某高層辦公樓節(jié)能專項施工方案.doc

節(jié)能施工方案工程概況*綜合用房工程位于*開發(fā)區(qū)，西臨*，北臨*公路（*道），由浙江煙草*分公司開發(fā)籌建、*市規(guī)劃建筑設計研究院設計和地質勘察、浙江*建設工程管理有限公司監(jiān)理、由我*建設集團有限公司負責施工。整個工程為地面以上一幢23層辦公主樓和三層裙房及一層地下室相結合而成。節(jié)能做法屋面：鋼筋混凝土基層+最薄處30厚2%坡度GRC發(fā)泡材料找坡層+20厚水泥砂漿找平層+JS防水涂料（厚1.5）+三元乙丙合成高分子防水卷材（厚1.2）+20厚PUR聚氨酯保溫隔熱層+DJ-Z水泥砂漿增強劑+20厚水泥砂漿找平層。四層及四層以下外墻保溫：防水抗裂砂漿+膠粉聚苯顆粒保溫漿料+粘土多孔磚+水泥砂漿。四層以上采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊自保溫。設計節(jié)能屋面采用1185mm585mm20mmPURS-L聚氨酯保溫板，導熱系數(shù)0.024W(m,k)。四層及四層以下采用JCTA-920聚苯顆粒無機保溫砂漿，導熱系數(shù)0.060W(m,k)。施工工藝一、GRC找坡層施工工藝（1）基層清理：將結構層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，且不得影響找坡層的有效厚度。（2）管根封堵：大面積做找坡層前，應先將出屋面的管根、變形縫，屋面暖溝墻根部處理好。（3）適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找坡層的結合，但不可灑水過量，以免影響找坡層表面的干燥，使防水層施工后窩住水氣，導致防水層產(chǎn)生空鼓。（4）彈線找坡：按高計坡度及流水方向，找出層面坡度走向，確定找坡層的厚度范圍，并在外圍女兒墻上彈出墨線。（5）貼點標高：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按2-3m貼點標高（貼灰餅）。（6）確定比重：按設計要求比重控制在1.251.3之間。（7）澆筑：按整體澆筑施工。在施工中用電子稱隨時調(diào)整發(fā)泡劑的比重。（8）抺平；在發(fā)泡劑找坡層初凝前，用鋁合金對找坡層進行抺平，并控制坡度。（9）切縫：找坡層分格縫的位置按柱間距并36平方米設置。（10）養(yǎng)護：找坡層抺平以后12h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后進入下道工序施工。2、質量標準：（1）找坡層的材料質量及配合比，必須符合設計要求。（2）找坡層分格縫的位置和間距，應符合設計要求。3、成品保護：（1）抺好的找坡層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找坡層表面。（2）找坡層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。（3）雨水口、內(nèi)排雨水口施工過程中，應采取臨時措施封口若懸河，防止雜物進入堵塞。二、屋面找平層施工工藝工藝流程基層清理 管根封堵 標高坡度彈線 灑水濕潤 施工找平層（水泥砂漿及瀝青砂漿找平層） 養(yǎng)護 驗收操作工藝（1）基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，且不得影響找平層的有效厚度。（2）管根封堵：大面積做打平層前，應先將出屋面的管根、變形縫，屋面暖溝墻根部處理好。（3）抺水泥砂漿找平層的做法：厚度要求：整體混凝土板為1520mm；整全或板狀材料隔熱保溫層為2025mm。1）灑水濕潤設計無保溫層時：抺水泥砂漿找平屋前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，使防水層施工后窩住水氣，導致防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。也可在混凝土構件表面上用掃帚均勻涂刷水泥漿，隨刷隨做水泥砂漿找平層。高計有保溫層時：不得澆水。2）貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點標高（貼灰餅）鋪抺找平砂漿時，先按流水方向以間距12m沖筋，并設置找平層分格縫，找平層分格縫可兼做排汽屋面的排汽道，排汽道應縱橫連通并與排汽孔相通。排汽孔可設在檐口下或屋面排汽道交叉處，排汽孔應做防水處理。分格縫寬度一般為1215mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距不宜大于6m。放置分格縫木條的放法是：在已定分格縫的位置上放置分格縫木條，木條上平與灰筋上平一致，同時用水泥砂漿固定牢固，然后使用與來筋同類的水泥砂漿進行裝檔抺灰，以灰筋和木條為準用木杠搓平，待收水后用鐵抺子壓實抺平，終凝前取出分格條。3）鋪設水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抺子搓平，用鐵抺子壓光；待浮水沉失后（人踏上去有腳印但不下陷為度），再用鐵抺子壓第二遍既可交活。找平層水泥砂漿一般體積比為1:2.51:3，拌合稠度控制在7cm。在抺找平層的同時，凡基層與突出屋面結構的連接處、轉角處，均應做成半徑為30150mm的圓弧或斜長為100mm的鈍角。立面抺灰高度應符合設計要求但不得小于205mm，卷材收頭的凹槽內(nèi)抺灰應呈450。排水口周圍應做半徑為500mm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。4）養(yǎng)護：找平層抺平，壓實以后12h可澆水養(yǎng)護或噴冷底子油養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。（5）找平層的厚度和技術要求應符合下表的規(guī)定。類別基層種類厚度（mm）技術要求水泥砂漿找平層整體現(xiàn)澆混凝土1:2.51:3（水泥：砂）體積比，水泥強度等級不低于32.5級，宜摻膨脹劑，抗裂纖維等材料整體或板狀材料保溫層裝配式混凝土板，松散材料保溫層細石混凝土找平層板狀材料保溫層混凝土強度等級不低于C20裝配式混凝土板較低強度板塊，松散材料保溫層（6）找平層轉角處圓弧半徑應符合下表的規(guī)定。卷材種類圓弧半徑（mm）卷材種類圓弧半徑（mm）瀝青防水卷材100150合成高分子防水卷材20高聚物改性瀝青防水卷材50（7）排汽道：在潮濕的隔熱保溫層上做卷材防水層，為保證質量，屋面應采用排汽的方法。1）一般要求排汽道應留設在預制板支承邊的拼縫處，其縱橫向的最大間距宜為6m，道寬不宜小于80mm。屋面每36m2宜設置一個排汽孔，排汽道應與排汽孔相互溝通，并均與大氣連通，不得堵塞，排汽孔做防水處理。在條件允許下，排汽道應與屋面已有的排汽管道相通，以減少排汽孔的設置。找平層分格縫的位置應與保溫層及排汽道位置一致，以便兼做排汽道。2）施工方法有保溫層屋面排汽道的做法：首先確定排汽道的位置，走向及出汽孔的位置。在板狀隔熱保溫層施工時，當粘鋪板塊時，應在已定的排汽道位置處拉開80140mm的通縫，縫內(nèi)用大粒徑、大孔洞爐渣填平，中間留設1215mm的通縫，再抺找平層。鋪設防水層前，在排汽槽位置處，找平層上部附加寬度為300mm單邊點粘的卷材覆蓋層。3、質量標準：（1）找平層的材料質量及配合比，必須符合設計要求。（2）屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設計要求，平屋面采用結構找坡不應小于3%，采用材料找坡宜為2%；天溝、檐溝縱向坡度不應小于1%，溝底水落差不得超過200mm；（3）基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形，且整齊平順；內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應做略低的凹坑。（4）水泥砂漿、細石混凝土找平層應平整、壓光，不得有酥松、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。（5）找平層分格縫的位置和間距，應符合設計要求。（6）找平層表面平整度的允許偏差為5mm。4、成品保護：（1）抺好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。（2）找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。（3）雨水口、內(nèi)排雨水口施工過程中，應采取臨時措施封口若懸河，防止雜物進入堵塞。5、安全環(huán)保措施：（1）現(xiàn)場施工時嚴禁吸煙和使用明火，并配備消防器材和滅火設施。（2）工完場清，避免材料飛揚。（3）高處作業(yè)屋面的周圍邊沿和預留孔洞處，必須按“洞口、臨邊”防護規(guī)定進行安全防護。三、涂料防水工程施工工藝1、工藝流程 基層驗收 基層清理、修補 涂基層處理劑 特殊部位加強處理 涂防水涂料至規(guī)定厚度 收頭處理、節(jié)點密封 清理、檢查、修整 下道工序施工2、操作工藝（1）涂刷前的準備工作1）基層干燥程序要求基層的檢查、清理、修整應符合要求?；鶎拥母稍锍潭葢曂苛咸匦远ǎ樾蜁r，基層干燥程度可適當放寬。2）配料的攪拌采用雙組分涂料時，每份涂料在配料前必須先攪勻。配料應根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場配制，嚴禁任意改變配合比。配料時要求計量準確，主劑和固化劑的混合偏差不得大于5%。涂料的攪拌先放入攪拌容器內(nèi)，然后放入固化劑，并立即開始攪拌。攪拌應選擇用圓的鐵桶，以便攪拌均勻。采用人工攪拌時，要注意將材料上下、前后、左右及各個角落都充分攪勻，攪拌時間一般在35min。摻入固化劑的材料應在規(guī)定時間使用完畢。攪拌的混合料以顏色均勻一致為標準。3）涂層厚度控制試驗涂膜防水施工前，必須根據(jù)設計要求的涂膜厚度及涂料的含固量確定（計算）每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍數(shù)。如一布涂，即先涂底層，鋪加胎體增強材料，再涂面層，施工時就要按試驗用量，每道涂層分幾遍涂刷，而且面層最少應涂刷2遍。合成高分子涂料還要保證涂層達到1mm厚才可鋪設胎體增強材料，以及有效地、準確地控制涂膜層厚度，從而保證施工質量。4）涂刷間隔時間試驗涂刷防水涂料前必須根據(jù)其表干和實干時間確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時間。（2）噴涂（刷）基層處理劑涂（刷）基層處理劑時，應用刷子用力薄涂，使涂料盡量刷進基層表面毛細孔中，并將基層可能留下的少量灰塵等無機雜質，像填充料一樣混入基層處理劑中，使之與基層牢固結合。（3）涂料涂（刷）可采用棕刷、長柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進行人工涂布，也可采用機械噴涂。涂布立面最好采用蘸涂法，涂刷應均勻一致。涂刷表面部位倒料時要注意控制涂料的均勻倒灑，避免造成涂料難以刷開、厚薄不勻現(xiàn)象。前一遍涂層干燥后應將涂層上的灰塵、雜質清理干凈后再進行后一遍涂層的涂刷。每層涂料涂布應分條進行，分條進行時，每條寬度應與胎體增強材料寬度一致，每次涂布前，應嚴格檢查前遍涂層的缺陷和問題，并立即進行修補后，方可再涂布后遍涂層。地下工程結構有高低差時，在平面上的涂刷應按“先高后低，先遠后近”的原則涂刷。立面則由上而下，先轉角及特殊應加強部位，再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為3050mm。涂料防水層的施工縫（甩槎）應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將接槎處表面處理干凈。（4）胎體增強材料可以是單一品種的，也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時，一般下層采用聚酯氈，上層采用玻纖布。兩層以上的胎體增強材料可以是單一品種的，也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時，一般下層采用聚酯氈，上層采用玻纖布。胎體增強材料鋪設后，應嚴格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述情況，應及時修補完整，使它形成一個完整的防水層。（5）收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象，所有收頭均應密封材料壓邊，壓邊寬度不得10mm。收頭處材料的胎體增強材料應裁剪整齊，如有凹槽時內(nèi)應壓入凸槽，不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象，否則應先進行處理后再涂封密封材料。（6）涂膜保護層施工涂膜施工完畢后，經(jīng)檢查合格后，應立即進行保護層的施工，及時保護防水層免受損傷。保護層材料的選擇應根據(jù)設計要求及所用防水涂料的特性而定。3、防水涂料施工注意事項（1）涂膜防水層的基層一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)有強度不足引起的裂縫應立刻進行修補，凹凸處也應修理平整。基層干燥程度仍應符合所用防水涂料的要求方可施工。（2）配料要準確，攪拌要充分、均勻。雙組分防水涂料操作時必須做到各組分的容器、攪拌棒，取料勺等不能混用，以免產(chǎn)生凝膠。（3）節(jié)點的密封處理，附加增強層的施工應達到要求。（4）控制胎體增強材料鋪設的時機、位置，鋪設時要做到平整、無皺折、無翹邊，搭接準確；胎體增強材料上面涂刷涂料時，涂料應浸透胎體，覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。（5）嚴格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時間。涂刷應厚薄均勻、表面平整。（6）防水涂料施工后，應盡快進行保護層施工，在平面部位的防水涂層，應經(jīng)一定自然養(yǎng)護期后方可上人行走或作業(yè)。4、質量標準（1）涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。（2）涂料防水層及其轉角處，變形縫、管道等細部做法均須符合設計要求。（3）涂料防水層的基層應牢固，基層表面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層的陰陽角應做成圓弧形。（4）涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80。（5）涂料防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。5、成品保護在防水層施工前，應將穿過防水層的管道、設備及預埋件安裝完畢。防水涂料施工完成后應及時做好保護。6、安全環(huán)保措施（1）涂料應達到環(huán)保環(huán)境要求，應選用符合環(huán)保要求的溶劑。因此和施工現(xiàn)場應有安全及防火措施，所有施工人員都必須嚴格遵守操作要求。（2）著重強調(diào)臨邊安全，防止拋物。（3）高溫天氣施工，須做好防暑降溫措施。（4）涂料在貯存，使用全過程應注意防火。（5）清掃要避免灰塵飛揚。（6）施工中生成的建筑垃圾要及時清理、清運。四、高分子卷材防水施工本工程卷材采用三元乙丙高分子防水卷材（厚1.2mm），采用冷貼滿粘法施工。1、工藝流程 施工準備 涂基層處理劑 特殊部位加強處理 基層彈分條鋪帖線 底層卷材鋪貼 卷材上彈上層分條鋪貼線 卷材鋪貼 分項驗收 保護層施工2、操作工藝1）易滲漏部位的增強處理屋面陰、陽角、管根部等位置是容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，對這些部位應先采用聚氨酯涂膜防水材料或自粘性丁基橡膠密封膠帶進行增強處理。2）涂刷基層膠粘劑用長把滾刷將基層膠粘劑均勻涂刷在基層表面，靜置1525min；將卷材展鋪在平整干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠粘劑在卷材表面均勻涂刷。但應注意卷材搭接縫部位（一般為100寬）一刷膠。涂膠后靜置1525min。待膠膜基本干燥、指觸不粘時再進行卷材鋪貼。3）卷材鋪貼用粉線在涂膠的基層表面上彈線。將涂膠粘劑（已干燥）的卷材卷成圓筒狀，將一端固定在預定部位，沿所彈粉線展開攤鋪。鋪展成卷材應自然攤開，不得拉伸，嚴禁皺折現(xiàn)象出現(xiàn)。每鋪展一卷卷材后，都應立即用干凈的長把滾刷從卷材一端開始，向橫向用力滾壓一遍，以排除卷材與基層間的空氣，然后再用外包橡膠的鐵輥滾壓一遍，使其粘結牢固。平立面相連的卷材，要先鋪貼平再鋪貼立面。卷材應貼緊陰角、陽角。鋪貼好的卷材不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。接縫部位與陰陽角的距離必須大于30。先用滾刷排除卷材與基層間的空氣，然后平面用外包橡膠的鐵輥、立面用手持壓輥滾壓一遍，使其粘牢。4）粘貼卷材接縫將卷材接頭搭接部位卷材翻開，在其兩個粘接面上均勻涂刷專用卷材接縫膠粘劑，靜置20min，以手指接觸不粘手為標準，一邊用手將兩個粘接面壓合，一邊排除空氣，然后用手持壓輥按順序滾壓一遍，使其粘牢。凡遇有三層卷材重疊的接縫處，必須用密封膏封閉。為確保卷材接縫部位防水效果，必須在接縫邊緣嵌填密封膏后，騎縫粘貼寬度為14的卷材膠條，進行附加增強處理，。用手持壓輥滾壓粘結牢固。然后在附加增強膠條兩側邊緣部位用密封膏封閉。5）卷材防水層保護粘劑防水層鋪設完畢經(jīng)驗收合格后，在防水層上澆筑一層40厚的細石混凝土保護層。澆筑細石混凝土過程中應避免損壞卷材防水層。3、注意事項1）膠粘劑應與卷材性能相匹配，涂刷應均勻，不漏涂、不堆積。必須控制好膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。2）鋪貼卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不歪扭、皺折，要排除卷材下面的空氣，并輥壓黏結牢固，不得有空鼓。3）滿貼的卷材，必須均勻涂滿膠粘劑，在輥壓過程中有膠粘劑溢出，以保證卷材黏結牢固，封口嚴密。4）卷材接口應用密封材料封嚴，其寬度不小于10mm。5）穿墻管外側防水層應鋪設嚴密，增設附加層，不留接茬。、4、成品保護1）卷材運輸及保管時平放不得高于4層，不得橫放、斜放，應避免雨淋、日曬、受潮。2）已鋪好的防水卷材層，應及時采取保護措施。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。3）外防外貼墻角留搓的卷材要妥善保護，防止斷裂和損傷，并及時砌好保護墻。5、安全環(huán)保措施1）由于卷材中某些組成材料和膠粘劑具有一定的毒性和易燃性。卷材在保管、運輸、施工過程中，要注意防火和預防職業(yè)中毒、燙傷事故發(fā)生。2）施工過程中做好屋同的臨邊防護，防止出現(xiàn)墜落事故。3）高溫天氣施工，要有防暑降溫措施。4）施工中廢棄物質要及時清理，外運至指定地點，避免污染環(huán)境。五、PURS-L聚氨酯屋面保溫板1、基層清理：應將塵土雜物等清理干凈。2、排塊：按屋面分格縫進行排塊，做到聚氨酯保溫板錯縫搭接，其搭接長度不小于被搭接砌塊長度的1/3。板材應留出拼接縫寬度，寬度宜為5-10mm。板粘貼24小時后，用單組分聚安酯發(fā)泡填縫劑進行填縫，發(fā)泡面宜低于板面6-8mm。外口應采用密封材料或抗裂聚合物水泥砂漿進行嵌縫。3、彈線找坡：按設計要求及流水方向，找出屋面坡度走向。4、攪拌粘結劑：粘結劑采用KDN-01粘結砂漿，按水灰比100：2530，混合后用電動攪拌器充分攪拌均勻，靜止10分鐘再用攪拌器攪拌均勻，即可使用?？筛鶕?jù)氣溫條件，適當增減用水量，以施工性能適當為宜。可操作時間：1.54小時內(nèi)使用完畢。5、保溫板安裝完成后進行DJ-Z水泥砂漿增強劑施工，并對已完成的砂漿增強劑進行澆水保養(yǎng)，保持砂漿增強劑表同濕潤即可。質量標準：1）保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數(shù)以及板材的強度、含水率，必須符合設計要求。2）保溫層的含水率必須符合設計要求。3）板狀保溫材料：緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫并嵌填密實。4）保溫層厚度的允許偏差：板狀保溫材料為5%，且不得大于4mm。6）當?shù)怪檬轿菝姹Ｗo層采用卵石鋪壓時，卵石應分布均勻，卵石的質量應符合設計要求。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1整體保溫層表面平整度無找平層5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有找平層72保溫層厚度整體-5/100，+10/100用鋼針插入和尺量檢查板狀材料5/100且不大于43隔熱層相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查成品保護：1）在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得進行施工，其他作業(yè)施工前應采取必要保護措施，保證保溫層不受損壞。2）保溫層施工完成后，應及時鋪抺水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。安全環(huán)保措施：1）對易燃材料，必須貯存在專用倉庫或專用場地，應設專人進行管理。2）庫房及現(xiàn)場施工隔汽層、保溫層時，嚴禁吸煙和使用明火，并配備消防器材和滅火設施。3）工完場清，避免材料飛揚。外墻外保溫施工方案外保溫系統(tǒng)范圍應包覆建筑物及房間各面與室外空氣直接接觸的墻體、樓板等部位，還應包覆門窗框外側洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位，局部墻面與保溫墻面連通呈整體時亦應跟通做保溫。施工準備及前提條件5.3.1相關要求外保溫工程施工前，外門窗洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求。伸出墻面的水落管、各種進戶管線和空調(diào)器等預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。保溫砂漿施工前，基層應符合抹灰工程的一般抹灰質量標準?；鶎颖砻鎽鍧?，無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物。外墻面裝飾構件或設備安裝的預埋固定件等應已安裝完畢；相應的靠墻外門窗邊框、外墻面的管道等預埋固定件及戶外煤氣、排煙管道及陽臺電源插座等也應事先安裝完畢，并考慮外保溫施工后增加的厚度。施工現(xiàn)場應做到通電、通水，并保持作業(yè)面的清潔。外墻腳手架均應驗收合格，腳手管離墻距離應大于200，如距離過小影響保溫砂漿施工的應及時移位，外墻面腳手架、管線等如有拉結點盡可能移至窗洞口或預留孔洞處，以便保溫施工的完整性。施工中的保護設施應待外保溫施工完畢后方才拆除。在外墻外保溫施工中，現(xiàn)場應做好的配合工作：外墻腳手架搭設安全、水電供給、場內(nèi)垂直運輸（電梯）設備、建筑垃圾集中堆放的場地。5.3.2 外保溫施工前準備施工前均進行技術交底工作，并均對施工現(xiàn)場進行核查，了解并遵守現(xiàn)場管理的有關規(guī)定。各道工序均做好自檢、互檢及交接檢。施工中不損壞建筑物的原有設施和結構。施工人員均遵守有關施工安全、安全用電、勞動保護、防火的法律、法規(guī)?，F(xiàn)場施工環(huán)境溫度不應低于2，風力不大于2級。如在冬季氣溫低于2、夏季烈日照射及雨天氣候條件下施工均應有必要的保暖、隔熱、防淋雨等措施。5.4保溫砂漿保溫系統(tǒng)施工541 施工流程圖6.2.2 基層處理將基層表面處理干凈，基層表面應無粉塵和油污以及影響粘結性能的雜物?；鶎痈稍锛椿鶎游看髸r應用水濕潤，使基層內(nèi)濕外干。在外墻面上做好標筋、灰餅。6.2.3 批JCTA-400F保溫專用界面處理劑將界面劑按比例（水粉比約1：4）加水攪拌均勻，用鐵板在基層墻面上滿批壓實，混凝土墻面應橫拉成鋸齒狀，厚度約為2-3mm。待其表面稍干后(一般隔2-10分鐘)，即用JCTA-920無機保溫砂漿（按要求現(xiàn)場自行調(diào)配）進行保溫層施工。6.2.4 抹JCTA-920保溫砂漿將JCTA-920保溫砂漿按照產(chǎn)品使用說明書的要求用灰漿攪拌機攪拌成漿體，然后按一般抹灰施工操作規(guī)范進行保溫砂漿粉刷，外墻保溫砂漿粉刷應分二遍粉完，第一遍應壓實并表面掃毛，粉厚約10，隔24小時以上再粉后一遍，最后一遍的厚度約為10，表面應用大杠搓刮平整，總厚度為20mm。分層施工時，若間隔時間過長或墻面過于干燥，施工前，應先灑水濕潤墻面。保溫砂漿粉刷后應養(yǎng)護32天以上，方可進行后續(xù)施工。6.2.5護面層施工批JCTA-920A抹灰泥底層待保溫砂漿養(yǎng)護好后，將拌勻的抹灰泥（水灰比約1：4）沿工作面均勻地批刮在表面已處理干凈的保溫砂漿上，抹灰泥厚度約為1.2-2mm。鋪設耐堿玻纖網(wǎng)格布在批抹灰泥后，隨即將網(wǎng)格布壓入濕的抹灰泥內(nèi)，壓入深度不得過深，表面網(wǎng)紋應暴露出來，并壓實平整，不得有皺褶、空鼓、翹邊現(xiàn)象。局部處理要求如下：網(wǎng)格布斷頭拼縫處搭接的要求，其左右水平方向搭接寬度不應小于62，上下垂直方向搭接寬度不應小于20，搭接處局部抹灰泥不足可用原砂漿補充。與門窗臺側邊相接處應將網(wǎng)格布翻包至門窗臺側邊已做的粉刷層或保溫層表面。墻角應先增鋪一道窄幅300寬的窄幅網(wǎng)格布，然后再鋪設大面加強網(wǎng)。大面網(wǎng)格布施工前，門窗洞口應沿洞口四角42方向先增貼一塊400200的網(wǎng)格布進行加強，然后將大面網(wǎng)格布覆蓋在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。6.2.6 特殊部位施工1 分隔縫連續(xù)墻面的保溫面層應設置分隔縫作為面層抗裂伸縮縫，外保溫墻面應每2層設置一道，具體位置可根據(jù)設計要求或現(xiàn)場實際情況確定。1 保溫墻面分隔縫構造圖2 施工步驟分隔縫在保溫砂漿施工時即應進行安裝；先在保溫砂漿底層上按基準線進行彈線，再安裝木條（大小應與塑料分格條相適宜），然后粉面層，待保溫砂漿達到一定強度后取出木條；在進行保溫砂漿的抹面鋪網(wǎng)施工時，耐堿玻纖網(wǎng)格布應在縫槽處裁開，然后將塑料分格條用抹灰泥連帶斷開的網(wǎng)格布居中埋設于縫槽內(nèi)，縫槽內(nèi)的抹灰泥應填嵌飽滿，網(wǎng)格布及塑料線條均應鋪設平直。6.3外墻干掛大理石飾面層施工保溫砂漿的護面層抺灰泥施工完畢，并待墻面干燥后，方可進行后續(xù)飾面層的干掛大理石施工（干掛大理石具體施工詳見幕墻施工方案）。6.4外保溫施工注意事項1.施工期間及完工后24小時內(nèi)，基層及環(huán)境溫度不應低于在2，雨、雪天及大于五級風不得施工；夏季氣溫高，應避免高溫烈日下施工。2.門窗框與窗臺側邊接縫處應做好防水處理（由土建與門窗施工方完成）。蒸壓砂加氣混凝土砌塊一、工藝流程基層驗收、墻體彈線 不合格復驗合格砌筑坎臺、排塊留底不合格檢查合格立桿掛線、砌墻構造柱、拉筋、澆筑砼不合格檢查合格7d塞縫、收尾驗收、養(yǎng)并轉入下一循環(huán) 二、操作工藝 1、切割砌塊應使用手提式機具。 2、砌塊必須使用廠家生產(chǎn)的專用粘結劑砌筑，使用粘結劑施工時，不得用水澆濕砌塊，粘結劑施工事項參照粘結劑施工說明。 3、砌筑前，應對基層進行清理和找平，按設計要求彈出墻的中線、邊線與門、窗洞口位置，砌筑時應以皮數(shù)桿為標志，拉好水準線。4、砌筑每樓層的第一皮砌塊前，應先用水潤濕基面，再用M7.5水泥砂漿鋪砌，砌塊的垂直灰縫應披刮粘結劑，并注意校正砌塊的水平和垂直度。5、待每樓層的第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑。當溫下，砌塊的日砌高度宜控制在1.8m內(nèi)。6、每皮砌塊砌筑前，應用毛刷將砌塊表面的浮灰清理干凈，后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結劑。7、每皮砌塊砌筑時，應注意校正水平垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接，其搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3。如砌塊長度小于300mm，其搭接長度不得小于塊長的1/2。8、砌塊轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留設的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不宜小于高度的2/3，接槎時，應先清理槎口，再鋪粘結劑。9、砌塊砌筑時，應將粘結劑均勻鋪刮于下皮砌塊表面及待砌砌塊側面，灰縫應飽滿，做到隨砌隨刮及時清理擠出的粘結劑。10、砌上墻的砌塊不應任意移動或撞擊，若需校正應在清除原粘結劑后，重新鋪刮粘結劑進行砌筑。11、砌體與鋼筋砼墻、柱相接處可用L型件連接，當墻高4m，長度5m時，每二皮砌塊采用L型鐵件與主體結構的豎向構件連接。當墻體長度5m而小于2倍層高時，在墻體頂部用用L型鐵件與梁拉結，與柱拉結同上。墻厚不大于150mm且墻