Six Sigma完整版教材

ix 用 6西格馬數(shù)據(jù)驅(qū)動和科學方法來達致營運卓越。 6 S I G M A of 討論課題 o 6 突破性改善戰(zhàn)略入門。 of 西格馬的發(fā)展歷史 to ix E 通用電氣將六西格馬與公司的效益聯(lián)系在一起 各行業(yè)的西格馬值處于什么位置？ 六西格馬的展開及其運用！ 通過做項目推行六西馬 of a 個定義完善的六西格馬項目是關(guān)鍵因素 . of 討論課題 us to 六西格馬 怎樣幫助我們實現(xiàn)既定目標 ? 為什么是六西格馬？ 標，理念和戰(zhàn)略 is to 六西格馬的突破性思維是減少變異 s 六西格馬的定義 9% 99%的合格率足夠好嗎？ s 六西格馬水平的績效目標 3 6 s 3西格馬 西格馬過程 通率 s 西格馬的定義 實際意義和數(shù)學意 六西格馬的焦點 of 討論課題 六西格馬術(shù)語 六西格馬過程 階改善策略和方法 is to 善戰(zhàn)略是為了找出少量的輸入變量 完全建立在數(shù)據(jù)之上的分析 of 測量發(fā)揮著重要的作用 定義測量階段 分析階段 改善階段 控制階段 of 討論課題 六西格馬系統(tǒng)和推廣 I. 推廣 六西格馬導入過程 導入過程中的重要發(fā)現(xiàn) 六西格馬的角色扮演 跨功能角色 六西格馬角色 關(guān)鍵群體（人數(shù)） ix 六西格馬 訓 B B 帶和綠帶培訓 s 培訓的承諾 of 討論課題 項目選擇 s 目選擇方法 上至上 收獲六西格馬的成果 項目授權(quán) 六西格馬項目的焦點 s 六西格馬突破性改善同 戶滿意度的區(qū)別 六西格馬的效益 in 六西格馬概要 六西格馬 高層管理層的測驗 “we be at of we at we 如果我們的思維能力還是停留在之前的層次上，那么我們今天所面對的問題就無法得到解決。 ” 阿爾伯特 愛因斯坦 六西格馬的發(fā)展歷史 六西格馬源于 “摩托羅拉必須導入六西格馬，因為我們在市場競爭 中不斷被外國公司擊敗，這些公司能夠以更低的成 本生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品！” 摩托羅拉的經(jīng)驗 1978，一日本企業(yè)收購了摩托羅拉的電視機制造業(yè)務(wù) 1981年 ,摩托羅拉培訓中心成立 ,定下了要在五年內(nèi)達成十倍品質(zhì)改善的目標 ,很可惜，各部門仍然保持各自衡量品質(zhì)的公制 . 1987年，公司決心全面推廣六西格馬 ,定下了四年品質(zhì)改善百倍的目標 ,統(tǒng)一了衡量公司品質(zhì)的公制 ,如 當時現(xiàn)狀為 4 1988年 ,摩托羅拉公司贏得了美國全面優(yōu)質(zhì)管理獎 (后， 6 1992年，摩托羅拉，柯達， 德州儀器開始了黑帶培訓和角色扮演 19931995年，摩托羅拉聘請了四萬新雇員，免去了面年 40小時的品質(zhì)培訓，當時公司收入增長幅度為 27%, 擁有 60%的市場 了柯達 1998年，摩托羅拉在移動電話的市場占有率只剩下 34%,而年增長幅度只有 5%. SA in 日本和美國的世界市場占有率 0% 40% 60% 80% 100% 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 六西格馬的發(fā)展 1987 92 1990 1990 93 . 1994 . 1995 1996 . 1998 99 . is 六西格馬是利潤至上，獲得高利潤才是硬道理！ s $ 800 $ 1 $ 100 $ 360 is a 六西格馬公司是怎樣的？ A to by on 一家六西格馬公司會把焦點放在客戶，員工和過程上，持續(xù)朝 著所定下的遠景目標邁進 三種采用的主要方法是： E 六西格馬的開拓者 通用電氣 “is E its of of “六西格馬是通用電氣所有大型推廣項目中最具重要意義的 . 它將成為公司現(xiàn)在和將來的管理模式，同樣運用于公司未來的發(fā)展中” E E 六西格馬的開拓者 通用電氣 do in 實施六西格馬的公司在市場資本化方面將會做的更好 if a is 公司對外宣布實施六西格馬后，市場分析家調(diào)高利潤預(yù)測 s 通用電氣的 股票表現(xiàn) 目前工業(yè)的正常水準在何處？ 7 西格馬程度 1,000,000 100,000 10,000 1,000 100 10 1 內(nèi)航線航空 死亡率 ( 世界一流 一般公司 3 4 5 6 2 1 (140,000 那么，貴公司處于哪個水平呢？ 什么是六西格馬？ is a . 六西格馬是一種文化和共同語言 . t 企業(yè)的文化如果不改變，就會導致戰(zhàn)略的失??！ 六西格馬成敗的因素 美國著名的管理學家，霍德蓋茨先生曾出： . 當戰(zhàn)略和文化發(fā)生沖突時 , 文化恒勝 ; 2. 當企業(yè)文化與變革的精神不相容時 ,變革的努力將遭到失敗 . 是么是六西馬？ 突 破 性 的 方 法 定義 測量 分析 改善 控制 P (he at of to C - op B, 西格馬 略的概括圖 ? P 定義機會 （項目章程 ) 測量 癥狀結(jié)果 (目前狀況 ) 分析 問題原因 (根本原因） 改善 績效水平 (解決方案 ) 控制 保持成果 ) 六西格馬項目以關(guān)鍵營運過程的改善機會為目標，由全職黑帶實施 項目策劃和管理 工具 程圖 大工具 因果關(guān)系分析 頭腦風暴 程能力分析 測量系統(tǒng)分析 央極限定理 多變量分析 假設(shè)性試驗 正態(tài)檢驗 均方差分析 參數(shù)檢驗 相關(guān)性分析 回歸分析 統(tǒng)計過程控制 預(yù)先控制圖 其他控制圖 防錯 圖象控制 組織學習 系統(tǒng)思考 全因子 中央點 部分因子分析 障礙 田口設(shè)計 線形分析 反應(yīng)表面分析 層支持， 西格馬結(jié)構(gòu)；財務(wù)參與 ; 客戶焦點數(shù)據(jù)驅(qū)動分析 ; 6 黑帶承諾 ; 獎勵和承認 ; 文化 /行為改變 共同語言 ; 變革管理 (. 六西格馬的運用 . Is to . 六西格馬的運用就是減少缺陷， is or a 六西格馬 缺陷 就是任何阻礙或抑制過程或服務(wù)圓滿完成的事物 I 我忘記了） Ill 我會改正） It 耗時太長） I t 我不愿意 .) We 我們延誤了進度） It a of 是在浪費時間） I t 我沒有答案） We we （抱歉，我們通常不是這么差） a 六西格馬做為一個營運戰(zhàn)略 of is to of 西格馬營運戰(zhàn)略的目標就是使營運過 程的每一個環(huán)節(jié)所犯的失誤減至最小 . to 從制造到出貨 to 供應(yīng)商付款到與客 戶結(jié)帳 to 員工招聘至其工作績效評定 a to a 從電話預(yù)約到出 差日程安排 所有的環(huán)節(jié)！ As a a a 做為一個營運戰(zhàn)略，六西格馬可以使一個企業(yè)保持競爭優(yōu)勢！ 六西格馬如何制造這些差別？ 為什么是六西格馬，而不是其他工具？ 景 理念 的工具 關(guān)注客戶 突破性改善 持續(xù)改善 全民參與 進取的目標 公制（測量標準） 方法 . of 這些是貴公司的主要目標嗎？ to 高所有產(chǎn)品占領(lǐng)時常的時間 in 行業(yè)領(lǐng)先，技術(shù)領(lǐng)先 世界級的制造過程 供應(yīng)商發(fā)展戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系 造質(zhì)量一流的產(chǎn)品 an of 成為員工首選的公司 we to 如何實現(xiàn)這些目標？ (益制造 應(yīng)鏈管理 發(fā)展客戶戰(zhàn)略伙伴關(guān)系 衡積分卡 他 we 為什么追求六西格馬？ We an . 我們迫切需要一個最好的品質(zhì)管理系統(tǒng) . . is ( 我們有很多選擇，但六西格馬可算是最先進，完整，完善，組織化，系統(tǒng)化，量化的科學方法 6 六西格馬遠景 is to by of of in we 六西格馬遠景 就是在每一件事中，在每一層次都達到六西何馬水準，為客戶提供世界級品質(zhì)水平的產(chǎn)品，從而最大限度地滿足客戶的要求 對所有影響客戶滿意度的因素進行測量 客戶與供應(yīng)商的相互關(guān)系 is o 上面的關(guān)系就稱為“需要和做的關(guān)系”！ 客戶需求： 式 It t es in It of no ” a if bes” is 忠實的客戶 Is a 5 ll to 六西格馬理念 is to a to of 六西格馬理念是透過應(yīng)用有結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)的方 法，使營運過程中所有的環(huán)節(jié)都達到突破性 的改善 s 戰(zhàn)略含義 s to 解客戶重視的地方（ s) 少缺陷 目標為中心 減少變異 is 變異是魔鬼 “ is 何落在規(guī)格尺寸之外的產(chǎn)品， 意味著質(zhì)量的損失 任何偏差均對社會 造成損失 品質(zhì)概念 to 品質(zhì)意味著符合要求。 品質(zhì)改善意味著把目標的變異減至最低。 So S vs be as vs 目標：過程置中和減少變異 西格馬戰(zhàn)略 特征描述（定義，測量階段） 優(yōu)化（分析，改善階段） s .) 保持和突破（控制階段，下一步， 6西格馬設(shè)計，精益生產(chǎn)或 .) 突破性戰(zhàn)略 S E A G A T E C O N F I D E N T I A LF i l e n a m e A u t h o r D a t e R e v i s i o n # S l i d e #D e p l o y O v e r v i e w . 0 0 3 年 12 月 1 日 星 期 一 1 13六 西格馬 六 西 格 馬 能 產(chǎn) 生 突 破 性 的 進 展 !1 2 3 4 5T h e p r o b l e m w i t h c o n t i n u o u s i m p r o v e m e n t s a s t h e o n l y g o a l ,O r g a n i z a t i o n s e e s i m p r o v e m e n t B U T l o s e s t h e g a m e .T i m e i n Y e a r sS t a n d a r d A p p r o a c h e s C u r r e n t T o o l s K a i z e n L e a n M a n u f a c t u r i n g e n g i n e e r i n g T y p i c a l T Q r e a k t h r o u g h S t r a t e g r a i n e d & D e d i c a t e d I n d i v i d u a l n a l y t i c a l E x p e r t i s 7 0 % I m p r o v e m e n t p e r P r o j e c tS i x S i g m 為什么現(xiàn)在是實施六西格馬的最佳時機？ “ “無新東西” of 大部分工具已出現(xiàn)了幾十年 to 由于難度大和條文多而被忽視 但是 世界范圍內(nèi)的競爭和全球化 to us of 使忽略變得危險并失去了很多機會 腦資源 是應(yīng)用變成可能 什么是西格馬（ ） 例如：假設(shè)生產(chǎn)過程中其中一個工序是將金屬卻割成每個長度為 10我們完成 100個產(chǎn)品后，測量每個產(chǎn)品的長度，并將測量結(jié)果用直方圖的形式表達，我們將會得到下列結(jié)果： 平均值 10 11 = x N = 什么是西格馬（ ） 標準差值 10 11 = ( x) to 1 i e . 1. Z a Z ( a by x, = Z 42,40,15 ) = z) = = of = Z = 什么是六西格馬 ? 標準差 () 線形狀 數(shù)量 長度 標準差降至最低，最好是 0 對來講，將平均值（ ） 調(diào)整至接近目標值較為容易，我們最大的挑戰(zhàn) 是降低標準差（ ） 什么是六西格馬 ? 如果產(chǎn)品規(guī)格是：10 0.5 劃線部分便是不合格產(chǎn)品 不符合規(guī)格的產(chǎn)品就會增加 合格產(chǎn)品 不合格產(chǎn)品 合格產(chǎn)品 不合格產(chǎn)品 什么是六西格馬 ? 如果標準偏差值增加，不符合規(guī)格產(chǎn)品數(shù)量就會增加 如果標準偏差值減少，不符合規(guī)格產(chǎn)品數(shù)量便會減少 合格產(chǎn)品 不合格產(chǎn)品 合格產(chǎn)品 不合格產(chǎn)品 六西格馬概念 A 3 2 3 No 2 3 4 5 6 a 6 6西格馬水準的過程是什么樣的？ 變異是我們的敵人 is 低產(chǎn)品缺陷是我們的目標 T 1 2 3 4 5 6 什么是六西格馬 ? is a of of or of 標準差是量度過程輸出的分布寬度；量度每個數(shù)值與平均數(shù)之間的距離或偏差 As a it a or is n/= 30. 一般而言 ,若 N或 n /= 30 的 情況下 ,這只有很少的分別 . 什么是六西格馬 ? 運用 平均數(shù)及標準差計算次品的 %。 Z 值及正態(tài)曲線以下的面積 必須知道： 平均值 (x 標準差 (s) is a of is to as of 西格馬是一個用于度量影響過程能力的統(tǒng)計學單位。 2 3 08 ,5 373 6 6,8 0 74 6 ,21 05 2 336 3 程能力 百萬分之缺陷率 6 戰(zhàn)略目標 3 6 歷史記錄 目前水準 中間水準 長期目標 西格馬 標準 長期目標 六西格馬 性能目標 3 s 6 西格馬和西格馬過程 最終產(chǎn)量 x x x . = a 35 in a 3.5 a 一個有 35個步驟的過程， 力在 3 其中 偏離目標值 ,最終產(chǎn)量 . 步驟 步驟 步驟 步驟 3 s 6 西格馬和西格馬過程 最終產(chǎn)量 a 35 in a 6.5 a 一個有 35個步驟的過程， 力在 6 其中 偏離目標值 ,并有著 最終產(chǎn)量 . 步驟 步驟 步驟 步驟 實踐意義 99% ( 6 20,000 of of 每小時遺失的郵件數(shù)量 20,000起 每小時遺失的郵件數(shù)量 7起 5 天 15分鐘不安全飲用水 每 7個月 1分鐘不安全飲用水 5,000 1.7 每周 5,000例不正確的外科手術(shù) 每周 or at or 每天兩起不正確的飛機降落 每 5年中