防塵措施109.doc

山西XXXXX煤業(yè)有限公司綜合防塵措施根據(jù)煤礦安全規(guī)程中關(guān)于礦井綜合防塵的規(guī)定，為消除粉塵危害，防止煤塵爆炸事故的發(fā)生；保護(hù)職工的安全和身體健康，結(jié)合我礦的實際情況。特制定此防塵措施。1、 成立防塵組織機構(gòu)組 長：XX副組長：XXX XXXX成 員：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX 2、 具體措施：（一）建立完善的防塵供水系統(tǒng)（1） 在地面設(shè)一座容積為300m的井下消防防塵水池。（2） 井下供水管道由副斜井引入井下，管徑為D1084，沿巷道枝狀布置。（3） 在井下主要運輸巷道、帶式輸送機運輸巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道等需要沖洗巷道的位置均設(shè)置井下防塵灑水管道，并每隔100m設(shè)DN50的支管，閥門后裝快速管接頭。在帶式輸送機巷道中每隔50m設(shè)DN50支管閥門，閥門后裝快速管接頭。（4） 噴霧裝置的設(shè)置 在下列部位設(shè)置噴霧裝置： 井下煤倉放煤口、破碎機、帶式輸送機裝載點和卸煤點設(shè)置噴霧裝置。 掘進(jìn)工作面、采煤工作面設(shè)噴霧裝置。 采煤工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面裝車點后方設(shè)風(fēng)流凈化水幕裝置。 在下列地點設(shè)置風(fēng)流凈化水幕： 采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽靠近上下出口30m內(nèi)； 掘進(jìn)工作面距迎頭50m內(nèi)； 裝煤點下風(fēng)方向1525m處； 帶式輸送機巷道、刮板輸送機順槽及巷道； 采區(qū)回風(fēng)巷及承擔(dān)運煤的進(jìn)風(fēng)巷； 回風(fēng)大巷、承擔(dān)運煤的進(jìn)風(fēng)大巷。 （二）采掘工作面防塵措施 1、煤層注水 在回采之前預(yù)先在煤層中打若干鉆孔，通過鉆孔注入壓力水，使其滲入煤體內(nèi)部，增加煤的水分，從而減少煤層開采過程中煤塵的產(chǎn)塵量。 考慮本礦條件，本設(shè)計采用長孔注水方式。即在工作面回風(fēng)或運輸順槽平行工作面向煤體打長鉆注水，鉆孔均沿煤層均勻布置。 （1）開孔位置距巷道頂板高度為2.0左右處。 （2）采用鉆機打孔，鉆孔直徑取90mm。（3）鉆孔長度：LLgS 式中：L鉆孔長度，m； Lg工作面長度，150m； S與煤層透水性和鉆孔方向有關(guān)的系數(shù)，取20m。 則孔長L130m。 （4）鉆孔間距 根據(jù)本地區(qū)煤層特點和鉆孔注水實踐經(jīng)驗，設(shè)計鉆孔間距為20m。 （5）鉆孔角度 鉆孔角度原則上與煤層傾角保持一致，使鉆孔始終保持在煤層內(nèi)，以免穿透頂?shù)装濉?2、采煤工作面的粉塵防治 （1）綜采工作面采煤機設(shè)有內(nèi)外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓力不小于2MPa，外噴霧壓力不小于4.0MPa，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。生產(chǎn)時必須加強噴霧裝置維修管理，確保噴霧裝置靈敏、可靠、正常使用。 采煤機內(nèi)外噴霧要求噴霧嘴完好不堵塞，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不小于8.0MPa，外噴霧要能夠封閉截割產(chǎn)塵部位，采煤機內(nèi)外噴霧必須與采煤機保持聯(lián)動，做到開機開噴霧。工作面的高壓膠管應(yīng)有安全保護(hù)措施。高壓膠管的耐壓強度應(yīng)大于噴霧泵站額定壓力的1.5倍。 （2）對工作面回風(fēng)順槽每班沖刷一次，進(jìn)風(fēng)順槽每天沖刷一次，工作面、支架及其他部位每班沖刷一次，工作面轉(zhuǎn)載點及皮帶機頭前后20m范圍每班要沖刷兩次。 工作面采煤機司機、移架工及在工作面回風(fēng)巷工作的其他人員均佩戴自吸過濾式防塵口罩。 測塵員每半月要對工作面的粉塵濃度測定一次。 （3）在運輸順槽、煤炭轉(zhuǎn)載點各設(shè)置一道降塵水幕降塵，運輸順槽其他地段根據(jù)風(fēng)流中粉塵情況設(shè)置相應(yīng)降塵水幕降塵。 （4）在軌道順槽與軌道上（下）山連接的中部車場、軌道順槽與采煤工作面連接處各設(shè)一道降塵水幕降塵，軌道順槽其他地段根據(jù)風(fēng)流中粉塵情況設(shè)置相應(yīng)降塵水幕降塵。 （5）合理控制風(fēng)速。工作面風(fēng)速小于4m/s。 （6）工作人員佩戴個人防護(hù)用品。 （7）在回采工作面放頂煤的放煤口處必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。 3、掘進(jìn)及錨噴支護(hù)除塵 （1）采用濕式打眼，鑿巖機、煤電鉆、風(fēng)鎬等鑿巖機械均具有濕式鑿巖功能。 （2）在距錨噴作業(yè)地點下風(fēng)流方向100m內(nèi)必須設(shè)置2道以上的風(fēng)流凈化水幕，且噴射混凝土?xí)r工作地點應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。 （3）采用濕式錨桿機打錨桿眼。 （4）采用濕式混凝土噴射機。 （5）為凈化掘進(jìn)巷道的含塵風(fēng)流，在局扇后方2030m處、距掘進(jìn)工作面約150200m處及約80m左右三處地點設(shè)置水幕降塵。 （6）掘進(jìn)工作面局扇安裝通風(fēng)除塵器，混凝土噴射機上料口及排氣口安裝除塵器。 （7）作業(yè)人員必須佩戴防塵保護(hù)用品。 （8）掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機設(shè)有內(nèi)外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓力大于3MPa，外噴霧壓力大于1.5MPa，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。綜掘機與轉(zhuǎn)載機、轉(zhuǎn)載機與帶式輸送機、帶式輸送機與溜煤眼連接處等轉(zhuǎn)載處均安裝噴霧裝置，掘進(jìn)機工作時同步噴霧。 4、轉(zhuǎn)載運輸系統(tǒng)除塵 （1）在各轉(zhuǎn)載點、煤倉及溜煤眼上下口等均配備自動噴霧灑水等防塵裝置進(jìn)行噴霧灑水降塵。作業(yè)時自動開啟降塵裝置。 （2）煤倉及溜煤眼不得放空，溜煤眼不得作為風(fēng)眼使用。 （3）在運輸巷內(nèi)應(yīng)根據(jù)粉塵情況、巷道風(fēng)速設(shè)置自動控制的風(fēng)流凈化水幕。 （4）井下消防和降塵灑水采用消防與灑水合一的管網(wǎng)，在設(shè)有供水管道的各條大巷、順槽每隔100m應(yīng)設(shè)置一個規(guī)格為DN25的支管及閥門；在掘進(jìn)巷道中：巖巷每100m，煤巷每50m設(shè)置一個規(guī)格為DN25的支管及閥門；在溜煤眼、轉(zhuǎn)載點等需要沖洗巷道的位置設(shè)置一個規(guī)格為DN25的支管及閥門。在采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽靠近上下出口30m內(nèi)，在掘進(jìn)工作面距迎頭50m內(nèi)，在裝煤點下風(fēng)方向1525m處，在帶式輸送機巷道，在采區(qū)回風(fēng)巷及承擔(dān)運煤的進(jìn)風(fēng)巷，設(shè)置一道水幕。 5、通風(fēng)防塵加強通風(fēng)管理，嚴(yán)格控制風(fēng)速，風(fēng)速的大小是影響空氣中煤塵濃度的一個重要因素，風(fēng)速過大，會將堆積煤塵吹起，風(fēng)速過小，會影響工作面的風(fēng)量，因此在工作面投產(chǎn)初期，利用通風(fēng)設(shè)施對工作面的風(fēng)速、風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到合理的風(fēng)量和風(fēng)速。 6、防止煤塵聚集根據(jù)巷道煤塵積聚情況沖洗巷道和清洗巷道浮煤，防止煤塵聚集，浮煤及沖洗下來的煤泥及時裝車運至地面。 7、其它降塵措施（1） 對于有煤塵積聚的巷道要根據(jù)煤塵積聚情況進(jìn)行及時沖洗，沖洗水源接自井下消防灑水管網(wǎng)，沖洗下來的煤塵要及時運至地面。保持巷道有一定的濕潤性，防止煤塵飛揚。定期對主要大巷刷漿。（2） 對浮游煤塵主要采取噴霧降塵加人工清理的方式。（3） 加強通風(fēng)管理 礦井通風(fēng)必須做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)供風(fēng)，及時排除井下煤塵。 所有的掘進(jìn)工作面采用雙風(fēng)機、雙電源，一用一備，自動切換，局扇裝備礦用隔爆兼本安型通風(fēng)機自動調(diào)速裝置，保證工作面有效風(fēng)量，節(jié)約能源。杜絕無計劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象，防止煤塵積聚。嚴(yán)格礦井測風(fēng)的制度，對井下各通風(fēng)巷道的風(fēng)速和風(fēng)量應(yīng)定期或隨時測定，并及時上報。采、掘工作面嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。掘進(jìn)巷道貫通時，要預(yù)先做好調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作，一旦貫通，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，實現(xiàn)全負(fù)壓通風(fēng)。加強通風(fēng)設(shè)施及設(shè)備管理，確保系統(tǒng)完善，風(fēng)流穩(wěn)定。在布置采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時應(yīng)力求簡化，對于利用價值不大的老巷道要及時報廢封閉，以保證通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。臨時停工的地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，