倫教某宿舍樓施工組織設(shè)計(jì)方案.doc

倫教某宿舍樓施工組織設(shè)計(jì)方案-作者：-日期：倫教荔村宿舍樓施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況及特點(diǎn)一、工程建設(shè)概況工程名稱倫教荔村宿舍樓建設(shè)單位佛山市順德區(qū)倫教街荔村村民委員會(huì)監(jiān)理單位佛山市競(jìng)成工程建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位佛山市順德區(qū)建筑設(shè)計(jì)院有限公司施工單位佛山市順德區(qū)英聯(lián)建筑有限公司質(zhì)量要求合格要求總工期150天計(jì)劃開工日期2007年1月20日計(jì)劃竣工日期2007年6月18日施工現(xiàn)場(chǎng)條件地理位置順德區(qū)倫教荔村北便基拆遷安置區(qū)水、電供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)原有水、電接至現(xiàn)場(chǎng)二、工程建筑設(shè)計(jì)概況總建筑面積2180.00 m 2總占地面積629.80 m 2地上建筑面積2180.00 m 2地下建筑面積0 m 2建筑耐火等級(jí)二級(jí)建筑使用年限合理使用年限50年抗震設(shè)防按烈度7度三級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)室內(nèi)外高差0.150m層數(shù)、跨度四層（框架）、最大跨度7.2m層高首層4.1m；二、三層3.3m；四層3.15m混凝土采用商品混凝土砌體墻厚內(nèi)地臺(tái)以下用MU15灰砂磚，M7.5水泥砂漿、框架填充墻用MU10灰砂磚，M5混合砂漿。裝飾外墻1:2.5水泥砂漿摻入5%防水劑打底20厚，刷素水泥漿一遍，8厚1:1水泥漿加水重20%801膠鑲貼4-5厚面磚，1:1水泥砂漿勾縫或水泥漿擦縫，顏色詳見設(shè)計(jì)圖紙樓地面地面素土夯實(shí)，做C10砼100厚,1、20厚1:2水泥砂漿抹面壓光；2、25厚1:4干硬性水泥砂漿面上撒素水泥,8-10厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫；3、20厚防水砂漿（摻入5%防水劑），面上撒素水泥樓面鋼筋混凝土樓板，素水泥漿結(jié)合一遍，25厚1:4干硬性水泥砂漿面上撒素水泥,8-10厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫衛(wèi)生間鋼筋混凝土樓板，C20細(xì)石混凝土找1%-3%坡，刷基層處理劑一遍，1.5厚聚氨酯防水涂料四周沿墻上翻150高，20厚1：4水泥砂漿，面上撒素水泥，120磚壟上蓋鋼筋混凝土預(yù)制板（設(shè)沉箱的衛(wèi)生間使用），20厚1:4水泥砂漿面上撒素水泥（設(shè)沉箱的衛(wèi)生間使用）,4-5厚防滑地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫梯面鋼筋混凝土樓板，素水泥漿結(jié)合一遍，20厚1:4干硬性水泥砂漿面上撒素水泥,4-5厚陶瓷梯級(jí)磚（帶防滑條）鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫內(nèi)墻面內(nèi)墻1、20厚1:2.5水泥砂漿摻入5%防水劑，15厚1:1:6水泥石灰砂漿2、18厚1:3石灰砂漿，2厚麻刀石灰面墻裙17厚1:3水泥砂漿，刷素水泥漿一遍，3-4厚1:1水泥砂漿加水重20%801膠，鑲貼4-5厚釉面磚，白水泥漿擦縫頂棚頂棚1:1:4水泥石灰砂漿打底掃毛7厚，1: 0.5:3水泥石灰砂漿批面5厚門窗門采用夾板門，部分采用鋼質(zhì)甲級(jí)防火門窗采用白色鋁合金，壁厚1.4，普通平板玻璃6厚屋面屋面鋼筋混凝土樓板，20厚1:2.5水泥砂漿（摻入5%防水劑）找平，刷基層處理劑一遍，SBS高聚物改性瀝青防水卷材1厚，玻璃纖維布隔離層，20厚1：3水泥砂漿座砌30厚防滑瓷質(zhì)面板泡沫隔熱磚，縫寬10并嵌填密封材料三、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)管樁采用靜壓管樁，樁徑D=300mm，樁身強(qiáng)度C80，樁長(zhǎng)預(yù)計(jì)34-36米，共86條，單樁的豎向承載力設(shè)計(jì)值Rk=1500KN，樁尖持力層密實(shí)礫砂層。主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)尺寸填充墻厚：180mm等板厚：100mm等結(jié)構(gòu)安全等級(jí)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)柱梁板樓梯地骨C25C25C25C25C10基礎(chǔ)砼等級(jí)C25砌體砂漿等級(jí)基礎(chǔ)M7.5水泥砂漿，主體M5混合水泥砂漿鋼筋類別：級(jí)鋼、級(jí)鋼（HPB235，HRB335）四、現(xiàn)場(chǎng)情況：現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地基本具備施工條件。場(chǎng)區(qū)四周為市政道路，交通比較便利。五、工程特點(diǎn):1、施工場(chǎng)地較小，施工難度大。2、工期要求緊，專業(yè)配屬隊(duì)伍多，各工種交叉作業(yè)，施工協(xié)調(diào)難度大。第二章 施工部署一、施工總部署1、施工原則1.1、土方原則全部外運(yùn)，在實(shí)際施工過程中盡可能在附近貯存回填用土，避免二次運(yùn)土。1.2、程施工過程中本著先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先濕裝、后干裝的原則進(jìn)行分段流水作業(yè)。水平方向每層分為一段施工；垂直方向以主要自然層劃分為施工段。結(jié)構(gòu)施工階段水電安裝要與土建緊密配合，及時(shí)進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作。主體驗(yàn)收后立即穿插裝飾作業(yè)，內(nèi)外并舉，自上而下，連續(xù)作業(yè)。二、施工管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目由公司統(tǒng)一布置，組成以生產(chǎn)部為龍頭的施工、計(jì)劃、材料、設(shè)備、勞資、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)和以技術(shù)部為龍頭的施工技術(shù)、質(zhì)量管理系統(tǒng)，對(duì)負(fù)責(zé)該工程的項(xiàng)目部、安裝公司及配合施工的各專業(yè)公司在進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等方面進(jìn)行宏觀控制(管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)詳見下圖)。倫教荔村宿舍樓工程現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)矩陣圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量員材料員安全員試驗(yàn)員資料員預(yù)算員三、流水施工段劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，將整個(gè)工程水平方向每層分為一段施工；垂直方向以主要自然層劃分為施工段。四、運(yùn)輸方式1、各樓段垂直運(yùn)輸方式以一臺(tái)QTZ-16吊車為主,裝飾時(shí)配合一臺(tái)井架，水平運(yùn)輸以手推車為主。2、混凝土輸送方式:基礎(chǔ)及主體均采用一臺(tái)HBT-60輸送泵泵送砼。五、主要分部分項(xiàng)工程施工順序1、基礎(chǔ)工程定位放線壓樁機(jī)械開挖清槽砼墊層基礎(chǔ)支?；A(chǔ)綁扎鋼筋基礎(chǔ)砼澆注2、主體工程定位放線扎柱鋼筋安裝柱模板澆柱砼拆柱模養(yǎng)護(hù)安裝梁、板模板扎梁、板鋼筋澆梁、板砼養(yǎng)護(hù)拆模砌墻驗(yàn)收3裝飾工程外墻面：外墻腳手架搭設(shè)吊線、彈線、貼餅基層施工基層澆水養(yǎng)護(hù)垂直、水平放線、掛線樣板墻施工墻大面積施工清理墻面 腳手架拆除。室內(nèi)裝飾：墻面基層處理放線貼灰餅充筋立門框、安付框澆水濕潤(rùn)找平層面層樓地面清理做樓地面門窗安裝清理驗(yàn)收六、施工任務(wù)劃分：土建工程由施工組織能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)全面組織施工，安裝工程由分包安裝公司施工。第三章 施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：根據(jù)建筑總平面圖，由業(yè)主提供坐標(biāo)原點(diǎn)、高程，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原有管線走向設(shè)計(jì)排水，有序排入原道路污水管線。水源、電源由甲方負(fù)責(zé)提供。施工場(chǎng)區(qū)道路未硬化的采用石渣硬化，以保證現(xiàn)場(chǎng)文明。二、施工用電：根據(jù)施工用機(jī)械及照明用電情況，通過臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，該工程用電負(fù)荷為253.19KVA，詳見臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)2.1、用電負(fù)荷一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱數(shù)量功率(KW)備注1鋼筋對(duì)焊機(jī)13.82鋼筋彎曲機(jī)13.23鋼筋切斷機(jī)15.54電弧焊機(jī)19.75鋼筋調(diào)直機(jī)14.56砂漿攪拌機(jī)237電 鋸11.88插入振搗器64.59平板振搗器22.210水 泵22.511蛙式打夯機(jī)25.612井 架162.2、除照明用電外，所有用電設(shè)備的總設(shè)備容量：P=3.8+3.2+5.5+9.7+4.5+3+1.8+4.5+2.2+2.5+5.6+6=49.3KW根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工用電情況,選取KX=0.5 COS=0.7Pjs1=KXP=0.549.3=24.65KWQjs1= Pjs1tg=24.651.02=25.14KWSjs1= 35.21KW2.3、照明設(shè)備總?cè)萘?編號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量銘牌技術(shù)數(shù)據(jù)換算后的設(shè)備容量1鏑 燈18.02KW2碘鎢燈1010KW3日光燈101.6KW照明用電設(shè)備容量：Pjs2=8.02+10+1.6=19.62KW 取COS=0.53 則Qjs2=19.620.53=10.40KW Sjs2= Pjs22 +Qjs22 =22.21KW2.4、所有用電設(shè)備的總?cè)萘縎sj=35.212 +22.212 =41.63KW配電導(dǎo)線截面設(shè)計(jì)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電情況，功率因數(shù)和需要系數(shù)均取為0.7。綜合考慮允許電流、允許電壓因素及機(jī)械強(qiáng)度，主配電箱選用30mm2 五芯電纜，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械選用20 mm2五芯電纜，樓層作業(yè)可選用10mm2五芯電纜。三、施工用水：根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)用水情況，通過現(xiàn)場(chǎng)用水設(shè)計(jì)，管網(wǎng)各段管徑選擇如下：總水管選擇管徑 100(可滿足施工及消防用水要求)消防用水選擇管徑 100施工用水選擇管徑 50生活及其它用水選擇管徑 20四、材料供應(yīng)：4.1、為確保工程材料及時(shí)供應(yīng)，決定由公司統(tǒng)一部署，垂直管理，保證工程材料供應(yīng)任務(wù)的完成。4.2、根據(jù)甲方、監(jiān)理要求選擇采用供貨能力強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量好、信譽(yù)度高的材料廠家和運(yùn)用我公司自身的庫(kù)存能力和調(diào)配能力及時(shí)保證材料供應(yīng)。施工現(xiàn)場(chǎng)把好材料質(zhì)量關(guān)，按規(guī)定進(jìn)行原材取樣復(fù)檢、復(fù)試，不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料堅(jiān)決不能用于工程施工。五、勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃由公司調(diào)配綜合素質(zhì)好，經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍施工，合理安排兩個(gè)作業(yè)班進(jìn)行晝夜施工，保證各主要分部、分項(xiàng)工程在時(shí)間上、工作面上緊密配合，保證高質(zhì)量、高速度地完成任務(wù)。主體結(jié)構(gòu)施工以木工、鋼筋工、柵排工、砼工、瓦工、焊工為主配備勞力，分別負(fù)責(zé)模板制安、鋼筋加工及綁扎、腳手架搭設(shè)、砼澆筑、內(nèi)外墻砌筑、鋼筋焊接等分項(xiàng)工程的施工。裝飾工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、鋁合金制品安裝工等為主配備勞力。水、電、設(shè)備安裝密切配合土建，安排各專業(yè)工種進(jìn)行施工。根據(jù)土建、安裝施工進(jìn)度需要配備工種勞力，各專業(yè)工種要確保配合無(wú)誤。勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞力情況土 方工 程基 礎(chǔ)工 程主 體工 程裝 飾工 程竣 工清 理放線工2224土方工6瓦 工10206壓樁工5木 工15156鋼筋工1515抹灰工25防水工6架 工66電焊工22裝飾工206油漆粉刷工6挖掘機(jī)司機(jī)1吊籠司機(jī)11總 計(jì)94961806六、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃擬投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率KW進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1壓樁機(jī)125按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2鋼筋對(duì)焊機(jī)13.83鋼筋彎曲機(jī)13.24鋼筋切斷機(jī)15.55電弧焊機(jī)19.76鋼筋調(diào)直機(jī)14.57砂漿攪拌機(jī)238電 鋸11.89插入振搗器64.510平板振搗器22.211水 泵22.512蛙式打夯機(jī)25.613井 架16七、周轉(zhuǎn)工具供應(yīng)計(jì)劃為確保工程所需用的各種周轉(zhuǎn)工具能及時(shí)供應(yīng)，由公司材料處協(xié)調(diào)該項(xiàng)工作，以確保供應(yīng)；另外，我公司內(nèi)部現(xiàn)庫(kù)存周轉(zhuǎn)工具數(shù)量比較大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出該工程所需用數(shù)。八、臨時(shí)設(shè)施：詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。施工臨設(shè)一覽表用途面積 （m2）位 置需用時(shí)間工地辦公室60倉(cāng) 庫(kù)40水 泥 庫(kù)40鋼筋加工棚80廁 所20木 工 棚80試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室12門衛(wèi)室10九、試驗(yàn)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間，內(nèi)設(shè)養(yǎng)護(hù)池、自動(dòng)溫、濕度控制儀，并保證養(yǎng)護(hù)室保持標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求，另配備試模4組、溫度計(jì)2支、坍落筒2支，設(shè)專職試驗(yàn)員一名。第四章 項(xiàng)目管理目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、安全生產(chǎn)三大指標(biāo)2.1、杜絕重大傷亡事故；2.2、杜絕火災(zāi)、倒塌、中毒事故；2.3、月輕傷事故頻率控制在職工平均人數(shù)的2.8以下。三、安全管理目標(biāo)3.1、市、局安全檢查達(dá)到優(yōu)良等級(jí)3.2、爭(zhēng)創(chuàng)市文明工地第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃：（詳見施工進(jìn)度水平橫道圖）本工程定于2007年1月20日開工，2007年6月10日竣工，總工期142天，比建設(shè)單位要求提前8天竣工。本公司將通過制定周密的施工方案，嚴(yán)格的施工措施，并依據(jù)自身的實(shí)力，在確保工程質(zhì)量的前提下確保工期。二、工期保證措施：1、加強(qiáng)組織管理，制定科學(xué)、嚴(yán)密的施工組織計(jì)劃。2、合理增加勞動(dòng)力投入，兩班作業(yè)，晝夜奮戰(zhàn)。3、加強(qiáng)對(duì)配屬勞力管理，制定嚴(yán)密的獎(jiǎng)罰措施。4、增加設(shè)備投入，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼攪拌站，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)采用泵送砼。5、加大周轉(zhuǎn)工具投入，主體結(jié)構(gòu)施工階段配備二層材料。6、現(xiàn)澆砼摻加復(fù)合型早強(qiáng)外加劑。7、采取分段平面流水作業(yè)，立體交叉施工。三、工期目標(biāo)分項(xiàng)工程起止時(shí)間日歷數(shù)施工準(zhǔn)備2007、1、202007、1、223壓樁工程2007、1、232007、1、318土方工程2007、2、32007、2、53基礎(chǔ)工程2007、2、62007、2、1510室內(nèi)外回填土2007、2、162007、2、172一層結(jié)構(gòu)2007、2、232007、3、510二層結(jié)構(gòu)2007、3、62007、3、1510三層結(jié)構(gòu)2007、3、162007、3、2510四層結(jié)構(gòu)2007、3、262007、4、410屋面工程2007、4、52007、4、1410門窗框安裝2007、4、102007、4、155室內(nèi)外抹灰2007、4、12007、4、2020內(nèi)墻鑲貼2007、5、52007、5、1510外墻鑲貼2007、4、252007、5、410樓地面工程2007、5、152007、5、2410門窗工程2007、6、12007、6、1010油漆工程2007、5、252007、5、305水電預(yù)留預(yù)埋2007、2、232007、3、3038水電安裝調(diào)試2007、5、252007、5、316室內(nèi)外其它工程2007、6、12007、6、65竣工清理2007、6、62007、6、105第五章 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法一、施工測(cè)量: 1.1、主要監(jiān)視和測(cè)量裝置： 序 號(hào)儀器裝置名稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量產(chǎn) 地制造年份1光學(xué)經(jīng)緯儀1蘇 州20012水準(zhǔn)儀2南 京20013工程質(zhì)量檢測(cè)器1浙 江20024組合檢測(cè)工具1浙 江20025鋼尺5廣州20031.2、平面控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)原點(diǎn)進(jìn)行定位放線。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2條控制線：南北向一道，東西向一道。分別設(shè)置于縱橫向的中軸線處。將控制線引至基坑外35m控制樁上,并用混凝土保護(hù)。 0.000以下施工定位放線采用外引外控法，根據(jù)控制線與建筑物關(guān)系引測(cè)。將經(jīng)緯儀立于建筑物兩側(cè)的控制軸線上，照準(zhǔn)控制軸線與基礎(chǔ)墊層交點(diǎn)投測(cè)，然后在墊層上用墨斗彈出控制軸線，再根據(jù)基礎(chǔ)與控制軸線的關(guān)系，彈出基礎(chǔ)位置控制線。0.00以上軸線的測(cè)設(shè)使用經(jīng)緯儀，采用外引內(nèi)控法施工。在一層頂板施工時(shí)，在頂板上表面（標(biāo)高-0.03）予埋15015010鐵件。該層經(jīng)放線完畢，核對(duì)無(wú)誤后，在預(yù)留件上刻上標(biāo)志。（試鉆2孔）做為軸線控制點(diǎn)。以上各層樓板均在控制點(diǎn)相應(yīng)位置，預(yù)留150或150150孔洞。軸線投測(cè)時(shí)，在孔洞上牢固覆蓋無(wú)色透明有機(jī)玻璃板，在軸線控制點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，將控制點(diǎn)投測(cè)在有機(jī)玻璃上，并做好標(biāo)志。復(fù)核無(wú)誤后，使經(jīng)緯儀分別縱橫連接各點(diǎn)，并延長(zhǎng)即得一輔助線，以輔助線為依據(jù)，進(jìn)行樓層的放線。1.3、高程控制根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)內(nèi)預(yù)埋的混凝土樁上，作為基礎(chǔ)施工高程控制依據(jù)。地下室施工完成后，在0.00處標(biāo)出高程控制點(diǎn)，各層標(biāo)高均由此點(diǎn)用鋼尺直接向上引測(cè)，為消除偶然誤差，向上引測(cè)點(diǎn)不少于三個(gè)，在每層做好高程標(biāo)志后用水準(zhǔn)儀檢測(cè)，在誤差范圍內(nèi)取三點(diǎn)高差平均值控制層高。1.4、誤差要求1.4.1、軸線平面位移不大于5mm。1.4.2、高程精度：層高5mm，全高30mm。1.5、注意事項(xiàng)1.5.1所有軸線傳遞都以控制點(diǎn)和定向點(diǎn)為基礎(chǔ)，所以要加強(qiáng)控制定向點(diǎn)的保護(hù)。1.5.2儀器要經(jīng)常進(jìn)行檢校，并備有檢查資料。二、壓樁施工本工程基礎(chǔ)為300預(yù)予力管樁基礎(chǔ)，單樁設(shè)計(jì)承載力為1500KN，樁長(zhǎng)預(yù)計(jì)為3436米。1、施工準(zhǔn)備1.1、壓樁防護(hù)措施：在壓樁過程中，由于對(duì)土地的擠壓會(huì)引起地面隆起，周圍建筑物位移、變形、破壞，同時(shí)也使已壓的樁產(chǎn)生位移，為減少或避免這些不利現(xiàn)象的發(fā)生，擬采取以下措施： 科學(xué)安排壓樁順序，在壓樁過程中及時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)整。 控制壓樁進(jìn)度給土體有恢復(fù)變形的時(shí)間；及時(shí)排除處于樁位下的障礙物。 在場(chǎng)地周圍設(shè)置垂直沉降與水平位移的觀測(cè)點(diǎn)，每天觀測(cè)，及時(shí)反饋，并采取相應(yīng)的措施。 如發(fā)現(xiàn)周圍建筑物發(fā)生沉降隆起或位移等現(xiàn)象，在其周圍設(shè)置一條60cm*2m的防震溝。1.2、施工方案 壓樁時(shí)，必須檢查是否可靠，樁架必須放置平穩(wěn)。樁尖與樁身及接樁連接方式采用焊接連接，接樁原則上在距地面1m左右進(jìn)行。 吊樁一律采用一點(diǎn)吊法，樁頂往下，11m樁為3m。使最大彎矩小于管樁的容許彎矩值。 客樁就位前，應(yīng)在樁身上設(shè)置貫入尺寸標(biāo)記，以便施工時(shí)觀測(cè)記錄。 管樁就位后，一律用90度雙向校正法，以確保沉樁過程的樁身垂直度，按0.5%和最大偏差不得超過6cm的雙指標(biāo)控制。 壓樁過程中，出現(xiàn)樁沉入異?，F(xiàn)象時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析、研究、判斷。 壓樁過程中，如未到樁身設(shè)計(jì)深度而出現(xiàn)壓不下去，或遇到樁突然回彈等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析、研究。判斷不清時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員進(jìn)行會(huì)商解決。 機(jī)械操作人員在施工操作時(shí)，必須聽從指揮信號(hào)，不得隨意離開位。應(yīng)經(jīng)常觀察機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，及時(shí)處理。 樁應(yīng)達(dá)到100%強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施壓。 樁位控制軸線和標(biāo)高控制樁，應(yīng)妥善保護(hù)好并用紅色作出標(biāo)志，不得碰撞或振動(dòng)。三、土石方工程：1、基坑土方施工采用機(jī)械大開挖的方式，配備1輛挖掘機(jī)，5輛運(yùn)輸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)。2、開挖時(shí)測(cè)量放線人員密切配合，保證開挖準(zhǔn)確和基底平整，嚴(yán)禁超挖，防止擾動(dòng)老土并注意保護(hù)成品樁。3、土方施工完畢，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格進(jìn)行樁基復(fù)核，并做好詳細(xì)記錄。遇有偏差大等情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位，會(huì)同設(shè)計(jì)院進(jìn)行地基處理并做好驗(yàn)收手續(xù)。四、鋼筋工程1、材料要求：具有合格證和出廠質(zhì)量證明書。每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志、檢查外觀，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2、鋼筋加工：由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由人工綁扎成型。小于12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%；大于12的鋼筋應(yīng)進(jìn)定尺鋼筋，采用機(jī)械切斷、彎曲。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。3 、鋼筋接頭3.1、鋼筋接頭嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，水平鋼筋接頭連接形式以閃光對(duì)焊為主。直徑16的豎向鋼筋連接，采用綁扎搭接。直徑16時(shí)應(yīng)全部采用焊接或直螺紋等強(qiáng)套筒連接。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 在受拉區(qū)不宜大于50%； 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%。焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)測(cè)試合格后，方可正式焊接施工。3.2、水平鋼筋閃光對(duì)焊連接閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ1884)規(guī)定，進(jìn)行外觀檢查和作拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。4、鋼筋的綁扎4.1、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用2022號(hào)鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%； 對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%； 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。4.2、鋼筋保護(hù)層厚度的控制措施 為確保保護(hù)層厚度，建議鋼筋保護(hù)層采用塑料定位卡，間距800 mm，呈梅花型布置。 樓板支座處的負(fù)彎矩鋼筋和懸挑構(gòu)件受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳（用12鋼筋制作，高度為板厚減去保護(hù)層厚度）控制，間距800mm,保證受力筋不變形，不位移。 鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁牢。板鋼筋網(wǎng)除靠近外圍的兩排鋼筋交叉點(diǎn)，全部綁扎牢固外，中間交叉點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)扎牢；雙向板必須全部扎牢。梁箍筋的彎鉤必須錯(cuò)開布置。彎鉤的平直長(zhǎng)度和彎曲角度必須符合設(shè)計(jì)要求。 嚴(yán)格控制梁筋的錨固長(zhǎng)度。5、質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：5.1、鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。5.2、鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。5.3、鋼筋保護(hù)層是否符合要求。5.4、鋼筋表面是否清潔。5.5、鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查完畢后，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。五、模板工程本工程模板設(shè)計(jì)原則：適應(yīng)施工要求，保證強(qiáng)度、剛度，拆裝簡(jiǎn)便，滿足操作快捷的要求。結(jié)合本公司現(xiàn)存模板情況和施工技術(shù)要求，本工程基礎(chǔ)部分、柱、梁、板、樓梯均采用膠合板模板。1、基礎(chǔ)模板本工程的基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，通過集中加工定型后，組成定型模板，然后到現(xiàn)場(chǎng)組裝固定。為保證模板間的內(nèi)徑尺寸，采用“工”字型鋼筋頂撐。梁高700mm的在其下部加一根12的對(duì)拉螺栓，水平間距500mm。梁高1000mm的在其下部加兩根12的對(duì)拉螺栓，水平間距500mm，豎向間距600mm。模板固定支撐架采用48鋼管滿堂腳手架。2、主體模板工程2.1、柱模板本工程的柱模板采用膠合板，通過集中加工定型后，組成定型模板，然后到現(xiàn)場(chǎng)組裝固定即可。為保證模板間的內(nèi)徑尺寸，采用“工”字型鋼筋頂撐。柱上下共設(shè)七道固定鋼管卡。2.2、梁、板模梁、板模板采用膠合板，梁板柱接頭部位用定型模板組拼，以保證該部位的截面尺寸準(zhǔn)確，提高砼外觀質(zhì)量。為保證模板間的內(nèi)徑尺寸，采用“工”字型鋼筋頂撐。梁、板的跨度4.0米時(shí)，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2。梁高700mm的在其下部加一根12的對(duì)拉螺栓，水平間距500mm。2.3、樓梯模板樓梯用膠合板模板、48鋼管支撐架空支模法施工。樓梯外幫側(cè)模采用異型木模。施工前必須對(duì)樓梯結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑做法進(jìn)行核對(duì)，實(shí)放大樣，以確定樓梯結(jié)構(gòu)的施工標(biāo)高與位置，并在樓梯模板成型后，嚴(yán)格檢查各部位的標(biāo)高、位置與尺寸，做到踏步面與踢面、踏步與墻面、平臺(tái)與墻面“三方”的要求。樓梯標(biāo)高適當(dāng)?shù)陀谙鄳?yīng)樓層標(biāo)高，以保證樓梯面層施工，避免剔砸。3、注意事項(xiàng)3.1、砼澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模垂直度、平整度、標(biāo)高等，并仔細(xì)檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，并在大尺寸木盒下部鉆34個(gè)小孔，保證砼澆筑時(shí)能使此部位的封閉空氣排出，使砼澆筑到位，檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。3.2、所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑。3.3、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。3.4、砼澆時(shí)要派二至三名經(jīng)驗(yàn)豐富的木工值班，隨時(shí)檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)漲模、支撐松動(dòng)等情況，馬上組織人員進(jìn)行處理。3.5、為防止對(duì)拉螺栓的螺帽拉脫、蝶形卡變形移位，應(yīng)事先對(duì)螺帽及蝶形卡所能承受的拉力進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求后方準(zhǔn)許用于工程中。4、模板拆除4.1、拆模時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：不承重構(gòu)件砼強(qiáng)度在其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。承重構(gòu)件模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下列所規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除，并在砼澆筑時(shí)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定準(zhǔn)確的拆模時(shí)間。經(jīng)主管工程師同意，并在拆模申請(qǐng)書上簽字后方可拆模。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率1板L250%28100%2梁L875%L8100%3懸臂梁100%注意：上層砼澆筑時(shí)，不得拆除下層模板，下層模板支柱僅可拆除50%；跨度大于4米的梁均應(yīng)留設(shè)支撐桿件，其間距不得大于3米。4.2、拆模時(shí)嚴(yán)禁亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。4.3、模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈，按規(guī)格堆放整齊備用。六、砼工程1、砼運(yùn)送本工程采用商品混凝土，混凝土由混凝土運(yùn)輸車直接送至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用泵車泵送澆筑點(diǎn)。場(chǎng)內(nèi)水平垂直運(yùn)輸采用一臺(tái)HBT60砼輸送泵，砼的供應(yīng)必須保證輸送泵能夠連續(xù)工作。2、砼澆筑2.1、澆筑前要做好以下準(zhǔn)備工作：對(duì)模板安裝位置、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線，預(yù)留孔洞進(jìn)行交接檢查及驗(yàn)收。檢查砼澆筑設(shè)備的完整性。填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站要澆筑砼的標(biāo)號(hào)、配合比、攪拌方量。2.2、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前,應(yīng)在底部填50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,以防“爛根”。2.3、澆筑方向由遠(yuǎn)及近，邊澆筑邊拆水平管。澆筑時(shí)要檢查模板、預(yù)埋管線、預(yù)埋孔洞的位置，若發(fā)生偏移，要在砼初凝時(shí)間內(nèi)糾正，然后繼續(xù)澆筑。特別要注意未澆注部位灑落的砼要清理好，必要時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。3、振搗柱、梁砼采用插入式振搗棒，樓板用平板振動(dòng)器振搗。對(duì)于梁、柱節(jié)點(diǎn)部位，要進(jìn)行仔細(xì)振搗。振搗手應(yīng)在澆筑處、砼坡角處同時(shí)振搗。采用插入式振搗器時(shí)，要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般振搗器作用半徑為3040cm），每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。4、施工縫的留設(shè)本工程施工縫的留設(shè)位置在澆筑之前確定，留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。5、砼養(yǎng)護(hù)立面砼采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即按排涂刷均勻，平面砼采用覆蓋塑料薄膜澆水保潮養(yǎng)護(hù)方法，使砼表面保持濕潤(rùn)即可，時(shí)間不少于14晝夜，砼試塊按規(guī)范規(guī)定制作留置，并在工地設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室和試塊養(yǎng)護(hù)池。七、腳手架工程由于本工程工期較緊，工序交叉，整個(gè)工程采用雙排落地式腳手架。1、材料：本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的3號(hào)鋼焊接鋼管。腳手架采用50mm厚木板及上人竹笆。鋼管及扣件不可銹蝕。2、搭設(shè)及拆除：腳手架搭設(shè)要橫平豎直、連接牢固，受荷安全、有必要的操作空間、不變形、不搖晃，建筑物四周腳手連為一體。從基礎(chǔ)開始搭設(shè)時(shí)，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基應(yīng)先行夯實(shí)平整，并做好排水處理。在地基上設(shè)桿件底座，并將底座墊在木板之上，以使支承立桿直接傳遞下來(lái)的荷載分布到地基上。腳手架的搭設(shè)要按程序進(jìn)行，其搭設(shè)順序?yàn)椋号欧艗叩貤U樹立桿連接大橫桿安放第一步大橫桿、小橫桿安放第二步大橫桿、小橫桿設(shè)立桿設(shè)大橫桿、小橫桿、加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板、(或竹笆)掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷裝置。腳手架拆除要?jiǎng)澇鼍鋮^(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，設(shè)專人指揮，由上而下進(jìn)行，先搭的后拆、后搭的先拆。連接點(diǎn)必須與腳手架同步拆除。不允許分段分立面拆除，若現(xiàn)場(chǎng)施工必須分段分立面拆除時(shí)，要在暫不拆除的腳手架兩端加設(shè)連接點(diǎn)和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件要及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。拆除時(shí)要互相配合，協(xié)調(diào)一致，隨時(shí)保證腳手架的整體穩(wěn)定。拆除后的鋼管扣件要分類堆放，妥善保管，以備再用。3、構(gòu)造：搭設(shè)時(shí)，立桿要垂直，偏差不大于其高度的1200，相鄰兩根立桿接頭要錯(cuò)開500mm，大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向高差不宜超過100mm，同一步內(nèi)外兩根大橫桿的接頭要相互錯(cuò)開，不要在同一跨內(nèi)。在垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭也要相互錯(cuò)開，其距離不宜小于500mm。為保證腳手架的整體性，沿架子縱向每隔2530m設(shè)置一組剪刀撐，其斜桿分別扣緊在立桿的連接點(diǎn)，離地面不宜大于500mm。各立面的腳手架的大橫桿要互相連接，保證腳手架的整體穩(wěn)定。鋼管接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件，本工程立桿縱距2.0m，橫距1.0m，步高1.8m。內(nèi)立桿離建筑物間距300m。每步的腳手架外側(cè)均設(shè)1000mm高的護(hù)身欄桿。每步底鋪設(shè)上人竹笆，用雙股20鍍鋅鐵絲綁牢，內(nèi)橫桿與建筑物間鋪設(shè)木質(zhì)腳手板或搭設(shè)鋼管，上面鋪設(shè)竹笆。4、圍護(hù)：腳手架外圍采用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固。5、腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接：腳手架與主體結(jié)構(gòu)用鋼管連接。水平方向每8m左右設(shè)一處，豎向每層設(shè)一處，其連接點(diǎn)必須設(shè)在立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)上。八、砌體工程1、砌體材料要先進(jìn)行外形尺寸檢查及抗壓抗折的抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用于工作中。砌體材料必須提前一天澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁隨澆隨砌，不得使用含水率成飽和狀態(tài)的砌塊。1.1 、砂漿用砂漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。配合比必須提前試配。采用重量比，通過臺(tái)秤來(lái)控制拌合料用量。石灰膏熟化時(shí)間不少于7天。砌體用砂漿應(yīng)隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要進(jìn)行二次拌合，砂漿要在拌合后2小時(shí)內(nèi)用完，更不得使用過夜砂漿。1.2、砌筑時(shí)，必須將基層清理干凈，基層用水濕潤(rùn)，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線、彈好墻邊線及門窗線，做好標(biāo)識(shí)；通過提前排磚來(lái)確定門窗洞口砌體，并使用皮數(shù)桿來(lái)控制砌體標(biāo)高。1.3、立皮數(shù)桿：在墻體轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，來(lái)控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰漿、砌磚的厚度均勻，保證水平，同時(shí)在皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞口，過梁、圈梁的高度保證其位置正確。1.4、各種預(yù)留洞口、預(yù)埋砼預(yù)制塊、預(yù)埋木磚應(yīng)在砌筑時(shí)同時(shí)設(shè)置，嚴(yán)禁后鑿洞、開槽。木磚埋設(shè)：木門洞口處留設(shè)經(jīng)防腐處理的楔形木磚，大頭在內(nèi)，小頭在外，每邊埋設(shè)4塊，其埋設(shè)位置是上下兩塊距門洞上下口為4皮磚，中間均勻分布。預(yù)埋砼預(yù)制塊要在圖紙會(huì)審中表示出來(lái)。1.5、砌體砌筑時(shí)，按規(guī)定要求設(shè)置墻柱拉接筋1000mm長(zhǎng)26墻體拉結(jié)筋500,并且彎鉤向外，用墨汁畫圈，做好明顯標(biāo)志。1.6、墻體高度超過4m設(shè)圈梁，墻體長(zhǎng)度超過5m設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及腰梁位置要畫布置圖。1.7、縱橫墻同時(shí)砌筑必須留槎時(shí)盡量留斜搓，留直搓時(shí)必須設(shè)拉接筋。需接搓部位在墻面露出不小于120mm直搓，沿砌體高度方向加設(shè)26間距500mm拉結(jié)筋，外露長(zhǎng)度500mm，轉(zhuǎn)角處不得留直搓。2.1門洞上設(shè)鋼筋砼預(yù)制過梁，過梁兩邊壓實(shí)心磚不少于300mm?？拷鶡o(wú)磚垛的門洞上過梁要結(jié)構(gòu)施工時(shí)予先留置予埋鐵件。砌體中過梁安裝位置、型號(hào)、標(biāo)高必須正確，若坐底灰厚度超過20mm時(shí)，必須用C20細(xì)石砼鋪墊。2.2砌體灰縫垂直縫10mm，水平縫8-12mm，砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得出現(xiàn)通縫或透明縫。3、注意事項(xiàng)3.1、砌體用砂漿應(yīng)隨拌隨用，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要進(jìn)行二次拌合，砂漿要在拌合后2小時(shí)內(nèi)用完，更不得使用過夜砂漿。3.2、砌筑用砂漿按要求做好試塊，每250m3留置一組砂漿試塊，每層至少取樣一組，嚴(yán)格按配合比要求拌制。3.3、靠近柱墻無(wú)磚垛的門洞上過梁要在結(jié)構(gòu)施工時(shí)予先留置。4、質(zhì)量要求砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、厚薄均勻，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。九、室內(nèi)外抹灰工程1、準(zhǔn)備工作門窗、墻體預(yù)埋件與嵌入墻體內(nèi)部的各種管道安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。2、操作工藝2.1）工藝流程基層處理澆水濕潤(rùn)貼餅沖筋陽(yáng)角做護(hù)角抹底層抹罩面灰清理2.2、抹灰前預(yù)先安排專人將墻面噴水濕潤(rùn)，以免抹灰層空鼓。2.3、找規(guī)矩、做灰餅應(yīng)符合下列規(guī)定：首先按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻作基線，用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，先在地面上彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)，中層抹灰的準(zhǔn)線(規(guī)方)。然后在距墻角約100mm處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準(zhǔn)，按地面上已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，根據(jù)抹灰面厚度線每隔1.5米做標(biāo)準(zhǔn)灰餅；2.4、灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅厚度。2.5、用混合砂漿在門窗洞口及室內(nèi)陰角處做護(hù)角。2.6、分別用混合砂漿抹底層和中層灰。在標(biāo)筋稍干后抹底灰，底灰78成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用木抹子補(bǔ)灰搓平。2.7、待中層灰六、七成干時(shí)用混合砂漿罩面，操作應(yīng)從陰角開始，用鋼抹子壓實(shí)趕光。3、質(zhì)量要求3.1、各抹灰層之間及基層之間粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。3.2、表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。3.3、實(shí)測(cè)允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。十、內(nèi)墻面磚鑲貼1、據(jù)不同的基體，進(jìn)行基層處理。2、貼飾面磚基層表面如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整磚套割，設(shè)施固定點(diǎn)采用打眼器打眼。不能采用碎拼法鑲貼。3、先選磚預(yù)排，以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚排在次要部位或陰角處。4、貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并先做樣板。十一、門窗工程該分項(xiàng)在內(nèi)抹灰施工以前即進(jìn)行穿插施工。1、鋁合金門窗1.1、材料要求：必須具有準(zhǔn)用證，合格證，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)“三項(xiàng)物理性能”進(jìn)行測(cè)試，合格后方可按裝。1.2、安裝工藝 根據(jù)室內(nèi)地面彈出的500mm線和垂直線，標(biāo)出門窗的基準(zhǔn)線，要求同一立面上門窗的水平及垂直方向整齊一致。 先安裝副框，副框安裝應(yīng)提前于內(nèi)抹灰和外鑲貼工程，以便面磚和抹灰收頭。副框安裝，先用木楔臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙、上下位一致后，再用射釘將框周邊固定片固定于墻上。用1:3水泥砂漿塞縫，嵌塞應(yīng)密實(shí)。 副框安裝完成，待安裝大面積結(jié)束時(shí)再安裝主框及門窗扇，以利于成品保護(hù)。 全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上保護(hù)膜。2、木門施工2.1、材料要求：木門必須具有合格證、并經(jīng)外觀檢查合格。2.2、安裝工藝： 木門安裝，采用后塞口安裝。門框重疊堆放時(shí)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹面，門框進(jìn)場(chǎng)前先刷一遍防潮劑。 安裝時(shí)應(yīng)吊線以控制垂直度，安裝完后用保溫材料填塞框與墻間空隙。 安裝門扇時(shí)通過調(diào)整合頁(yè)位置來(lái)解決框扇平整問題。 門框安裝應(yīng)防止出現(xiàn)竄角，挺框松動(dòng)，框高低不平及里出外進(jìn)，位置不及、門窗扇翹回等現(xiàn)象。 合頁(yè)距上、下端距離應(yīng)為扇長(zhǎng)的1/10，門拉于距地8001100mm,同類樓層中拉手位置保持一致。2.3、成品保護(hù)：殘留在門框上的水泥砂漿及時(shí)清理干凈，門窗口處應(yīng)用塑料膜保護(hù)好，防止污染、銹蝕、施工操作人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞,作好工人教育，增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。十二、樓地面工程地面做法暫按全瓷地面磚樓地面考慮。1、先進(jìn)行選磚，要求磚顏色一致，尺寸一致、平整、無(wú)彎曲、翹起等現(xiàn)象。2、地面基層清凈，澆水濕潤(rùn)。涂漿均勻、無(wú)積水，按規(guī)定數(shù)量及位置做灰餅沖筋。然后用1：2干硬性水泥砂漿根據(jù)沖筋厚度找平、拍實(shí)，檢查好平整度及坡向。3、從最內(nèi)側(cè)開始，以縱橫排好兩行磚，找好規(guī)矩，以此做為控制點(diǎn)、線，從里向外退著鋪，要求磚要跟線。4、根據(jù)房間實(shí)際情況排磚，彈控制線，縫寬12mm，房間內(nèi)磚應(yīng)盡量對(duì)稱。5、鋪磚前將浸水濕潤(rùn)，晾干后再鋪貼，確保磚的含水率，鋪貼時(shí)將縫內(nèi)多余砂漿掃出，磚面搗實(shí)，要求縫隙均勻、順直、磚面平整。6、鋪貼完成后在磚面上撒素水泥面，并用水壺澆適量水，將水泥漿掃入縫內(nèi)，灌滿灌實(shí)，最后用干鋸末擦凈。7、常溫下鋪鋸末，澆水養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，過后清潔，保護(hù)好。十三、衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間室內(nèi)防水采用聚氨脂涂膜防水。1、施工程序：墻面抹灰豎向管道安裝地面堵洞找平第一次管根圍水試驗(yàn)地面防水層施工閉水試驗(yàn)防水保護(hù)層。2、工作安排：本工程廁所間防水工程量較大，工序多，直接影響施工進(jìn)度，滲透漏問題也時(shí)常發(fā)生，解決這一問題的關(guān)鍵是合理安排好工序，且每道工序要認(rèn)真細(xì)致，并做好成品保護(hù)工作。工序安排應(yīng)按以上施工程序，并應(yīng)提前安排墻面抹灰和豎向管道安裝。3、施工要點(diǎn)：首先應(yīng)根據(jù)地面坡度，地面做法厚度，基準(zhǔn)線位置，確定好地漏，出水口頂面標(biāo)高，安裝地漏，出水口處標(biāo)高應(yīng)低510mm。做防水前，所有豎向管道施工完畢，洞口應(yīng)用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。禁止防水層做完后再鑿洞，這是防水的第一道防線，管道根部滲水就是因?yàn)樵诜浪畬邮У那闆r下，管根未堵嚴(yán)造成的。否則僅會(huì)出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象。做找平層時(shí)，墻角泛水圓角半徑就控制在20mm左右，不得將圓弧做得太大，否則將會(huì)影響墻面裝修，在管道根部套管、地漏、出水口周圍應(yīng)留10mm寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。做完找平層，待其干燥后，即可分二至三層涂刷聚氨脂防水，管根及轉(zhuǎn)角處要局部加厚。試水：防水層做完后，必須試水。蓄水高度不小于20mm，堵塞點(diǎn)應(yīng)設(shè)在地漏和出水口杯頂40mm以下，蓄水時(shí)間24h以上。待表面裝修層完成后，進(jìn)行第二次管根圍水試驗(yàn)。十四、屋面工程本工程屋面防水采用SBS卷材防水。1、施工準(zhǔn)備1.1、清理屋面，檢查結(jié)構(gòu)層情況有無(wú)異常，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。1.2、對(duì)屋面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)定、抄平，把屋面關(guān)鍵點(diǎn)的高度標(biāo)出，作為施工找坡的依據(jù)。1.3、對(duì)屋面所用的材料進(jìn)場(chǎng)存放，并對(duì)防水材料取樣試驗(yàn)。2、工藝流程施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備屋面找平、彈線屋面找坡1：8膨脹珍珠巖找平層防水層找平層保溫層保護(hù)層3、找平層施工 找平層采用1：2.5水泥砂漿20mm厚抹平，施工線路與供料線路反向倒退，避免施工好的表面被人為破壞。凡有天溝的陰陽(yáng)角和女兒墻處的陰陽(yáng)角均抹成弧形。4、防水層施工4.1、作業(yè)條件 層應(yīng)平整、清潔，表面要求抹平壓光，不得有空鼓、起砂、起皮現(xiàn)象。 層必須干燥，嚴(yán)禁雨天施工。 基層轉(zhuǎn)角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑20mm。4.2、施工機(jī)具手持式小型焊槍、橡膠壓輥、剪刀、射釘槍、清理工具。4.3、基層處理：找平層表面不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等現(xiàn)象，陰角部位應(yīng)作成直徑大于20毫米、陽(yáng)角大于10毫米的小圓角，以便防水卷材施工，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清理干凈。防水基層必須干燥，含水率小于9%為宜。 4.4、在做完找平層后，開始施工SBS卷材防水層,在陰陽(yáng)角部位增設(shè)出陰陽(yáng)角300的附加層。泛水及突出屋面結(jié)構(gòu)部位SBS防水卷材收頭，采用鋁合金壓條，用建筑密封膠封口，水泥砂漿隱蔽。并處理好壓頂與防水交接部位，嚴(yán)禁破壞防水層。要保證接頭嚴(yán)密不能滲水。4.5、SBS卷材防水采用熱風(fēng)焊接施工，屋面采用條粘法，當(dāng)找平層干燥后應(yīng)立即鋪貼，嚴(yán)禁雨后立即鋪設(shè)。焊接前卷材鋪設(shè)應(yīng)平整順直，不得扭曲、皺折，搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)搭接寬度不得小于60mm，卷材焊接面應(yīng)干凈、無(wú)水滴、油污及附著物。焊接時(shí)應(yīng)先焊長(zhǎng)邊后焊短邊，焊接處不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢。4.6、安全與注意事項(xiàng) 施工時(shí)注意防火。 施工人員不得穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 卷材施工時(shí)，嚴(yán)禁焊槍焊口對(duì)人。 嚴(yán)格按程序施工，施工人員必須帶勞動(dòng)保護(hù)用品。4.7、質(zhì)量要求與檢驗(yàn) 卷材鋪貼應(yīng)平整、密實(shí)、焊接牢固、無(wú)虛焊、漏焊，無(wú)空洞、皺折、翹邊、空鼓現(xiàn)象。 道防水層做好，應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。搭接長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，兩幅卷材搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于60mm，相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬。 立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。十五、外墻面磚工程1、鋪貼多層建筑外墻面磚保證其基層垂直度和平整度是關(guān)鍵。2、在建筑物的陰陽(yáng)角及建筑造形的曲面部位，由上至下均設(shè)置鋼絲作為墻面找平層的基準(zhǔn)線。設(shè)置鋼絲時(shí)用經(jīng)緯儀配合，每根鋼絲分別用花籃螺栓拉緊。3、施工工藝：墻面清理及濕潤(rùn)設(shè)灰餅分層粉平找平層彈線分格貼面磚。4、面磚表面要平整，立面、陰陽(yáng)角要垂直、方正，粘貼牢固，無(wú)空鼓，表面潔凈，無(wú)歪斜、缺棱、掉角和裂紋等缺陷。5、面磚接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填嵌密實(shí)，以防滲水。6、鑲貼室外突出的檐口、窗口、雨蓬等飾面，必須設(shè)流水坡度和滴水線，滴水線設(shè)成“鷹嘴”即可。7、面磚鑲貼的原則是“大面壓小面，上面壓下面”。第六章 主要施工管理保證措施一、保證工程質(zhì)量措施：1、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量方針:質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量宗旨: 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，組織現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，圍繞工程質(zhì)量總目標(biāo)，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。2、建立健全質(zhì)量管理體系,