樓地面保溫施工工藝及產品說明書.doc

R屋面、地面建筑保溫全輕混凝土產品說明書產品描述R屋面、地面建筑保溫全輕混凝土是以超輕陶粒、水泥、礦物摻合料、外加劑、拌和用水按照一定配合比經攪拌、澆注、養(yǎng)護而成的輕質混凝土，也稱多孔集料全輕混凝土。產品優(yōu)點 1、保溫性能優(yōu)：導熱系數為0.160.22W/(MK)，熱阻約為普通混凝土的510倍。2、隔音效果佳：全輕混凝土中包含大量的輕集料，且分布均勻，吸音能力為0.150.32%，是普通混凝土的3倍，具備有效隔音的功能。3、整體性好：現場澆注施工，與主體工程結合緊密。4、密度低：干體積密度為9501050kg/m3，是普通混凝土密度的1/31/5，可減輕建筑物整體荷載，提高結構的抗震性能。 5、抗壓強度高：抗壓強度大于15MPa，符合樓地面混凝土的使用要求。6、抗凍性好：因為陶粒的孔性以及與水泥石良好的整體性，使其具有良好的抗凍性能。 7、變形性能好：輕集料混凝土的變形性能良好，彈性模量較低，與同標號的普通混凝土相比，全輕混凝土的彈性模量約低4065。 8、壽命長：與主體工程壽命相同。9、施工工序簡單：與泵送混凝土施工方法一致，無需其他找平層。適用范圍R屋面、地面建筑保溫全輕混凝土用于地面、屋面節(jié)能工程的水泥類基層及整體面層，該構造層兼有保溫功能。合理施工厚度為30-50mm。施工環(huán)境基層必須清潔?；覊m、水泥漿、油脂等影響粘結強度雜質應清理干凈，施工時的最低溫度是+5，避免陽光曝曬和強風。材料攪拌攪拌：每噸全輕混凝土粉料加水210-240升，應釆用干凈的自來水，禁止超量加水或二次加水，否則會導致強度降低并使收縮增大。應使用混凝土強制攪拌機進行攪拌，攪拌時間（含下料）應以4分鐘為宜，外加劑的加入應在輕粗骨料潤濕后，再行加入。然后用手推車或混凝土泵輸送至作業(yè)面，為防止離析，傾落的自由高度應小于1.5米，加水后的適用時間約120分鐘。1000公斤全輕混凝土粉料加水攪拌后可形成大約1立方混凝土。施工現場澆注靠拌和物自重壓實，用搗棒輕插邊角處，適當采用機械振搗，并應避免過于密實，影響有關性能。為保證輕骨料混凝土表面質量，在振搗成型后，應進行抹面處理。若輕粗骨料上浮時，不應刮去，應采取措施（如用表面振動器再振一遍等），將其壓入混凝土內，抹平，保證混凝土配合比與設計相符。為確保足夠的粘結力，應涂龍者專用刷界面劑或粘結劑，然后進行正常的操作。養(yǎng)護施工完成后，最少要養(yǎng)護15天，可以在表面覆蓋塑料布來養(yǎng)護。養(yǎng)護應當在施工完成10小時后進行。應當保證整個養(yǎng)護期間表面擁有足夠濕度，相比穩(wěn)定的溫度，養(yǎng)護工作應逐步停止。材料用量每平方料10毫米厚度為10公斤包裝及儲存為43+28.22公斤彩膜袋裝。干燥儲存，不能與地面接觸。保質期為6個月（以生產日期為準）。技術數據膠合劑：水泥骨料：陶粒，陶砂，粒徑0-20mm添加劑：改善施工性、耐候性、保溫性的添加劑適合厚度：30-50mm加水量：200-230升水/噸全輕混凝土粉料強度等級：C15強度增長：（100100100mm立方體試塊，200-230升水/噸全輕混凝土粉料）平均抗壓強度1天： 2 MPa7天： 9 MPa28天：15 MPa耐凍性能：經過15次凍融循環(huán)檢測，檢測標準GBJ5016492容重：約1000公斤/m3 攪拌后存放時間：約50分鐘材料用量：每平方米10毫米厚度用量為10公斤R屋面、地面建筑保溫全輕混凝土等級及性能指標R屋面、地面建筑保溫全輕混凝土的密度等級密度等級密度干表觀密度的變化范圍（kg/m3）D1010009511050R屋面、地面建筑保溫全輕混凝土的強度等級強度等級抗壓強度/MPa平均值最小值LC 151512.0R屋面、地面建筑保溫全輕混凝土其它性能指標密度等級項目D10導熱系數（快速法）w/mk 0.22蓄熱系數（干態(tài)）w/m2k 4.10吸水率（重量） %12%軟化系數0.75干燥收縮值%0.15燃燒性能不燃A級碳化系數0.8抗凍性F15質量損失率 %5抗壓強度損失率 %20放射性檢驗內照射指數 IRa1.0外照射指數 Ir1.0R現澆全輕混凝土施工工藝一、基本規(guī)定(1)本施工工藝適用于民用建筑地面工程的施工。(2)本施工工藝根據建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范（GB502092002）和相應的國家現行技術標準編制；有關混凝土、防水地面、抹灰等工程，尚應按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）、屋面工程質量驗收規(guī)范（GB502072002）、地下防水工程質量驗收規(guī)范（GBJ2082002）和建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB502102001）中的有關規(guī)定執(zhí)行。(3)施工中的勞動保護、安全和防火措施等，必須按現行有關標準、規(guī)定執(zhí)行。二、R現澆全輕混凝土施工工藝1材料性能要求符合龍者低碳環(huán)?？萍加邢薰酒髽I(yè)標準QCQLZ032010R全輕混凝土現澆屋面、地面建筑保溫隔熱施工技術規(guī)程中的要求。2施工工具與機具機具：R現澆全輕混凝土攪拌機和計量裝置、機動翻斗車、平板式振搗器、手推車等。工具：平鍬、鐵抹子、木抹子、大杠尺、鐵滾筒、篩子、鋼絲刷、笤帚等。3作業(yè)條件基層已按設計要求施工完成，預制板已嵌縫完成，基層的抗壓強度已大于5.0MPa。屋面已做好防水層或有防雨措施。門框、板上平面預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，立管和套管穿過面層孔洞已用細石混凝土灌注密實，并經檢查合格。R現澆全輕混凝土的配合比已經確認，混凝土攪拌設備和計量裝置已經校核。面層標高和排水坡度的基準點和水平基準控制線已設置或標志。施工機具已備齊，水、電已接通。氣溫不低于5。4施工工藝R現澆全輕混凝土面層鋪設工藝流程如下：全輕混凝土攪拌泵 送澆 筑拆模、養(yǎng)護成品保護、驗收打粑、充筋手推車運送找標高、放線清理基層預包好的粉料預包好的集料水5.施工要點基層清理 在攤鋪面層前，應將基層表面清理干凈。當找平層下有松散填充層時，應鋪平振實。鋪設面層前1d澆水濕潤，表面積水應予掃除。貼灰餅 灰餅用R現澆全輕混凝土制作，間距1.5m。有地漏時，做0.5%1%的坡度坡向地漏。配制R現澆全輕混凝土 R現澆全輕混凝土的強度等級按設計要求并不小于CL15，坍落度不宜大于30mm。攤鋪R現澆全輕混凝土 鋪設面層前，應先刷水泥漿（水灰比為0.40.5）或龍者界面砂漿一道。R現澆全輕混凝土按計劃分段順序攤鋪，隨鋪隨用長木杠刮平拍實，表面塌陷出應用R現澆全輕混凝土補平，再用大杠尺刮一次，用木抹子搓平。R現澆全輕混凝土面層宜采用平板式振搗器振搗密實，采用人工搗實時，應使用鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓35遍，直至表面泛漿為止，并應避免過于密實與輕集料上浮，影響有關性能。R現澆全輕混凝土面層不應留置施工縫。當施工間歇超過規(guī)定的允許時間后，在繼續(xù)澆筑混凝土時，應對已凝結的進行處理R現澆全輕混凝土接縫處表面用水沖洗，刷水泥漿一道（水灰比為0.40.5）再澆筑R現澆全輕混凝土，并應搗實壓平，不顯接頭縫。R現澆全輕混凝土面層應在初凝前開始抹壓作業(yè)，抹壓用鐵抹子不少于3遍。然后用木抹子搓平。第一遍在R現澆全輕混凝土初凝前完成壓光工作，若輕粗骨料上浮，將其壓入混凝土內，抹平；當面層開始凝結時，進行第二遍抹壓，做到盡量不留抹痕；面層開始終結前，進行第三遍抹壓，將抹痕抹平壓光為止。養(yǎng)護：R現澆全輕混凝土面層澆筑完成后，應在12h內加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不少于7d。澆水次數應能保持R現澆全輕混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。室內R現澆全輕混凝土地面工程分區(qū)、段澆筑時，應與設置的縱、橫向縮縫的間距相一致（圖1a）。縱向縮縫應做平頭縫；橫向縮縫應做假縫?？s縫和伸縫的間距，當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：1）室內縱向縮縫的間距宜為36m。2）室內橫向縮縫的間距宜為612m；室外橫向縮縫的間距宜為36m。3）室外伸縫的間距宜為30m。R現澆全輕混凝土地面的縮縫(平頭縫、企口縫、假縫和加肋平頭縫)和伸縫的做法，應符合下列規(guī)定：1）平頭縫和企口縫的縫間不得放置任何隔離材料，在澆筑時應互相緊貼。企口縫的尺寸應符合設計要求，拆模時的混凝土抗壓強度不宜小于3Mpa。圖1縱、橫向縮縫2）假縫應按規(guī)定的間距設置吊裝模板或在澆筑混凝土時，將預制的木條埋設在混凝土中，并在混凝土終凝前取出；亦可在混凝土達到強度后用鋸割縫?？p的寬度宜為520mm，其深度宜為墊層厚度的13，縫內應填水泥砂漿。冬期施工宜使用強度級別42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。室內應有保暖措施，環(huán)境溫度不低于+5。6質量標準主控項目1）R現澆全輕混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15 mm。2）面層的強度等級應符合設計要求，且R現澆全輕混凝土墊層兼面層強度等級不應小于C15。3）面層與下一層結合牢固，無空鼓裂紋。一般項目1）面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷