2011年設備管理工作總結.doc

2011年設備管理工作總結 在廠及相關部門各級領導的關心、支持和幫助下，2011年我車間設備管理工作取得了較好的成績，有關設備的各項管理指標均邁上一個新臺階。現(xiàn)就2011年我車間設備管理工作的具體情況總結如下：1、設備管理是生產(chǎn)管理中一項重要的工作。一年來，我們進一步規(guī)范設備管理，提升管理效率，創(chuàng)造生產(chǎn)效益。我們創(chuàng)新各種管理思維，結合公司和廠部各有關部門的要求，大力開展全員設備管理工作，設備管理工作取得較好成績，全年燒結機平均機械臺時僅為56.929。但今年4#、5#燒結機作業(yè)率仍然較低，全年平均作業(yè)率僅為57.47%，作業(yè)率低主要體現(xiàn)在上半年，一是在二月份，發(fā)生了4#主抽風機轉子飛出的重大設備事故，在恢復的過程中，因等待新的設備制造到4#主抽風機重新恢復生產(chǎn)，4#燒結機停機約三個月；其次是5#主抽風機轉子在三月份出現(xiàn)嚴重振動現(xiàn)象，多次停機更換和處理，均因轉子質量問題而不能恢復正常，被迫重新購買新的轉子，在等待新轉子備品的過程中，5#燒結機停機了近二個月，因此，在整個上半年，4#、5#燒結機均未能正常生產(chǎn)，直到七月份才恢復正常，從而導致了4#、5#燒結機今年的作業(yè)率較低。但我們也利用這些停機時間，盡最大努力處理了許多設備存在的缺陷，保證了為我車間今后生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。一個好的事情是：4#、5#燒結機通過改造，廢除了原來的小格拉鏈機，增加了水封拉鏈機，使燒結機在生產(chǎn)過程中的粉塵污染得到有效控制，車間生產(chǎn)環(huán)境得到較大改善。2、目前我車間設備存在的主要問題。影響我車間正常生產(chǎn)的重要因素體現(xiàn)于4#、5#燒結機本體，自投產(chǎn)以來，4#、5#燒結機已連續(xù)生產(chǎn)將近八年，設備老化、磨損現(xiàn)象嚴重，燒結機生產(chǎn)是以風為綱，但4#、5#燒結機卻漏風嚴重。第一，燒結機風箱溜管的漏風問題：兩臺燒結機總共有44個風箱溜管，由于長期生產(chǎn)，這些風箱溜管磨損嚴重，有些部分厚度不足1mm，上半年，我們曾向有關部門反映，要求利用長時間停機機會，將所有風箱溜管全部更換，但由于這些部門和一些管理者的官僚主義作風，這些風箱溜管只更換了十幾個，導致現(xiàn)在燒結機在正常運轉的過程中，會經(jīng)常發(fā)生風箱溜管被抽穿而出現(xiàn)嚴重漏風的現(xiàn)象；第二，燒結機臺車的漏風問題：一臺燒結機共有132塊臺車，由于嚴重磨損和變形，臺車與臺車之間的縫隙加起來，可以用平方米計算，燒結機臺車嚴重漏風。我們多次上報有關部門，希望能把4#、5#燒結機的臺車全部更換，但或由于經(jīng)濟的原因，或由于這樣那樣的原因，均未能實現(xiàn)；第三、燒結機的其他漏風現(xiàn)象，如滑道漏風、機頭尾密封蓋板漏風等。由于存在著這許多漏風缺陷，4#、5#燒結機現(xiàn)在的生產(chǎn)能力只有其實際生產(chǎn)能力的三分之二，這導致我車間的生產(chǎn)成本非常高，浪費現(xiàn)象十分嚴重。我們就不明白，修理設備沒有錢，給職工發(fā)工資沒有錢，但各種各樣的浪費現(xiàn)象卻相當驚人，由于一些部門的工作不到位，也給我車間的設備管理工作帶來極大困難。殷切希望廠領導及有關部門能及時幫助我們解決設備存在的這些問題。3、通過培訓提高操作人員的技術水平。隨著生產(chǎn)節(jié)奏不斷加快，設備的管理要求也在不斷提高，對崗位操作人員的要求也在不斷提高。操作人員不僅要懂得設備的結構組成、原理、性能、掌握操作技巧，而且還要有設備的故障快速診斷和維修能力。今年，我們利用部分業(yè)余時間，結合廠部全員設備管理要求，對崗位操作人員不定期進行全員設備維護管理培訓，要求全體職工參與，及大地提高了崗位人員的設備操作、維護和點檢水平。另外，我們車間設備管理人員經(jīng)常下到生產(chǎn)現(xiàn)場，對崗位操作人員進行現(xiàn)場培訓和技術指導，以不斷提高操作人員的技術水平及能力。操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高設備的利用率和完好率，避免因人為因素造成設備的損壞，縮短了設備的維修時間和維修周期，今年，我車間的設備突發(fā)事故大幅度減少，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。4、加強對操作人員的素質教育。操作人員的工作態(tài)度和工作積極性、責任感對設備的使用性能有很大的影響，一個合格的操作人員應該具有高度的責任感和職業(yè)榮譽感，能夠擺正自己的位置，熱愛自己的本職工作，服從領導的管理和指派，嚴格遵守各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行設備安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)，并出色完成領導交給的各項任務。一年之中，車間利用班前班后會和車間設備管理人員到現(xiàn)場進行經(jīng)常性的講解（如偶合器的傳動原理及使用和維護等），對操作人員長期進行專項素質培訓，提高了操作人員的工作積極性和責任感，對發(fā)現(xiàn)和存在的問題及缺點及時改正，有效的提高了操作人員的工作積極性和能動性。5、加強設備的維護和保養(yǎng)。設備的維護保養(yǎng)質量是生產(chǎn)穩(wěn)定順行的前提和基礎，設備在長期的使用過程中，其工作穩(wěn)定性、可靠性和機械性能都會顯著下降。今年，我車間建立了有效的設備管理機制，加強了對各種生產(chǎn)設備尤其是環(huán)保除塵設備的維護保養(yǎng)管理力度，嚴格落實各項規(guī)章制度，根據(jù)我車間設備近幾年來的使用情況和完好狀況，按照機動部門的要求，我們制定了設備的維護保養(yǎng)計劃，包括檢修、潤滑等，由專人負責和檢查，按時按級做好設備的維護保養(yǎng)工作，定期進行維護保養(yǎng)情況檢查，并認真做好設備的維護保養(yǎng)記錄；加強設備點檢，按時向機動部門上報設備缺陷項目，以便于其安排正常的設備檢修計劃，為車間設備的正常運轉打下堅實基礎。6、積極開展技術創(chuàng)新、小改小革和修舊利廢活動。一直以來，我車間一些設備由于設計不合理，存在一些嚴重影響生產(chǎn)和環(huán)境的瓶頸問題，我們通過研究和分析，對這些設備缺陷進行技術改造，解決很多生產(chǎn)中的瓶頸問題，保證了車間生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，改善了崗位操作人員的工作環(huán)境。主要工作有：配5#皮帶縮短改造、利用燒結機停機機會對機頭尾電除塵器存在的各種缺陷進行徹底處理，使其達到性能要求、環(huán)冷機密封得到徹底處理等。車間通過各種方式，充分發(fā)揮職工的工作積極性和主觀能動性，大力開展修舊利廢活動，鼓勵全體職工獻計獻策、提合理化建議，并對提出合理化建議的職工進行獎勵，對修舊利廢也進行相應獎勵；組織賽德維檢站對換下的可修復的大量備品備件進行修復，為企業(yè)節(jié)約了大量的備品備件費用。一年來，車間組織并實施合理化建議20項，修復皮帶機托輥453個，托輥支架63件，組織維檢站修理減速機8臺，振動篩激振器12臺，電動滾筒7個，1米偶合器6個，創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟效益和社會效益。7、很抓基礎管理，強化對車間設備管理人員和崗位操作人員管理。認真核實崗位點檢表的填寫與設備管理人員對設備檢查的結果是否存在差距，掌握部分崗位人員在設備檢查中的積極性、技巧性和水平程度，如存在不足，則對其進行教育和指導；通過“設備缺陷反饋表”來檢查設備管理人員的工作情況，反饋表上所反映的設備缺陷設備管理人員是否都掌握和掌控；狠抓崗位設備衛(wèi)生清掃情況，對不符合要求的堅決按經(jīng)濟責任制提出考核并要求立即整改；抓區(qū)域設備管理人員的設備故障情況，并對設備管理人員作出相應的考核，要求設備管理人員對設備存在的缺陷要隨時掌握其發(fā)展情況，因非操作原因而產(chǎn)生的突發(fā)故障對生產(chǎn)造成了影響，將對設備管理人員進行嚴格考核。8、加強對賽德維檢站的管理。賽德維檢站是我車間設備維護和檢修的一支重要力量，是車間設備管理體系中不可缺少的一支重要隊伍，因此對其要加強管理，并在各項工作中對其進行各方面技術指導和提出更高的要求，有利于我車間設備的正常運轉，保證我車間生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。對賽德維檢站，我們抓以下幾項工作：車間部分附屬設備的維護保養(yǎng)一般不列入廠部安排的計劃檢修中，因此車間內部制定了這些設備的定修維護保養(yǎng)計劃，要求維檢站定時按期執(zhí)行，包括加油、換油等；要求維檢人員積極參與現(xiàn)場設備點檢，對發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，如不影響生產(chǎn)，必須當天立即處理完善；對于備品備件的修復組裝，要求對換下的備品備件盡量盡快修復，并保證修理質量，以利于有備無患；強化維檢站人員的勞動安全紀律，杜絕不安全因素，制止不安全現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次立即糾正并提出嚴格考核；維檢站參與的各次檢修，都要求確保檢修周期，如發(fā)生檢修質量問題，立即對其進行嚴格考核；在平常的工作中盡量飽和維檢站的工作量，通過各方面的努力，打造培養(yǎng)一支堅強的維檢隊伍。一年來，維檢站參與的各次檢修和平常的設備維護工作約有三千余項，平均每天約8.3項，出色完成我車間全年的設備維護任務，工作中未發(fā)生任何重大安全事故，各種備品備件充足有保證，使我車間設備運轉穩(wěn)定順行，設備突發(fā)事故得到相應控制，明顯減少。9、工作中存在的不足。一年來，我車間各主要設備運轉正常，但有幾方面原因仍然影響燒結機的正常生產(chǎn)，主要有：臺車修理質量問題，我們雖然對外委修理的臺車修理質量的驗收工作不斷加強，但某些方面仍然無法控制，燒結機在正常的生產(chǎn)過程中經(jīng)常更換臺車，這需要有關科室的協(xié)調進一步解決，我們也將采取一些措施來解決某些問題，如安排崗位操作人員定期對臺車轱轆加油，臺車各部螺栓經(jīng)常檢查緊固等；電動滾筒的外委修理質量也是影響燒結機作業(yè)率的原因之一，需要機動部門進一步協(xié)調；另外電器方面的影響，電器故障的判斷經(jīng)驗需進一步提高；上燒系統(tǒng)皮帶故障影響燒結機停機的時間占很大比例。以上這些原因是導致燒結機作業(yè)率低的重要原因，我們今后將協(xié)調有關部門重點解決這些問題。再有車間范圍內的計量儀表器具、監(jiān)控儀器等也需要恢復，以滿足自動化檢測效果，減輕崗位人員部分勞動強度。戰(zhàn)