水泥攪拌樁專項施工方案.doc

目 錄 第一節(jié) 編制說明及依據(jù)第一節(jié) 編制說明及依據(jù) 1 一 編制說明 1 二 編制依據(jù) 1 第二節(jié) 工程概況第二節(jié) 工程概況 2 一 概述 2 二 施工要點 3 第三節(jié) 攪拌樁施工第三節(jié) 攪拌樁施工 5 一 試樁 5 二 施工工藝流程 5 三 施工前準備 5 四 測量放樣 6 五 材料及試驗 6 六 水泥攪拌樁施工工序 7 七 深層攪拌樁施工要點 7 八 施工保障措施 8 九 樁的搭接技術(shù) 8 十 水泥攪拌樁施工技術(shù)要求 8 十一 水泥攪拌樁施工質(zhì)量要求 9 第四節(jié) 施工質(zhì)量 安全控制措施第四節(jié) 施工質(zhì)量 安全控制措施 11 一 施工質(zhì)量控制措施 11 二 質(zhì)量檢驗 13 三 質(zhì)量通病控制 13 四 主要安全技術(shù)措施 14 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 1 第一節(jié)第一節(jié) 編制說明及依據(jù)編制說明及依據(jù) 一 編制說明一 編制說明 根據(jù)招標文件要求 以施工圖設(shè)計 施工合同為依據(jù) 編制北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號 地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程水泥攪拌樁專項施工方案 二 編制依據(jù)二 編制依據(jù) 1 本工程的招投標文件 施工合同 2 建材廣州地質(zhì)工程勘察院提供的施工圖紙 3 建材廣州地質(zhì)工程勘察院提供的地質(zhì)勘探報告 4 國家 地方及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范 規(guī)程 5 現(xiàn)行的國家及省 市安全生產(chǎn) 文明施工及環(huán)保的有關(guān)規(guī)定 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 2 第二節(jié)第二節(jié) 工程概況工程概況 一 概述一 概述 1 1 現(xiàn)場概況 現(xiàn)場概況 本項目為北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目 規(guī)劃總用地面積 41749 規(guī)劃總建筑面積約 14446 32 園路及鋪裝場地約 12900 34 綠化總面積 約 21714 29 最高建筑高度約 23 95 米 地下室面積約 4300 地下車位約 99 個 屬于嶺南水鄉(xiāng)特色文化內(nèi)涵古典園林 面向社會各界人士 供社會大眾觀賞游覽 2 2 施工范圍 施工范圍 1 基坑支護方案專家評審 評審費用由設(shè)計方支付 如有現(xiàn)場優(yōu)化方案則由乙 方承擔相應(yīng)費用 基坑支護工程施工 含施工日?；訖z測 監(jiān)測及費用 2 基坑降水 日常抽排水 基坑邊及坑底沉淀池 集水井 水溝等 3 同聚芳華和藝韻荷風(fēng)組團的土方開挖 項目紅線內(nèi)河道圍堰及抽水 4 園區(qū)甲方臨建辦公室場地平整 臨建 設(shè)計方案需經(jīng)甲方書面確認后進行圖 紙深化等 5 甲方確認的基坑支護施工圖紙及本合同組成文件中說明的全部承包范圍及內(nèi) 容 3 3 工程地質(zhì)概況 工程地質(zhì)概況 3 13 1 地形地貌地形地貌 本工程場地位處珠江三角洲沖積平原區(qū) 屬河口三角洲堆積地貌 場地大部分區(qū)域 現(xiàn)為空地 地面大致平整 標高約 1 4 2 8 米 3 23 2 地層土質(zhì)概況地層土質(zhì)概況 根據(jù)勘察報告 在勘探孔深度控制范圍內(nèi) 場地巖土層按地質(zhì)成因分為第四系填土 Qml 沖積土 Qal 及白堊系基巖 K 現(xiàn)分述如下 1 1 砂性素填土 Qml 灰黃色 松散 濕 飽和 以中砂為主 含少量粘性土 局部夾少量大小約 2 6 厘米的混凝土塊 磚塊 層厚 1 0 4 0 米 ZK7 孔稍厚 平均 2 0 米 1 2 粘性素填土 Qml 灰黃色 松散 濕 很濕 含少量砂土 層厚 0 6 3 0 米 平均 1 7 米 2 1 淤泥質(zhì)土 Qal 深灰色 流塑 具臭味 含有少量腐殖質(zhì)及粉砂 局部為淤 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 3 泥 頂板埋深 0 6 3 0 米 層厚 0 9 12 1 米 平均 6 5 米 2 2 粉細砂 Qal 灰色 松散 稍密 飽和 含少量淤泥 局部含少量小貝殼 局部粉土或淤泥質(zhì)土 頂板埋深 1 2 14 6 米 層厚 4 8 17 7 米 平均 10 8 米 2 3 淤泥 Qal 深灰色 流塑 具臭味 含有少量腐殖質(zhì)和粉砂 局部含少量小 貝殼 土質(zhì)不均勻 局部為淤泥質(zhì)土或夾粉砂薄層 勘探孔均可見 頂板埋深 15 5 21 1 米 層厚 6 4 20 5 米 平均 14 0 米 2 4 粗砂 Qal 灰色 局部灰黃色 中密 飽和 石英質(zhì) 粒度不均勻 局部為 中砂 礫砂 厚約 4 7 5 9 米 頂板埋深 26 0 34 8 米 層厚 3 2 12 6 米 平均 7 8 米 3 殘積土 Qel 勘探孔未見 4 1 強風(fēng)化層 K 強風(fēng)化狀態(tài) 裂隙發(fā)育 散體狀結(jié)構(gòu) 巖芯多呈碎塊狀 塊狀 錘擊聲啞 手扳可斷 局部夾硬土狀或達中風(fēng)化狀 頂板埋深 24 1 39 8 米 層厚 0 5 4 4 米 平均 1 7 米 3 33 3 地下水概況地下水概況 陸上勘探孔中部分勘探孔孔位處為混凝土地面 須用水鉆進開孔 故未測得初見水 位 其余勘探孔測得初見水位埋深 0 45 2 70 米 黃海高程 1 04 0 90 米 勘探結(jié) 束后測得陸上各勘探孔孔內(nèi)靜止水位埋深 0 5 3 0 米 二 二 施工施工要點要點 1 1 說明 說明 水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑 通過特制的攪拌機械在地基深部就地將 軟土和固化劑強制拌和 經(jīng)一系列的物理化學(xué)作用形成強度較高的樁體后與軟土共同作 用形成復(fù)合地基 是一種化學(xué)的加固方法 這種方法適用于處理軟土 處理效果顯著 處理后可很快投入使用 填土完成后 還需預(yù)壓一段時間方可進行下道工序的施工 復(fù) 合地基承載力高 沉降大大減少 其沉降可分為兩部分 復(fù)合地基處理土層強度高 壓 縮變形一般很小 沉降主要發(fā)生在樁端以下的土層 水泥攪拌樁復(fù)合地基即以水泥攪拌 樁作為豎向增強體與樁間土構(gòu)成復(fù)合地基 2 2 實施要點 實施要點 1 設(shè)計樁徑為 80cm 3 水泥滲入比 采用 P O 42 5R 普通硅酸鹽水泥 摻量 15 135kg 米 4 水泥漿水灰比 0 6 0 8 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 4 5 設(shè)計樁長 A1AB 段實樁長 21m 空樁長 2m BCC1 段實樁長 21m 空樁長 2m CDE 段實樁長 21m 空樁長 1 1m EF GHJ 段實樁長 21m FG JA 段實樁長 22m 空樁長 1 1m 出土口實樁長 22m 空樁長 1 1m 6 設(shè)計樁距為 55cm 以梅花形布置 7 施工前先進行現(xiàn)況地面整平 清除表層土 并予以壓實后作為施工墊層 8 鉆機定位 設(shè)備就位必須平整 確保施工過程中不發(fā)生傾斜和移動 移動鉆機 準確對孔 對孔誤差不得大于 50mm 9 嚴格控制攪拌樁機的下沉和提升速度 提升速度和下沉速度不得超過 1m min 樁 頂接近設(shè)計實樁標高時 攪拌機應(yīng)采用慢速以確保樁頭質(zhì)量 當灰漿到達設(shè)計標高后應(yīng) 原位噴射攪拌 30s 時間 10 攪拌樁的垂直偏差不得超過 1 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 5 第三節(jié)第三節(jié) 攪拌樁施工攪拌樁施工 一 試樁一 試樁 1 攪拌樁施工前必須分區(qū)段進行工藝試樁 以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操 作技術(shù)參數(shù) 成樁工藝試驗樁不宜小于 5 根 且必須待試樁成功后方可進行水泥攪拌樁 的正式施工 試樁檢驗可采取 7 天后直接開挖取出 或至少 14 天后取芯 以檢驗水泥攪 拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強度 2 不同地段具有不同的地質(zhì)條件 為了克服盲目性 確保攪拌樁加固地基收到預(yù)期 的效果 在攪拌樁施工前必須進行工藝試樁 工藝試樁前 書面通知監(jiān)理工程師參加 工藝試樁結(jié)束后 提交工藝試樁成果報告 并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后 作為該區(qū)段攪 拌樁施工的依據(jù) 無監(jiān)理工程師的指令 不得任意更改 現(xiàn)場施工員在攪拌樁施工時應(yīng) 向機組下達操作指令 并負責監(jiān)督執(zhí)行 3 深層攪拌樁施工是用攪拌頭將水泥漿和軟土強制拌和 攪拌次數(shù)越多 拌和越均 勻 水泥土的強度也越高 但是攪拌次數(shù)越多 施工時間也越長 工效也越低 4 工藝試樁的目的是 1 提供滿足設(shè)計噴漿量的各種操作參數(shù) 以指導(dǎo)下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工 如管道壓力 灰罐壓力 鉆機提升速度 鉆進速度 攪拌速度等 2 驗證攪拌均勻程度及成樁直徑 3 確定該地質(zhì)條件下 符合質(zhì)量要求的合理摻灰量 4 確定該地質(zhì)條件下 合理的工藝流程 5 確定進入持力層的判別方法 5 在施工過程中若需要更換電流表 噴漿計量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時 必 須以書面報告形式提交業(yè)主和監(jiān)理工程師 并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁 重新確定施 工技術(shù)參數(shù) 指導(dǎo)下階段施工 二 施工工藝流程二 施工工藝流程 測量定位 攪拌樁機就為配制水泥漿 噴漿攪拌下沉 噴漿攪拌提升直至設(shè)計標高 提升至孔口 關(guān)閉攪拌機 清洗 移至下一根樁 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 6 三 施工前準備三 施工前準備 1 攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整 砍除樹木 除草 抽水 清淤完成后 采用挖掘機 和推土機相結(jié)合的施工方法 對水溝等低洼處填平并壓實 整平面不能有反坡和凹地產(chǎn) 生 2 組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定 結(jié)合本工程 地質(zhì)和水文氣象條件 落實崗位責任制 確保工程質(zhì)量安全和進度 3 水泥攪拌樁采用合格的 P O 42 5R 普通硅酸鹽袋裝水泥 水泥的堆放應(yīng)該符合防 雨 防潮的要求 不使用過期 受潮 結(jié)塊 變質(zhì)的水泥 4 機械進場前 組織測量人員利用全站儀根據(jù)沿線已閉合的導(dǎo)線點進行樁位放樣 并報監(jiān)理工程師審批 5 水泥攪拌樁施工機械 1 配備電腦記錄儀及打印設(shè)備 以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度 2 樁機上的氣壓表 轉(zhuǎn)速表 電流表 電子稱經(jīng)過標定 更換不合格的儀表 3 每臺樁機鉆架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個 0 5kg 重的吊線錘 并畫上垂直線 4 在每臺樁機的鉆架上畫上鉆進刻度線 標寫醒目的深度 5 鉆頭直徑的磨損量小于 1cm 四四 測量放樣 測量放樣 攪拌樁施工前 備齊施工機械機具和材料 接通電力 施工工人進場 進行需施作 噴漿作業(yè)地點的地面表皮清除 查明地下線路管道情況后進行場地平整 樁位放線 一 切準備就緒后 進行攪拌樁作業(yè) 1 場地清理 施工前 按技術(shù)規(guī)范要求進行場地清理 清理后的場地整平 填寫報 驗申請 經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽字確認后 進行下道工序施工 2 布樁圖 開工前 根據(jù)施工設(shè)計圖按各分段畫出布樁圖 布樁圖上標明場區(qū) 每 個樁編號 設(shè)計樁長 3 測量放樣 對設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點 水準點 施工前會同甲方和監(jiān)理工程師進 行復(fù)核 確認無誤后使用 測量人員按施工設(shè)計圖 進行攪拌樁樁位 原地面標高 孔 口標高等有關(guān)測量放樣工作 測量放樣記錄及布樁圖等 報請甲方和監(jiān)理工程師復(fù)核抽 查 并填寫測量放樣報驗申請 經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 7 五五 材料及試驗 材料及試驗 1 材料 攪拌樁施工采用加固料為水泥 其質(zhì)量 規(guī)格符合設(shè)計要求 并具有出廠 合格證及出廠試驗報告 不使用過期 受潮 結(jié)塊 變質(zhì)的劣質(zhì)水泥 運到工地的加固 料 水泥 根據(jù)規(guī)范要求進行抽樣送檢 試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認后投入使用 2 水泥土強度試驗 施工前應(yīng)詳細了解各施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況 選取有代表性的土 層位置 鉆孔取出一定數(shù)量的試樣土進行必要的軟土物理性質(zhì) 含水量 有機質(zhì)含量試 驗和水泥土配合比強度試驗 以驗證軟土的性質(zhì)和設(shè)計的水泥土 攪拌樁 強度能否達 到要求 試驗結(jié)果及時以書面報告形式提交甲方及監(jiān)理工程師審查核實 如與原地質(zhì)鉆 探資料和設(shè)計要求不符 應(yīng)通知設(shè)計方 六六 水泥攪拌樁施工 水泥攪拌樁施工工序工序 1 1 施工測量 施工測量 1 以業(yè)主提交的測量控制基準點為基礎(chǔ) 建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng) 閉合導(dǎo)線控制網(wǎng) 建立在場地四周 根據(jù)施工控制網(wǎng) 按照設(shè)計圖紙 測設(shè)軸線 再根據(jù)軸線測設(shè)樁位 2 測量放線定出攪拌樁樁位 插上標簽 經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工 2 2 樁機就位 樁機就位 1 放好攪拌樁樁位后 移動攪拌樁機到達指定樁位 然后對中 確保平面位置誤差 控制在 5cm 以內(nèi) 3 3 調(diào)整導(dǎo)向架垂直度 調(diào)整導(dǎo)向架垂直度 采用經(jīng)緯儀或吊線錘雙向控制導(dǎo)向架垂直度 按設(shè)計及規(guī)范要求 垂直度偏差小于 1 5 樁長 4 4 拌制漿液 拌制漿液 深層攪拌機調(diào)試正常后 后臺拌制水泥漿液 待壓漿前將漿液放入集料斗中 選用 42 5R 級普通硅酸鹽水泥拌制漿液 根據(jù)圖紙要求 水灰比初步控制在 0 6 0 8 范圍內(nèi) 攪拌樁設(shè)計水泥用量為 135Kg m 5 5 噴漿攪拌下沉 噴漿攪拌下沉 啟動深層攪拌樁機裝置 開啟灰漿泵 通過管路送漿至攪拌頭出漿口 出漿后 待 攪拌頭轉(zhuǎn)速正常 方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌 下沉速度可通過檔位調(diào)控 使其 符合規(guī)范及設(shè)計要求 工作電流不應(yīng)大于額定值 6 6 噴漿攪拌提升 噴漿攪拌提升 下沉到達設(shè)計深度后 啟動攪拌樁機提升裝置 噴漿攪拌提升 按施工規(guī)范及設(shè)計 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 8 嚴格控制提升速度為 0 6 0 8m min 邊噴漿攪拌邊提升鉆桿 使?jié){液和土體充分拌和直 至樁頂以上 500mm 通過本試樁試驗確定不同地質(zhì)情況下的提升速度 7 7 樁機移位 樁機移位 施工完一根樁后 移動樁機至下一根樁位 重復(fù)以上 1 7 步驟進行下一根樁的施工 七七 深層攪拌樁施工要點 深層攪拌樁施工要點 1 為了使水泥漿具有較好的和易性和較好的加固土效果 必須嚴格根據(jù)現(xiàn)場情況控 制水灰比 針對含水量較多的土層 應(yīng)采用較低的水灰比 2 送漿壓力 依據(jù)設(shè)計要求 送漿壓力初步定為 0 4 0 6MPa 針對本工程土質(zhì)較 軟弱及施工樁較深的特點 樁上部采用較低的送漿壓力 樁下部采用較高的送漿壓力 淤泥層中適當增大送漿壓力 重點加固淤泥層 通過本試樁以確定不同地層的送漿壓力 3 按照設(shè)計要求配制水泥漿 4 攪拌提升和下沉速度 根據(jù)規(guī)范要求 提升速度為 0 60 0 80m min 下沉速度速 度控制在 0 8m min 之間 5 復(fù)攪次數(shù) 2 次 采用 二噴二攪 的施工工藝 提升 下沉各噴漿攪拌一次 以保證水泥與土體充分攪拌均勻和攪拌樁成樁質(zhì)量 6 施工過程中經(jīng)常檢查攪拌頭直徑 保證直徑 800mm 保證成樁直徑不小于 800mm 7 嚴格控制攪拌樁垂直度 根據(jù)設(shè)計要求 垂直度偏差不大于 1 樁長 八 八 施工保障措施施工保障措施 1 加強施工機械設(shè)備準備 施工前檢查電動機是否能滿足施工要求 電動機必須保 證鉆桿能正常勻速旋轉(zhuǎn) 防止出現(xiàn)卡鉆 鉆頭直徑不得小于設(shè)計值 施工前要對壓力表 和灰漿泵輸送量進行標定 以保證攪拌樁施工質(zhì)量 2 作好材料準備和現(xiàn)場其它準備工作 主要準備 42 5R 級普通硅酸鹽水泥 對進場 水泥作好檢驗 質(zhì)量要滿足試樁材料要求 現(xiàn)場所用攪拌桶 電動機及相關(guān)施工工具安 裝調(diào)試完好 確保能順利施工 3 加強施工過程控制 開鉆前檢查鉆機的垂直度和鉆桿長度是否滿足樁長要求 施 工前要檢查樁頭上是否有淤泥等雜物 施工時要保證提升速度不大于設(shè)計值 以確保漿 液和土體攪拌均勻 并攪拌至樁頂 50cm 以上 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 9 九 九 樁的搭接技術(shù)樁的搭接技術(shù) 1 搭接的質(zhì)量直接關(guān)系到支護樁的質(zhì)量效果 因此必須特別重視 2 嚴格控制樁心距誤差 樁心距最大偏差不超過 20mm 樁位偏差不得大于 50mm 垂直度偏差不得超過 1 相互搭接不小于 150mm 加強樁頭直徑檢查 4 在機器靜止的情況下 用鉛錘校平樁機 須使鉛錘尖與對針對正 避免樁柱傾斜 5 攪拌樁的搭接時間不大于 24 小時 如間歇時間過長 應(yīng)采用局部補樁或注漿措 施 十 十 水泥攪拌樁施工技術(shù)要求水泥攪拌樁施工技術(shù)要求 1 本工程攪拌樁采用噴漿工藝 要求二噴二攪 固化劑采用普硅水泥 2 水泥攪拌樁施工前應(yīng)取地基原狀土作室內(nèi)配比試驗和現(xiàn)場工藝性成樁試驗 以確 定最佳摻灰量 確定成樁工藝 3 攪拌樁按總樁數(shù)的 2 且不少于 5 根 挑選土層變化較大的位置進行試樁 待試 樁成功后方可正式施工 試樁檢驗可采取 7d 后直接開挖取出 或至少 14d 后取芯 以檢 驗水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強度 根據(jù)試樁結(jié)果確定最佳的攪拌次數(shù) 確定 水泥漿的水灰比 泵送時間 泵送壓力 攪拌機提升速度 下鉆速度以及復(fù)攪深度等參 數(shù) 以指導(dǎo)水泥攪拌樁進行施工 4 放樣定位 移動鉆機 準確對孔 對孔誤差不得大于 30mm 5 深層攪拌樁施工中應(yīng)保持攪拌樁機底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直 攪拌樁的垂直偏 差不得超過 1 樁位的偏差不得大于 20mm 成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值 6 噴漿壓力為 0 6 0 8MPa 提升速度 0 6 0 8m min 7 深層攪拌樁施工時 應(yīng)嚴格按照設(shè)計樁位 樁長 樁數(shù) 噴漿量以及試驗確定的 參數(shù)施工 樁體攪拌應(yīng)均勻 連續(xù) 全樁應(yīng)復(fù)攪一次 8 噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄 9 水泥漿不能高析 水泥漿要嚴格按照設(shè)計的配合比配置 水泥要過篩 為防止水 泥漿高析 可在灰漿機中不斷攪動 待壓漿前才將水泥漿倒入料斗中 10 壓漿時不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象 輸漿管不能發(fā)生堵塞 必須保證攪拌樁施工的連 續(xù)性 噴漿 攪拌應(yīng)均勻 供漿必須連續(xù) 11 在成樁過程中 凡是由于電壓過低或其他原因造成停機 使成樁工藝中斷的 為防止斷樁 在攪拌機重新啟動后 將深層攪拌葉下沉 0 5m 再繼續(xù)成樁 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 10 十一 水泥十一 水泥攪拌樁攪拌樁施工施工質(zhì)量質(zhì)量要求要求 1 施工前 室內(nèi)配比試驗 確定現(xiàn)場水泥土攪拌樁的配方 水泥摻入比是否滿足設(shè)計要求的深 層攪拌樁樁身強度 成樁試驗 水泥用量 樁體攪拌均勻程度 成樁過程 下沉 噴漿提升速率 復(fù)攪 等時間 樁體直徑 取樣檢測樁身強度滿足設(shè)計要求 2 施工后 攪拌樁完成后 應(yīng)進行樁身完整性和抗壓強度試驗 樁的檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的 0 5 且不得少于 5 根 水泥攪拌樁可在施工后一周進行開挖檢查 成樁 28d 后 宜采用雙管單動取樣器鉆 取芯樣 鑒定持力層 評價攪拌均勻性 檢驗水泥土抗壓強度 芯樣直徑不小于 80mm 若不符合設(shè)計要求 應(yīng)及時調(diào)整施工工藝 水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗標準 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 11 第四節(jié)第四節(jié) 施工質(zhì)量 施工質(zhì)量 安全安全控制措施控制措施 一 施工質(zhì)量控制一 施工質(zhì)量控制措施措施 1 1 一般規(guī)定 一般規(guī)定 1 1 項目經(jīng)理部指派專人負責水泥攪拌樁的施工 全程旁站水泥攪拌樁的施工過程 所有施工機械均編號 將現(xiàn)場技術(shù)員 鉆機長 現(xiàn)場負責人 水泥攪拌樁樁長 樁距等 制成標牌懸掛于鉆機明顯處 確保人員到位 責任到人 1 2 水泥攪拌樁開鉆之前 用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象 待水排盡 后下鉆 1 3 為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求 在主機上懸掛一吊錘 通過控制吊 錘與鉆桿上 下 左 右距離相等進行控制 1 4 對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量 水泥漿拌制的罐數(shù) 壓漿過程中 是否有斷漿現(xiàn)象 噴漿攪拌提升時間以及復(fù)攪次數(shù) 1 5 為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達到設(shè)計要求 現(xiàn)場配備水泥漿比重測 定儀 以備監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時檢查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計 要求 1 6 水泥攪拌配合比 水灰比 0 6 0 8 水泥摻量 135kg 米 1 7 水泥攪拌樁施工采用 兩攪兩拌 工藝 第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆 噴漿量小于總量的 1 2 不帶水下鉆 第一次下鉆和提鉆時采用低檔操作 復(fù)攪時提高一 個檔位 1 8 為保證水泥攪拌樁樁端 樁頂及樁身質(zhì)量 第一次提鉆噴漿時在樁底部停留 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 12 30s 進行磨樁端 余漿上提過程中全部噴入樁體 且在樁頂部位進行磨樁頭 停留時間 為 30s 1 9 施工時嚴格控制噴漿時間和停漿時間 每根樁開鉆后連續(xù)作業(yè) 不中斷噴漿 在 尚未噴漿的情況下不進行鉆桿提升作業(yè) 儲漿罐內(nèi)的儲漿不小于一根樁的用量加 50kg 若儲漿量小于上述重量時 不進行下一根樁的施工 1 10 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足 按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪 復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè) 計用量 如遇停電 機械故障原因 噴漿中斷時及時記錄中斷深度 在 12 小時內(nèi)采取補 噴處理措施 并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi) 補噴重疊段 100cm 超過 12 小時時采取 補樁措施 1 11 現(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄 記錄內(nèi)容包括 1 施工樁號 施工日期 天氣情況 2 噴漿深度 停漿標高 3 灰漿泵壓力 管道壓力 4 鉆機轉(zhuǎn)速 5 鉆 進速度 提升速度 6 漿液流量 7 每米噴漿量和外摻劑用量 8 復(fù)攪深度 2 2 攪拌樁施工質(zhì)量控制 攪拌樁施工質(zhì)量控制 2 1 嚴格控制水泥等材料質(zhì)量 按照設(shè)計要求選用水泥的品種標號 并采取防潮 防 雨淋措施 堅持先進庫的水泥先用 后進庫的水泥后用 避免水泥因放置時間長使標號 降低 2 2 加強管理工作 制定具體的施工管理措施和適用的施工方法 對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn) 技術(shù)交底 使作業(yè)人員心中有數(shù) 指派技術(shù)水平高 精通地基加固知識的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場負責 使施工全 過程處于規(guī)范化 規(guī)程化控制狀態(tài) 配備完整的制樁設(shè)備 滿足設(shè)計要求 2 3 確保加固樁體強度和均勻 施工時派人做好成樁記錄 詳細記錄每根樁的位置 編號 噴漿量及噴漿深度復(fù)攪 深度等 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正或采取補救措施 成樁過程派專人監(jiān)視發(fā)送設(shè)備 避免輸漿管道發(fā)生堵塞 嚴格按要求控制噴漿量和提升速度 以保證樁體內(nèi)每一深度均得到充分拌合 為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度 對使用的鉆頭定期復(fù)核檢查 對直徑磨耗過大 的鉆頭進行維修和更換 2 4 加固效果檢查 北滘鎮(zhèn)新城區(qū) BJ A 41 號地塊 嶺南園林 BOT 項目基坑支護 土方工程 水泥攪拌樁專項施工方 案 廣州市第三建筑工程有限公司 13 在樁的不同部位切取試塊 送至試驗室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件 比較相 同齡期室內(nèi)外試塊強度 做復(fù)合地基荷載試驗 實測加固后的復(fù)合地基是否符合設(shè)計要求 3 3 施工管理及注意事項 施工管理及注意事項 3 1 施工過程中必須作好施工記錄和計量記錄 檢查重點有 加固料質(zhì)量和用量 樁 長 制樁過程有無斷樁 樁體均勻 攪拌的轉(zhuǎn)速 提升時間 復(fù)攪長度 補樁和補攪等 3 2 試樁過程中應(yīng)對該自動裝置進行校核 正式施工過程中應(yīng)不定期檢查 3 3 施工環(huán)保及安全 必須采取有效的措施 防止攪拌樁施工對環(huán)境的污染 粉塵 污 水 噪音等 和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛 3 4 攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗確定的操作參數(shù)進行 并隨時注意記錄壓 力 噴漿量 鉆機鉆進與提升速度 孔底電流等有關(guān)參數(shù) 3 5 施工中應(yīng)嚴格控制噴漿 停漿時間 鉆進深度 鉆機垂直度及水平位置 停漿面 標高 復(fù)攪深度等 終鉆提升的確定 應(yīng)以穿透淤泥層為原則 3 6 施工中不得中途中斷噴漿 確保樁長 在尚未到達設(shè)計樁底標高和尚未噴漿的情 況下進行鉆桿提升作業(yè) 若因停電或機械故障等原因而中斷噴漿時 應(yīng)將鉆機下鉆至斷 漿點下不小于 1 米的位置 待恢復(fù)供漿時再噴漿提升 3 7 按設(shè)計的噴漿量噴漿 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足時 應(yīng)及時對原樁復(fù)鉆復(fù)噴 復(fù)噴 的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計用量 施工過程中應(yīng)隨時檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量 剩余水泥 量 復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量 3 8 鉆頭直徑磨損量不得大于 1cm 3 9 水泥入漿罐之前經(jīng)過 4 目 cm2篩網(wǎng)過篩 除雜除塊 3 10 對輸漿管要經(jīng)常檢查 不得泄露及堵塞 管道長度以