鏡片加工概述-6.doc

鏡片加工概述鏡片之加工程序是一繁復之工程，在每一工程間都有連帶的關(guān)連，因此，在工具設計之初，必須針對鏡片形狀、材質(zhì)及加工機械之各種特性，做統(tǒng)一而連貫的考慮，再決定加工的方法及工程順序，然后進行各項工具的設計。所謂鏡片特性，指如材質(zhì)硬度對研磨加工難易之影響、Z系數(shù)對各項機械加工能力之關(guān)連、鏡片邊厚對夾持的影響等等。以下即針對鏡片工具設計的一般要點做一介紹：一、 鏡片之制圖：1、鏡片的圖示： 鏡片圖面之表示一般以鏡片之光軸為中心之全部面為制圖標準，如：2、鏡片寸法的記入方式： 在一般所見到之鏡片圖面，標注方式如下： 2.1 在形狀的標注上，如肉厚、外徑、倒角等以機械制圖法之標準繪制即可，外徑公差之標注應以公差配合表以標準公差記入為優(yōu)。2.2 R值之記入以圖面左至右為光學系為設定之光線進入方向，圖之左面為R1面，右為R2面，如下圖之例1，若為粘合鏡片同由左至右。2.3 球面之曲率半徑值表示：若曲率中心在圖面之右側(cè)，R值即記入（+），反之為（）值，R絕對值大之為S面，反之為D面，如例三中R1為S面。2.4 平面以（或PL）不分正負記入，如下圖之例5。例1例2例3例4例5例6例7例83、光學面形精度標示： 球面及平面鏡曲率半徑以牛頓原器作比較檢出，另可以干涉儀檢測，原理同用原器檢測面形一樣，所以球面精度不以傳統(tǒng)公差表示而以牛頓環(huán)本數(shù)表示，檢測光波長以546nm之單色光為基準。a2a1一般標注時以符號N （b）為記入方式。N：牛頓光圈符號。a2：牛頓環(huán)之公差上限。a1：牛頓環(huán)之公差下限。 B：亞斯（牛頓環(huán)之局部變形量）。+2入例：N-5 （0.5）2 牛頓環(huán)本數(shù)與尺寸大致關(guān)系：h=Nx （h：空氣隙高度、入：光波長）4、光學偏芯： 偏芯：光軸與鏡片幾何軸之偏差，常用角度表示， 也有用距離C表示， C=ftg f：焦距 光軸：兩個球面頂點連線。 幾何軸：鏡片外圓之幾何中心軸。 圖面上依客戶之要求記入。 例：605、鍍膜： 一般鍍膜依光學設計值計入，若為多層膜須有透過率要求之曲率線圖分光曲線，膜層常用代號表示： 例：MC紫紅 PC 深紅 AC 黃色6、材質(zhì)要素： 同種之光學玻璃因制造廠商之不同，會有不同之記號，須對照其目錄手冊，依設計值記入，細則請參照廠商所提供之手冊。例：BK7 nd=1.5163050 vd=64.10.2二、 玻璃鏡片加工之前步驟：1、 硝材寸法設計。2、 決定加工面順序（S面（R值大的面為S面）、D