北側(cè)人行道古城路施工方案初稿.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除古城路中段南側(cè)非機(jī)動(dòng)車(chē)道人行道工程古城路中段北側(cè)排水工程施工方案編制單位: 司編制時(shí)間: 年 月 日編 制 人: 技 術(shù) 部目 錄第一章:工程概況2第一節(jié)工程簡(jiǎn)介2第二節(jié)施工工藝2第二章:施工技術(shù)2第一節(jié)排水工程2第二節(jié)非機(jī)動(dòng)車(chē)道施工14第三節(jié)人行道施工21第三章:施工安全措施23第一節(jié)安全常識(shí)23第二節(jié)機(jī)械作業(yè)安全24第一章 工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)介:古城路中段(北轉(zhuǎn)盤(pán)北極路)南側(cè)慢車(chē)道及人行道工程;古城路中段(北轉(zhuǎn)盤(pán)北極路)北側(cè)排水工程;工程位于古城路中段北轉(zhuǎn)盤(pán)至北極路段工程全長(zhǎng)379米,分隔帶2.5,慢車(chē)道6.5米,人行道5.5米非機(jī)動(dòng)車(chē)道結(jié)構(gòu)層:118cm厚石灰穩(wěn)定土(10%)218cm厚二灰碎石(6:14:80)320cm厚C30水泥混凝土面層人行道結(jié)構(gòu)層: 1WU250*250*50水泥彩磚 2M10水泥砂漿2cm厚 3C25細(xì)粒式水泥混凝土厚50mm 410%石灰穩(wěn)定土厚15cm第二節(jié)施工工藝:2)非機(jī)動(dòng)車(chē)道及人行道工程施工工藝:砼面層施工基層穩(wěn)定土路床開(kāi)挖測(cè)量放線第二章 施工技術(shù)第一節(jié)排水工程;鋼筋水泥混凝土排水管道直D=1000mm;磚砌檢查井1250mm;管道基礎(chǔ)采用120混凝土基礎(chǔ)(04S51617)(一)施工準(zhǔn)備1認(rèn)真組織和落實(shí)主要工程技術(shù)人員,熟悉施工圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖真正了解工程整體精神,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件,定出最佳方案,對(duì)回填土進(jìn)行分析測(cè)試和密實(shí)度預(yù)測(cè)試驗(yàn),選擇最佳土質(zhì),最佳含水量的土進(jìn)行回填,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求2施工前要認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù)3施工時(shí)對(duì)挖土坡度,填土坡度,結(jié)構(gòu)物支撐等詳細(xì)驗(yàn)算,確保施工的安全穩(wěn)定性4對(duì)整體范圍內(nèi)的地下管線和架空線進(jìn)行實(shí)地詳細(xì)調(diào)查,如對(duì)施工有影響,立即準(zhǔn)備必要的措施 5按要求進(jìn)行原材料復(fù)試和砼配合比試驗(yàn)6施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行,溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收(二)溝槽開(kāi)挖1測(cè)量放樣定出中心樁槽邊線及堆土堆料界線,界線至開(kāi)挖線的距離應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖深度確定2開(kāi)挖前,先查明段地下管線及其它地下構(gòu)筑物情況,會(huì)同有關(guān)部門(mén)做出妥善處理,確保施工安全3采用機(jī)械開(kāi)挖方式為主,人工開(kāi)挖方式為輔的挖土方式開(kāi)挖應(yīng)分層分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水開(kāi)挖時(shí)不允許破壞溝底原狀土,若不可避免溝底原狀土被破壞時(shí),必須用原土夯實(shí)平整基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土,應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高4采用放坡開(kāi)挖,基底寬度為管徑加上工作寬度放坡的坡度采用1:0.33開(kāi)挖時(shí)應(yīng)保護(hù)坡腳,邊坡應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工,不允許欠挖和超挖,邊坡應(yīng)用人工修整5開(kāi)挖后的土方如達(dá)到回填質(zhì)量要求并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后應(yīng)用于填筑材料,不適用于回填的土料棄于業(yè)主監(jiān)理指定地點(diǎn)6溝槽開(kāi)挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確,溝底平直,溝內(nèi)無(wú)塌方,無(wú)積水,無(wú)各種油類(lèi)及雜物,轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求7開(kāi)挖溝槽達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收并做土工試驗(yàn),檢查合格后應(yīng)盡快進(jìn)行基底墊層施工,以防滲水浸透基底8基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)報(bào)監(jiān)理業(yè)主研究討論,由業(yè)主監(jiān)理設(shè)計(jì)和施工單位共同商討加固措施9開(kāi)挖完成后,應(yīng)及時(shí)做好防護(hù)措施,盡量防止基底土的擾動(dòng),并應(yīng)盡快組織進(jìn)行基底墊層施工10夜間開(kāi)挖時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,并要合理安排開(kāi)挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖11槽邊單面堆土高度不大于2米,距溝槽邊緣距離不小于1米(三)鋼筋混凝土排水管道施工:1)施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備 1.施工前對(duì)現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系,經(jīng)核實(shí)后,將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上 2.完成施工交接樁復(fù)測(cè)工作,并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置 3.管道施工的砂漿配合比回填土的最佳密實(shí)度試驗(yàn)已完成1.2 材料要求 1.鋼筋混凝土管 (1)管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于40MPa,管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格,抗裂性能達(dá)到抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求 (2)承口和插口工作面光潔平整,局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm,不應(yīng)有蜂窩灰渣刻痕和脫皮現(xiàn)象,鋼筋保護(hù)層厚度不得超過(guò)止膠臺(tái)高度 (3)管體內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)露筋空鼓蜂窩裂紋脫皮碰傷等缺陷,保護(hù)層不得有空鼓裂紋脫落管體外表面應(yīng)有標(biāo)記,應(yīng)有出廠合格證,注明管材型號(hào)出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果制造及出廠日期廠質(zhì)檢部門(mén)簽章 2.接口膠圈 (1)承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈,應(yīng)采用耐腐蝕的專(zhuān)用橡膠材料制成密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查,不得有割裂破損氣泡飛邊等缺陷其硬度壓縮率抗拉力幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定 (2)密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度壓縮率和抗拉力,其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn) 3.水泥:采用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上的硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定 當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廣超過(guò)3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用不同品種的水泥不得混合使用 4.砂:采用堅(jiān)硬潔凈級(jí)配良好的天然砂,含泥量不得大于2%砂的品種質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 52)的要求,進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格1.3 機(jī)具設(shè)備 1.設(shè)備:根據(jù)埋設(shè)管線直徑大小,選擇適宜的汽車(chē)吊自卸載重汽車(chē)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)運(yùn)輸車(chē)輛壓路機(jī)振動(dòng)夯蛙式打夯機(jī)切管機(jī)倒鏈?zhǔn)掷J千斤頂?shù)蹙叩?2.工具:漿筒刷子鐵抹子弧形抹子盒尺角尺水平尺線墜鉛筆扳手鉗子螺絲刀鏨子手錘等2) 施工工藝2.1 工藝流程開(kāi)槽驗(yàn)槽安墊塊下管在墊塊上安管支模澆筑混凝土基礎(chǔ)接口養(yǎng)護(hù)閉水試驗(yàn)回填2.2 操作工藝 (1)管道基礎(chǔ):鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)采用04S51617圖集 (2)下管穩(wěn)管 管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查管體外觀及管體的承口插口尺寸,承口插口工作面的平整度用專(zhuān)用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿(mǎn)足選配的膠圈要求管道下管:采用專(zhuān)用吊具,以免傷及管身混凝土吊裝前應(yīng)找出管體重心,做出標(biāo)志以滿(mǎn)足管體吊裝要求下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向下管安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ) 穩(wěn)管:管道就位后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確每節(jié)管就位后,應(yīng)進(jìn)行固定,以防止管子發(fā)生位移穩(wěn)管時(shí),先進(jìn)人管內(nèi)檢查對(duì)口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象管內(nèi)底高程偏差在l0mm內(nèi),中心偏差不超過(guò)l0mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm (3)對(duì)口 清理管膛管口:將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑 清理膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑 插口上套膠圈:密封膠圈應(yīng)平順無(wú)扭曲安管時(shí),膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位,放松外力后,回彈不得大于l0mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻一致卡在槽內(nèi)橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上檢查中線高程:每一管節(jié)安裝完成后,應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程,符合設(shè)計(jì)要求后,即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定用探尺檢查膠圈位置:檢查插口推人承口的位置是否符合要求,用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確 3).溝槽回填 (1)回填前具備的條件:鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5MPa,閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行 (2)回填土料的要求:回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,最佳含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定 (3)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行,填土不得直接扔在管道上溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土,超過(guò)管頂500mm以上可采用機(jī)械還土,還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí) (4)回填土虛鋪厚度:回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,可通過(guò)試驗(yàn)段確定,也可參照表313執(zhí)行 (5)夯實(shí):回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法夯實(shí)時(shí),管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,不得使管道位移或損傷回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí),管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)采用木夯蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連,采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于200mm 四)檢查井砌筑:1井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑 2流槽一定與檢查井壁同時(shí)砌筑表面用砂漿分層壓實(shí)抹光,流槽與上下游管道接順,管內(nèi)底高程符合混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差 3砌筑井室,用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,做到滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠,磚與磚間灰縫保持1cm 4與檢查井連接的所有管道端頭,要經(jīng)過(guò)鑿毛處理并要清理干凈,保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固 5砂漿拌和均勻,保證砌筑磚含水量為1015%,砌體不得有豎向通縫,必須為上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接如井身不能一次砌完,在二次接高時(shí),將原磚面上的泥土雜物清理干凈,然后用水清洗磚面并浸透 6磚砌圓形檢查井時(shí),隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,當(dāng)需要收口時(shí),如為四面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于30mm;如為三面收進(jìn),則每次收進(jìn)不大于50mm砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫,有抹面要求時(shí),內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁用砂漿搓縫并嚴(yán)實(shí) 7檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊,當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí),砌磚圈加固管子穿越井室壁或井底,留有3050mm的環(huán)縫,用油麻-水泥砂漿,油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實(shí) 8砌筑井內(nèi)踏步時(shí),隨砌隨安,位置正確踏步安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏混凝土井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝 9砌筑檢查井的預(yù)留支線時(shí),隨砌隨安,預(yù)留管的直徑方向高程符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處嚴(yán)密不得漏水 施工完成后,預(yù)留支線端頭用低標(biāo)號(hào)砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹面,達(dá)到嚴(yán)密不漏水 10檢查井用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí),企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿(mǎn),裝配后的砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),并不得受外力碰撞或震動(dòng) 11檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后,及時(shí)澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋 12雨季砌筑檢查井,井身一次砌起為防止漂管,在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔,回填土前應(yīng)封堵 5)雨期施工 (1)雨天不宜進(jìn)行接口施工如需施工時(shí),應(yīng)采取防雨措施,確保管口及接口材料不被雨淋 (2)溝槽兩側(cè)的堆土缺口,如運(yùn)料口下管馬道便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂,使其閉合,防止雨水流入基坑 (3)堆土向基坑的一側(cè)邊坡應(yīng)鏟平拍實(shí),并加以覆蓋,避免雨水沖刷五) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 基本要求 1.嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,不得受水浸泡或受凍 2.管材不得有裂縫破損 3.管道基礎(chǔ)必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土磚石砂漿木塊等雜物 4.平基管座混凝土應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整直順,管座混凝土與管子結(jié)合不得有空洞 5.接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻密實(shí)飽滿(mǎn),不得有裂縫空鼓等現(xiàn)象抹帶接口表面應(yīng)光潔密實(shí),厚度均勻,不得有間斷和裂縫空鼓 6.閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 7.在管頂以上500mm之內(nèi),不得回填大于100mm的土塊及雜物5.2 允許偏差項(xiàng)目 1.溝槽開(kāi)挖允許偏差應(yīng)符合表3一41的規(guī)定 表3一41 溝槽允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方+20-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè),每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè),每側(cè)計(jì)3點(diǎn) 2.砼平基及管座允許偏差應(yīng)符合表3一42的規(guī)定 表3一42 砼平基及管座允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定每個(gè)驗(yàn)收批每10m測(cè)一點(diǎn)且不少于3點(diǎn)掛中心線用尺量,每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程壓力管道30用水準(zhǔn)儀測(cè)量無(wú)壓管道0,15厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用鋼尺量2平基中心線每側(cè)寬度100掛中心線用尺量,每側(cè)1點(diǎn)高程0,15用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10用鋼尺量3管座肩寬+10,5用鋼尺量掛掛高程線鋼尺量,每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 肩高203.安管允許偏差應(yīng)符合表3一43的規(guī)定 表3一43 安管允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm) 檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無(wú)壓管道15 每節(jié)管 1點(diǎn)掛中心線用鋼尺量壓力管道302管內(nèi)底高程 D1000無(wú)壓管道10用水準(zhǔn)儀測(cè)量壓力管道303相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D1000無(wú)壓管道15 壓力管道30 注:1.D 700mm時(shí),其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中控制,不計(jì)點(diǎn)數(shù) 2.表中D為管道內(nèi)徑(mm)六) 成品保護(hù)1 . 管道回填土?xí)r,應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道,管道兩側(cè)用人工同步回填,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)2 .管線留口端要用彩條布包好,防止泥土雜物進(jìn)入管內(nèi),待重新施工時(shí)撤除彩條布必要時(shí)也可砌磚進(jìn)行封堵七) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.1管道反坡 1.加強(qiáng)測(cè)量工作的管理,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度對(duì)于新管線接人舊管線,還是舊管線的水引入新管時(shí),必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過(guò)實(shí)測(cè)的方法來(lái)確定 2.認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙 3.施工中應(yīng)加強(qiáng)與土建施工單位的協(xié)調(diào)配合,及時(shí)解決施工中問(wèn)題7.2 閉水試驗(yàn)不合格 1.嚴(yán)格選用管材,污水管不得使用擠壓管外觀檢查有裂紋裂縫的管材,不得使用 2.在澆筑混凝土管座時(shí),管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實(shí)大管徑(700以上)在澆筑混凝土管座及接口的同時(shí),應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí)在澆筑管基管座混凝土?xí)r,管口部位應(yīng)鋪造量的水泥砂漿,以防接口處漏水3.磚砌閉水管堵和磚砌檢查井及抹面,應(yīng)做到砂漿飽滿(mǎn)磚砌體與管皮接觸處安踏步根部制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)對(duì)于管材管帶管堵井墻等有少量滲水,一般可用防水劑配制水泥漿,或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可涂刷或勾抹前,應(yīng)將管道內(nèi)的水排放干凈第二節(jié) 非機(jī)動(dòng)車(chē)道施工一) 路基施工1路基施工是整個(gè)道路施工的關(guān)鍵工序,必須予以足夠的重視2路基施工的關(guān)鍵工序是要有良好的排水,確保土路基的施工質(zhì)量3路基壓實(shí)路基施工中采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓碾壓不得少于6-8遍在道路雨水井及管線井的井邊采用人工和蛙夯人力夯實(shí)路基在下雨前必須適當(dāng)灑水濕潤(rùn)后再碾壓,如土基含水量偏高,碾壓出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象,則應(yīng)暫緩碾壓,進(jìn)行翻曬或換土處理,石灰土局部處理后再行碾壓土基壓實(shí)成型后,必須進(jìn)行土路基壓實(shí)驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)上層施工 二)10%石灰土基層18cm厚 石灰土施工工藝流程如下:施工放樣攤鋪土運(yùn)輸攤鋪石灰拌和整平碾壓養(yǎng)生石灰土底基層施工工序具體如下: 施工測(cè)量:施工前對(duì)下承層路基頂面在驗(yàn)收合格之后每20M設(shè)一樁,并在路面邊緣外0.3-0.5M處設(shè)一指示樁,在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度備料:石灰必須達(dá)到級(jí)以上的技術(shù)指標(biāo),盡量縮短石灰的存放時(shí)間,石灰在野外堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)妥善覆蓋保管,不應(yīng)遭日曬雨淋,充分消解后放置一星期后方可使用,要根據(jù)配合比計(jì)算每車(chē)料的攤鋪面積及堆放距離攤鋪拌和過(guò)篩放灰土整平將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上,用旋耕機(jī)將土和石灰旋碎旋勻,同時(shí)不得破壞下承層,過(guò)篩后保證灰土顆粒不大于1.5CM,將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出,過(guò)篩結(jié)束后,測(cè)定石灰含量不小于設(shè)計(jì)值,同時(shí)檢查含水量不小于設(shè)計(jì)值按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪,含水量略小時(shí),適當(dāng)灑些水,確保其含水量與最佳含水量接近,用旋耕機(jī)旋勻后,整平,用8-10T光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓2遍后,再用重型壓路機(jī)碾壓碾壓過(guò)程中,其表面應(yīng)始終保質(zhì)濕潤(rùn),碾壓嚴(yán)格按照“路基工程施工方案與施工工藝”碾壓時(shí),如發(fā)現(xiàn)“彈簧” “松散” “起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌合或用其它方法處理,嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼”石灰土混合料從拌和攤鋪到碾壓成型全過(guò)程不應(yīng)超過(guò)3天,最好在24h內(nèi)完成保濕養(yǎng)生:養(yǎng)生期不少于7天,保持表面濕潤(rùn),養(yǎng)生期間,除灑水車(chē)外,應(yīng)封閉交通三)二灰碎石基層施工(6:14:80)18cm厚二灰碎石擬采用廠拌法施工,一層壓實(shí)完成,按搭接流水作業(yè)方式組織實(shí)施 (1).施工程序 先施工50m試驗(yàn)段,并及時(shí)上報(bào)試驗(yàn)段成果,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,再進(jìn)行大面積展開(kāi)施工,并以此做為后續(xù)施工的依據(jù) (2).工藝說(shuō)明施工準(zhǔn)備:包括原材料檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí),機(jī)械及勞動(dòng)力組織等對(duì)將施工的底基層成型路段進(jìn)行清理工作,放出中線及寬度邊線,劃分方網(wǎng)格,沿邊線設(shè)置土檔以避免超寬,在邊線土擋外30cm設(shè)立土質(zhì)標(biāo)高臺(tái),示出松鋪厚度做為攤料厚度控制依據(jù) 拌合:二灰碎石采用廠拌,二灰碎石拌合前提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行拌合,二灰碎石應(yīng)使混合料的顆粒組成含水量達(dá)到規(guī)定的要求拌合均勻的混合料中不得含有大于2mm的粉煤灰和石灰團(tuán)粒 運(yùn)輸:采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸,在已完成的鋪筑層上通過(guò)時(shí),速度宜慢,以減少不均勻碾壓或車(chē)轍,拌合廠離攤鋪地點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí),混合料在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)覆蓋,以防水分蒸發(fā),卸料時(shí)應(yīng)注意卸料速度,以防止離析,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料應(yīng)及時(shí)攤鋪攤鋪:攤鋪采用裝載機(jī)攤鋪,攤鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)段獲得數(shù)據(jù)執(zhí)行碾壓:采用壓路機(jī)進(jìn)行,碾壓時(shí)順線路方向,橫向輪跡重疊1/2,按照由兩邊向中間,由慢到快的方法進(jìn)行,保證在路面基層均勻連續(xù)碾壓至密實(shí),灌砂法檢測(cè)密實(shí)度,其中基層邊緣和接縫處應(yīng)多壓12遍整型:碾壓密實(shí)后,用平地機(jī)精平,可按橫斷面方向用白灰點(diǎn)示出平整標(biāo)高,依據(jù)“寧刮勿補(bǔ)”的原則進(jìn)行,應(yīng)順線路方向沿同方向刮平,嚴(yán)禁反復(fù)刮平,以免造成頂部混合料發(fā)生離析現(xiàn)象封面采用振動(dòng)光輪壓路機(jī)進(jìn)行,按由慢到快,由靜到振,由輕到重的方法完成封面作業(yè),及時(shí)檢測(cè)標(biāo)高橫(縱)坡,必要時(shí)可再精壓一遍后復(fù)壓,使上述各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求養(yǎng)生:采用灑水養(yǎng)生穩(wěn)定土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定濕度,連續(xù)養(yǎng)生不小于7d,灑水次數(shù)視氣溫而定,以保證二灰碎石表面始終處于潮濕狀態(tài)交通管制:養(yǎng)生期間,除灑水車(chē)外,原則上應(yīng)封閉交通若個(gè)別施工車(chē)輛非得通過(guò),則限速20km/h并禁止急剎車(chē)或急打方向掉頭四)道路混凝土面層施工1施工工藝:檢 測(cè)砼養(yǎng)護(hù)砼攤鋪?lái)胚\(yùn)輸試驗(yàn)路段施工放樣基層檢修準(zhǔn)備階段配合比設(shè)計(jì)機(jī)械準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備2水泥混凝土面層施工:配合比設(shè)計(jì); 在正式開(kāi)工前28天通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)行混凝土組成配合比設(shè)計(jì),并將配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批配合比設(shè)計(jì)包括原材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度,集料級(jí)配要求,水灰比坍落度水泥用量拌和方法質(zhì)量控制等 經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)了的混凝土生產(chǎn)方法和材料,不得隨意改變,否則要重新試驗(yàn)報(bào)批基層的檢測(cè)與修整;上基層完成后,養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn),如開(kāi)放交通期間基層有損壞要在澆筑混凝土前采取相同材料修補(bǔ)壓實(shí)在砼施工前,按照驗(yàn)收規(guī)范,對(duì)基層的強(qiáng)度壓實(shí)度平整度寬度高程縱坡橫坡進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能澆筑砼,否則應(yīng)進(jìn)行處理,直到達(dá)到要求施工放樣, 首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路基中線和邊線,在路基中心線上每隔20m設(shè)一中心樁,曲線段每10m一樁,同時(shí)在脹縫曲線起止點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)中心樁,相應(yīng)在路邊各設(shè)一對(duì)邊樁,并把設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)在樁上模板:采用鋼模,曲線段可采用木模或標(biāo)準(zhǔn)模板用于施工縫的模板,要根據(jù)傳力桿或拉桿的設(shè)計(jì)位置鉆孔,模板采用鋼筋加工的水平和斜撐固定模板的接頭要連接牢固,緊密,模板與基層的接觸處,用塑料薄膜封住,并緊貼基層,以防漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象,在每次澆注混凝土前,要將模板清理干凈,涂刷隔離劑 戶(hù)縣古城路中段南側(cè)慢車(chē)道工程水泥混凝土采用商品砼攤鋪和振搗:水泥混凝土面層采用機(jī)械攤鋪,選用輥軸式水泥混凝土路面攤鋪機(jī)攤鋪機(jī)具有攤鋪刮平搗實(shí)找平抹面的功能,并輔以人工整形經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采用人工攤鋪時(shí),嚴(yán)禁拋擲和樓耙混凝土的振搗,以振搗停止下沉,不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn),防止過(guò)振終飾:經(jīng)攤鋪機(jī)整平后,用3m直尺檢查路面平整度,高的地方用手鏝法清除高出的混凝土,低洼處用新制的混凝土補(bǔ)平嚴(yán)禁用純砂漿找平表面修整分二次進(jìn)行,先找平抹面,等混凝土表面無(wú)泌水時(shí),再作第二次精平接縫:橫向施工縫的位置設(shè)在脹縮縫處,采用平縫加傳力桿,縱向施工縫采用平縫,并在板厚的中間按設(shè)計(jì)要求設(shè)拉桿縮縫采用假縫形式,當(dāng)混凝土達(dá)到25%30%時(shí),用鋸縫機(jī)鋸成,鋸縫深度應(yīng)達(dá)到板厚的1/31/4 脹縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,脹縫采用滑動(dòng)傳力桿,即在傳力桿涂瀝青的一端加套筒,內(nèi)留30mm空隙填紗頭或泡沫塑料,蓋套一端應(yīng)交錯(cuò)布置混凝土板養(yǎng)生期滿(mǎn)后要及時(shí)填縫,填縫前縫內(nèi)必須清掃干凈并保持干燥,填縫料應(yīng)與混凝土壁粘附緊密不滲水,并由槽底灌填至路表面,深度大于2.5cm的縫槽最少分二層填縫,填縫的灌注高度,夏天應(yīng)與板面平齊,冬天宜稍低于板面養(yǎng)生拆模:混凝土板表面修整完畢后,及時(shí)采用濕筑埂灌水養(yǎng)生方法養(yǎng)護(hù),在養(yǎng)生初期,為減少水份蒸發(fā),避免陽(yáng)光照射,防止風(fēng)吹雨淋等,必要時(shí)可用活動(dòng)的三角形罩棚將混凝土板全部遮蓋起來(lái)模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增加情況確定,一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上,并取得監(jiān)理工程師同意后,方可拆除拆模時(shí)應(yīng)注意不要損壞混凝土面板和模板施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn):混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,適時(shí)切縫,切得過(guò)早,因混凝土強(qiáng)度不足,引起集料從砂漿中脫落;切得過(guò)遲,混凝土板會(huì)在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫砼攤鋪前對(duì)模板的穩(wěn)固性順直度和高程進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)不合格處要及時(shí)調(diào)整砼要及時(shí)養(yǎng)生,達(dá)到養(yǎng)生期后,開(kāi)放交通第三節(jié)人行道施工一)10%石灰穩(wěn)定土15cm厚(施工方法同慢車(chē)道)二)C25細(xì)石水泥砼厚5cm厚工藝流程:基層處理測(cè)標(biāo)高設(shè)控制點(diǎn)商品砼攪拌鋪設(shè)混凝土振搗找平養(yǎng)護(hù)1 混凝土采用商品砼2 鋪設(shè)混凝土:混凝土墊層厚度不應(yīng)小于50mm為了控制墊層的平整度,地面可在填土中打入小木樁(30mm 30mm200mm),拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記(間距2m左右)3振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平堆,隨即用平板振搗器振搗厚度超過(guò)20cm時(shí),應(yīng)采用插入式振搗器,其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確?；炷撩軐?shí)4 找平:混凝土振搗密實(shí)后,以找平堆為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做5 養(yǎng)護(hù):已澆筑完的混土墊層,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d(三) 水泥花磚路面施工工藝流程路面磚鋪貼、整型、灌縫砂漿攤鋪、施工準(zhǔn)備 ( 1)材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求:根據(jù)原設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對(duì)所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)場(chǎng);路面磚碼放時(shí)應(yīng)輕拿輕放碼放,整齊并按批量顏色塊形厚度抗壓強(qiáng)度分別堆放;接縫用砂應(yīng)分別堆放,并應(yīng)采取防止雨淋的措施(2)定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查根據(jù)原設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行路面的定位及標(biāo)定高程,應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查,不符合要求,應(yīng)進(jìn)行修整(3)水泥花磚必須表面平整,色彩均勻一致,且表面有一定的防滑性能線路清晰,棱角整齊,如采用彩色花磚其彩色表面采用耐候性好,不易褪色的顏料水泥花磚鋪砌前先將基層整平,以?xún)蓚?cè)路緣石頂為準(zhǔn)掛縱向與橫向高程線,先分段沖筋,后填空鋪裝,隨時(shí)檢查位置與高程彩磚鋪砌的墊層采用細(xì)砂,厚度為2,鋪砌時(shí)輕輕平放,用橡膠錘敲打穩(wěn)定找平,不得向磚底塞砂或支墊硬料,必須使磚平鋪在滿(mǎn)實(shí)的砂漿上穩(wěn)定,無(wú)任何空隙鋪砌時(shí)為保證平整度應(yīng)隨時(shí)用直尺檢驗(yàn)平整度,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整砌筑時(shí)應(yīng)避免與側(cè)石出現(xiàn)空隙,如有空隙應(yīng)甩在一側(cè),當(dāng)建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙可用切割磚填平,必要時(shí)也可用細(xì)石砼補(bǔ)齊并刻縫與花磚相仿,以保美觀灌縫用細(xì)砂灌縫,分多次灌入掃墁,直至縫隙飽滿(mǎn)鋪好花磚應(yīng)檢查穩(wěn)固程度及面層平整度,發(fā)現(xiàn)方磚有活動(dòng)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即整修水泥花磚的養(yǎng)生期一般不少于7天,在此期間應(yīng)嚴(yán)禁行人車(chē)輛等的走動(dòng)和碰撞(四)人行道立緣石施工 立緣石每5m設(shè)1控制點(diǎn)掛線安裝砌筑,緣石下用設(shè)計(jì)要求的石灰土回填路緣石密實(shí),立緣石采用M7.5水泥砂漿臥底厚2立緣石安裝接縫為10用M7.5水泥砂漿勾縫在路緣石外澆注C10砼靠背,鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻線條順直頂面平整砌筑牢固養(yǎng)護(hù)不少于7天,此期間嚴(yán)禁碰撞第三章 施工安全措施第一節(jié)安全常識(shí):1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽2施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞作業(yè)帶病作業(yè)3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度,嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè);做到三不傷害:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害4上班要做到“一想”“二查”“三嚴(yán)”,即:想一想當(dāng)天的生產(chǎn)與工作中,有哪些安全問(wèn)題,可能會(huì)發(fā)生什么事故,怎樣預(yù)防檢查工作場(chǎng)所和所使用的機(jī)械設(shè)備工具材料是否符合安全要求,上個(gè)工班和上道工序有無(wú)不安全隱患,如何排除;檢查本身操作是否會(huì)影響周?chē)ㄖ锖腿松戆踩?如何防范嚴(yán)格按照安全要求工藝規(guī)程進(jìn)行操作,按要求偑帶防護(hù)用品;嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律;嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定第二節(jié)機(jī)械作業(yè)安全1大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)查清所通過(guò)道路橋梁的凈寬和承載力是否足夠,否則應(yīng)先進(jìn)行拓寬和加固2車(chē)輛會(huì)車(chē)時(shí)應(yīng)輕車(chē)讓重車(chē)通過(guò)窄路十字路口交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)注意來(lái)往行人及車(chē)輛重車(chē)運(yùn)行,前后兩車(chē)間距大于5m;下坡時(shí),間距不小于10m,并嚴(yán)禁車(chē)上乘人車(chē)輛通行便道定期進(jìn)行維修3在電桿附近挖土?xí)r,對(duì)于不能取消的拉線地壟及桿身,應(yīng)留出土臺(tái)土臺(tái)半徑:電桿為1-1.5m,拉線1.5-2.5m,并根據(jù)情況進(jìn)行放坡4機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí),必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)人站在操作人員能看清的地方指揮駕機(jī)人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)5機(jī)械在