24-第一部分--主體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)七

第一部分-第二章-主體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)（七）2A312030 主體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)2A312034 鋼筋混凝土裝配式工程施工技術(shù) 主要考點(diǎn)： 1、基本規(guī)定 2、施工準(zhǔn)備 3、構(gòu)件進(jìn)場 4、預(yù)制構(gòu)件安裝與連接：吊裝、臨時(shí)支撐、預(yù)制柱安裝、剪力墻安裝、疊合板安裝、預(yù)制構(gòu)件連接（套筒灌漿連接、漿錨搭接連接、直螺紋套筒連接）、后澆節(jié)點(diǎn)（鋼筋、混凝土、模板）一、基本規(guī)定（3） 裝配式混凝土建筑施工前，應(yīng)組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理等單位對設(shè)計(jì)文件進(jìn)行圖紙會審， 確定施工工藝措施。施工單位應(yīng)準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)圖紙的要求， 掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造。根據(jù)工程特點(diǎn)和相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行施工復(fù)核及驗(yàn)算、編制專項(xiàng)施工方案。（6）裝配式混凝土建筑施工宜采用自動化、機(jī)械化、新設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評審、備案。（7）施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評審、備案。二、施工準(zhǔn)備（1）施工單位應(yīng)在施工前根據(jù)工程特點(diǎn)和施工規(guī)定，進(jìn)行施工措施復(fù)核及驗(yàn)算、編制裝配式結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案。專項(xiàng)施工方案宜包括工程概況、編制依據(jù)、進(jìn)度計(jì)劃、施工場地布置、預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸與存放、安裝與連接施工、成品保護(hù)、綠色施工、安全管理、質(zhì)量管理、信息化管理、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。（2）現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆泛痛娣哦褕鰬?yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路，應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸要求。卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物，并應(yīng)有滿足預(yù)制構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的場地。（3）裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應(yīng)按照裝配式結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)和要求， 對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。三、構(gòu)件進(jìn)場（2）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前， 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土同條件立方體抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于混凝土強(qiáng)度等級值的75%。（3）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)，構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)提供相關(guān)質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括以下內(nèi)容:1） 出廠合格證;2） 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告:3）鋼筋復(fù)驗(yàn)單;4）鋼筋套筒等其他構(gòu)件鋼筋連接類型的工藝檢驗(yàn)報(bào)告;5）合同要求的其他質(zhì)量證明文件。（6）預(yù)制墻板可采用插放或靠放的方式，堆放工具或支架應(yīng)有足夠的剛度，并支墊穩(wěn)固。采用靠放方式時(shí)，預(yù)制外墻板宜對稱靠放、飾面朝外，且與地面傾斜角度不宜小于80。（7）預(yù)制水平類構(gòu)件可采用疊放方式， 層與層之間應(yīng)墊平、墊實(shí)， 各層支墊應(yīng)上下對齊。墊木距板端部大于200mm ，且間距不大1600mm ， 最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置，堆放時(shí)間不宜超過兩個(gè)月。四、構(gòu)件安裝與連接（ 2 ）預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量和作業(yè)半徑等要求選擇適宜的吊具和起重設(shè)備；在吊裝過程中，吊索與構(gòu)件的水平夾角不宜小于60，不應(yīng)小于45（3）豎向預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:2） 對預(yù)制柱、墻板的上部斜支撐，其支撐點(diǎn)距離板底不宜小于柱、板高的2/3 ，且不應(yīng)小于柱、板高的1/2; 下部支承墊塊應(yīng)與中心線對稱布置;3 ）對單個(gè)構(gòu)件高度超過10m的預(yù)制柱、墻等，需設(shè)纜風(fēng)繩;（4）預(yù)制柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:2） 安裝順序應(yīng)按吊裝方案進(jìn)行，如方案未明確要求宜按照角柱、邊柱、中柱順序進(jìn)行安裝，與現(xiàn)撓結(jié)構(gòu)連接的柱先行吊裝;3）就位前應(yīng)預(yù)先設(shè)置柱底抄平墊塊，控制柱安裝標(biāo)高;4）預(yù)制柱的就位以軸線和外輪廓線為控制線，對于邊柱和角柱，應(yīng)以外輪廓線控制為準(zhǔn);（5）預(yù)制剪力墻墻板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:2） 與現(xiàn)澆連接的墻板宜先行吊裝，其他墻板先外后內(nèi)吊裝;4） 墻板以軸線和輪廓線為控制線，外墻應(yīng)以軸線和外輪廓線雙控制;5 ）安裝就位后應(yīng)設(shè)置可調(diào)斜撐作臨時(shí)固定，測量預(yù)制墻板的水平位置、傾斜度、高度等，通過墻底墊片、臨時(shí)斜支撐進(jìn)行調(diào)整;7） 墻板安裝就位后，進(jìn)行后澆處鋼筋安裝，墻板預(yù)留鋼筋應(yīng)與后澆段鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)全部扎牢（15）采用鋼筋漿錨搭接連接時(shí)，應(yīng)符合下列要求:2） 豎向構(gòu)件與樓面連接處的水平縫應(yīng)清理干凈，灌漿前24h連接面應(yīng)充分澆水濕潤，灌漿前不得有積水;3 ）豎向構(gòu)件的水平拼縫應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)混凝土同強(qiáng)度或高一級強(qiáng)度等級的水泥砂漿進(jìn)行周邊坐漿密封， 1d 以后方可進(jìn)行灌漿作業(yè);4） 灌漿料應(yīng)采用電動攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間從開始加水到攪拌結(jié)束應(yīng)不少于5min ，然后靜置23min; 攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min 內(nèi)使用完畢，每個(gè)構(gòu)件灌漿總時(shí)間應(yīng)控制在30min 以內(nèi);8） 灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄，并按要求每工作班應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于3組40mm40mm 160mm的長方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);（18 ）后澆混凝土節(jié)點(diǎn)鋼筋施工:預(yù)制墻體間后澆節(jié)點(diǎn)鋼筋施工時(shí)，可在預(yù)制板上標(biāo)記出封閉箍筋位置，預(yù)先把箍筋交叉就位放置;先對預(yù)留豎向連接鋼筋位置進(jìn)行校正，然后再連接上部豎向鋼筋;（19）后澆混凝土節(jié)點(diǎn)模板施工:預(yù)制墻板間后澆節(jié)點(diǎn)宜采用工具式定型模板，并應(yīng)符合下列規(guī)定:模板應(yīng)通過螺栓或預(yù)留孔洞拉結(jié)的方式與預(yù)制構(gòu)件可靠連接，模板安裝時(shí)應(yīng)避免遮擋預(yù)制墻板下部灌漿預(yù)留孔洞，夾心墻板的外葉板應(yīng)采用螺栓拉結(jié)等加強(qiáng)固定，墻板接縫部分及與定型模板接縫處均應(yīng)采用可靠的密封、防漏漿措施。（20）后澆混凝土節(jié)點(diǎn)混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定:連接節(jié)點(diǎn)、水平拼縫應(yīng)連續(xù)澆筑，邊緣構(gòu)件、豎向拼縫應(yīng)逐層澆筑，采取可靠措施確?；炷翝仓軐?shí);（21）疊合層混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1） 疊合層混凝土澆筑前應(yīng)清除疊合面上的雜物、浮漿及松散骨料，澆筑前應(yīng)灑水潤濕， 灑水后不得留有積水;2） 澆筑時(shí)宜采取由中間向兩邊的方式;3 ） 疊合層與現(xiàn)澆構(gòu)件交接處混凝土應(yīng)振搗密實(shí);4） 疊合層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采取可靠的保護(hù)