某化工廠新建廠房電氣施工方案_secret1.doc

目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工程序2四、施工準備21、材料準備：22、技術(shù)準備：33、工具準備：3五、施工技術(shù)要求：31、配管32、配線73、橋架安裝84、電纜敷設(shè)115、電氣器具及配電箱安裝126、配電柜安裝137、防雷與接地148、系統(tǒng)測試17六、技術(shù)質(zhì)量保證措施：19七、安全及文明施工：21一、工程概況 本工程為銀河鋰業(yè)（江蘇）有限公司新建廠房工程，由包裝車間、鋰產(chǎn)品倉庫、生產(chǎn)車間辦公樓、實驗樓、等七個單體工程組成，本工程電氣安裝由電氣照明系統(tǒng)、電氣動力系統(tǒng)、配電箱（柜、盤）、防雷接地系統(tǒng)組成。本工程電源采用TN-S系統(tǒng)供電。電氣配管主要采用無增塑阻燃PVC管和KBG扣壓式簿壁鋼管。車間、倉庫和維修車間的匯總電線路采用封閉式鍍鋅橋架。在每個單體設(shè)有總等電位箱MEB,衛(wèi)生間機房內(nèi)設(shè)有等電位箱LEB。二、編制依據(jù)（1）、現(xiàn)有HATCH管理公司簽發(fā)的施工圖紙（2）、招投標書的有關(guān)文件（3）、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50303-2002）（4）、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-2006）（5）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GB50131-2007）（6）、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-2006）（7）、電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB 50257-96）（8）、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準（GB 50150-2006）（9）、設(shè)備安裝說明書三、施工程序熟悉圖紙按圖要求選合格產(chǎn)品提材料計劃配備施工機具、用具按種類及施工先后提出當月材料計劃施工前的加工、除銹、切割、套絲、焊彎配合土建進行初裝修，把線、纜、各種箱體及各種予埋到位土建刷最后一道油漆涂料前，把箱內(nèi)設(shè)備連接到位，箱門、開關(guān)、插座、接線盒蓋等設(shè)備安裝完畢清理電器設(shè)備內(nèi)外一切灰塵、雜物及修補完畢測試所有電線、電纜等絕緣并做好記錄通電試驗不小于24小時，必須達到規(guī)范要求交工前，并交一套合格的竣工資料及所有設(shè)備的鑰匙檢查驗收竣工交付使用。四、施工準備1、材料準備：（1） 材料及設(shè)備進場需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及我方現(xiàn)場主管驗收后方能使用。各種設(shè)備、主材、配件必須具有生產(chǎn)廠家說明書，材料質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證及當?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。（2） 如發(fā)現(xiàn)不合格材料，材料人員，現(xiàn)場主管及有關(guān)人員立即將不合格材料作退場處理，并按開發(fā)區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量管理手冊編制不合格材料處理記錄，以防不合格材料混入工程中。（3） 進場材料堆放整齊，規(guī)格、型號要分清，每一種型號必須掛牌、注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)狀態(tài)并建立臺帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。2、技術(shù)準備：工人進場前技術(shù)人員、工長應認真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，將電氣圖紙與土建及水、暖有關(guān)專業(yè)施工圖，認真進行核對，及時調(diào)整各設(shè)備予埋位置，以免造成安裝時相互矛盾或不符合規(guī)范要求造成返工現(xiàn)象。3、工具準備：根據(jù)總進度控制節(jié)點，組織機具進場時間。讓煨彎機、電焊機、套絲機等工具發(fā)揮作用，以免造成提前或滯后，影響工程進度。五、施工技術(shù)要求：1、配管1.1、材料及附件（1） 電線管的管材、連接套管及盒（箱）組成的電線管路，應采用同屬材料制作，管材、連接套管及其附件使用的原材料應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，產(chǎn)品應附有出廠合格證和檢驗報告。（2） 金屬 管管路的管材、連接套管及其附件，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：1) 型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標識；2) 金屬內(nèi)、外壁鍍鋅層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現(xiàn)象；3) 管材、連接套管、及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；4) 管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑；5) 連接套管的長度不小于管外徑的23.5倍；6) 連接套管與導管管壁厚度一致；（3） 采用無增塑阻燃PVC管的管材、連接套管及其附件，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：1）選用具有阻燃、耐沖擊并有產(chǎn)品生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品規(guī)格、型號的PVC阻燃管（鍍鋅金屬電線管）及其配套管件。2）墻與頂板上彈線時要做到橫平豎直，間隔間距不超過1m，用膨脹螺栓固定在墻與頂板上。3）按照施工圖敷好管，室內(nèi)沿頂橫平豎直卡牢，沿墻暗裝。垂直安裝在輕鋼龍骨墻內(nèi)的線管、盒、箱采用直徑4螺釘或抽芯鉚釘固定在龍骨上，折彎線管時，最小彎曲半徑必須大于或等于所彎管子外徑的6倍。1.2、管路敷設(shè)（1） 曲半徑：當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒之間只有一個彎時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋設(shè)于地下或砼內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。（2） 鋼管彎曲：彎曲處不應有褶皺、凹陷、裂痕，彎扁度不應大于外徑的10%。（3） 埋入砼內(nèi)的鋼管內(nèi)壁除銹刷漆，埋在后砌墻內(nèi)的鋼管內(nèi)外刷防銹漆。埋入土層的鋼管內(nèi)壁刷防銹漆、外壁三布兩油玻璃絲布熱瀝青防腐。管口要光滑無毛刺，戶口齊全，室外預留管管口要作喇叭口，入電纜溝內(nèi)的管也要作喇叭口。（4） 埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管，保護層厚度不應小于15mm；消防及綜合布線系統(tǒng)配管保護層不得小于30mm。穿過變形縫處要有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處需加套保護管。（5） 鋼管進入箱盒暗管采用焊接，明管采用絲接，嚴禁對口焊接。管入箱、盒時管口露出箱盒一般為35mm，并加護口；進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口應高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm，所有箱盒開孔用液壓開口器，開孔要一致，管口要求排列整齊，嚴禁用電氣焊開孔。（6） 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管采用包塑金屬軟管，通過盒或防水帽等連接使用。（7） 鋼管切斷要采用切管機或洗齒鋼鋸，管口應與管軸線垂直，管口應銼平刮光。（8） 鋼管與鋼管絲接、鋼管與盒連接時均要采用6圓鋼焊跨接線，雙面焊其長度不小于跨接線直徑的6倍。（9） 當導管敷設(shè)過長時應加過度盒，加盒處應便于穿線。不彎時：管長超過30米；有一個彎時：管長超過20米；兩個彎時：管長超過15米；三個彎時：管長超過8米。（10） 進入燈頭盒、開關(guān)盒的線數(shù)路數(shù)不應大于4根管，否則應選用大型盒。（11） 中間接線盒或分線盒均應加蓋封閉蓋，蓋板應涂刷與墻面或頂棚相同顏色的油漆兩道。（12） 配線工程的支持件采用預埋螺栓、膨脹螺釘、預埋焊接件等方法，嚴禁使用木塞法，鉆孔規(guī)格預脹管相匹配，各種構(gòu)件的安裝螺孔不得采用電氣焊割孔。（13） 管路有下列情況之一時，中間應增設(shè)拉線盒或接線盒，其位置應便于穿線：（14） 管路長度每超過30m，無彎曲；（15） 管路長度每超過20m，有一個彎曲；（16） 管路長度每超過15m，有兩個彎曲；（17） 管路長度每超過8m，有三個彎曲；（18） 鋼管管路彎曲敷設(shè)時，彎曲管材弧度應均勻，焊縫處于外側(cè)。不應有褶皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎曲程度不應大于管外徑的10。（19） 鋼管管路明敷設(shè)時，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。（20） 鋼管管路明敷設(shè)時，支架、吊架的規(guī)格，當無設(shè)計要求時，不應小于下列規(guī)定：1) 圓鋼：直徑6。2) 扁鋼：33。3) 角鋼：25253。（21） 導管管路水平或垂直明敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應大于內(nèi)徑的1/2。（22） 導管管路明敷設(shè)時，排列應整齊，固定點牢固，間距均勻，其最大間距應符合下表：固定點間的最大距離敷設(shè)方式導管種類鋼導管直徑（）1620253240固定點間的最大距離（）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼導管1.52.02.5薄壁鋼導管1.0下2.0（23） 導管管路明敷設(shè)時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150300。（24） 導管管路暗敷設(shè)時，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應減少彎曲。（25） 導管管路暗敷設(shè)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。（26） 導管管路埋入墻體或混凝土時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于30。（27） 導管管路暗敷設(shè)時，管路固定點應牢固，且應符合下列規(guī)定： 1）敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時，固定點間距不大于1000。2）敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于外徑5。固定點間不大于1000。連接點外側(cè)一端200處，增設(shè)固定點。3）敷設(shè)在預制圓孔板上的管路平順，緊貼板面。固定點間距不大于1000。（28） 鋼導管管路進入落地式箱（柜）時，排列應整齊，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面宜為5080。（29） 鋼導管管路進入盒（箱）處，應順直，且應采用專用接頭固定。（30） 鋼導管管路與其他管路間的最小距離，應符合下表規(guī)定：管路名稱管路敷設(shè)方式最小間距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風、給排水及壓縮空氣管平行100交叉50注：1對蒸汽管路，當管外包隔熱層后，上、下平行距離可減至200。2當不能滿足上述最小間距時，應采取隔熱措施。2、配線2.1 穿線（1） 穿線前，先將管子用布進行清掃，避免管內(nèi)的臟物污染導線；穿線前應先穿好帶線，帶好護口。（2） 管內(nèi)穿線必須統(tǒng)一分色：黃、綠、紅為A、B、C、相線，雙色線為接地線，蘭色為零線。（3） 管內(nèi)穿線嚴禁有接頭，如果有分支應在箱盒內(nèi)進行；嚴禁管內(nèi)導線有損傷。（4） 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度應為15。 配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。（5） 導線在變形縫、伸縮縫處，補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的余量。（6） 同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一造型燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的總數(shù)不能超過8根。（7） 在任何情況下，導線均不得明露（金屬軟管的保護地線除外），箱盒需用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。2.2 導線的連接（1） 涮錫纏頭法連接1) 纏繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。2) 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層。3) 涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。4) 多股軟線和硬導線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機房、室外等處的接線，必須采用此法。（2） 導線與平壓式接線柱連接1) 單股導線：壓接在螺絲上可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨彎，一定要煨滿圈，不應反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2mm，盡量一根接線柱上接一根導線，同一接線柱上不得壓接兩根以上的導線。2) 多芯硬線：可采用壓接接線鼻子后涮錫與接線柱連接，要保證導線與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。不得采用開口端子。（3） 導線與插孔式接線柱連接1) 把要連接的導線線芯插入接線插孔內(nèi)，壓接牢固。2) 多芯的導線擰緊涮錫后插入，單芯的如插孔大于導線的1倍以上時，須折回頭后插入。（4） 導線與電氣設(shè)備的連接應按下列要求選用1) 截面積在102及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。2) 導線截面再2.52及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接線端子后與設(shè)備、器具的端子連接。3) 導線截面超過2.52的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接端子外，應壓接端子后再與電氣的端子連接并且銅鼻子要搪錫，多股銅芯線與插接式端子連接前，端部壓緊搪錫。2.3 線路檢查及絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1500M表，線路的絕緣阻值不小于0.5M。動力線路的絕緣電阻值不小于1M。3、橋架安裝3.1 材料要求（1） 本工程橋架以水平橋架為多。（2） 金屬橋架內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認證和檢驗報告。（3） 對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和刮傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。（4） 對非鍍鋅制品，涂層應堅固，無銹蝕現(xiàn)象，每段上應焊接接地螺絲。（5） 支吊架的結(jié)構(gòu)應滿足剛度、強度及穩(wěn)定性的要求（6） 焊縫的機械性能不得低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。3.2 橋架敷設(shè)（1） 依據(jù)配電箱、柜、電氣器具、空間管道等道確定敷設(shè)的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；要考慮垂直分支線與水平干線的連接方式。（2） 應保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應保證與建筑物表面相同的坡度。（3） 橋架水平敷設(shè)時距地高度不宜低于2.5m，垂直敷設(shè)時不低于1.8m，低于上述高度時應加金屬蓋板保護，但敷設(shè)在電氣專用房間（配電室、設(shè)備間等）內(nèi)除外。（4） 電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時其層間距離為；控制電纜間不應小于0.2m，電氣電纜間不應小于0.3m，弱電電纜與電氣電纜間不小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應小于0.3m。（5） 橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應符合下表的規(guī)定橋架與各種管道的最小凈距（單位：m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3有腐蝕性液體或氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.5.0.5.無保溫層1.01.0（6） 盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統(tǒng)一預制，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，涂防銹漆；支吊架的規(guī)格不應小于角鋼50505。（7） 橋架水平敷設(shè)時，支吊架間距為1.53m，垂直敷設(shè)固定點不大于2m。支架與支架應安裝牢固，朝向應一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應一致。（8） 在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及三通接頭50mm內(nèi)設(shè)固定支持點。（9） 在水平敷設(shè)時，支吊架應與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本體固定一次。（10） 在非直線段的支吊架配置：1) 當半徑不大于300mm時，應在距非直線與直線段結(jié)合處300600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架。2) 當半徑大于300mm時，除應按上則要求外，在直線段中部還應增設(shè)一個支吊架。（11） 橋架的接口應平整，接縫處應緊密平直，槽板蓋上后應平整、無翹角。（12） 橋架進箱、盒、柜時，進線和出線口等處應采取抱角連接，并用螺絲緊固。（13） 橋架連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。（14） 橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應盡量使用廠家配套生產(chǎn)單通、二通、三通、四通或平面兩通、平面三通等進行變通連接。（15） 如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意：1) 使用和橋架本體相同規(guī)格的材料；2Error! Reference source not found.) 在拐角處要保留坡度，以保護電纜；3) 拼接的彎通、拐彎應保證連接平順，空間布置合理；4) 在采取焊接法連接時，要保證焊接面積，不能只是數(shù)點焊接，應保證整個焊口嚴密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆；螺絲連接只適用于鍍鋅橋架，每段連接板間至少有兩處螺絲作可靠連接。（16） 從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用螺母于橋架固定，在距開孔處300mm內(nèi)管子應加一道支架固定。（17） 橋架的連接處不得設(shè)置于過樓板、墻壁處，不得設(shè)置于支吊架支撐點，必須離支吊架100mm以上。（18） 橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，斷開距離以100為宜，槽內(nèi)用連接板搭接，一端不需固定，相應的保護地線和槽內(nèi)的導線應留有補償余量，當直線段超過30m時，加伸縮節(jié)。3.3 支吊架固定（1） 本工程宜采用螺栓與鋼結(jié)構(gòu)梁柱連接固定，應根據(jù)承載選擇相應的螺栓和鉆頭；用膨脹螺栓固定時，不準在空心磚墻固定；打孔的深度應以將套管全部埋入后，表面平齊為宜；不得損壞螺栓的絲扣。（2） 不得使用木楔子固定。橋架、線槽敷設(shè)完畢后應作好標記、并對不同系統(tǒng)的橋架、用不同的油漆進行區(qū)別。（3） 當橋架寬度大于150mm時，要用雙螺母。3.4 橋架的接地（1） 本工程所使用的橋架表層要作防火處理，接地跨接應在其接地螺絲（螺絲必須在加工時就與橋架焊接成一體）上用編織軟銅線（接地辮子），此連接必須每一段都連續(xù)。尤其在拼接處的非直線段上更必須作到位，接地應在橋架的同一側(cè)，以便于檢查避免遺漏。（2） 金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。（3） 橋架應與配電箱、柜，分支管線、用電器具、設(shè)備作好接地，以保證用電系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。（4） 橋架過墻壁、樓板處、不應將空洞抹死，而應作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側(cè)，各用加工方正、尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋好。4、電纜敷設(shè)（1） 電纜管明敷設(shè)應安裝牢固，電纜管支持點的距離鋼管不超過3m。（2） 在電纜端頭、電纜接頭、轉(zhuǎn)彎處、豎井兩端等地方，應裝設(shè)標志牌，標志牌上注明線路標號其止地點。標志牌的字跡要清晰，不易脫落，標志牌規(guī)格統(tǒng)一，防腐耐用。（3） 在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時，敷設(shè)電纜的截面積不應超過線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應排列整齊不應交叉、重疊、扭曲、不應有接頭，每隔1.5m應進行綁扎，綁扎應牢固。（4） 強弱電電纜不應敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，敷設(shè)在一起時，應有隔板。（5） 在敷設(shè)前，應搖測電纜絕緣，1000V時絕緣電阻不小于0.5M，在送電前需再搖測一次。（6） 電纜各支點間的最小距離應滿足下表：電纜支持點的距離（m）敷 設(shè) 方 式電 纜 種 類支架上敷設(shè)水平垂直電力電纜1.02.0控制電纜0.81.0（7） 電纜最小允許彎曲半徑為電纜外徑的10倍，施工時不能小于這個量。（8） 電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距：平行時應不小于1m；交叉時應不小于0.5m。如無法達到時，應采取隔熱措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力管道的上部。（9） 電纜敷設(shè)完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。5、電氣器具及配電箱安裝5.1 燈具安裝（4） 嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應符合下列要求：1) 應固定在專設(shè)的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。2) 燈具得邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5mm。3) 管組合得開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬或塑料的間隔片不應有扭曲等缺陷。（5） 固定燈座螺栓得數(shù)量不應少于燈具法蘭底座上的固定孔數(shù)，且螺栓直徑應與孔徑匹配。（6） 燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱措施。（7） 同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5。（8） 采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應小于10mm；鋼管壁厚度不應小于1.5mm。（9） 鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。（10） 線吊燈的軟線兩端應作保護扣；兩端芯線應搪錫。（11） 日光燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。（12） 大（重）型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預埋件必須埋設(shè)牢固。排氣扇的吊桿及其銷釘?shù)姆浪?、防震裝置齊全可靠。5.2 開關(guān)、插座安裝（1） 暗裝的開關(guān)插座應采用專用盒，且蓋板應端正，并緊貼墻面。（2） 開關(guān)必須控制相線，開關(guān)邊緣距門框的距離18cm。（3） 同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的開關(guān)、插座距地面高度應一致，度差不應大于1mm。（4） 單體工程中開關(guān)的開合位置一致。（5） 單相兩孔插座，面對插座得右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對插座得右孔與相線連接，左孔與零線連接。（6） 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。（7） 接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。5.3 配電箱安裝（1） 設(shè)備安裝前建筑工程應具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物；預埋件及預留孔符合設(shè)計要求，預埋件應牢固；門窗安裝完畢；進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行施工，裝飾工作全部結(jié)束。（2） 寬度超過300的配電箱其頂部要安裝過梁板。（3） 配電柜與基礎(chǔ)型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。（4） 柜、箱安裝垂直度允許偏差為0.15%，相互間接縫不應大于2，成排柜面偏差不應大于5。（5） 暗配電箱箱蓋緊貼墻面，配電箱四周無縫隙。（6） 配電箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標識正確。（7） 配電箱內(nèi)的端子齊全，接地端子連接面不能有涂層，配電箱接地應加平彈墊。（8） 裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地排可靠連接。（9） 盤線應走向合理、導線順直、橫平豎直、棱角清晰、進線的造型一致平行，不得任意歪斜交叉連接，導線要留有一定的余量用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻。6、配電柜安裝6.1配電柜的材料要求（1） 柜體外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體有一定機械強度，二次底板厚度不小于1.5mm，柜內(nèi)儀表、控制元件齊全，安裝牢固，布置合理滿足電氣間距與放電電距離要求，接線質(zhì)量符合規(guī)范要求。（2） 二次板、帶電器設(shè)備的門、柜體上均應焊接有接地螺絲，柜上部進線和下部接線端子處，尤其是進出多芯電纜時，要預留足夠的空間以保證外接線導線，多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下部端子排，離地宜大于350mm。（3） 基礎(chǔ)槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。6.2配電柜的安裝（1） 單獨柜只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上2/3高的位置拉上小線，逐臺找正，如柜不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處不能超過3片。然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆46.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。（2） 盤線應走向合理、導線順直，如線管進線要帶塑護口。（3） 導線壓接的鼻子必須使用閉口鼻子，根據(jù)導線規(guī)格選擇不同的接線鼻子，應采用涮錫，除接線的地方外，都應使用與導線相同顏色的膠帶進行包扎。（4） 與母線壓接時，建議一個螺栓壓一個接線鼻子，進入配電柜的管線槽都應用接地線與母排連接，柜內(nèi)的接地線不應串聯(lián)，應采用并聯(lián)。7、防雷與接地7.1 防雷接地工程包括：接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝和接地等電位安裝。7.2 接地裝置（1） 本工程利用施工圖所示的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，樁內(nèi)兩根主筋和底板內(nèi)的一根主梁筋周圈焊接連通，作防雷、供配電系統(tǒng)工作及弱電系統(tǒng)共用接地裝置，接地裝置接地電阻要求不大于1歐姆。（2） 按照設(shè)計圖引下線位置要求，將樁內(nèi)兩根主筋焊接連通引上，并與底板內(nèi)的一根主梁周圈筋焊接連通。（3） 引下線主筋應采用對角兩根，并將兩根引下線主筋用油漆做好標記，便于引出和檢查。（4） 所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下：（5） 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。（6） 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應二面焊接。（7） 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。（8） 每一處施工完畢后，應及時請質(zhì)檢部門進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。7.3 防雷引下線（1） 本工程利用豎向結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，按圖中指定的部位，將柱內(nèi)的二條通長焊接的主筋，并與屋面避雷帶焊接相連。（2） 所有作為引下線的主筋，須用油漆作好標記。 （3） 為增強導電的可靠性，凡用作接地裝置，引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋及外引測試點、接地點，在連接處均應電焊，具體作法如下圖所示（注：d為結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑，L為焊接長度，要求L6d）：（4） 按照圖紙圓圈標注的引下線處作接地測試卡。標高為室外地平1.8m。（5） 不同標高的避雷帶之間利用柱內(nèi)鋼筋豎向聯(lián)接。（6） 每處施工完畢后，應及時請業(yè)主和監(jiān)理進行隱蔽驗收，并做好隱檢記錄。7.4 避雷帶（1） 支架安裝：（如圖所示）（2） 在土建屋面結(jié)構(gòu)施工完后，屋面工程施工前予埋好支架。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。支架間距不大于1.5m且間距均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。（3） 將作為避雷帶的10鍍鋅圓鋼調(diào)直，調(diào)直采用專用鋼筋調(diào)直機。（4） 避雷線安裝時應平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應一致，屋頂上所有凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等均與避雷帶連接。各層外墻上所有玻璃幕墻的金屬框架與防雷裝置連通。（5） 避雷線彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。（6） 在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理，具體作法如下圖所示：（7） 焊接處在敲掉藥皮后，宜刷銀粉漆，并在引下線與防雷網(wǎng)連接處作接地標記。7.5 保護接地及等電位（1） 本工程采用TN-S保護，電源進線處PE線作重復接地，每個電源引入處作總等電位連接，將所有進出建筑的水、電、信的各類金屬管道及建筑物金屬構(gòu)件等進行連結(jié)。本工程各戶內(nèi)衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)接。（2） 等電位聯(lián)結(jié)的線路最小允許截面應符合下表規(guī)定：材料截面干線支線銅166鋼5016（3） 當保護線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時，PE線最小截面應符合下表要求，當PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于：有機械性的保護時為4mm2，無機械性保護時為2.5 mm 2。PE線最小截面一覽表相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S（mm2）S16S16S3516S35S/2（4） 等電位連結(jié)的施工方法：將用電設(shè)備外殼導電部分進行等電位連結(jié)，可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險電位。（5） 總等電位連結(jié)：地下一層配電室門側(cè)設(shè)一總等電位聯(lián)接箱，距地0.3米，各單元一層電纜進線處設(shè)分等電位接地箱。各戶衛(wèi)生間做等電位聯(lián)接，最終所有的等電位聯(lián)接體均焊接在一起，與接地系統(tǒng)焊接。（6） 明敷設(shè)的室內(nèi)接地干線的支持件間距應均勻，水平直線部分0.51.5m；垂直直線部分1.53m；彎曲部分0.30.5。（7） 接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應加套鋼管或其他堅固的保護套管，鋼套管應與接地線作電氣連通。（8） 當沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，據(jù)地面高度250300mm；與建筑物墻壁間的間隙1015mm。（9） 接地線表面沿長度方向，每段為15100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋。（10） 變壓器室、高壓配電室的接地干線上應設(shè)置不少于2個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓。（11） 接地電阻測試：接地電阻測試儀型號采用ZC-28，在測試前，先將檢流計的指針調(diào)零，再將倍率標準桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調(diào)測量標度盤，使檢流計為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。8、系統(tǒng)測試1、電氣系統(tǒng)測試（1）導線部分1）線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢：檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。2）絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0500M兆歐表。3）測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”（E）?！熬€路”（L）；“保護環(huán)”（G）的端紐?？蓪Ⅰ脺y兩端分加緊接于E和L兩個端鈕上。4）電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。搖測應干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用1min后的讀數(shù)為宜。5）電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測，應先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。（2）電纜部分1）絕緣電阻測試1KV以下的低壓電纜只用1000V搖表測試相間、相對地絕緣電阻即可，其值按規(guī)范要求。2）相位測試一般電纜絕緣層有相同標色，只要按相同顏色接入同一相即可，但還是必須用兆歐表測試，如搖表接通為同相，每一相都要測，做好標記。3）對于較長的電纜，一定要在搖測絕緣之前做好放電裝置，待測試完畢后放電，否則會放電傷人。2、照明系統(tǒng)通電試運行建筑電氣系統(tǒng)安裝施工結(jié)束后，應進行照明系統(tǒng)通電及通電連續(xù)試運行，照明系統(tǒng)通電要求燈具回路控制與照明配電箱及回路的的標識一致，開關(guān)與燈具控制順序相對應。照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為24小時（公用區(qū)域），所有照明燈具均應開啟，要求連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。六、技術(shù)質(zhì)量保證措施： （1） 加強對施工隊伍的職業(yè)道德和質(zhì)量意識教育，各施工人員在施工管理工作中要積極采取引導教育和嚴格管理相結(jié)合的方針，提高和促進聯(lián)營隊伍的道德與質(zhì)量意識，各項工作應安排到人，嚴格落實，提高個人的責任感。（2） 施工中要嚴格按照安裝工程施工及驗收規(guī)范施工，及時跟蹤檢查，對施工中不符合設(shè)計及規(guī)范要求的部位，應立即通知返工，返工完后，工長應進行復查，符合設(shè)計及規(guī)范為止，嚴把質(zhì)量關(guān)。分部分項工程施工自檢合格后，通知技術(shù)員、質(zhì)檢員、檢查、驗收。(以下方面需向監(jiān)理工程師報驗：各種隱蔽工程項目、電氣線路設(shè)備裝置的絕緣電阻測試、接地電阻測試、照明電氣線路及裝置通電檢查試驗、各種材料設(shè)備進場前)（3） 技術(shù)負責人要組織工長認真核實圖紙，作好會審圖紙的準備，會審圖紙時要認真作好記錄，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位簽字蓋章后備檔，然后發(fā)放到有關(guān)人員。（4） 認真作好技術(shù)交底。技術(shù)員向工長進行重要部位技術(shù)交底，工長接技術(shù)員交底后，必須以書面形式對施工隊伍按分部分項進行詳細的書面交底，施工隊伍負責人收到技術(shù)交底后，配合工長在施工人員中組織學習，讓所有參加施工人員及時了解交底內(nèi)容，做到參加施工的人員心中有數(shù)。（5） 認真作好各道工序的隱蔽工程驗收記錄，如實填寫隱蔽內(nèi)容。隱蔽工程記錄由工長填寫，隱蔽部分報監(jiān)理或甲方檢查簽字認可。工長作好自檢記錄，隱蔽自檢記錄由工長收集、整理好后交技術(shù)負責人備案。（6） 材料合格證的收集和整理：所有設(shè)備、材料都要有合格證，檢驗報告，生產(chǎn)許可證、準用證，所有材料合格證及檢驗報告由材料員、工長收集、交技術(shù)員或資料員入檔。（7） 及時作好現(xiàn)場收發(fā)文記錄及材料收發(fā)臺帳，對進入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須按不同型號和種類碼放整齊，并掛上標示牌，由技術(shù)負責人不定期到現(xiàn)場抽查。（8） 各工長要認真填寫好施工日記，施工日記要每天填寫好當日施工進度、質(zhì)量、安全完成及檢查情況，內(nèi)容要詳實并有連貫性。（9） 工長和施工隊伍必須嚴格按圖紙設(shè)計說明、會審記錄、洽商變更通知及技術(shù)交底施工，發(fā)現(xiàn)問題要及時和甲方、監(jiān)理現(xiàn)場代表協(xié)商解決，并需有正式洽商文件交給技術(shù)員存檔，未經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位出變更通知單，任何人無權(quán)修改圖紙。（10） 工長發(fā)現(xiàn)技術(shù)質(zhì)量問題要及時處理上報。（11） 必須嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，所有入施工現(xiàn)場的材料設(shè)備由現(xiàn)場工長檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量是否符合要求，生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格、產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品說明書是否齊全有效，方可入場，由工長填寫材料報驗單交監(jiān)理工程師驗收。（12） 項目材料員負責庫管物資的貯存，防止物資損壞和變質(zhì)。露天堆放物資要作好防雨、防銹等工作。（13） 施工班組對出庫物資的防護負責，注意防潮，防丟失損壞，作好分類標識，防止誤拿誤用。（14） 立體交叉作業(yè)時，下部設(shè)備必須作好隔離工作，防止污損，砸傷設(shè)備、設(shè)施。（15） 施工班組在施工時，應確保不影響上道工序的質(zhì)量。（16） 已完工的設(shè)備、設(shè)施，施工班組要做好防潮、防銹、防丟失損壞，未經(jīng)項目經(jīng)理批準，任何人不得擅自啟用。（17） 質(zhì)檢員要對防護工作做經(jīng)常性檢查，有效制止可能對產(chǎn)品造成不良影響的活動。（18） 對于其它施工單位的施工成品、半成品，本單位施工人員嚴禁踩踏、損壞，若有發(fā)現(xiàn)，給予罰款。（19） 現(xiàn)場設(shè)置成品保護由各質(zhì)量員、兼職質(zhì)量員負責。（20） 不合格品的控制和處理（21） 項目物資驗證人對物資不合格品立即標識記錄，采取分區(qū)堆放，掛標識，有效隔離，確保不合格物資不被誤發(fā)誤用。自購物資不合格品由項目物資驗證人負責做退貨處理。（22） 顧客提供不合格品按7.4執(zhí)行。（23） 質(zhì)檢員對不合格的工序和分項工程要立即作出標識并記錄，并采取有效的隔離措施，如掛牌等，通告相關(guān)的操作人員不得轉(zhuǎn)入下一道工序，防止不合格工序繼續(xù)施工。（24） 項目材料員對不合格的計量器具進行管理，項目工程中發(fā)現(xiàn)不合格計量器具作退 回公司計量室處理。（25） 自購物資不合格品由物資驗證人，不合格工序和分項工程由質(zhì)檢員，不合格計量器具由項目材料員填寫不合格品評審報告并交項目主任工程師。有驗證記錄時應附上。（26） 項目主任工程師組織主持項目一般不合格品的評審，對于不合格的分部和單位工程，要呈報給公司技術(shù)監(jiān)督處，由其處理。（27） 不合格工序和分項工程處置措施由項目經(jīng)理審批，并指定作人員對不合格品進行處置，規(guī)定限期進行整改，驗證。（28） 不合格分部和單位工程處置措施由技術(shù)監(jiān)督處長負責審批，并指定人員對不合格品進行處置，規(guī)定期限整改、驗證。（29） 對于讓步接受的產(chǎn)品，應經(jīng)業(yè)主或代表同意，并在讓步接收審批表上簽字后方可使用。（30） 對于不合格計量器具，由總工程師負責審批，并指定人員限期整改、驗證。（31） 項目部由質(zhì)檢員建立不合格品臺帳并保存有關(guān)不合格品記錄。六、安全及文明施工：（1） 電工、電焊工