車間機械的安全操作規(guī)程VIP

車間機械的安全操作規(guī)程車間機械的安全操作規(guī)程 一 pvc 雙角鋸的操作規(guī)程 1 接通電源 氣源 開動啟動開關(guān) 電機開始運轉(zhuǎn) 2 待加工件在臺面緊靠角板放平 3 右手按住壓緊按鈕 左手按住工進開關(guān) 鋸片向前運 動進行切割加工 切割后 先松開左手工進按鈕 待鋸片退回 原來的位置后松開壓緊按鈕 右手取出加工件即可進行第二次 加工 4 停止工作后 切斷電源 氣源 清掃機床上屑末 5 發(fā)現(xiàn)機床有問題應(yīng)立即停機檢查排除故障 嚴(yán)禁違章 帶故障工作 注意事項 1 操作者必須帶好眼罩 耳罩 手套 2 電機啟動后 若鋸片不是順時針方向旋轉(zhuǎn) 則電機后 轉(zhuǎn) 馬上切斷電源 調(diào)換電線 3 操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的 鋸片 不允許卸掉護罩后操作機床 二 pvc 銑水槽機的操作規(guī)程 1 接通電源 氣源 指示燈發(fā)亮 檢查機床各方面是否 正常后 即可加工 2 選擇所須的機頭 關(guān)閉其他機頭 3 調(diào)整機床銑刀的位置與加工件必須相符 4 調(diào)整加工件后 方可按自動運行按鈕 機床自動銑割 注意事項 1 操作者必須戴好勞動防護品 如手套等 2 操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的 銑刀 不允許卸掉護罩后操作機床 3 停止工作后 切斷電源 氣源 清掃機床屑末 三 氣動液壓銑榫機的操作規(guī)程 1 開動機床前 應(yīng)把機床的各個部位擦洗干凈 松動部 位須緊固 檢查油缸 油杯是否有足夠的油量 將氣汽三聯(lián)體 內(nèi)的水分放干 2 根據(jù)工件的加工要求 調(diào)整空位板 銑刀的位置 并 全部用螺栓鎖緊 3 按壓料氣缸氣源開關(guān) 把料壓緊 4 按下啟動按鈕 電機帶動銑刀轉(zhuǎn)動 料架開始進給運 動 噴咀噴出油霧冷轉(zhuǎn) 5 當(dāng)行程終了時 在行程開關(guān)的作用下 料臺退回到起 始位置 6 按壓料開關(guān) 壓料板升起 即可卸料 注意事項 1 工作前要檢查空位板間各組銑榫刀之間的位置是否有 變動 螺栓是否松動 2 電源接線 應(yīng)嚴(yán)格按照公司所確定的轉(zhuǎn)動方向聯(lián)接三 相插座 3 在使用過程中若發(fā)現(xiàn)槍不噴油 首先檢查油箱是否滿 油 噴咀槍是否堵塞 在調(diào)試時要注意油槍嘴不能把氣體倒回 油箱 噴油出的時候油箱是聽不到聲響 4 工作完畢后 必須及時切斷電源和氣源 然后清掃機 床 四 液壓鋸床 1 將電源開關(guān)從 0 扳到 1 的位置 電源燈 油泵開停 按鈕中間位置 亮 2 按下油泵開按鈕 綠色 油泵電機起動運轉(zhuǎn) 3 將壓料選擇開關(guān)扳到 入 位置 不需壓料時 選擇開 關(guān)扳到 切 位置 4 踩下腳踏開關(guān) 壓料罩自動下降 鋸片開始向前鋸切 當(dāng)選擇不壓料時 踩下腳踏開關(guān) 鋸片即時向前移動鋸切 5 松開腳踏開關(guān) 鋸片快速后退到位后 壓料罩上升 6 按下油泵按鈕 紅色 油泵電機停止運轉(zhuǎn) 暫停使 用時請將電源開關(guān)扳到 0 的位置 注意事項 1 在操作之前必須檢查液壓油和冷卻液是否足夠 潤滑 部位如油 氣源氣壓是否正常 2 為防止鋸片電機反轉(zhuǎn)而使鋸片松脫 接入電源證實油 泵電機運轉(zhuǎn)方向正確后 方可進行操作 五 pvc 清角機 1 接通電源 氣源 2 開動清角機前應(yīng)檢查機器是否正常 如鋸片是否松動 以免影響機臺工作或造成事故 3 根據(jù)加工件型材的代號 按清角機里的程序調(diào)整相符 的代號 3 啟動清角機的電機開關(guān) 綠色 放好待加工件碰到 感應(yīng)觸鈕 清角機自動向前進行清角 4 向前行程終了時 感應(yīng)開關(guān)動作換向 電機退回起始 位置 氣動壓料裝置自動松開 完成一個工作循環(huán) 5 工作結(jié)束后 按下關(guān)閉按鈕 紅色 清角機停止運 動 注意事項 1 操作者必須戴好勞動防護品 如手套 2 操作者的身體部分及非加工材料切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的 銑刀 不允許卸掉護罩后操作機床 3 停止工作后 切斷電源 氣源 清掃機床屑末 六 焊機 四位焊 四角焊 1 接通電源 氣源 打開加熱開關(guān) 電熱板開始升溫到 所調(diào)試好的溫度 方可熔接 2 將熔接型材放在調(diào)好的角靠板處 按空位板按鈕 空 位板升起 接著按兩下壓緊按鈕 壓料板下降將料壓緊 再按 自動運行按鈕 熔接工作焊機自動運行 3 焊機在自動運行中 焊板在調(diào)試好的熔量和時間后 焊板自動升起后 焊機自動進給焊機成型 4 焊機在自動運行中壓料板升起后 方可取出成型品 然后再進行第二次工作循環(huán) 注意事項 1 操作者必須戴好勞動防護品 如手套 2 操作者的身體部位切勿接觸正在發(fā)熱的焊板和正在進 行的壓料板 3 工作時切實注意 確保人身安全 4 工作完畢后 切斷加熱開關(guān) 電源 氣源 七 pvc v 形鋸 壓條鋸 1 接通電源 氣源 2 調(diào)好待加工件的所需尺寸 將加工件放在臺面緊靠角 板放平 開動啟動開關(guān) 電機開始運轉(zhuǎn) 3 右手按住右手按鈕 壓料桿壓緊料 左手按住左邊按 鈕 v 形電機鋸向前運動進行切割加工 切割后先松開一只手 待 v 形電機鋸?fù)嘶卦瓉淼奈恢煤笏砷_另一只手 壓料桿退回方 可取出型材 然后再進行第二次工作循環(huán) 4 停止工作后 切斷電源 氣源 清掃機床 注意事項 1 操作者必須戴好眼罩 手套 耳罩 2 電機起動后 若鋸片不是順時針方向旋轉(zhuǎn) 則電機后 轉(zhuǎn) 馬上切斷電源 調(diào)換相線 3 操作者的身體部位及非加工件切勿接觸正在旋轉(zhuǎn)的鋸 片 不允許卸掉護罩后操作機床 4 發(fā)現(xiàn)機床有問題應(yīng)立即停下 檢查排除故障 嚴(yán)禁違 章帶故障工作 八 pvc 仿形銑床 1 接通電源 氣源 檢查機床各方面是否正常后 方可 加工 2 調(diào)整仿形銑刀在仿形板 調(diào)整料架空位桿 然后固定 調(diào)整好立銑刀切入工件的合適位置 使仿形銑刀在仿形板上移 動時 立銑刀在工件銑出正確的形狀和尺寸 3 接通氣源上料后 踩下腳踏開關(guān)進行壓料 4 左手握住手柄 右手抓住手柄開關(guān) 按下按鈕 啟動 電機 立銑刀轉(zhuǎn)動 應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn) 左手往下壓立銑刀 切入工件 右手操縱主軸帶動仿形銑刀在仿形板上移動 立銑 刀進行銑削 進給速度右手控制 5 加工完畢后 右手松開則電機停轉(zhuǎn) 左手松開 銑刀 升起 再踩動腳踏開關(guān) 壓料松開 即可卸料 注意事項 1 操作者不可穿寬大衣服 不可戴手套及長頭發(fā)者 2 工作完畢后 必須切斷電源 氣源 打掃機床 3 工作時要切實注意安全 嚴(yán)格遵守機床的操作規(guī)程 九 45 度切割機 1 開動機床前 須檢查各部位的緊固狀況 油缸 油杯 是否有足夠油量 將氣源三聯(lián)體內(nèi)水分放干 2 接通氣源 使壓料板升起 刀架處于起始位置 3 接通電源 按下左起第一個按鈕 電機啟動 刀片轉(zhuǎn) 動 刀片應(yīng)向進給方向旋轉(zhuǎn) 若反轉(zhuǎn)需要調(diào)換電機相線 4 上料后 撥動壓料板開關(guān)將料壓緊 5 按下左起第二個按鈕 刀架開始進給運動 即進行切 割加工 同時噴咀噴出油霧 6 當(dāng)進給行程終了時 行程開關(guān)動作 單電閥換向 刀 架迅速退回起始位置 7 撥動壓緊開關(guān) 壓料板升起