水泥生產(chǎn)線系統(tǒng)操作說明

5000t 水泥仿真實訓(xùn)軟件 操作手冊 一 系統(tǒng)基本操作及其他一 系統(tǒng)基本操作及其他 1 原料配比的輸入 原料配比的輸入 在 生料配料系統(tǒng) 中找到按鈕 單擊彈出配比輸入界面 然后輸入相應(yīng)的配比值即可 2 模擬量的輸入輸出 模擬量的輸入輸出 在流程圖中會看到各種以灰色為底色的數(shù)值顯示 如 這些即模擬量 顯示框 是純輸出只能顯示 不能輸入 而在流程圖中以綠色為底色的數(shù)值顯示框 如 這些是模擬量輸入框 單擊后彈出模擬量輸入界面 輸入相應(yīng)的數(shù)值后單 擊確認 所輸入的數(shù)值即顯示在模擬量輸入框內(nèi) 3 一般電機設(shè)備的開啟停止 一般電機設(shè)備的開啟停止 在監(jiān)控界面會看到一些圓形的按鈕 如 這些是風(fēng)機 電機等一般設(shè)備 通常在這些設(shè)備的邊上會有一個編號 這個編號就是設(shè)備的編號 當(dāng)按鈕的顏色為黑 色時 說明該設(shè)備為上電 應(yīng)在登陸界面初始化整個軟件 當(dāng)按鈕的顏色為黃色時 表示按鈕備妥 可以隨時啟動 當(dāng)按鈕的顏色為綠色時 說明改設(shè)備正常運行 設(shè)備的操作方法為單擊設(shè)備上的圓形按鈕 彈出設(shè)備操作界面 在界面左上方的編號即使設(shè)備編號 右方有設(shè)備狀態(tài)顯示提示框 下發(fā)為操作按鈕 單擊啟動或停止時右側(cè)的設(shè)備狀態(tài)隨 之改變 4 FLASH 效果顯示效果顯示 在整個軟件中我們加入了大型設(shè)備的 FLASH 顯示 分為 2 部分 首先在生料配 料流程界面左上角有 FLASH 一覽按鈕 單擊該按鈕后在會彈出 的界面中選擇要顯示 FLASH 的設(shè)備即可顯示 FLASH 其次在一些設(shè)備的邊上會有相 應(yīng)的 FLASH 顯示按鈕 這些按鈕均為藍色帶下劃線字體 方便辨認 單擊時顯示設(shè) 備 FLASH 動畫效果 注 由于有些 FLSH 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 所以有一定的加載時間 在點 擊設(shè)備的 FLASH 后 請耐心的等待一會兒 待到 FLASH 動畫效果框彈出 在此期間 請勿進行其他任何操作 以免引起系統(tǒng)的假死 5 系統(tǒng)總貌以及余熱發(fā)電界面的進入 系統(tǒng)總貌以及余熱發(fā)電界面的進入 在軟件中我們加入了系統(tǒng)總貌圖和余熱發(fā)電流程 進入方式如下 在生料配料界 面左上角會有系統(tǒng)總貌按鈕 單擊該按鈕即進入系統(tǒng)總貌界面 在燒成系統(tǒng)中會發(fā)現(xiàn)余熱發(fā)電圖標(biāo) 單擊該圖標(biāo)后即進入余熱發(fā)電流程 界面 6 故障報警模式 故障報警模式 在頭菜單欄的最右邊有按鈕 當(dāng)有報警時該按鈕字體顏色即 變?yōu)榧t色 單擊進入報警界面 其中字體顏色變紅的的即為故障報警 單擊該報警時 在下方會彈出該報警的故障原因 故障現(xiàn)象和故障處理方法 學(xué)生按照故障處理方法 一步步的處理即可解除故障 如圖所示 故障處理界面顯示 7 開機及三種模式簡介開機及三種模式簡介 7 1 系統(tǒng)開機簡介 安裝完軟件后 打開桌面圖標(biāo) PIMS 彈出如下顯示框 首先選擇搜索工程 選擇 5000T D 水泥仿真實訓(xùn)軟件 的工程目錄 雙擊選中 然后單 擊進入運行 即進入軟件的運行狀態(tài) 進入運行后 在教師機的左側(cè)會有如下圖的按鈕顯示 我們將整個 5000T D 水泥仿真實訓(xùn)軟件 分為三大模式 每個模式將在后續(xù)一一介紹 在進入三種模式之前 首先應(yīng)單擊 初始化 按鈕 在彈出的框圖中單擊 初始化 按鈕 如圖所示 待初始化完畢后會彈出如下圖提示框 點擊確定后初始化完成 隨后即可選擇進入三種模 式中的一種 在進入生料配料界面后 在界面頂端有一行系統(tǒng)工段切換按鈕 如圖所示 其中 黑色字體的是用來切換各個系統(tǒng)的工段的 藍色字體 帶下劃線的為特殊功能按鈕 FLASH 一覽按鈕是顯示當(dāng)前軟件中所有的 FLASH 動畫在一起 在相應(yīng)的設(shè)備邊上也有藍 色字體帶下劃線的 FLASH 動畫的按鈕 系統(tǒng)總貌按鈕是顯示整個水泥仿真系統(tǒng)的流程總 貌 7 2 三種模式的說明 1 演示模式 演示模式是教師在上課時運行的模式 為了節(jié)省時間在演示模式中一些常規(guī)的輸 入值都自動填入 單擊進入演示模式 進入演示模式后 請首 先按順序?qū)⑷苛鞒虉D一一打開 待常規(guī)設(shè)備都已正常運行時 說明演示模式正式進 入 此時所有常規(guī)的參數(shù)都自動填入并且自動鎖定 如果要修改參數(shù) 則需要單擊流 程圖中的 演示開始 按鈕 待按鈕消失后 方可才修改 此時系統(tǒng)會 自動跳轉(zhuǎn)進入學(xué)習(xí)模式 但所有已運行的參數(shù)均不會因此改變 2 學(xué)習(xí)模式 學(xué)習(xí)模式是為了學(xué)生熟悉整個水泥工藝流程和軟件而設(shè)立的 在該模式中 所有 的電機 設(shè)備 輸入 輸出等全部為初始狀態(tài) 學(xué)生要按照水泥流程一步步的開啟整 個軟件系統(tǒng) 單擊后進入學(xué)習(xí)模式 3 考試模式 考試模式是為了考核學(xué)生對常規(guī)流程的操作和故障處理而設(shè)立的 在考試模式中 教師可以對學(xué)生機設(shè)定相應(yīng)的故障 學(xué)生機在下載故障后要對故障進行相應(yīng)的故障處 理 處理完成后可以提交成績 教師在教師機上可以時時監(jiān)控學(xué)生的成績信息 教師機單擊故障設(shè)置 選擇對應(yīng)的學(xué)號和相應(yīng)的故障 或是批量設(shè)置 然后單擊 啟動 啟動設(shè)置 來啟動故障 學(xué)生端在將考試的工段調(diào)整到相應(yīng)的穩(wěn)態(tài)后選擇故障下載 然后根據(jù)教師端所給 的故障進行故障處理 在規(guī)定時間內(nèi)處理完故障后單擊成績提交 來提交成績 單擊進入考試模式 在系統(tǒng)的左側(cè)會彈出如下圖的選擇框 單擊 故障集 則彈出系統(tǒng)的所有故障的名稱和所在工段 教師可在其中查詢?nèi)?部的故障信息 故障設(shè)置 是對學(xué)生機進行故障設(shè)置 單擊 故障設(shè)置 按鈕 則彈出如下圖 的故障設(shè)置界面 首先在故障工段處選擇要設(shè)定的故障所在的工段 選定后則在界面的右側(cè)表中會顯示 出已選擇的工段中所有的故障信息 然后單擊界面左上角的客戶端號 選擇要將故障發(fā)布 的學(xué)生機學(xué)號 然后在想要添加的故障右側(cè)單擊 添加 按鈕 則故障會添加到已選擇的 學(xué)生機中 同樣在已選擇的學(xué)生機中已存在故障也可單擊 刪除 按鈕進行刪除 待選擇好故障后單擊 保存 按鈕 將故障存入數(shù)據(jù)庫中 若要將所有的學(xué)生機都設(shè) 定成同一故障則需要單擊 批量設(shè)置 按鈕 根據(jù)系統(tǒng)的提問來選擇是否要進行碧聊設(shè)置 然后單擊 啟動 按鈕 則彈出如下圖的故障啟動顯示框 根據(jù)剛才選擇的學(xué)號 單擊學(xué)號后的 啟動 按鈕 然后單擊右下角的啟動設(shè)置 即完成 對學(xué)生機的故障設(shè)置 學(xué)生機在下載故障之前 應(yīng)先確保該故障張所在的系統(tǒng)正常運行 然后再返回首頁單 擊故障下載 進入考試模式相應(yīng)的故障所在工段進行故障處理 故障可在報警一欄中進行 查看 每存在一個故障 該故障所在的文字會變紅色閃爍 同樣 每完成一個故障 該故 障所在的文字即恢復(fù)正常顏色狀態(tài) 8 注意事項 注意事項 注 1 在進行任何學(xué)生進操作前請確保教師機處于開機狀態(tài) 注 2 進入學(xué)習(xí)模式狀態(tài)后一旦返回首頁進入演示模式 則所有常規(guī)參數(shù)將會自動根據(jù)演 示模式進行設(shè)定 在演示模式單擊 演示開始 按鈕后 系統(tǒng)默認進入學(xué)習(xí)模式 而所有 常規(guī)參數(shù)則不會因此改變 注 3 考試模式的故障設(shè)置僅教師機可設(shè) 學(xué)生機單擊下載故障后進行考試 注 4 當(dāng)欲調(diào)整模式或遇到意外退出軟件監(jiān)控界面時 請在退出右下角改軟件數(shù)據(jù)后臺運 行的程序 一個向右箭頭的的圖標(biāo) 后 重新運行本軟件 二 各系統(tǒng)啟動流程二 各系統(tǒng)啟動流程 1 生料配料系統(tǒng) 生料配料系統(tǒng) A 正常工況時各給定值 配比 石灰石 CaO 46 砂巖 SiO2 23 AI2O3 23 煤矸石 SiO2 25 AI2O3 25 硫酸渣 Fe2O3 56 點擊按鈕 彈出如下圖的界面 在彈出的界面上 根據(jù)相應(yīng)的百分比填入各原料的含量 原料的量分為手動給定和自動給定兩種模式 當(dāng)選擇自動給定時 用戶應(yīng)先單擊自動給定按鈕 然后輸入臺式給定和三率值 系統(tǒng) 會根據(jù)輸入的值來計算原料的量 當(dāng)選擇手動給定時 用戶應(yīng)先單擊手動給定按鈕 然后輸入臺式給定和原料的量 系 統(tǒng)會根據(jù)相應(yīng)的輸入來計算三率值 臺時給定值 500t h 自動給定三率值 飽和比 0 9 硅率 2 1 鋁率 1 3 重型板式喂料機速度為 50 波動錕式給料機速度為 50 電動執(zhí)行器閥位給定值為 50 B 系統(tǒng)開啟步驟 1 首先開啟該系統(tǒng)中的全部收塵機和相應(yīng)的排風(fēng)機 6645 0905 1105 1106 1110 2207 2208 3513 2 單擊最流程圖最下方的帶式輸送機 在彈出的電機信息界面先單擊 連鎖 然后 單擊啟動 當(dāng)看到指示燈跳為綠色表示該設(shè)備啟動 3 開啟石灰石和砂巖料的傳輸帶和破碎機等各設(shè)備 4 依次啟動 3511 3503 3505 3507 3509 電機 然后逆序啟動整個流程圖 應(yīng)等到后續(xù)系統(tǒng)完全準(zhǔn)備好時再進行喂料 2 生料磨粉系統(tǒng) 生料磨粉系統(tǒng) A 正常情況系統(tǒng)參考參數(shù) 循環(huán)風(fēng)機 4124a 約為 80 循環(huán)風(fēng)機 4127 約為 50 電收塵入口風(fēng)門 4126 約為 60 高溫風(fēng)機開度 100 高溫風(fēng)機偶合器開度 50 尾排風(fēng)機 5408a 開度約為 98 電動執(zhí)行器 4207 開度約為 80 選粉機速度給 定約為 78 帶式輸送機 4111 速度約為 35HZ 輔助 熱源 4129 約為 100 研磨壓力約為 9Mpa B 系統(tǒng)開啟步驟 1 首先開啟該系統(tǒng)中的全部收塵機和相應(yīng)的排風(fēng)機 4113 4124 5408 5401 4206 4207 4206 4205 4203a 2 開啟窯尾排風(fēng)機 5408a 約為 60 使得電收塵入口壓力約為 800pa 左右 3 開啟生料入庫組 點擊 入庫輸送組 在彈出的 入口輸送組 自動控制 界面上點擊組啟動 按順序自動啟動斜槽分機 提升機 離心機等設(shè)備 4 開啟塔底生料輸送組 點擊 塔底生料輸送組 在彈出的 增濕塔底生料輸送組自動控制 界面中單擊 組啟動 按順序自動啟動鏈?zhǔn)捷斔蜋C 瑣 風(fēng)槽 螺旋輸送機等設(shè)備 5 開啟開啟輔助收塵和潤滑站系統(tǒng) 密封風(fēng)機等輔助設(shè)備 開啟生料磨選粉機油站 開啟磨主電機油站 開啟密封風(fēng)機 41056 開啟除鐵器 4104燈輔助設(shè)備 6 開啟選粉機 啟動選粉機干油站后設(shè)定選粉機轉(zhuǎn)速為 10HZ 7 開啟循環(huán)風(fēng)機 循環(huán)風(fēng)機風(fēng)門 4124a 從 0 80 生料磨出磨風(fēng)壓從 0pa 3600pa 空負荷 旋風(fēng) 筒出口壓力從 0pa 4400pa 調(diào)整循環(huán)風(fēng)機風(fēng)門 4124a 打開 5409 風(fēng)門 約為 80 循環(huán) 風(fēng)門 4127 為 75 左右 逐步調(diào)整 保證磨進口風(fēng)壓 100pa 左右 進窯尾電收塵進口 800pa 左右 9 開啟排渣組設(shè)備 點擊按鈕 自動啟動相應(yīng)設(shè)備 9 開啟主磨電機 設(shè)定磨輥加載壓力為 6MPa 左右 10 調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù) 增大循環(huán)風(fēng)機風(fēng)門 4124a 開度 將出磨壓力調(diào)整為 3000pa 4000pa 左右 調(diào)整高溫風(fēng) 機進增濕塔和進磨機兩個風(fēng)門 5410 和 4127 進增濕塔風(fēng)門逐漸關(guān)小 5409 進磨機風(fēng)門逐 步開大 增濕塔旋風(fēng)筒出口壓力調(diào)整為 3500pa 4500pa 選粉機轉(zhuǎn)速調(diào)整為 25HZ 40HZ 之間 循環(huán)風(fēng)門 4124a 開度 70 90 循環(huán)風(fēng)機出口電收塵 5408a 風(fēng)門 60 100 調(diào)整 增濕塔出口溫度設(shè)定或更改增濕塔噴水系統(tǒng)噴水組 并調(diào)整回水閥門 11 開啟入磨輸送組 點擊按鈕 自動啟動相應(yīng)的設(shè)備 12 單擊 落輥 按鈕 13 調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù) C 生料磨系統(tǒng)參數(shù)參考值 產(chǎn)量435噸 小時 磨輥加載壓力 8 8 9 6MPa 選粉機轉(zhuǎn)速 30 40HZ 進口壓力負壓 240pa 磨出口壓力負壓 5500pa 主電機電流 200A 進口風(fēng)門50 出口入窯尾電收塵風(fēng)門90 循環(huán)風(fēng)機 循環(huán)風(fēng)門85 生料磨系統(tǒng)參數(shù)參 考值 尾排風(fēng)機 98 00 高溫風(fēng)機入增濕塔風(fēng)門 35 00 高溫風(fēng)機入生料磨風(fēng)門 70 00 生料磨冷風(fēng)門 10 00 窯尾電收塵進口壓力負壓 1600pa 窯尾電收塵出口壓力負壓 2100pa 料層厚度 80mm 110mm 出磨溫度 92 進磨溫度 130 190 外排斗提電流 9 5A 3 生料均化庫生料均化庫 A 參數(shù)參考設(shè)定 電動分料閥開度 85 庫底卸料流量閥位置左為 70 右為 60 稱重倉底卸料流量閥位左為 100 稱重倉底卸料流量閥位右為 70 庫底流量計自動控制 約為 69t h 庫底倉自動控制約為 50t h B 系統(tǒng)啟動順序 1 開啟庫頂收塵相應(yīng)設(shè)備 開啟該系統(tǒng)相應(yīng)排風(fēng)機和収塵機 4206 4207 5208 5209 等 2 開啟入窯收塵組 點擊按鈕 單擊組啟動 按順序自動啟動相應(yīng) 設(shè)備 3 開啟入庫輸送組 點擊按鈕 單擊組啟動 按順序自動啟動相應(yīng) 的設(shè)備 4 開啟循環(huán)充氣控制 點擊按鈕 在彈出的庫底充氣控制界面中單擊 圖中的 循環(huán)啟動 按鈕 自動啟動庫底充氣設(shè)備 5 開啟 5212a 電機 開啟 5212b 電機 6 開啟均化庫中各閥門 7 把 5201a 閥門打到開限位 再開啟 5207a 羅茨鼓風(fēng)機 8 把 4211a 4213a 閥門打到開限位 再開啟 4213 4211 羅茨鼓風(fēng)機 C 正常時參數(shù)參考值 穩(wěn)定后各參數(shù)為 入庫斗提 1 電流約為 70A 稱重倉充氣壓力 98Kpa 庫底流量計 和庫底倉稱重控制反饋穩(wěn)定在設(shè)定值范圍 4 煤粉制備 煤粉制備 A 各設(shè)備參數(shù) 皮帶秤柜流量給定 7301 約為 40t h 分離器轉(zhuǎn)速 35r m 7310 窯頭閥 門開度 60 7311 冷閥門開度 15 排風(fēng)機風(fēng)門 7508a 開度給定為 65 AR7310 流量給定為 12t h AR7311 流量給定為 8t h B 系統(tǒng)啟動順序 1 開啟該系統(tǒng)的收塵機和排風(fēng)機 7308 7508a 2 啟動煤磨主袋收塵排灰系統(tǒng)設(shè)備 7305 3 啟動 7302a 電機 4 啟動入兩煤粉倉的螺旋輸送機組 7306 7502 7503 7523 7501 等設(shè)備 5 調(diào)整風(fēng)門 7508a 使系統(tǒng)處于正常生產(chǎn)時 90 風(fēng)量 6 調(diào)整熱風(fēng)門 7310 開度 出磨溫度控制 70 左右 7 啟動煤磨主電機 8 啟動原煤給料機 設(shè)定給煤量 35t h 左右 9 落輥 10 調(diào)整系統(tǒng)參數(shù) 研磨壓力約為 8Mpa C 正常時參數(shù)參考值 尾排風(fēng)機風(fēng)門開度 75 95 主袋收塵出口壓力 6500pa 7000pa 主袋收塵進口壓力 5500pa 6000pa 煤磨出口溫度 70 煤磨進口溫度 150 230 磨輥壓力 8Mpa 12Mpa 產(chǎn)量 40T H 料層厚度 80mm 90mm 進口風(fēng)閥開度 70 冷風(fēng)閥開度 15 煤粉制備系統(tǒng)參數(shù)參 考值 分離器轉(zhuǎn)速 35r m 5 燒成系統(tǒng) 燒成系統(tǒng) A 正常設(shè)定參數(shù)參考值 窯主電機轉(zhuǎn)速 3RPM 風(fēng)機變頻柜 5721 為 15HZ 窯頭排風(fēng)機 5714a 開度為 80 高溫風(fēng)機開度 100 液力偶開度 50 電動分料閥 85 三次風(fēng)開度約為 60 B 系統(tǒng)開啟順序 1 開啟尾部點火煙囪帽 2 開啟窯頭風(fēng)機 開度約為 15Hz 3 開啟油系統(tǒng) 單擊按鈕 在彈出的界面中開啟油泵 并將回油閥開度設(shè) 置約為 50 然后設(shè)定窯主電機轉(zhuǎn)速約為 0 5RPM 隨后單擊點火按鈕 4 點火升溫 系統(tǒng)升溫過程中 采取慢升溫 不回頭方法 在升溫過程中 不能強制通風(fēng) 不能 強制拉大風(fēng) 采取自然通風(fēng)方式 是系統(tǒng)溫度逐步上升 否則 數(shù)據(jù)顯示溫度已經(jīng)達到 但整體溫度并沒有達到投料所需溫度 改過程與實際軟件操作無關(guān) 5 第一次升溫一般在尾溫 200 以上 就可以開啟尾煤羅茨風(fēng)機了 其他情況下 在準(zhǔn) 備投料前開啟 6 倒庫 倒庫系統(tǒng)一般以多倒庫為好 設(shè)定倒庫產(chǎn)量一般為 60t h 380t h 7 開啟尾排風(fēng)機 尾排風(fēng)機啟動條件參照生料系統(tǒng) 8 開啟高溫風(fēng)機系統(tǒng)設(shè)備 啟動條件 1 風(fēng)門歸零 2 高溫風(fēng)機電機稀油站開啟 正常工作 3 高溫風(fēng)機液力偶合 器油站開啟 正常工作 4 尾排已經(jīng)正常啟動 5 高溫風(fēng)機控制柜正常啟動 6 高溫風(fēng) 機振動值 軸承溫度 冷卻風(fēng)機正常工作 9 開啟窯頭輸送系統(tǒng)設(shè)備 10 開啟篦冷機冷卻風(fēng)機系統(tǒng)設(shè)備 逐步開啟篦冷機冷卻風(fēng)機 11 開啟窯主電機 開啟窯主電機冷卻風(fēng)機 設(shè)定窯轉(zhuǎn)速 一般為 0 6rpm 1 0rpm 合 主電機勵磁電源 合主電機主電源 12 調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù) 準(zhǔn)備投料 C 系統(tǒng)正常工況參考參數(shù) 喂料量 330t h 高溫風(fēng)機轉(zhuǎn)速 880rpm 920rpm 125A 130A 雙傳動 斗提電流 250A 260A 單傳動 窯轉(zhuǎn)速 3 6rpm 3 9rpm 窯電流 700A 380 C1出口負壓 C1 出口溫度 5000pa 6200pa C2出口溫度 580 C2出口負壓 4800pa 5200pa C3出口溫度 660 C3出口負壓 4200pa 4600pa C4出口溫度 740 C4出口負壓 2800pa 3100pa C5出口溫度 870 900 C5出口負壓 2000pa 2200pa 分解爐出口溫 度 880 920 分解爐出口負 壓 900pa 1300pa 窯尾溫度 1050 1100 窯尾負壓 150pa 500pa 三次風(fēng)溫度 700 1000 三次風(fēng)負壓 500pa 800pa 窯頭排風(fēng)機電 流 26A 45A 二次風(fēng)溫度 1000 1150 篦冷機冷卻風(fēng) 機風(fēng)門開度 除了最后三臺風(fēng)機風(fēng)門開度為60 左右 其他 風(fēng)機風(fēng)門開度全為100 燒成系 統(tǒng)參數(shù) 參考值 頭煤羅茨風(fēng)機 出口壓力 10kpa 13kpa 尾煤羅茨風(fēng)機 出口壓力 21kpa 23kpa 風(fēng)機變頻柜速 度 15Hz 風(fēng)機變頻柜電 流 34A 6 燒成窯頭燒成窯頭 A 系統(tǒng)設(shè)定值參考參數(shù) 5711