安全技術(shù)操作規(guī)程1.doc

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、架子工必須持證上崗，挑選腳手架桿外徑為48mm，壁厚3.5mm的鋼管，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬變、毛刺、壓痕和深的劃道。2、操作人員必須按施工組織設(shè)計、安全技術(shù)交底的要求對腳手架鋼管、扣件、腳手板等進行檢查，不合格產(chǎn)品不得使用。3、當(dāng)腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時在腳手架搭設(shè)前必須采取加固措施。腳手架基礎(chǔ)必須墊通長板（木板厚度50mm、寬度300mm），安裝底座，設(shè)掃地桿（雙排架還需橫向掃地桿），縱向掃地桿距墊木不大于20cm。4、鋼管腳手架必須按施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最頂步連墻件以上三個步距。 5、每搭設(shè)完一步腳手架后，應(yīng)對基礎(chǔ)、立桿垂直度、間距、縱橫向水平桿、主要節(jié)點扣件進行檢查，校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（內(nèi)容：1、基礎(chǔ)：堅實平整、不晃動、不滑移、不沉降。）。杜絕用鉛絲綁扎。6、作業(yè)層橫向水平桿間距不大于12跨。7、嚴(yán)禁將外徑48MM和51MM的鋼管混合使用。8、搭設(shè)或拆除周圍應(yīng)設(shè)警戒線，地面設(shè)專人指揮。9、高處作業(yè)時，必須系安全帶，戴安全帽，穿軟底鞋，拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。10、 剪刀撐應(yīng)從四周開始設(shè)置，其寬度不小于4跨且不大于6跨，間距不大于15M，斜桿與地面夾角在450-600子間。11、架體與提升機架體不得連接，此處的短開點必須步步設(shè)置連墻件，其自由端不大于2步。12、上人通道宜附著外架上。其坡度為1：3，梯段不小于0.8M。拐彎處設(shè)備平臺不小于梯段寬度。同時應(yīng)設(shè)置護身桿、護腿桿、擋腳桿。架體三側(cè)設(shè)剪刀撐，通道架體平臺下設(shè)置連墻件。13、立桿必須采用對接（頂部可搭接），剪刀撐必須采用對接，剪刀撐搭接長度不小于1M3個扣件。14、腳手架拆除應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底進行，自上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先拆除連墻件后拆腳手架。15、腳手架拆至最下一部立桿時，應(yīng)先在適當(dāng)位置臨時加固后，再拆除連墻件。16、拆下的材料，嚴(yán)禁拋擲，運到地面的材料應(yīng)及時運走。木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐木、扭裂的材料，頂撐要垂直，底模平整結(jié)實，立桿要打剪刀撐，支模立桿地基必須堅實。2、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前不得進行下道工序，嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。3、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員交底后，進行拆除。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落。高處拆模時必須系安全帶，并劃定警戒范圍。工完前，不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。5、支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。6、模板支撐拆除前，強度必須達到設(shè)計要求并經(jīng)申報批準(zhǔn)后，才能進行。7、拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線，并派專人監(jiān)護。8、模板支設(shè)中，作業(yè)區(qū)域設(shè)安全警告牌。木工電鋸機安全操作規(guī)程1、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)擰緊。2、操作時應(yīng)戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，不得站在正面，手臂嚴(yán)禁超越鋸片。3、進料時應(yīng)緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料應(yīng)待出鋸片15cm后，不得用力硬拉。4、窄料、短料應(yīng)用棍推，接料應(yīng)使用刨鉤，超過鋸片半徑的大料不得上鋸。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼材及半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎柱筋不得在鋼筋骨架上攀登上下。3、起吊鋼筋骨架下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落到距地1米以內(nèi)方可靠近，就位支撐好方準(zhǔn)摘鉤。4、在平臺上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)定，鋼筋的總重不得超過平臺的允許荷重。5、搬運鋼筋時與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。6、機器正式操作前應(yīng)檢查各部件，并進行空載試運轉(zhuǎn)正常后，方能正式操作。7、搬運鋼筋時前后兩人步調(diào)一致，思想集中、避免傷人傷己?；炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程1、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，戴橡膠手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線并應(yīng)接零良好不得有破皮漏電。2、搬移震動器或暫停工作時應(yīng)將電源切斷。3、振動棒在振砼時注意不要卡在鋼筋網(wǎng)中。4、嚴(yán)禁振動棒硬振模板，以免產(chǎn)生漏漿。5、打灰前必要時先澆水濕潤場地。6、在砼達到強度前，嚴(yán)禁在上走動。7、注意澆水養(yǎng)護及成品保護。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)；牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位抹灰外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。3、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可操作。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接零，電線絕緣良好。并應(yīng)有棚遮蔽。2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。3、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并配有滅火器材。4、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)有電工進行。5、電焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。6、電焊線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。7、電焊機外殼應(yīng)完好無損，有防雨、防潮、防曬措施，并備有消防用品，機貌整潔，加強檢修保養(yǎng)。8、推行使用電焊機二次空載降壓保護裝置。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持2-3m，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、用手推車裝運物件，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地上不小于2米，下坡不得小于10米。3、從磚垛上取磚 應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取，整磚和半磚應(yīng)分開傳遞。4、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。5、多人抬運物體時，動作應(yīng)一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。管工安全技術(shù)操作規(guī)程1、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴好防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。2、管子煨彎時，沙子必須烘干，并設(shè)安全防護欄桿，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。3、套絲工作要用夾卡夾牢，工作臺要平穩(wěn)，2人以上操作運做協(xié)調(diào)，防止柄把打人。4、管子切割時，砂輪切割機的砂輪片應(yīng)完好，操作時 應(yīng)站側(cè)面。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、檢驗。2、禁止帶電操作。3、剔槽打眼時，錘頭不得松動。樓板、磚墻打眼時，板下、墻后不得有人靠近。4、攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5、運轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源斷開。6、料斗應(yīng)有保險掛鉤。7、攪拌機的傳動部位要設(shè)置防護罩。卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程1、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實，視線良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚機應(yīng)搭設(shè)防護工作棚，卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正。2、卷揚機距離向滑輪不小于卷筒寬度的15倍。3、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪，傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠、方準(zhǔn)操作。4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留5圈。工作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。5、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘門，應(yīng)將運送物件放下。6、操作人員必須配戴勞動保護用品。7、操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程的內(nèi)容進行操作、執(zhí)行。塔機指揮人員操作規(guī)程1、 作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。2、 操作遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采取有效聯(lián)系辦法進行指揮。3、 起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁用非載人起重機載運人員。4、 起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷和起吊不明重量的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。5、 起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不能在重物上堆放或懸掛零星物件，必須用鋼絲繩或吊籠綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。6、 起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載物品時，應(yīng)先將重物予起吊離地面20-50cm停止提升檢查，起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可再行提升。對于有可能晃動的重物，必須栓拉繩。7、 上班前穿好工作服，要集中精力、全力以赴、不允許穿拖鞋和高跟鞋，嚴(yán)禁酒后指揮。8、 進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。9、 指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定。10、掛鉤與吊掛繩之間的夾角宜小于80度，以免吊掛繩受力過大。繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。11、指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。12、進入懸吊重物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置。13、多人捆綁時，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。塔吊司機安全操作規(guī)程1. 操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意。2. 遇有六級大風(fēng)，大雪，大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機作業(yè)。3. 起重機的變幅指示器，力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限位裝置代替操作。4. 起重機在雨雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。5. 重物提升機降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。左右動作要平穩(wěn)。6. 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路附近作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護措施。起重機與架空輸電線路導(dǎo)線的安全距離不得小于下表規(guī)定。起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離（m）輸電導(dǎo)線電壓1KV以下1-15（KV）20-40（KV）60-110（KV）200（KV）允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離1.53456允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離11.52467、上班前要穿好工作服，要精力集中全力以赴，嚴(yán)禁酒后駕駛。不允許穿拖鞋、高跟鞋。8、按時交接班，做好交接手續(xù)，停止作業(yè)時要切斷電源關(guān)好閘門。9、進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽。10、司機接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。11、開車前，必須鳴鈴或報警、操作中接觸人時，應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或報警。12、操作應(yīng)按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論情況如何，都應(yīng)立即執(zhí)行。13、閉合主電源前，應(yīng)使所以的控制器手柄板回零位，在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否正常。14、工作中突然斷電時，應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位，在重新工作前，應(yīng)檢查起重機動作是否正常。15、 司機維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖，如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機。16、超載或物體重量不清，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等，司機不應(yīng)操作。17、如零部件有影