高效環(huán)保節(jié)能的無燈絲熱陰極熒光燈 等.doc

高效環(huán)保節(jié)能的無燈絲熱陰極熒光燈 等高性能超級電容器技術簡介：超級電容器是介于傳統電容器和電池之間的一種新型儲能元件，具有比傳統電容器更高比容量和能量密度，與電池相比，具有更高的功率密度和更長的循環(huán)壽命，工作溫度范圍可達2070，已成為世界各國研究的熱點之一。超級電容器在航空航天、汽車行業(yè)、通信領域、儀器儀表、消費電子、電動玩具等領域都具有重要的應用市場。目前已建立高性能碳電極材料批量制備、有機電解液配制、卷繞式超級電容器批量制作的工藝線，多孔炭電極材料的比容量約200 f/g（水系）和120 f/g（有機體系），并制備了不同規(guī)格的超級電容器器件。高效環(huán)保節(jié)能的無燈絲熱陰極熒光燈技術簡介：該技術解決了冷陰極熒光燈的氣體放電屬于輝光放電，啟跳著火電壓高、效率低，節(jié)能效果差，不能作為照明產品大力推廣的問題。無燈絲熱陰極熒光燈由燈管、一對電極和外圍電路構成；一對電極通過封口密封在所述的燈管的兩端，外圍電路通過連接導線分別與一對電極連接,在與外圍電路的連接中，與燈管并聯設置了電容器，可以串連外圍電路中的lc振蕩回路并儲能，提高了燈管工作電壓。本產品結構簡單，制作容易，工藝容易控制，適合制作各種管徑和管長的燈管。新型節(jié)能、節(jié)水噴射吸式坐便器技術簡介：該技術運用cfd原理、cax技術、多目標優(yōu)化方法、piv測試與試驗技術等方法，通過研究坐便器獨立流道系統、高效虹吸技術、組合式坐便器等創(chuàng)新原理、核心技術，掌握了新一代節(jié)水、節(jié)能、高效、低噪優(yōu)質噴射哐吸式坐便器產品的關鍵技術，申報了多項國家專利。先進的坐便器獨立系統和高并行虹吸專利技術，在不借助任何外部動力，不增加產品結構和工藝復雜性的情況下，實現產品的節(jié)水、高效、低噪；新型組合式坐便器技術，包括結構組合、材料組合、功能組合，可以實現坐便器生產過程大幅節(jié)能、使用過程大幅節(jié)水。均熱燒結新技術技術簡介：國內外燒結生產，普遍存在燒結料層中上部燒結礦的強度和成品率偏低的問題。其主要原因是料層的“自動蓄熱”現象。正是由于“自動蓄熱”現象的存在及其不可避免性，實際生產中，在燒結料層上部熱量不足，而下部熱量大量過剩，又導致燒結礦過熔，這兩種現象都會影響燒結礦質量。燒結料層中燃料理想的分布狀態(tài)是沿料層高度方向，燃料逐漸減少，這樣可以利用燒結料層的“自動蓄熱”作用，使燒結料層從上到下保持穩(wěn)定的高溫，從而以最低燃料消耗，達到高產、優(yōu)質和低耗的效果。本項目開發(fā)的偏析布料等均熱燒結新技術，可降低燒結生產能耗10%以上，成品率及燒結生產率明顯提高，將使燒結工藝對原料的適應性大大加強，并降低燒結生產成本。免維護鉛酸電池稀土鉛基（pb-re）板技術簡介：迄今為止，鉛酸蓄電池以其較大的實用性、較高的性價比，在化學電源應用中仍然占據重要地位，其產量約占化學電源總量的60 %以上。隨著電力、通訊事業(yè)的發(fā)展，特別是電動自行車、電動摩托車等電動交通工具的需求，鉛酸蓄電池顯示出愈來愈大的應用前景，目前國內用于鉛酸蓄電池板柵的鉛合金用量已超過30萬噸。稀土鉛基（pb-re）板柵合金具有pb-sb和pb-ca合金的優(yōu)點，能克服鉛銻合金較低析氫過電位引起的不耐腐、水耗高、析氣量大和鉛鈣合金再充接受能力較差、易發(fā)生早期容量損失、不能大電流、深放電等缺點。pb-re合金具有極高的析氫、析氧過電位和較強的耐腐蝕能力；具有比鉛鈣合金更高的硬度和更優(yōu)良的機械性能；腐蝕產物是導電性能良好的pbo2，改善了腐蝕膜的導電性，有利于改善免維護電池的深充放電性能。pb-re合金與pb-sb 和pb-ca 合金比較具有顯著的優(yōu)越性：（1）能大幅度提高鉛酸蓄電池的性能指標，降低生產成本，延長使用壽命23倍；（2）可避免鉛酸蓄電池現有板柵合金中鎘、砷等有害元素的使用，有效保護環(huán)境；（3）能拓展稀土的應用領域，充分利用我國稀土資源的優(yōu)勢。稀土鉛基（pb-re）合金的冶煉、鑄板、涂板等設施與pb-sb 系、pb-ca系合金產品相同。利用pb-re合金代替市場上的pb-sb 系和pb-ca系合金，每噸產品可降低成本500元，利潤超過1000元。年產10000噸稀土鉛基（pb-re）板柵合金，總投資約2000萬元人民幣，年產值1億元，年利稅1000多萬元。稀土鉛基（pb-re）板柵合金的推廣應用，符合市場對鉛酸蓄電池性能指標的要求，是鉛酸蓄電池技術發(fā)展的突破，可使目前鉛酸電池產品全面更新換代，具有巨大的經濟效益和社會效益。pb-sb 、pb-ca 和pb-re系合金性能比較硫鐵礦燒渣綜合利用關鍵技術研究技術簡介：該技術綜合利用硫酸生產過程中排放的廉價硫鐵礦燒渣固體廢料資源，實現了超細氧化鐵顏料與高檔硫酸鈣晶須的聯產，將超細氧化鐵顏料的生產與硫酸鈣晶須的生產工藝一體化，大大降低了產品的綜合生產成本。該技術具有如下創(chuàng)新點：（1）采用先進的分離技術，直接將硫鐵礦燒渣中的氧化鋁雜質分離，得到高純的硫鐵礦燒渣，為制備廉價的氧化鐵顏料提供了先決條件。（2）采用廉價的硫酸與氯化鈣溶液反應形成濃鹽酸，用濃鹽酸來溶解精制的硫鐵礦燒渣得到的氯化鐵溶液，其酸性比采用硫酸直接溶解精制硫鐵礦形成的硫酸鐵溶液酸性要強，能有利排除氯化鐵溶液中微量雜質的干擾，對氧化鐵黃晶型的制備起到良好的促進作用，解決了不能直接采用硫酸溶解精制的硫鐵礦燒渣以及直接采用鹽酸用量過大的矛盾。（3）采用先進的工藝技術與廉價的石灰取代昂貴的氫氧化鈉制備超細的氧化鐵顏料，成功解決了超細氧化鐵