高爐常用計算公式.doc

. 煉鐵用計算公式 1、根據(jù)焦炭負荷求焦比焦比=1000/（負荷綜合品位）=礦批/(負荷理論焦比)2有效容積利用系數(shù)=每晝夜生鐵產(chǎn)量/高爐有有效容積3焦比=每晝夜消耗的濕焦量(1水分）/每晝夜的生鐵產(chǎn)量4理論出鐵量=（礦批綜合焦比）/0.945=礦批綜合品位1.06不考慮進去渣中的鐵量因為焦炭也帶入部分鐵5富氧率=(0.990.21)富氧量/60風量=0.013富氧量/風量6煤比=每晝夜消耗的煤量/每晝夜的生鐵含量7 綜合焦比=焦比+煤比0.88 綜合燃料比=焦比+煤比+小塊焦比9 冶煉強度=每晝夜消耗的干焦量/高爐有效容積10 礦比=每晝夜加入的礦的總量/每晝夜的出鐵量11 風速=風量（1-漏風率）/風口總面積 漏風率20%12 冶煉周期=（V有 -V爐缸內(nèi)風口以下的體積）/（V球+V燒+V礦）88% =719.78/（V球+V燒+V礦）88%13 綜合品位=（m燒燒結(jié)品位+m球球品位+m礦礦品位）/每晝夜加入的礦的總量14 安全容鐵量=0.6鐵1/4d2hh取風口中心線到鐵口中線間高度的一半15 圓臺表面積=/2（D+d） 體積=/12h(D2+d2+Dd)16 正方角錐臺表面積S=a2 +b2 +4( a+b/2)h V=h/3(a2+b2+ab) =h/3(S1+S2+S1S)17、 圓錐側(cè)面積M=rl=rr2+h2體積V=1/3r2h18、 球S=4r2=d2V=4/3r3=/6d319、 風口前燃燒1kg碳素所需風量（不富氧時 ）V風=22.4/241/(0.21+0.29f) f為鼓風濕度20、 噸焦耗風量V風=0.933/（0.21+0.29f）100085%f為鼓風濕度 85%為焦炭含碳量21、 鼓風動能（1）E=（764I2-3010I+3350）dE-鼓風動能 I-冶煉強度（2）E=1/2mv2=1/2Qr風/（60gn）v風實2Q-風量 r風-風的密度 g=9.8 n-風口數(shù)目 22、 石灰的有效容劑性CaO有效=CaO熔-SiO2R23、 洗爐墻時，渣中CaF2含量控制在2%-3%，洗爐缸時可掌控在5%左右，一般控制在4.5%每批料螢石加入量X=P礦TFeQ(CaF2)/(FeN)P礦-礦批重 TFe-綜合品位 Fe-生鐵中含鐵量Q-噸鐵渣量 (CaF2)-渣中CaF2含量 N-螢石中CaF2含量24、 風口前燃燒1kg碳素的爐缸煤氣量V煤氣=（1.21+0.79f）/（0.21+0.29f）0.933C風C風-風口前燃燒的碳素量，kg25、 理論出渣量渣量批=QCaO批/CaO渣渣量批-每批爐料的理論渣量，tQCaO批-每批料帶入的CaO量，tCaO渣-爐渣中CaO的含量，%25、 噴吹煤粉熱滯后時間t=V總/（V批n）V總-H2參加反應(yīng)區(qū)起點處平面（爐身溫度11001200處）至風口平面間的容積，mV批-每批料的體積，mn-平均每小時的下料批數(shù)，批/h26、 高爐某部位需要由冷卻水帶走的熱量稱為熱負荷，單位表面積爐襯或爐殼的熱負荷稱為冷卻強度Q=CM(t