市政道路改造工程評估報(bào)告.doc

個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用XXXXXXXX工程道路改造工程工 程 質(zhì) 量 評 估 報(bào) 告編 制：總監(jiān)理工程師：技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXXX建設(shè)工程管理有限公司章）2009年9月28日目錄前言.一、工程基本情況.一）工程簡況.二）承包單位基本情況.三）質(zhì)量評估依據(jù).四）主要采取的施工方法.五）工程監(jiān)理情況.六）工程路基工程和路面工程的質(zhì)量情況.七）附屬工程的質(zhì)量狀況.八）施工發(fā)生過的質(zhì)量事故、問題，原因分析和處理結(jié)果.二、對工程質(zhì)量的綜合評估意見.前 言XXXX建設(shè)工程管理有限公司受XXXX集團(tuán)有限公司委托，對XXXXX工程道路改造工程實(shí)施監(jiān)理工作。工程監(jiān)理部于2008年9月23日開始對該工程進(jìn)行施工階段的監(jiān)理工作，在建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位的共同努力下，于2009年9月28日研制線及儲運(yùn)安改工程道路改造工程達(dá)到基本竣工條件。一、工程基本簡況本工程參建各方：建設(shè)單位：XX集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：XX工程設(shè)計(jì)有限公司施工單位：XXX建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：XXX建設(shè)工程管理有限公司一）工程簡況1、工程特征：1）單位工程名稱：XXX工程道路改造工程2）工 程 地 點(diǎn)：1#路：一道崗哨二道崗門口 2#路：物資總庫門口成品二庫庫區(qū)門口 3#路：成品二庫庫區(qū)門口南門）廠內(nèi)部隊(duì)門口3）路面類型：水泥砼路面，路面結(jié)構(gòu)層總厚度70cm68cm）4）道路總長：1331+1507.805+962.8+476.8=4278.4055）計(jì)劃開工日期：2008年9月23日6）計(jì)劃竣工日期：2009年6月2日7）工程質(zhì)量等級：合格2、地質(zhì)情況：部分路段為砂巖，其余部位為四類土3、建筑特點(diǎn)：本工程原圖設(shè)計(jì)為三個(gè)路段組成，在施工過程中甲方另增加一條生產(chǎn)區(qū)原材料運(yùn)輸?shù)缆?，其中一號路與生產(chǎn)區(qū)原材料運(yùn)輸?shù)缆芳岸柕那?.13km均為7M寬路面，砼面層為25cm，三號路與二號路剩余路段均為3.5M寬路面，砼面層為22cm，其余結(jié)構(gòu)層厚度均與7M寬路面相同，因圖紙的設(shè)計(jì)深度有限，施工過程中，部分路段的標(biāo)高及曲線可視現(xiàn)場地形相應(yīng)調(diào)整，各分叉口及交叉口的面層做法均詳見相應(yīng)圖集號。4、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：路面結(jié)構(gòu)層共由四部分組成，即原路床碾壓驗(yàn)收合格后，在其上做15cm天然砂礫墊層，壓實(shí)度要求95%，15cm二灰碎石底基層，壓實(shí)度要求95%，15cm水泥穩(wěn)定碎石基層，壓實(shí)度要求98%，25cm22cm）C30水泥砼面層3.5m），附屬部分主要由一號路PVC埋地雙壁波紋管排水溝及各條道路的平道牙安裝組成。二）承包單位基本情況承包單位：XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司市政橋梁工程公司承包內(nèi)容：施工圖紙內(nèi)的全部內(nèi)容勞務(wù)分包隊(duì)伍：XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司市政橋梁工程公司勞務(wù)隊(duì)承包單位現(xiàn)場工程執(zhí)行經(jīng)理全面負(fù)責(zé)XXXXX工程道路改造工程的施工任務(wù)，各管理層人員配備齊全，資格符合要求。施工人員及各專業(yè)人員崗位證書齊全，符合要求。勞務(wù)人員數(shù)量滿足施工工期要求。施工各類設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量滿足施工要求。工程原材料、構(gòu)配件、設(shè)備能按使用計(jì)劃落實(shí)。根據(jù)對施工單位及主要工程原材料、構(gòu)配件單位的考察確定，施工單位及供應(yīng)單位有能力完成本工程的施工工程。三）評估依據(jù)1、施工規(guī)范、規(guī)程和工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ92-86）2）市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90）3）城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ44-91）4）給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-97）5）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000）2、工程勘察設(shè)計(jì)文件1）地質(zhì)勘察資料2）施工圖紙、設(shè)計(jì)說明和設(shè)計(jì)指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集3）設(shè)計(jì)交底會議紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更文件4）建設(shè)單位提出的工程變更文件3合同1）建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽訂的建設(shè)工程監(jiān)理合同2）建設(shè)單位與施工單位簽訂的建筑工程施工合同四）主要采取的施工方法由于該工程為銀光廠危險(xiǎn)品運(yùn)輸唯一通道，因此采用了半開放式的施工方法，即部分路段施工部分路段仍供車輛正常通行，考慮到流水施工作業(yè)法，施工方、監(jiān)理方及甲方根據(jù)廠內(nèi)的行車路線要求對該工程進(jìn)行了分段，并在施工方案中明確了具體每段的施工時(shí)間、封閉時(shí)間及行車路線，保證了在正常施工的情況下廠內(nèi)生產(chǎn)不受影響；確定各段的施工時(shí)間后，施工方嚴(yán)格按照方案施工，路基開挖時(shí)采取了機(jī)械開挖裝載機(jī)初平，人工配合精平，壓路機(jī)緊跟其后的流水作業(yè)，天然砂礫底基層采用了根據(jù)工作面布料，裝載機(jī)初平人工配合精平，壓路機(jī)碾壓的施工方法，二灰碎石底基層與水泥穩(wěn)定碎石基層采用集中廠拌的方法，料場內(nèi)由裝載機(jī)上骨料，人工手動的微電腦控制電子秤計(jì)量配合比的方法，粉煤灰與水泥均為灌裝，混合料由攪拌機(jī)拌和，機(jī)動車運(yùn)輸，因此確保了二灰碎石與水穩(wěn)碎石混合料的配比與拌和，水泥砼面層采用了以三輥軸攤鋪機(jī)為主，振動棒，電動抹光機(jī)、人工木抹鋼抹為輔的施工方法，施工質(zhì)量取得了良好的效果，其余附屬工程根據(jù)主體工程的進(jìn)度穿插作業(yè)。五）工程監(jiān)理情況1、抓好事前控制，嚴(yán)把開工關(guān)。在整個(gè)監(jiān)理過程中，監(jiān)理部堅(jiān)持以事前控制和主動控制為主，依據(jù)合同和設(shè)計(jì)文件編制了監(jiān)理規(guī)劃，制訂了具體的監(jiān)理工作程序，明確了工作內(nèi)容，行為主體，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及工作要求。本工程開工前，依據(jù)監(jiān)理規(guī)范要求，監(jiān)理部審查了施工單位的資質(zhì)，現(xiàn)場質(zhì)量管理、技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)、人員、制度及特殊工種操作人員的資格、上崗證等。依據(jù)承包單位報(bào)送的施工設(shè)計(jì)方案報(bào)審表，對施工設(shè)計(jì)進(jìn)行了審查，進(jìn)一步明確了監(jiān)理目標(biāo)和要求，為監(jiān)理工作的順利開展創(chuàng)造了條件。2、嚴(yán)把原材料、半成品進(jìn)場關(guān)凡是進(jìn)場原材料、半成品首先要進(jìn)行書面檢查，即查驗(yàn)合格證、檢測報(bào)告等，符合要求后進(jìn)行外觀檢查，沒有異常情況后監(jiān)理見證取樣送蘭州建科檢測中心復(fù)檢，做到材料進(jìn)場先復(fù)檢后使用，不合格的材料拒絕用于工程上。本工程建筑材料合格證、復(fù)檢報(bào)告齊全，其中我們共查驗(yàn)鋼材合格證、復(fù)檢報(bào)告共5份，水泥出廠合格證、復(fù)檢報(bào)告12份，細(xì)骨料復(fù)檢報(bào)告8份，粗骨料復(fù)檢報(bào)告8份，粉煤灰及石灰的復(fù)檢報(bào)告各2份，全部達(dá)到合格要求。3、嚴(yán)格工序檢查，強(qiáng)化過程控制在施工監(jiān)督過程中，強(qiáng)化了施工工序報(bào)驗(yàn)手段，做到先報(bào)驗(yàn)后施工，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序的施工，對隱蔽工程的驗(yàn)收我們工程監(jiān)理部尤其重視，現(xiàn)場監(jiān)理人員對重點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行了旁站監(jiān)督，如路基翻漿處理，面層的砼澆筑等。施工中，我們對砼面層施工質(zhì)量給予了高度的重視和嚴(yán)格的控制，在整個(gè)施工過程中，我們把伸縮縫、脹縫位置的確定、脹縫鋼筋的安放、基層的處理、模板的穩(wěn)固程度、面板厚度、砼配合比及澆筑完的砼養(yǎng)護(hù)等方面作為重點(diǎn)來控制，以確保砼的施工質(zhì)量。六）路基工程及路面工程的質(zhì)量狀況1、路基工程質(zhì)量狀況由于此工程為廠區(qū)舊路改擴(kuò)建工程,部分路段路基質(zhì)量經(jīng)多年使用已出現(xiàn)翻漿,且考慮到此道路為銀光廠主要危險(xiǎn)品運(yùn)輸通道,因此我監(jiān)理方對路基工程施工提出了較高的質(zhì)量要求,每開挖段只要出現(xiàn)土質(zhì)情況不相同時(shí)均要求施工方實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場提取樣品做擊實(shí)實(shí)驗(yàn),以確保壓實(shí)度的準(zhǔn)確性,對翻漿路段必須將橡皮泥徹底挖除后再用天然砂礫分層夯實(shí)監(jiān)理員旁站,在施工一號路約K1+300K1+400段時(shí),按圖紙標(biāo)高已達(dá)到要求,但考慮到橋底凈高及來往車輛的載高量時(shí),監(jiān)理部對施工方提出二次降方的要求,施工方做到了積極配合,在整個(gè)工程的路基施工中為確保廠區(qū)原材料及產(chǎn)品車的正常通行,經(jīng)過甲方、施工方三方協(xié)調(diào)溝通后制定了分段施工的方案,并劃定了不同施工段廠內(nèi)運(yùn)輸車輛的行車范圍,對此銀光廠甲方給予了積極的配合與支持,使得路基施工正常而有序的進(jìn)行,對路基施工過程監(jiān)理采取了巡視,抽檢的方法,完成路段按規(guī)范要求一一驗(yàn)收，質(zhì)量均在受控范圍內(nèi),對驗(yàn)收中實(shí)測工程偏差值大于規(guī)范要求的,以口頭或書面形式通知施工方整改,對整改情況實(shí)行了進(jìn)一步跟蹤檢查,做到了一項(xiàng)內(nèi)容不合格不允許進(jìn)入下一道工序的要求,路基施工完成后共做了10個(gè)檢驗(yàn)批次,其中各實(shí)測工程檢測次數(shù)如下：壓實(shí)度：93點(diǎn) 合格率100%平整度：218點(diǎn) 合格率91.17%縱斷面高程：220點(diǎn) 合格率86.21%橫坡：294點(diǎn) 合格率90.96%從質(zhì)量控制及實(shí)測數(shù)據(jù)值反映路基質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)2、路面工程質(zhì)量狀況1）天然砂礫墊層質(zhì)量路床驗(yàn)收合格后按流水施工墊層所用建材為天然砂礫石，施工前已對料源取樣完成擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，并根據(jù)每天的工作能力及砂礫石虛鋪厚度初步計(jì)算出布料步距后進(jìn)行夜間布料，白天裝載機(jī)攤鋪，機(jī)械初平后人工進(jìn)行二次掛線精平，在整平后的路段雙鋼輪壓路機(jī)碾壓，初壓后，施工方實(shí)驗(yàn)員檢測其含水量，接近最佳含水量時(shí)，壓路機(jī)按由低到高，由邊至中，每次輪跡重復(fù)1/21/3的原則進(jìn)行碾壓，碾壓完成后，監(jiān)理員及施工方實(shí)驗(yàn)員現(xiàn)場用灌砂法檢測壓實(shí)度，若實(shí)測壓實(shí)度值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，壓路機(jī)再次碾壓直至符合要求，施工過程中施工員同步檢測其平整度及寬度，虛鋪厚度等，各實(shí)測工程基本在受控范圍內(nèi)，對各實(shí)測工程監(jiān)理員也同步進(jìn)行隨機(jī)抽檢，做到了各實(shí)測工程均在受控范圍內(nèi)，未造成大面積的返工，為確保流水作業(yè)施工，施工方與監(jiān)理方密切配合，采取了分段施工，分段驗(yàn)收的方法，驗(yàn)收完成路段做到了及時(shí)灑水，并禁止車輛通行，保證了墊層質(zhì)量，全路段共劃分了9個(gè)檢驗(yàn)批，其中實(shí)測工程值檢測如下：壓實(shí)度：82點(diǎn) 合格率100%平整度：217點(diǎn) 合格率88.75%寬度：124點(diǎn) 合格率100%縱斷面高程：222點(diǎn) 合格率88.0%橫坡度：298點(diǎn) 合格率90.2%厚度：36點(diǎn) 合格率100%從質(zhì)量控制過程及實(shí)測工程數(shù)據(jù)值反映，墊層質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)2）二灰碎石底基層圖紙要求二灰碎石底基層中二灰與碎石比例為5：15：80，施工中為確保計(jì)量準(zhǔn)確，我監(jiān)理方嚴(yán)格要求電子秤配料，攪拌機(jī)拌和，攤鋪方法、整平、碾壓過程均與墊層施工工藝相同，為確?；旌狭吓浔燃澳雺好軐?shí)度，監(jiān)理隨時(shí)抽檢電子計(jì)量數(shù)據(jù)及混合料的含水量，考慮到料源的干濕度，注水量根據(jù)實(shí)際所測含水量情況做適當(dāng)調(diào)整，從碾壓效果看，含水量基本控制在最佳含水量值，因此碾壓密實(shí)度全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，在施工作業(yè)前已對勞務(wù)人員進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量技術(shù)交底，施工過程中基本未出現(xiàn)骨料集窩、平整度、橫坡度嚴(yán)重偏離規(guī)范要求的現(xiàn)象，經(jīng)過對底基層施工工藝嚴(yán)格控制，各實(shí)測工程值均在允許偏差范圍內(nèi)，做到了二灰碎石底基層質(zhì)量受控，全路段共劃分為9個(gè)檢驗(yàn)批，其實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)匯總?cè)缦拢?壓實(shí)度：42點(diǎn) 合格率100%平整度：217點(diǎn) 合格率90. 5%寬度：110點(diǎn) 合格率100%縱斷面高程：223點(diǎn) 合格率91.97%橫坡度：295點(diǎn) 合格率91.87%厚度：28點(diǎn) 合格率100%從質(zhì)量控制過程及實(shí)測工程數(shù)據(jù)值反映，二灰碎石底基層質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3）水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量水泥穩(wěn)定碎石基層中水泥劑量為5%，其標(biāo)號采用32.5級王峴水泥，與二灰碎石底基層一樣采用了電子秤配料攪拌機(jī)拌和方式，為確保劑量準(zhǔn)確，工地實(shí)驗(yàn)員每天對水泥劑量進(jìn)行隨機(jī)取樣做滴定實(shí)驗(yàn)，監(jiān)理員每天進(jìn)行巡視，抽檢，甚至旁站監(jiān)督混合料的攤鋪、碾壓全過程，發(fā)現(xiàn)水泥劑量不足4.5%時(shí)，要求施工方對已到場的混合料按照差值增加水泥比例，并進(jìn)行現(xiàn)場二次拌和，經(jīng)過嚴(yán)格的監(jiān)督控制混合料的水泥劑量已完全滿足規(guī)范要求，混合料拌和，攤鋪碾壓也按規(guī)范要求進(jìn)行，其質(zhì)量基本在受控范圍內(nèi)，碾壓完成路段及時(shí)做壓實(shí)度及其它實(shí)測工程檢測，檢測合格后灑水并鋪塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限大于7d，越冬前完成的一號路部分路段未完成砼面層施工，因此為確保水穩(wěn)基層不受凍，采取了表層鋪塑料薄膜，薄膜上方鋪1530cm厚的砂礫石的越冬防護(hù)措施，次年開工后，檢查該部分路段，其結(jié)果顯示越冬措施達(dá)到了預(yù)期效果，基層未受凍害，從施工全過程、實(shí)測數(shù)據(jù)、外觀檢查表明基層質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，全路段劃分為8個(gè)檢驗(yàn)批次，其實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)如下：壓實(shí)度：36點(diǎn) 合格率100%平整度：218點(diǎn) 合格率91. 55%寬度：110點(diǎn) 合格率100%縱斷面高程：218點(diǎn) 合格率90.19%橫坡度：274點(diǎn) 合格率91.6%厚度：33點(diǎn) 合格率100%從質(zhì)量控制過程及實(shí)測工程數(shù)據(jù)值反映，水穩(wěn)碎石基層質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。4）水泥砼面層質(zhì)量水泥砼面層采用了三輥軸攤鋪機(jī)攤鋪，人工配合補(bǔ)料的施工方法，其攤鋪分兩幅進(jìn)行，每幅3.5m寬，全寬7m，在砼施工前，對進(jìn)場的原材料進(jìn)行了嚴(yán)格抽檢，保證了碎石的硬度及幾何尺寸，洗砂的含泥量及水泥的安定性與穩(wěn)定性，在正式開盤前，已要求施工方對C30砼進(jìn)行了試配，試配砼正常后開始正式澆筑，砼澆筑現(xiàn)場監(jiān)理員全過程旁站，砼澆筑前，監(jiān)理員已按規(guī)范要求復(fù)核了模板支撐的穩(wěn)固性，相鄰模板高差，面板厚度，基層清掃及灑水濕潤情況等準(zhǔn)備工作，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后開始澆筑砼，在澆筑過程中每布料510M左右時(shí)，振動棒按“S”形路線開始均勻振搗，之后攤鋪機(jī)開始整平提漿作業(yè)，攤鋪機(jī)作業(yè)保證了砼表面漿體均為砼原漿，抹面過程中未出現(xiàn)自制水泥漿貼補(bǔ)現(xiàn)象，確保了路面正常通行后路面不會出現(xiàn)掉皮現(xiàn)象，圖紙要求每6m設(shè)置一道假型縮縫，故要求施工方將施工縫盡可能留置在縮縫或脹縫處，保證路面板的自然裂縫整齊，切縫時(shí)間按規(guī)范要求基本控制在了24h內(nèi)，有效防止了溫差裂縫，抹面完成后的路段及時(shí)采用了薄膜養(yǎng)護(hù)與草簾覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合，保證了砼的后期強(qiáng)。但在次年砼施工時(shí)，正處于六七月份，施工過程中未考慮到太陽直射溫度，同時(shí)為了加快砼施工進(jìn)度，中午12：00至下午3：00的時(shí)間段安排了正常的砼施工，以至每天完成段超過百M(fèi)，施工縫留置段過長，且草簾覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)周期未嚴(yán)格達(dá)到7d，因此由不均勻溫度應(yīng)力發(fā)生的溫度應(yīng)變導(dǎo)致路面出現(xiàn)裂縫，針對裂縫問題總監(jiān)與監(jiān)理部監(jiān)理員及施工方相關(guān)負(fù)責(zé)人對裂縫問題進(jìn)行了認(rèn)真的分析后提出了如下要求，a控制砼的配合比；b注意切縫時(shí)間；c因氣溫因素中午12：00下午3：00不允許澆筑砼；d縮短施工縫的留置長度；e加強(qiáng)草簾覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)；確保砼7d內(nèi)處于濕潤狀態(tài)，在以后的砼澆筑過程中，嚴(yán)格按照以上要求，砼裂縫得到了有效的控制，對于已出現(xiàn)的裂縫，3#路采取了切除后植筋再補(bǔ)澆筑砼的辦法對裂縫進(jìn)行處理，效果良好，對其他已無法切除的路段，采取了專業(yè)處理裂縫灌注膠進(jìn)行處理，效果達(dá)到預(yù)期要求，對砼面層的總體質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，并對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查達(dá)到了合格標(biāo)準(zhǔn)，全路段共劃分為8個(gè)檢驗(yàn)批，其實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)如下：縱斷面高程：221點(diǎn) 合格率88.98%平整度：216點(diǎn) 合格率91.5%寬度：109點(diǎn) 合格率100%橫坡度：275點(diǎn) 合格率91.79%相鄰板高差：215點(diǎn) 合格率94.04%縱縫直順度：45點(diǎn) 合格率85.61%橫縫直順度：109點(diǎn) 合格率84.51%蜂窩麻面面積：197點(diǎn) 合格率89.63%厚度：31點(diǎn) 合格率100%全過程施工中共留置了70組標(biāo)養(yǎng)試塊，基本做到了每天一組，其28d齡期強(qiáng)度全部達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。從質(zhì)量控制過程及實(shí)測工程數(shù)據(jù)值反映，水泥砼面層質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)七）附屬工程的質(zhì)量狀況附屬工程主要由排水溝及圓管涵兩部分組成，此部分工程施工監(jiān)理做了巡檢與抽檢控制，其質(zhì)量受控，漿砌排水溝所用的毛石，質(zhì)地堅(jiān)硬，砌筑過程中坐漿密實(shí)，無通縫，各實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)表明質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，埋地PVC雙壁波紋管排水溝其管材無劃痕，內(nèi)壁光滑，施工中承插口連接緊密，無漏水現(xiàn)象，采用黃砂鋪底，黃砂回填側(cè)壁及管頂有效保護(hù)了管壁，管道敷設(shè)完畢后對其排水管坡度進(jìn)行復(fù)核，最小坡度為0.8%，達(dá)到了最小排水坡度0.3%的要求，通過檢測其質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，全段排水溝共做了6個(gè)檢驗(yàn)批，其實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)如下：溝斷面尺寸：3點(diǎn) 合格率：100%溝底高程：8點(diǎn) 合格率：80%墻面垂直度：5點(diǎn) 合格率：90%墻面平整度：5點(diǎn) 合格率：90%邊線垂直度：5點(diǎn) 合格率：80%