工藝裝備及工位器具管理制度.doc

1.本廠的工藝裝備及工位器具由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。1.1生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)自制工裝的生產(chǎn)供應(yīng)。2.技術(shù)科對(duì)所編制的工藝裝備的技術(shù)文件的正確、統(tǒng)一負(fù)責(zé)；3.工裝及工位器具需要量的確定依據(jù)。3.1產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)計(jì)劃。3.2產(chǎn)品工藝裝備明細(xì)表4.工裝的驗(yàn)證由質(zhì)檢員和技術(shù)科負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)。4.1工裝的檢定周期為三個(gè)月，當(dāng)工裝不能保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全時(shí)，要隨時(shí)進(jìn)行修理。5.工裝經(jīng)驗(yàn)證合格后，由質(zhì)檢科出具合格證，工裝制造部門填寫入庫單，方能入庫，工裝入庫時(shí)，整套工裝圖樣需一起入庫。6.工裝使用過程中的管理6.1專用工裝使用者必須持工藝規(guī)程，并在工裝借用卡上簽字，保管人員才能將工裝交給使用者。6.2工裝使用過程中，不得違章操作，不準(zhǔn)敲打，銼修和隨意拆卸等。6.3工裝使用后，使用者應(yīng)將工裝擦拭干凈，送還庫房，保管人員應(yīng)將實(shí)物與帳、卡資料核實(shí)無誤后，予以接收返庫，對(duì)有故障的工裝，保管人員接收后，應(yīng)分開存放，并及時(shí)通知有關(guān)人員辦理檢修或報(bào)廢手續(xù)。7.工裝的技術(shù)監(jiān)督由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼職監(jiān)督員。8.工裝的復(fù)制與報(bào)廢8.1未經(jīng)驗(yàn)證的工裝，不得復(fù)制，對(duì)不能修復(fù)的工裝，應(yīng)予以報(bào)廢，工裝報(bào)廢時(shí)，應(yīng)由使用單位填寫工裝報(bào)廢單，報(bào)主管部門核準(zhǔn)后，予以報(bào)廢銷帳。液壓錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)程錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)由檢驗(yàn)科領(lǐng)導(dǎo)下的出廠檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)按產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)報(bào)告的格式、內(nèi)容應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JBD01-2008的規(guī)定。1.裝配質(zhì)量1.1鉆機(jī)裝配后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，觀察組合閥、撥桿、凸輪旋柄，動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確可靠，不得有誤動(dòng)作。液壓支腿應(yīng)伸縮自如，整機(jī)各部分動(dòng)作是否匹配。2.外觀質(zhì)量鉆機(jī)外觀質(zhì)量用目測(cè)法進(jìn)行，應(yīng)符合以下要求：2.1外觀無碰傷、劃痕、損壞，漆膜無龜裂、剝落等缺陷；2.2零（部）件無飛邊、毛刺；2.3鑄造成形表面清砂并打磨光滑；2.4管道布置合理、整齊；2.5銘牌裝訂牢固；2.6標(biāo)示旋轉(zhuǎn)方向箭頭清晰。3.安全性3.1鉆機(jī)承壓性能檢測(cè)時(shí)，應(yīng)將承壓系統(tǒng)加壓至額定壓力的1.5倍，連續(xù)運(yùn)行3min，仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)各元件間連接面處有無滲漏，無滲漏為合格。4.鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)特性4.1額定轉(zhuǎn)矩的測(cè)量在額定壓力14Mpa、額定轉(zhuǎn)速260r/min下進(jìn)行，轉(zhuǎn)矩測(cè)量儀表的精度應(yīng)不低于2%。4.2鉆機(jī)額定壓力的測(cè)量應(yīng)在距鉆機(jī)壓力液體入口處6m以內(nèi)的位置用壓力測(cè)量儀表進(jìn)行，配套泵站的額定壓力用壓力測(cè)量儀表測(cè)量，壓力測(cè)量表的精度應(yīng)不低于1%。4.3回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)速測(cè)量儀表直接測(cè)量輸出軸的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速測(cè)量儀表的精度應(yīng)不低于2%。4.4鉆機(jī)及配套泵站額定流量測(cè)點(diǎn)應(yīng)置于被測(cè)機(jī)構(gòu)的高壓側(cè)，用流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量，也可將測(cè)點(diǎn)置于低壓側(cè)，但應(yīng)與置于高壓側(cè)的測(cè)量值進(jìn)行標(biāo)定。流量計(jì)精度應(yīng)不低于2%。5.推進(jìn)特性。5.1支腿推進(jìn)力測(cè)量時(shí)，將力傳感器安裝于推進(jìn)力軸線方向上，在規(guī)定壓力下測(cè)量支腿推進(jìn)力的大小。力傳感器的精度應(yīng)不低于1%。5.2空載推進(jìn)速度、返回速度用鋼卷尺和秒表進(jìn)行測(cè)量，用鋼卷尺分別測(cè)得推進(jìn)行程和返回行程，用秒表分別測(cè)得推進(jìn)時(shí)間和返回時(shí)間（不少于3次）后，按公式（1）計(jì)算出平均推進(jìn)速度vs/h（1）式中：v推進(jìn)速度，單位為毫米每分鐘（mm/min）；s推進(jìn)行程，單位為毫米（mm）h推進(jìn)返回時(shí)間，單位為分鐘（min）5.3推進(jìn)行程：鉆機(jī)的最小工作高度以及最大工作高度用鋼卷尺測(cè)量。6.鉆機(jī)的密封性能6.1鉆機(jī)的密封性檢測(cè)時(shí)，將承壓系統(tǒng)加壓至額定壓力的1.5倍，保壓3min，不得有滲漏等異?，F(xiàn)象。7.機(jī)重鉆機(jī)機(jī)重用稱重法進(jìn)行，不大于規(guī)定值的105%。8.可靠性試驗(yàn)。8.1鉆機(jī)在額定工況下連續(xù)運(yùn)行120min，不得出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。9.配套泵站9.1配套泵站的額定壓力及額定流量用壓力表及流量計(jì)測(cè)定。壓力表與流量計(jì)的精度應(yīng)不低于2%。9.2配套泵站的額定壓力及額定流量應(yīng)不低于規(guī)定值。9.3配套泵站在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30min，其油溫應(yīng)不高于65，并不出現(xiàn)其他異常。9.4配套泵站的機(jī)重應(yīng)不大于規(guī)定值的105%。10.泵站機(jī)重用稱重法進(jìn)行11、標(biāo)志、標(biāo)識(shí)、銘牌的設(shè)置11.1鉆機(jī)應(yīng)設(shè)置表示主軸回轉(zhuǎn)方向的箭頭，并在油管接口處清晰的標(biāo)出以下接口功能符號(hào)： P-壓力油口；O-回油口；A-工作油口11.2鉆機(jī)應(yīng)按礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理的規(guī)定，設(shè)置具有“MA”標(biāo)志編號(hào)的標(biāo)牌。11.3鉆機(jī)應(yīng)設(shè)置銘牌，銘牌應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容；a.產(chǎn)品型號(hào)及名稱；b.額定轉(zhuǎn)矩、額定轉(zhuǎn)速、額定壓力、額定流量、機(jī)重等參數(shù)；c.制造廠名稱d.出