數(shù)控自動編程實訓(xùn)

精品文檔 1歡迎下載 數(shù)控技術(shù)專業(yè) ?？?數(shù)控自動編程實訓(xùn)考核說明數(shù)控技術(shù)專業(yè) ?？?數(shù)控自動編程實訓(xùn)考核說明 審定稿審定稿 中央電大考試處 2007 年 06 月 14 日 一 一 課程性質(zhì)和有關(guān)說明課程性質(zhì)和有關(guān)說明 一 課程性質(zhì) 一 課程性質(zhì) 數(shù)控自動編程實訓(xùn) 是中央廣播電視大學(xué)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的必修實踐環(huán)節(jié) 該環(huán)節(jié)是以 CAD CAM 軟件作為實訓(xùn)平臺 利用數(shù)控加工的基礎(chǔ)理論和工藝知識 針對數(shù)控銑 加工中心和數(shù)控車的自動編程進行實踐訓(xùn)練 通過本環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí) 使學(xué)生熟練掌握 CAD CAM 軟件在數(shù)控自動編程中的應(yīng)用 二 關(guān)于考核的有關(guān)說明 二 關(guān)于考核的有關(guān)說明 1 考核對象 廣播電視大學(xué)數(shù)控技術(shù) 專科 專業(yè)的?？粕?2 考核方式 1 本實訓(xùn)考核成績由上機考核和實訓(xùn)報告兩部分組成 比例為 8 2 上機考核以 CAD CAM 軟件的應(yīng)用技能為主 考核時間 180 分鐘 2 實訓(xùn)報告內(nèi)容由實訓(xùn)目的 實訓(xùn)要求 實訓(xùn)內(nèi)容 主要實訓(xùn)軟件 典 型實訓(xùn)作品及其工藝過程 包括零件圖 工序卡 數(shù)控加工程序 實訓(xùn)心得 體會等組成 實訓(xùn)報告不少于 3000 字 3 上機考核內(nèi)容及比例分配 幾何造型或加工造型 加工軌跡 加工程 序生成及后置處理 考核不少于三道試題 數(shù)控銑占 2 3 數(shù)控車占 1 3 零件 應(yīng)有典型性 綜合性 4 學(xué)生必須完成平時實訓(xùn)作業(yè)后 才能參加上機考核 考核可以采用現(xiàn) 場評分或者提交電子文檔的方式進行評分 3 命題依據(jù) 本考核說明是以中央電大數(shù)控技術(shù) ?？?專業(yè) 數(shù)控自動 編程實訓(xùn)教學(xué)大綱 為依據(jù)而編制的 本考核說明是考核命題的依據(jù) 三 上機考核樣卷 三 上機考核樣卷 自動編程實訓(xùn)上機考核樣卷自動編程實訓(xùn)上機考核樣卷 1 40 分 加工下題所示零件 根據(jù)圖紙尺寸及技術(shù)要求 完成下列內(nèi) 容 1 完成零件的車削幾何造型 15 分 精品文檔 2歡迎下載 2 根據(jù)工藝卡中的加工順序 進行零件的輪廓粗 精加工 切槽加工和 螺紋加工 生成加工軌跡 20 分 3 進行機床參數(shù)設(shè)置和后置處理 生成 NC 加工程序 5 分 4 將造型 加工軌跡和 NC 加工程序文件 以準(zhǔn)考證號加 Ta1 作為文件 名 保存到指定服務(wù)器上 若不保存 本大題不得分 2 2 根據(jù)下圖尺寸不限方法完成零件造型 應(yīng)用平面區(qū)域加工方法生成加工 兩個凹槽的軌跡 應(yīng)用導(dǎo)動加工方法生成加工球面的軌跡 應(yīng)用平面輪廓方法 生成加工 140 110 5 凸臺的輪廓軌跡 加工軌跡不分粗精加工 以準(zhǔn)考證號 加 c 為文件名將軌跡和造型保存為 mxe 格式文件 30 分 精品文檔 3歡迎下載 3 按照下圖中的尺寸不限方法生成加工零件的造型 引用等高粗加工完成 零件外形加工 應(yīng)用參數(shù)線加工方法完成上表面的精加工 將完成的造型和加 工軌跡 以準(zhǔn)考證號加 b 為文件名保存為 mxe 格式文件 30 分 精品文檔 4歡迎下載 二 考核內(nèi)容和要求二 考核內(nèi)容和要求 第一部分第一部分 數(shù)控銑和加工中心的自動編程數(shù)控銑和加工中心的自動編程 1 1 幾何造型 幾何造型 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 線架造型 點 線 面的生成 曲線繪制 幾何變換 典型零件線架造型 2 曲面造型 曲面生成 曲面編輯 典型零件曲面造型 3 實體造型 繪制草圖 輪廓特征 處理特征 陣列特征 基準(zhǔn)面 典型零件實體造型 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握點 線 面的生成方法 2 掌握線架造型 曲面造型以及它們的幾何變換 3 掌握繪制草圖 特征造型 特征處理 陣列 基準(zhǔn)面的建立 4 掌握典型零件的實體造型 2 2 平面輪廓與平面型腔加工 平面輪廓與平面型腔加工 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 平面輪廓銑的概念 封閉輪廓 開輪廓 自交輪廓的概念 島的概念 拔模斜度的概念 2 刀具的選擇和刀具參數(shù)的設(shè)置 3 平面和平面型腔銑削 行切方法 精品文檔 5歡迎下載 環(huán)切方法 4 輪廓的銑加工 輪廓銑削方向 即輪廓的順 逆銑 輪廓銑削時的刀具偏移方向 輪廓的清根銑削 5 平面輪廓和型腔銑削時的走刀路線 分層加工 輪廓銑的切入 切出 余量的分配 6 典型平面輪廓和型腔零件的加工方法 2 2 考核要求 考核要求 1 理解平面輪廓和型腔銑的基本概念 2 掌握刀具的正確選擇和刀具參數(shù)的設(shè)置 3 掌握正確的刀具銑削方向 4 掌握走刀路線的正確選擇 5 掌握典型平面輪廓和型腔零件的加工軌跡生成方法 3 3 曲面加工 曲面加工 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 曲面加工的概念 2 曲面的各種粗加工方法 3 曲面的各種精加工方法 4 曲面加工的精度控制 曲面加工時的步距精度 曲面加工時的行距控制 精品文檔 6歡迎下載 5 典型曲面的加工方法 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握曲面銑削的刀具參數(shù)設(shè)置 2 掌握各種粗 精的加工方法 3 掌握走刀路線的正確選擇 4 掌握典型曲面零件加工軌跡的生成方法 4 4 孔系加工 孔系加工 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 孔系加工的概念 2 孔加工刀具的參數(shù)設(shè)置 3 孔加工的走刀路線 4 孔加工的固定循環(huán) 5 典型孔系零件加工方法的綜合運用 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握孔加工的刀具參數(shù)設(shè)置 2 掌握孔系零件鉆 擴 鉸 鏜的走刀路線 3 掌握孔系零件加工軌跡的生成方法 5 5 刀具路徑的編輯與幾何變換 刀具路徑的編輯與幾何變換 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 刀具路徑編輯與幾何變換的概念 2 刀具路徑的編輯方法 3 刀具路徑的參數(shù)修改 4 刀具路徑編輯和參數(shù)修改的綜合應(yīng)用實例 2 2 考核要求 考核要求 精品文檔 7歡迎下載 1 理解刀具路徑編輯與幾何變換的概念 2 掌握刀具路徑的編輯方法 能夠?qū)嶋H應(yīng)用 3 掌握刀具路徑的參數(shù)修改方法 能夠?qū)嶋H應(yīng)用 6 6 后處理參數(shù)設(shè)置和數(shù)控程序 后處理參數(shù)設(shè)置和數(shù)控程序 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 CAM 后處理模塊的概念 2 后處理的參數(shù)設(shè)置 3 常用后處理宏變量的應(yīng)用 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握后處理的參數(shù)設(shè)置 2 掌握常用后處理的方法 7 7 仿真加工或?qū)嶋H機床演示 仿真加工或?qū)嶋H機床演示 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 仿真加工軟件的基本運用 2 仿真加工軟件的參數(shù)設(shè)置 3 仿真加工的程序運行 4 數(shù)控銑床 加工中心 的操作 5 數(shù)控系統(tǒng)與計算機自動編程系統(tǒng)的通訊 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握仿真軟件的使用 2 掌握數(shù)控銑床 加工中心 的基本操作 3 了解數(shù)控系統(tǒng)與計算機之間的通訊方法 第二部分第二部分 數(shù)控車削的自動編程數(shù)控車削的自動編程 1 1 基本圖形的構(gòu)建 基本圖形的構(gòu)建 精品文檔 8歡迎下載 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 線架造型 點 直線 圓弧 圓 公式曲線 樣條線的構(gòu)建方法 2 曲線編輯和幾何變換的方法 曲線裁剪 過渡 平移 旋轉(zhuǎn) 鏡像 比例縮放 3 典型零件圖形構(gòu)建 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握各種點和線的生成方法 2 掌握曲線的編輯和幾何變換方法 3 能夠進行典型零件的幾何造型和加工造型 2 2 車削刀具的選擇和參數(shù)設(shè)置 車削刀具的選擇和參數(shù)設(shè)置 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 根據(jù)加工部位選擇選擇正確的刀具 輪廓車刀的選擇 切槽刀具的選擇 螺紋車刀的選擇和鉆孔刀具的選擇 2 刀具參數(shù)的設(shè)置 刀具編號 刀具長度 刀具角度 刀尖半徑等 3 典型零件加工的刀具選擇 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握車削刀具的選擇的方法 2 掌握車削刀具的參數(shù)設(shè)置 3 掌握典型零件車削刀具的組合應(yīng)用 3 3 輪廓粗車加工 輪廓粗車加工 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 精品文檔 9歡迎下載 1 內(nèi)外輪廓的粗加工的方法 2 粗加工的進退刀方式 3 切削用量的選擇 進給量 恒轉(zhuǎn)速 恒線速度 4 典型零件的粗車實例 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握內(nèi)外輪廓的粗車方法 2 掌握正確進退刀的方法 3 掌握切削用量的正確選擇 4 掌握典型零件的粗車 生成粗車刀具軌跡 4 4 輪廓精車加工 輪廓精車加工 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 內(nèi)外輪廓的精加工的方法 2 精加工的進退刀方式 3 精車的切削用量選擇 4 典型零件的精車實例 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握內(nèi)外輪廓的精車方法 2 掌握精車的進退刀方法 3 掌握精車切削用量的正確選擇 4 掌握典型零件的精車加工 生成精車刀具軌跡 5 5 切槽加工 切槽加工 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 內(nèi)外切槽加工的方法 精品文檔 10歡迎下載 2 切槽加工的進退刀方式 3 切槽加工切削用量的選擇 4 典型零件切槽加工實例 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握內(nèi)外切槽加工方法 2 掌握切槽加工的進退刀方法 3 掌握切槽加工切削用量的正確選擇 4 掌握典型零件的切槽加工 生成切槽刀具軌跡 6 6 螺紋加工 螺紋加工 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 內(nèi)外螺紋加工的方法 2 螺紋刀具的選擇 3 螺紋加工的進退刀方式 4 螺紋加工切削用量的選擇 5 典型零件螺紋加工實例 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握內(nèi)外螺紋加工方法 2 掌握螺紋加工的進退刀方法 3 掌握螺紋加工切削用量的正確選擇 4 掌握典型零件的螺紋加工 生成螺紋刀具軌跡 7 7 鉆孔加工 鉆孔加工 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 孔加工刀具的參數(shù)設(shè)置 2 孔加工的固定循環(huán) 精品文檔 11歡迎下載 3 典型零件孔加工方法的綜合運用 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握孔加工方法 2 掌握孔加工的刀具參數(shù)設(shè)置 3 掌握零件孔加工方法 生成孔加工刀具軌跡 8 8 刀具路徑的編輯與幾何變換 刀具路徑的編輯與幾何變換 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 刀具路徑編輯與幾何變換的概念 2 刀具路徑的編輯方法 3 刀具路徑的參數(shù)修改 4 刀具路徑編輯和參數(shù)修改的綜合應(yīng)用實例 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握刀具路徑的編輯方法 2 掌握刀具路徑的參數(shù)修改方法 3 能夠?qū)Φ毒呗窂竭M行編輯和參數(shù)修改的操作 9 9 后處理參數(shù)設(shè)置和數(shù)控程序 后處理參數(shù)設(shè)置和數(shù)控程序 1 1 考核知識點與技能點 考核知識點與技能點 1 CAM 后處理模塊的概念 2 后處理的參數(shù)設(shè)置 3 常用后處理宏變量的應(yīng)用 2 2 考核要求 考核要求 1 掌握后處理的參數(shù)設(shè)置 2 掌握常用后處理的方法 1010 仿真加工或?qū)嶋H機床演示 仿真加工或?qū)嶋H機床演示 精品文檔 12歡迎下載 1