鉆井工程安全補(bǔ)充措施

鉆井工程安全補(bǔ)充措施鉆井工程安全補(bǔ)充措施 第一章 概況 第一節(jié) 概述 下石節(jié)煤礦 xk2301 生產(chǎn)井 是陜西省煤層氣開(kāi)發(fā)利用公 司銅川礦區(qū)煤礦瓦資方為西安摩科實(shí)業(yè)有限公司 管理方為煤 層氣聯(lián)合管理委員會(huì) 總承包方為陜西銅川天翼地質(zhì)勘測(cè)公司 該井位于銅川礦業(yè)公司下石節(jié)井田 設(shè)計(jì)井深 456 0m 第二節(jié) 編制主要依據(jù) 1 煤層氣地面開(kāi)采安全規(guī)程 試行 安監(jiān)總局 46 號(hào) 令 2 煤層氣地面開(kāi)采防火防爆安全規(guī)程 aq1081 2010 3 煤層氣鉆井作業(yè)規(guī)范 dz t 0250 2010 4 煤層氣鉆井工程安全技術(shù)規(guī)范 sy6818 2011 5 鉆井井控技術(shù)規(guī)程 sy t6426 2005 6 鉆井井場(chǎng) 設(shè)備 作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 sy5974 2014 7 石油天然氣工業(yè)健康 安全與環(huán)境管理體系 sy t6276 2010 第二章 編制目的及內(nèi)容 第一節(jié)編制目的 為了貫徹落實(shí) 安全第一 預(yù)防為主 綜合治理 的安全生 產(chǎn)方針及符合 hse 管理體系要求 科學(xué)有效地開(kāi)發(fā)和利用煤層 氣 減少鉆探過(guò)程中各種復(fù)雜情況及有效預(yù)防井噴事故的發(fā)生 保證人民生命和財(cái)產(chǎn)的安全 特編制此措施 第二節(jié)編制內(nèi)容 1 井控安全要求 1 一般要求 為保證煤層氣井的安全鉆進(jìn) 防止煤儲(chǔ)層和煤系地層 中的游離氣聚集造成液柱壓力失去平衡而造成井涌 井噴 參 照 sy t 6426 2005 鉆井井控技術(shù)規(guī)程執(zhí)行 進(jìn)入采空區(qū)裂隙帶鉆進(jìn)前 要求所有上崗人員熟悉井 控防噴防火制度 并組織防噴防火演習(xí) 進(jìn)入采空區(qū)裂隙帶鉆進(jìn)時(shí) 要嚴(yán)格執(zhí)行坐崗觀察制度 以及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流現(xiàn)象和井涌 并立即采取措施控制井噴 井控操作人員必須持有 hse 證書(shū) 隊(duì)長(zhǎng) 技術(shù)員 司 鉆 井架工 泥漿工應(yīng)持有井控操作證 防硫化氫培訓(xùn)合格證 其他從業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定持有相應(yīng)的操作證 2 井控設(shè)計(jì)要求 井控設(shè)計(jì)是鉆井工程設(shè)計(jì)的重要組成部分 堅(jiān)持平衡 鉆井 同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照 一級(jí)井控區(qū) 的井控設(shè)計(jì)相關(guān)要求進(jìn)行 設(shè)計(jì) 并有主管負(fù)責(zé)人審核審批 鉆井工程設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的資料進(jìn)行鉆井液 設(shè)計(jì) 鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當(dāng)量鉆 井液密度值為基準(zhǔn) 另加一個(gè)安全附加值 0 02g cm3 0 15g cm3 具體選擇鉆井液密度安全附加值時(shí) 應(yīng)考慮地層孔隙壓力預(yù)測(cè) 精度 硫化氫含量 地應(yīng)力和地層破裂壓力等因素 3 鉆前施工要求 開(kāi)鉆前 由建設(shè)方 施工方一起檢查所有鉆井設(shè)備 儀器儀表 井控裝置 防護(hù)設(shè)備及專用工具 消防器材等是否 符合規(guī)定 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改 鉆井隊(duì)要對(duì)防噴器的法蘭緊固連接 閘門(mén)的開(kāi)關(guān)活動(dòng) 情況 控制裝置的連接及控制壓力情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收 鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)組織全隊(duì)職工進(jìn)行不同工況下的防噴 防 火演習(xí) 落實(shí)鉆井隊(duì)各崗位工種的井控職責(zé) 對(duì)整套井控裝置 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓 鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)做好井控應(yīng)急方案和應(yīng)急工具 4 起下鉆過(guò)程中防止溢流 井噴的技術(shù)措施 起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液 起鉆過(guò)程要及時(shí)灌滿鉆 井液 起鉆過(guò)程中 因設(shè)備故障停止作業(yè)時(shí) 要加密觀察井 口液面變化 待修好設(shè)備后再下鉆到井底循環(huán)正常后重新起鉆 發(fā)生抽吸現(xiàn)象時(shí) 要停止起鉆作業(yè) 開(kāi)泵循環(huán)正常后 下鉆到 井底循環(huán) 正常后再重新起鉆 起鉆完要及時(shí)下鉆 嚴(yán)禁在空井情況下進(jìn)行設(shè)備檢修 檢修設(shè)備時(shí)必須保持井內(nèi)有一定數(shù)量的鉆具 并觀察出口管鉆 井液返出情況 防噴器閘板尺寸要保持與鉆具尺寸相匹配 確 保隨時(shí)關(guān)井 鉆入采空區(qū)裂隙帶后 起下鉆間隔時(shí)間要短 防噴井 口閘門(mén)要打開(kāi) 閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活 螺絲 變扣 提升短節(jié) 井口 扳手等工具齊全 5 井控裝置配套要求 嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)要求安裝閘板防噴器 確保安裝質(zhì)量 尤其注意雙公接頭 底法蘭及各連接法蘭處的密封性 防噴器 在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓 并試壓合格 井控裝置包括防噴器及四通 壓井管匯和節(jié)流管匯 節(jié)流管匯和壓井管匯的壓力等級(jí)和組合形式應(yīng)于防噴器最高壓 力等級(jí)相匹配 并高于或大于最高地層壓力 鉆具內(nèi)防噴工具 井控檢測(cè)儀器 儀表等設(shè)備應(yīng)滿足 井控技術(shù)要求 鉆具內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于井口 防噴器額定工作壓力 6 井控裝置的安裝 管理要求 鉆井井口裝置包括防噴器 防噴器控制系統(tǒng) 四通及 套管頭等 防噴器 四通 套管頭安裝 校正和固定應(yīng)符合國(guó)家 規(guī)定 具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器應(yīng)裝齊手動(dòng)操作桿 靠手輪端應(yīng)支撐牢固 其中心與鎖緊軸之間的夾角不大于 30 掛牌標(biāo)明開(kāi) 關(guān)方向和到底的圈數(shù) 防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)安裝要求 a 應(yīng)安裝在面對(duì)井架大門(mén)左側(cè) 距井 口不少于 25m 的專 用活動(dòng)房?jī)?nèi) 距放噴管線或壓井管線應(yīng)有 lm 以上距離 并在 周圍留有寬度不少于 2m 的人行通道 周圍 l om 內(nèi)不得堆放易 燃 易爆 易腐蝕物品 b 管排架與防噴管線及放噴管線的距離應(yīng)不少于 lm 車輛 跨越處應(yīng)裝過(guò)橋蓋板 不允許在管排架上堆放雜物和以其作為電 焊接地線或在其上進(jìn)行焊割作業(yè) c 總氣源應(yīng)與司鉆控制臺(tái)氣源分開(kāi)連接 并配置氣源排水 分離器 嚴(yán)禁強(qiáng)行彎曲和壓折氣管束 d 電源應(yīng)從配電板總開(kāi)關(guān)處直接引出 并用單獨(dú)的開(kāi)關(guān)控 制 e 蓄能器完好 壓力達(dá)到規(guī)定值 并始終處于工作壓力狀 態(tài) 井控管匯包括節(jié)流管匯 壓井管匯 防噴管線和放噴 管線 其具體要求按照 鉆井井控技術(shù)規(guī)程 sy t6426 2005 執(zhí)行 防噴器四通兩翼應(yīng)各裝兩個(gè)閘閥 緊靠四通的閘閥應(yīng) 處于常開(kāi)狀態(tài) 鉆井隊(duì)在井控裝置的管理 操作上應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé) 并明確崗位責(zé)任 強(qiáng)化鉆井隊(duì)干部在生產(chǎn)作業(yè)區(qū) 24h 輪流值班制度 負(fù) 責(zé)檢查 監(jiān)督各崗位嚴(yán)格執(zhí)行井控崗位責(zé)任制 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即 督促整改 要求 值班干部實(shí)行掛牌值班 并認(rèn)真填寫(xiě)值班干部 交接班記錄 同時(shí)井控裝置試壓 防噴演習(xí) 處理溢流 井噴 及井下復(fù)雜等情況 值班干部應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)組織指揮 7 井控裝置的試壓要求 防噴器組應(yīng)在車間按井場(chǎng)連接形式組裝試壓 閘板防 噴器和節(jié)流管匯 壓井管匯 防噴管線試額定工作壓力 在井上安裝好后 試驗(yàn)壓力在不超過(guò)套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度 80 環(huán)的前提下 閘板防噴器 方鉆桿旋塞閥和壓井管匯 防噴 管線試驗(yàn)壓力為額定工作壓力 節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力 分別試壓 放噴管線試驗(yàn)壓力不低于 1 ompa 防噴器控制系統(tǒng)用 21 mpa 的油壓作一次可靠性試壓 除防噴器控制系統(tǒng)采用規(guī)定壓力油試壓外 其余井控裝置試壓 介質(zhì)均為清水 試壓穩(wěn)壓時(shí)間不少于 1 omin 允許壓降不大于 0 7mpa 密封部位無(wú)滲漏為合格 8 井控裝置的使用要求 具有手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后 應(yīng)手動(dòng)鎖緊 閘板 打開(kāi)閘板前 應(yīng)先手動(dòng)解鎖 鎖緊和解鎖都應(yīng)先到底 然后回轉(zhuǎn) 1 4 圈一 1 2 圈 當(dāng)井內(nèi)有鉆具時(shí) 不允許關(guān)閉全封閘板防噴器 嚴(yán)禁用打開(kāi)防噴器的方式來(lái)泄井內(nèi)壓力 檢修裝有鉸鏈側(cè)門(mén)的閘板防噴器或更換其閘板時(shí) 兩 側(cè)門(mén)不能同時(shí)打開(kāi) 在有鉆具的條件下 定期對(duì)閘板防噴器開(kāi) 關(guān)活動(dòng)試 關(guān)井 井場(chǎng)應(yīng)備有一套與在用閘板同規(guī)格的閘板和相應(yīng)的密 封件及其拆裝工具和試壓工具 平行閘板閥開(kāi) 關(guān)到底后 應(yīng)回轉(zhuǎn) 1 4 圈一 1 2 圈 其開(kāi) 關(guān)應(yīng)一次完成 不允許半開(kāi)半閉和作節(jié)流閥用 壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用 防噴管線 節(jié) 流管匯和壓井管匯應(yīng)采取防堵 防漏 防凍措施 最大允許關(guān)井 套壓值在節(jié)流管匯處以明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示 井控管匯上所有閘 閥都應(yīng)掛牌編號(hào)并標(biāo)明其開(kāi) 關(guān)狀態(tài) 井控裝置應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn) 試 壓合格后方能上井安裝 在井上組裝后還應(yīng)整體試壓 合格后 方可投人使用 2 防火 防爆措施 井場(chǎng)電器設(shè)備 照明器具及輸電線路的安裝應(yīng)符合國(guó) 家規(guī)定 柴油機(jī)排氣管應(yīng)無(wú)破漏和積炭 并有冷卻滅火裝置 出口與井口應(yīng)相距 15m 以上 不朝向油罐 在林場(chǎng)等特殊區(qū)域 內(nèi)施工應(yīng)加裝防火帽 鉆臺(tái)上下 機(jī)泵房周圍禁止堆放雜物及易燃 易爆物 鉆臺(tái) 機(jī)泵房下無(wú)積油 井場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的滅火器 沙子 水桶 鍬鎬等 消防用品 達(dá)到齊全好用 做到定人定位 定期檢查 并完善 維修保養(yǎng)制度 井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火 鉆開(kāi)氣層后應(yīng)避免在井場(chǎng)使用電焊 氣焊 3 防硫化氫中毒措施 在井架上 井場(chǎng)盛行風(fēng)人口處等地應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo) 一 旦發(fā)生緊急情況 作業(yè)人員可向上風(fēng)方向疏散 配備硫化氫監(jiān)測(cè)儀器和防護(hù)器具 并做到人人會(huì)使用 會(huì)維護(hù) 會(huì)檢查 鉆井隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)防硫化氫安全教育 并監(jiān)督檢查 4 井噴失控的處理 嚴(yán)防著火 井噴失控后應(yīng)立即停機(jī) 停車 停爐 關(guān) 閉井架 鉆臺(tái) 機(jī)泵房等處全部照明燈和電器設(shè)備 必要時(shí)打 開(kāi)專用探照燈 熄滅火源 組織警戒 將氧氣瓶 油罐等易燃易爆 物品撤離危險(xiǎn)區(qū) 迅速做好儲(chǔ)水 供水工作 并盡快由注水管線 向井口注水防火或用消防水槍向油氣噴流和井口周圍設(shè)備大量 噴水降溫 保護(hù)井口裝置 防止著火或事故繼續(xù)惡化 應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 成立有領(lǐng)導(dǎo)干部參加的現(xiàn)場(chǎng)搶 險(xiǎn)指揮組 根據(jù)失控狀況制定搶險(xiǎn)方案 統(tǒng)一指揮 組織和協(xié) 調(diào)搶險(xiǎn)工作 檢查防噴器及井