiàn)下放困難或卡籠應(yīng)及 時查找原因 避免延誤造成塌孔等意外 6 鋼筋籠下放到位后檢查其標(biāo)高 平面位置和固定情 8 況 鋼筋籠應(yīng)牢固定位 確保灌注混凝土過程中不掉籠 不浮 籠 7 鋼筋籠下放過程中應(yīng)保持必要的泥漿比重 保護(hù)樁 孔 8 灌注水下混凝土過程中應(yīng)保護(hù)鋼筋籠不受外力影響 而移位 損傷 五 灌注水下混凝土五 灌注水下混凝土 1 水下混凝土 全部使用商品砼 砼強(qiáng)度等級為 C30 粗集料采用級配良好 的碎石 粗集料最大粒徑為 40mm 且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1 8 及鋼筋最小凈距的 1 4 細(xì)集料宜采用級配良好的中砂 混凝土 的含砂率宜為 40 50 坍落度宜為 18 20cm 2 首批混凝土量 首批混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度 1 0m 和填充 導(dǎo)管底部間隙的需要 具體要按實際情況而定 3 灌注水下砼 在整個灌注時間內(nèi) 經(jīng)常測量孔內(nèi)混凝土面層的高程 及 時調(diào)整導(dǎo)管出料口以及砼表面的相應(yīng)位置 灌注砼時 溢出的 泥漿引流至適當(dāng)位置處理以防止污染或堵塞交通 混凝土連續(xù) 灌注 直至灌注的砼頂面高出理論樁頂高程 0 8m 以保證截斷 面以下的全部混凝土具有滿意的質(zhì)量 混凝土必須連續(xù)澆筑 兩車間隔時間不大于混凝土初凝時間 9 做好施工記錄 每根樁均應(yīng)按要求制作混凝土試件 經(jīng)檢 測并提交試驗結(jié)果 六 旋挖樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施六 旋挖樁施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 1 成孔 鋼筋籠制安 混凝土灌注措施 1 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求及工程基線 軸線進(jìn)行樁的測 量定位 經(jīng)復(fù)核無誤后才能進(jìn)行樁的施工 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合設(shè) 計及施工要求 護(hù)筒頂平面偏差不大于 5cm 2 成孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)的泥漿指標(biāo) 泥漿頂?shù)?標(biāo)高應(yīng)始終高于地下水位 3 旋挖期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁的平面位置及傾斜度 確保 樁位準(zhǔn)確及樁孔垂直 4 在中心距離 5m 以內(nèi)的任何樁的混凝土澆注 24 小時 后 才能進(jìn)行樁的旋挖 旋挖應(yīng)連續(xù)作業(yè) 無故不得中途停止 5 清孔后在灌注水下砼之前泥漿指標(biāo)及沉渣厚度應(yīng)符 合設(shè)計要求 6 鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計尺寸 籠體應(yīng)完整牢固 并 采用墊塊保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層 7 安放鋼筋籠時 籠頂平面偏差及標(biāo)高必須準(zhǔn)確 并 采取措施穩(wěn)固在護(hù)筒上 在澆灌樁芯混凝土?xí)r須經(jīng)常檢查鋼筋 籠有無變位 在提升導(dǎo)管或拔鋼護(hù)筒時 必須防止鋼筋籠被提 升 10 8 水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工 應(yīng)盡量縮短澆注時間 堅持連續(xù)作業(yè) 確保開塞時砼的初存量 并應(yīng)控制好埋管深度 埋管深度在 2 4m 9 灌注后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求 和施工規(guī)范的規(guī)定 2 灌注混凝土中途出現(xiàn)問題的處理措施 1 灌注開始不久或者中途堵塞時 可用長桿沖搗并用 振動器振動導(dǎo)管 2 在混凝土處于井孔水面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn) 水時 可采用底塞隔水的方法 并外加一定的壓力 重新插入 導(dǎo)管 恢復(fù)灌注 3 水下混凝土必須連續(xù)施工 每根樁的澆筑時間按初 盤混凝土的初凝時間控制 灌入時間較長時 可通過試驗在首 批混凝土中摻入緩凝劑 以延遲其凝結(jié)時間 七 安全生產(chǎn)防護(hù)措施七 安全生產(chǎn)防護(hù)措施 1 安全用電防護(hù)措施 1 施工時要保證臨時用電線路絕緣性良好 架空設(shè)置 電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施 施工用水管線要進(jìn)入地下 不得有 滲露現(xiàn)象 閥門應(yīng)有保護(hù)措施 2 施工用電嚴(yán)格執(zhí)行 一機(jī)一閘一保護(hù) 制度 投入使 用前必須做好保護(hù)電流的測試 嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi) 11 3 加強(qiáng)用電安全巡視 檢查每臺機(jī)器的接地接零是否 正常 檢查線路是否完好 若不符合要求 及時整改 4 施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防 水線 配電箱和用電設(shè)備應(yīng)有防雨罩 給每一配電盤設(shè)置漏電 保護(hù)器 施工用電必須接地 確保用電安全 電焊機(jī)接線必須 良好 防止漏電傷人或短路失火 5 做好各種機(jī)具的安裝驗收 認(rèn)真做好接地電阻測試 施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進(jìn)出線絕緣子鐵腳與配電室的接地 裝置相連接 作防雷接地 以防雷電波侵入 6 雨天作業(yè) 機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套 穿雨靴操 作 八 旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程八 旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1 一般規(guī)定 1 操作手必須經(jīng)過學(xué)習(xí) 了解和掌握鉆機(jī)構(gòu)造 性能 熟悉操作方法 保養(yǎng)規(guī)程 各種指揮信號 以及鉆探基礎(chǔ)知識 經(jīng)考核合格方可上機(jī)操作 非操作手一律不許上機(jī)操作 2 在操作前或操作期間 操作手禁止飲酒 服藥或吃任 何可能消弱操作能力的食物 3 在鉆機(jī)房 任何人都不準(zhǔn)抽煙 4 鉆機(jī)開始鉆進(jìn)前 操作手勿必觀察了解工作區(qū)域地層 斷面圖 高架電線 建筑物等 特別注意煤氣管道 地下電纜 高壓電線 12 5 工作中 所有鉆機(jī)工作人員必須帶安全帽 穿工作服 和工作鞋 6 在進(jìn)行旋挖施工過程中土質(zhì)較差 易松動 坍塌 施 工單位必須采取有效的支護(hù)措施 2 鉆進(jìn)規(guī)定 1 啟動前 操作手必須完成本班例行保養(yǎng)的相應(yīng)內(nèi)容 2 啟動時 應(yīng)先讓發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn) 2 分鐘 冬季 5 分鐘 檢查儀器各儀表 指示燈是否正常 如無異常 方可正常鉆 進(jìn) 3 操作中 禁止盲目加壓 提升壓力應(yīng)控制在 300 帕左 右 旋轉(zhuǎn)壓力控制在 100 帕左右 4 經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷揚筒上是否排列有序 若有錯 亂 應(yīng)重新繞排 5 經(jīng)常注意活接頭的工作情況 如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn) 象 應(yīng)檢查活接頭 必要時 應(yīng)更換 6 經(jīng)常注意鉆桿工作情況 如有收不回或放不出的現(xiàn)象 時或有其他異常情況時 應(yīng)立即報告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo) 切忌盲目處理 7 工作中 任何紅燈 指示燈不正常亮?xí)r 均應(yīng)停機(jī)檢 查 查明原因 修好后方可繼續(xù)工作 8 在使用甩土馬達(dá)時 應(yīng)先按住手柄上的電控按鈕 待 系統(tǒng)壓力升至 15 帕后 再緩慢操作手柄至最大位置 停止時 13 應(yīng)先慢退回手柄 再松開按鈕 嚴(yán)禁在手柄還沒有回位的情況 下 突然松開電控按鈕 3 對非鉆進(jìn)作業(yè)情況下 鉆機(jī)運行規(guī)定 1 非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運行包括裝卸鉆具 裝卸鉆桿 遷 移工作點 收臂放塔 檢修調(diào)試機(jī)器等 2 所有非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆機(jī)運行必須在有人統(tǒng)一指揮的前 提下進(jìn)行 沒有指揮人 禁止任何運行 3 指揮者必須使用規(guī)范的指揮手勢 瞻前顧后 謹(jǐn)慎引 導(dǎo)鉆機(jī)運行 4 非鉆進(jìn)作業(yè)鉆機(jī)盡可能在低轉(zhuǎn)速 發(fā)動機(jī) 下運行 嚴(yán)禁在非鉆進(jìn)時加大油門 嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)享受空調(diào) 5 裝卸鉆桿 組裝桅桿要求在白天或照明條件相當(dāng)好的 夜間完成 6 對工作點地理 氣候條件的要求 如場內(nèi)有成孔 盲樁或地質(zhì)松軟帶必須設(shè)置安全標(biāo)志 運轉(zhuǎn)過程中 應(yīng)確保桅桿的兩側(cè)傾斜不超過其設(shè)計極限 也即傾斜極限指示燈亮?xí)r 應(yīng)立即采取調(diào)整措施 雨季作業(yè) 工作現(xiàn)場必須有排水措施 六級以上大風(fēng)或雷雨天氣時 應(yīng)放倒桅桿 關(guān)閉電源 停止任何作業(yè) 作業(yè)或遇濃霧 風(fēng)沙彌漫天氣時 應(yīng)增加照明 謹(jǐn)慎操 作 14 完工后 必須對鉆機(jī)進(jìn)行清洗 尤其注意清洗鉆桿內(nèi)部 的沉渣 九 樁基檢查驗收程序 九 樁基檢查驗收程序 旋挖灌注樁的成樁質(zhì)量檢查驗收主要包括放線定位 成孔 及清孔 鋼筋籠的制作及安裝 商品砼及灌注等幾個工序過程 的質(zhì)量檢查驗收 1 定位放線 1 放線定樁位應(yīng)從施工現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點施測 因施 工現(xiàn)場坐標(biāo)控制網(wǎng)設(shè)在基坑周邊 在基坑開挖過程中可能產(chǎn)生 變形 位移 在定位放線前應(yīng)檢查該點的坐標(biāo) 檢查無誤后才 可進(jìn)行定位放線 2 護(hù)筒的基坑應(yīng)垂直地面 與樁位同心 其半徑應(yīng)大 于護(hù)筒半徑 200mm 入土深度不宜小于 1 5m 3 護(hù)筒用 10mm 鋼板卷制 護(hù)筒內(nèi)徑比樁身設(shè)計直徑 大 300mm 護(hù)筒頂部應(yīng)開設(shè) 1 2 個溢漿口 護(hù)筒中心與樁位中 心宜重合 偏差小于 20mm 并應(yīng)保證護(hù)筒垂直 4 護(hù)筒上口應(yīng)高出地面 300mm 埋好后 周圍應(yīng)用粘 土分層回填夯實 隨即測定護(hù)筒上口統(tǒng)一高程 記錄在冊 以 控制孔深 鋼筋籠安放及樁頂統(tǒng)一高程 2 成孔及清孔 1 旋挖前應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師 核對樁號及設(shè)計樁徑 樁長與超前鉆所對應(yīng)孔號 并記錄沖 15 孔開始時間 2 中間檢查 施工單位專職質(zhì)量員應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理測 孔深 泥漿比重 濕式 并做好檢查記錄 3 當(dāng)旋挖深度達(dá)到設(shè)計要求時 施工單位應(yīng)對孔深 孔徑 孔位和孔形等進(jìn)行自檢 確認(rèn)滿足設(shè)計要求后 立即 通知現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位土建工程師進(jìn)行驗收確認(rèn) 3 鋼筋籠制作及安裝 1 鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和材質(zhì)試驗報告并符合甲 控材料要求 鋼筋進(jìn)場時應(yīng)第一時間通知監(jiān)理及甲方工程師到 現(xiàn)場檢查驗收 并進(jìn)行記錄和建立臺帳 并按有關(guān)規(guī)定見證取樣 送檢 檢驗合格后方可使用 2 電焊工應(yīng)持證上崗 3 制作鋼筋籠時應(yīng)記錄鋼筋籠制作時間 在制作過程中 正確使用焊條規(guī)格及品種 本工程樁基 級鋼筋采用 E43 焊條 級鋼筋采用 E50 焊條 制作鋼筋籠時 鋼筋籠上相鄰兩主筋 在長度方向上要錯開 以便于鋼筋籠之間主筋的搭接 若設(shè)計 未作規(guī)定是 錯開的距離為主筋的 35D 且不小于 500mm 鋼 筋籠的一端相鄰兩主筋的端頭必須分別位于兩個平面上 不允 許參差不齊 豎向受力鋼筋全部采用機(jī)械連接 4 鋼筋籠制作完工后 施工單位應(yīng)對鋼筋籠規(guī)格 機(jī)械 連接外觀和質(zhì)量 主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行自檢 確認(rèn)符 合要求后 通知現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位土建工程師進(jìn)行檢查驗收 16 符合要求后填寫 鋼筋隱蔽記錄表 驗收合格的鋼筋籠 應(yīng)掛 牌及編號 以免用錯 5 聲測管預(yù)留 直徑為 50mm 鋼管 每根樁內(nèi)預(yù)埋 4 根 6 鋼筋籠的主筋保護(hù)層 按設(shè)計規(guī)定辦理 采用 100mm 保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不得低于樁身砼的強(qiáng)度 7 下沉鋼筋籠后進(jìn)行二次清孔 在澆筑水下砼之前 應(yīng) 通知現(xiàn)場監(jiān)理檢查沉渣 要求不得超過 5cm 符合要求后填寫 成孔檢查記錄表 從清孔停止至砼開始澆灌 應(yīng)控制在 1 5 3h 一般不得超過 4h 否則應(yīng)重新清孔 4 砼灌注 砼進(jìn)場后應(yīng)通知現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位工程師核對砼出廠時 間 出廠質(zhì)量證明 砼強(qiáng)度等級 坍落度等 坍落度抽檢每支 樁不少于一次并做好記錄 坍落度宜為 18 20cm 1 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 鉆孔內(nèi)砼每 0 30 小時的上升速度 不得小于 2m 2 樁頂砼的澆灌面應(yīng)樁頂設(shè)計統(tǒng)一高程高出 0 5 以上 樁長 25m 內(nèi)高出 0 5m 樁長 25 35m 高出 0 8m 樁長 35m 以上宜高出 1m 以上 樁身砼灌注充盈系數(shù)宜在 1 10 1 25m 3 砼試塊數(shù)量每根樁不少于一組 三塊 制作試塊時 應(yīng)有監(jiān)理人員在場 試塊應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 4 灌注砼過程必須有施工員及監(jiān)理實施旁站 17 5 施工單位記錄砼灌注開始時間和完成時間 6 填寫 水下砼澆筑記錄 7 砼按有關(guān)程序澆灌后 施工 監(jiān)理 建設(shè)單位在記錄 上簽字確認(rèn) 十 十 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 1 主筋間距允許偏差 10mm 檢查數(shù)量 全部檢查 檢查 方法 用鋼尺量 2 長度允許偏差 100mm 檢查數(shù)量 全部檢查 檢查方法 用鋼尺量 一般項目 1 鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求 檢查數(shù)量 根據(jù)規(guī)定 檢查 方法 根據(jù)規(guī)定 2 箍筋間距允許偏差 20mm 檢查數(shù)量 全部檢查 檢查 方法 用鋼尺量 3 直徑允許偏差 10mm 檢查數(shù)量 全部檢查 檢查方法 用鋼尺量 灌注樁鋼筋加工的允許偏差灌注樁鋼筋加工的允許偏差 項 目允 許 偏 差 mm 受力鋼筋長度方向加工后的全長 10 18 彎起鋼筋各部分尺寸 20 箍筋螺旋筋各部分尺寸 5 5 灌注樁鋼筋安裝位置允許偏差灌注樁鋼筋安裝位置允許偏差 檢 查 項 目允 許 偏 差 mm 受 力 鋼 筋 20 箍筋 螺旋筋間距0 20 2 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 1 樁位偏差滿足下表規(guī)定 檢查數(shù)量 全部檢查 檢查方法 孔樁開挖前量護(hù)筒 開挖后 量樁中心 2 孔深允許偏差 100mm 檢查數(shù)量 全部檢查 檢查方法 只深不淺 用重錘測或測鉆桿 套管長度 嵌巖樁 應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的嵌巖深度 一般項目 1 垂直度允許偏差 1 檢查數(shù)量 全部檢查 19 檢查方法 測套管或鉆桿 或用超聲波探測 2 穩(wěn)定液比重 1 02 1 2 檢查數(shù)量 全部檢查 檢查方法 用比重計測 清孔后在距孔 底 50cm 處取樣 3 穩(wěn)定液面標(biāo)高 高于地下水位 0 5 1 0m 檢查數(shù)量 全部檢查 檢查方法 目測 4 沉渣厚度 摩擦端承 端承摩擦樁 50mm 檢查數(shù)量 全部檢查 檢查方法 用沉渣儀或重錘測量 5 混凝土塌落度 180 220mm 檢查數(shù)量 全部檢查 檢查方 法 用塌落度儀或按混凝土配合比設(shè)計要求 6 筋籠安裝深度允許偏差 100mm 檢查數(shù)量 全部檢查 檢查方法 用鋼尺量 7 混凝土充盈系數(shù) 1 檢查數(shù)量 全部檢查 檢查方法 檢查每根樁的實際灌注量 鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項 目允 許 偏 差 孔的中心位置 mm 50 傾斜度 1 孔深不小于設(shè)計規(guī)定 沉淀厚度 mm 50mm 清孔后泥漿指標(biāo)相對密度 1 03 1 10 粘度 17 20Pa s 含砂率 2 膠 20 體率 98 長 10 鋼筋骨架尺 寸直徑和高 5 保護(hù)層厚度樁基 3 十一 驗收流程框圖 十一 驗收流程框圖 1 原材料 構(gòu)配件 設(shè)備質(zhì)量簽認(rèn)流程圖 21 提交材料 設(shè)備供應(yīng)單位申請 施工單位 審查供應(yīng)商資質(zhì) 必要時進(jìn)行實地考察 專業(yè)監(jiān)理工程師 提交審查意見 專業(yè)監(jiān)理工程師 會同業(yè)主 施工單位確定供應(yīng) 商 總監(jiān)理工程師 簽定供貨合同