塔式起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)制.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 塔式起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)制度 為了加強(qiáng)起重機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，保證起重機(jī)械的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)，在日常工作中要遵守以下維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)： 一、 注意事項(xiàng)：1、使用起重機(jī)時(shí)不重視起重量限制器的維護(hù)保養(yǎng)，不調(diào)節(jié)好起重量限制器就使用，有的甚至故意不用或加大限制值，使起重量限制器起不到應(yīng)有的限制保護(hù)作用；2、起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器沒調(diào)好、太松，在超重情況高速下放時(shí)，因慣性作用而止不住，產(chǎn)生溜車下墜；3、自動(dòng)換倍率機(jī)構(gòu)，由2倍率換4倍率時(shí)切換不到位，也沒注意檢查或者沒有加保險(xiǎn)銷，在起吊中，活動(dòng)滑輪會(huì)突然下落，引發(fā)重大事故；4、鋼絲繩打扭亂繩嚴(yán)重，沒及時(shí)排除，強(qiáng)行使用；5、因吊鉤落地，鋼絲繩松動(dòng)反彈，鋼絲繩跳出卷筒外或滑輪之外，嚴(yán)重?cái)D傷或斷股，又沒有及時(shí)更換，在滿載或超載起吊時(shí)，引發(fā)斷繩下墜；6、鋼絲繩末端繩扣螺母沒有鎖緊，使繩頭從中滑出；二、金屬結(jié)構(gòu)件的維修與保養(yǎng)：1、 嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)鋼構(gòu)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；2、 對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理，結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行：a、 日常檢查：塔機(jī)每工作80小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查，塔機(jī)司機(jī)在交接班時(shí)，應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固b、 當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響或出現(xiàn)失誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄；c、 當(dāng)一個(gè)工程完成，塔機(jī)拆卸后應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好記錄；3、 在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞；4、 每半年至一年噴刷油漆一次，噴刷油漆前應(yīng)除盡金屬表面的鐵銹、油污及其它污物；三、 鋼絲繩及其維護(hù)保養(yǎng)：1、 鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘土雜物，防止與機(jī)械或其它雜物相摩擦；2、 塔機(jī)安裝完畢（使用前）應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行潤滑，用石墨潤滑脂涂抹一遍，以后對(duì)鋼絲繩的潤滑按“起重機(jī)潤滑表”進(jìn)行。3、 塔機(jī)的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無限期的壽命，有下列情況之一應(yīng)予以報(bào)廢：a、 鋼絲繩619-d（d鋼絲繩直徑）在6d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過5根，在30d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過10根；b、 鋼絲繩637-d（d鋼絲繩直徑）在6d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過5根，在30d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過10根；c、 鋼絲繩緊靠在一起，即使在6d長度內(nèi)斷絲數(shù)量沒超過5根，也應(yīng)報(bào)廢。d、 鋼絲繩雖然沒有斷絲，但鋼絲繩磨損達(dá)到其直徑的40%或鋼絲繩相對(duì)于公稱直徑減小7%甚至更多時(shí)，或鋼絲繩明顯彎曲等；e、 鋼絲繩失去正常的形狀、產(chǎn)生畸形，如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲繩擠出、繩徑局部變大，扭結(jié)、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折；f、 鋼絲繩徑受了特殊熱力作用，外部出現(xiàn)了可識(shí)別的顏色時(shí)。注：當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或熾熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物時(shí)，鋼絲繩斷絲報(bào)廢數(shù)量減半。本說明書未提及情況按GB5972的規(guī)定執(zhí)行；四、 機(jī)械部分的保養(yǎng)和修理：1、 日常保養(yǎng);a、 經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔、及時(shí)清掃各部分灰塵；b、 檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油；c、 檢查各減速器的透氣塞是否自由排氣，若阻塞應(yīng)及時(shí)疏通；d、 檢查各制動(dòng)器的功能，如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整；e、 檢查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ)；f、 檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；g、 檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理；h、 檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂；2、 小修（塔機(jī)工作1000小時(shí)以后進(jìn)行）：a、 進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作；b、 拆檢清洗減速機(jī)的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；c、 清洗開式傳動(dòng)的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；d、 檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支撐裝置；e、 檢查和調(diào)整制動(dòng)器和安全裝置；f、 檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改；3、 中修（塔機(jī)工作4000小時(shí)以后進(jìn)行）:a、 進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作；b、 修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；c、 修復(fù)或更改制動(dòng)瓦；d、 更換鋼絲繩、滑輪等；e、 檢查回轉(zhuǎn)支撐部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意:更換時(shí)采用高強(qiáng)螺栓；f、 除銹、刷油漆；4、 大修（塔機(jī)工作8000小時(shí)以后進(jìn)行）：a、 進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作；b、 修復(fù)或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；c、 修復(fù)或更換減速機(jī)總成；d、 修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成；五、 其它主要部件的維護(hù)和保養(yǎng):1、 制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予以報(bào)廢：a、 裂紋；b、 制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的50%；c、 制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)5mm2mm;d、 彈簧出現(xiàn)變形；e、 杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%；2、 吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予以報(bào)廢：a、 用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；b、 鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形；c、 掛繩處斷面磨損量超過原高的10%；d、 心軸磨損量超過其直徑的5%;e、 開口度比原尺寸增加15%；3、 卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予以報(bào)廢：1) 裂紋和輪緣破損；2) 卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%；3) 滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%；4、 車輪有下列情況之一的