電力工程施工工藝手冊(簡版).doc

試用版 電力工程電力工程 施工工藝手冊 簡版 中鐵武漢電氣化局集團有限公司中鐵武漢電氣化局集團有限公司 20162016 年年 7 7 月月 1 目錄 1 1 施工流程施工流程 1 2 2 施工準備施工準備 2 2 1 施工調查 2 2 2 核對設計文件 5 2 3 施工方案選擇及資源配置 7 2 4 施工作業(yè)指導書編制 8 2 5 施工技術交底 8 2 6 開工報告 8 3 3 戶外設備基礎工程戶外設備基礎工程 10 3 1 測量定位 10 3 2 基坑開挖 13 3 3 基礎澆筑 15 3 4 基礎帽制作 18 3 5 遮欄及柵欄制作安裝 21 4 4 接地網及接地線制作安裝接地網及接地線制作安裝 23 4 1 所內主接地網制作敷設 23 4 2 戶內設備及構支架接地引線制作安裝 25 4 3 戶外設備及構架接地引線制作安裝 26 5 5 變 配電所設備安裝變 配電所設備安裝 30 5 1 戶內設備基礎制作 30 5 2 設備支架安裝 33 5 3 變壓器就位安裝 適用干式 油浸式 調壓器 34 5 4 互感器安裝 適用于電壓 電流互感器 36 5 5 柱上隔離開關 負荷開關及高壓熔斷器安裝 37 5 6 室內墻上隔離開關安裝 適用于各種型號隔離開關 39 5 7 高壓開關柜安裝 適用于 GIS AIS 小電阻柜 41 5 8 無功補償裝置安裝 43 5 9 屏柜安裝 適用于控保屏 環(huán)境監(jiān)控屏 信號屏 交直流屏 44 5 10 二次配線 46 5 11 中性點接地裝置安裝 48 5 12 低壓開關柜安裝 適用于斷路器柜 抽屜柜安裝 49 5 13 設備安全柵欄安裝 適用于所有設備間安全柵欄安裝 51 6 6 母線制作及安裝母線制作及安裝 52 6 1 軟母線制作安裝 52 6 2 硬母線制作安裝 55 6 3 設備引下線制作安裝 含壓接及設備連線 57 6 4 設備連線制作安裝 適用于所有設備間連線 59 6 5 成套封閉式過橋母線安裝 61 7 7 應急電源設備應急電源設備 63 7 1 應急電源設備安裝 適用于 UPS EPS 電源裝置 63 7 2 應急配電箱安裝及配線 65 8 8 高 低壓電纜線路高 低壓電纜線路 68 8 1 直埋電纜敷設 68 8 2 槽道內電纜敷設 71 2 8 3 橋上電纜敷設 74 8 4 隧道內電纜敷設 76 8 5 電纜穿管敷設 78 8 6 電纜橋架內電纜敷設 81 8 7 懸掛式電纜敷設 84 8 8 電纜跨河流及河床敷設 86 8 9 電纜包封管內敷設 92 8 10 電纜電纜溝內敷設 95 8 11 電纜頂管施工 98 8 12 高壓電纜頭制作與安裝 100 8 13 低壓電纜頭制作與安裝 133 8 14 電纜井制作 138 9 9 區(qū)間設備安裝 適用于箱變 箱式電抗器 區(qū)間設備安裝 適用于箱變 箱式電抗器 141 9 1 箱式變電站基礎測量定位 141 9 2 箱式變電站基礎澆筑 143 9 3 箱式變電站安裝調試 145 9 4 桿架式變壓器安裝 149 1010 35KV35KV 及以下架空線路及以下架空線路 153 10 1 施工測量 153 10 2 桿塔及材料運輸 156 10 3 基坑開挖回填及基礎澆制 162 10 4 桿塔組立 橫擔組裝及附件安裝 173 10 5 拉線安裝 182 10 6 地線及導線架設 193 10 7 線路設備的安裝 203 1111 低壓配電系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng) 212 11 1 動力配電箱 柜 安裝 212 11 2 動力及照明配管配線 214 11 3 防爆燈具安裝 222 11 4 軌道滑觸線的安裝 225 11 5 低壓插接式母線的安裝 230 11 6 車間動力配線 238 1212 室外照明室外照明 241 12 1 燈塔與燈橋基礎的定位測量及基礎澆制 241 12 2 車站站臺燈柱安裝 243 12 3 投光燈塔安裝 245 12 4 燈橋安裝 249 12 5 隧道照明設備安裝 254 12 6 照明系統(tǒng)自動控制調試 256 1313 電力遠動電力遠動 257 13 1 調度樓遠動設備安裝調試 257 13 2 RTU 遠動屏安裝調試 259 13 3 遠動通道測試 261 13 4 配電所設備單體調試 262 13 5 區(qū)間及站區(qū)設備單體調試 263 13 6 環(huán)境監(jiān)控遠動調試 264 13 7 線路自動分段器調試 265 13 8 交 直流系統(tǒng)遠動調試 269 13 9 復示終端遠動調試 270 3 13 10 遠動系統(tǒng)聯(lián)調 271 1414 監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng) 272 14 1 攝像頭 煙感 溫感 門禁 玻璃破碎設備安裝 272 14 2 環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)設備加電調試 275 1 1 施工流程 圖 1 鐵路電力工程總施工流程圖 架空線路基坑開挖 及基礎澆筑 桿塔組立 金具安裝 及拉線制安 導線架設及設備安 裝調試 施工準備 施工測量 電纜溝開挖及揭 開電纜槽蓋 變配電所配合預 埋件及基礎 箱變設備 基礎澆筑 照明基礎及動力 預埋管槽 高壓架 空線路 高低壓 電纜線路 變配電 所施工 箱式變 電站施工 照明及 動力配線 電纜敷設設備安裝箱變安裝 桿塔安裝及線纜 敷設布置 電纜頭制安 二次電纜 敷設及接線 配線燈具安裝 試驗及 回填標示 整所試驗設備試驗配線調試 電力遠動系統(tǒng) 安裝及調試 聯(lián)調聯(lián)試及 試運行 2 2 施工準備 2 1 施工調查 2 1 1 開工前應對施工現場進行施工調查 施工調查前應根據已掌握的設計文件和 資料制定調查計劃 見表 2 1 1 1 調查結束后應編寫調查報告 見表 2 1 1 2 表 2 1 1 1 施工調查計劃表 編號 工程名稱調查日期 調查 內容 建議參加 人員 制定部門制定日期 批準部門批準日期 3 表 2 1 1 2 施工調查報告表 編號 工程名稱調查日期 調查 內容 措施 或建議 調查部門報告人日期 4 2 1 2 施工調查應包括下列內容 1 工程概況 包括工程環(huán)境 氣候特征 工程地址 水文地址 工程規(guī)模數量 和特點 并應在特殊地質情況調查的基礎上 制定詳細的施工方案 2 工程的施工條件 包括施工運輸 水源 供電 通信 場地布置 征地 拆 遷 青苗補償情況等 3 鐵路線路及相關技術設備現狀及穩(wěn)定情況是否達到電力工程施工的技術要求 先期工程進度情況及施工配合問題 相關工程對電力工程施工的制約和要求 各樞紐 鐵路的行車組織等與施工相關的資料 4 當地原材料及半成品的品種 質量 價格及供應能力 5 設備 器材到達情況及沿線存放地點 6 當地地方生活供應 醫(yī)療 衛(wèi)生 防疫和民族風俗 7 變配電所外電源情況調查 包括外部電源的設備管理單位及容量 設備間隔 徑路等 8 土建工程中溝 槽 管 線 人孔 井 手孔等預留情況 施工范圍內既 有地下管 線 纜等設備徑路 9 相關防雷設施和綜合接地條件 10 對當地生態(tài) 環(huán)境保護的一般規(guī)定和特殊要求 工程對環(huán)境可能造成的近 遠期影響 11 其他尚待解決的問題 2 1 3 施工前應對電纜線路路徑走向及過軌 橋 涵 隧 站臺 公路 水溝 路 基等具體數量 長度和防護方式進行定測 定測完畢應做好記錄 5 2 2 核對設計文件 2 2 1 對設計文件的核對應包括下列內容 1 國家和行業(yè)相關工程建設標準和產品標準 2 設計文件組成與內容完整 電力施工用設計文件應包括下列內容 3 電力施工設計說明書 4 電力線路及變配電所平面布置圖 各種安裝圖 5 基礎設計圖 設備安裝圖 6 特殊設計圖 7 書面設計交底資料 8 本工程施工圖與實際情況 有關專業(yè)圖紙的一致性 9 影響電力施工的遷改工程落實情況 10 主要設備的圖紙及相關技術資料 11 各專業(yè)接口及相互銜接的相關文件 13 施工方案 方法和技術措施 對設計響應性的優(yōu)化 2 2 2 施工單位應全面熟悉設計文件 并進行現場核對 當與實際情況不符時 應 及時提出修改意見 2 2 3 在設計文件核對后 應填寫 施工圖紙審核記錄表 見表 2 2 3 并將審核 結果及存在的問題呈報監(jiān)理 設計單位 6 表 2 2 3 施工圖紙審核記錄表 工程 項目 名稱 編號 審核部門負責人 審核人日期 審核圖號 圖名 審核發(fā) 現的問 題 處理 建議 處理 結果 注 本表一式三份 項目主管工程師 審核技術負責人 作業(yè)隊各存留一份 7 2 3 施工方案選擇及資源配置 2 3 1 施工方案的選擇應符合下列要求 1 施工方案符合安全可靠 技術先進 切實可行 好中選優(yōu)的原則 2 施工單位應根據土建 房屋等相關工程進度和設備到達等情況合理選擇施工 方案 安排進度計劃 2 3 2 施工機具 儀器儀表和主要材料 設備等資源配置 應與施工方案和進度相 匹配 2 3 3 施工機具 儀器儀表配置應符合下列要求 1 施工機具 儀器儀表的配置應符合施工內容 工期及質量控制需要 以及經 濟 高效的原則 2 各種施工機具 儀器儀表應狀態(tài)完好 儀器儀表應處于檢定有效期內 3 施工單位應設專人維護施工機具 儀器儀表 2 3 4 設備 材料的配置應符合下列要求 1 按照甲供 甲控 自購的相關規(guī)定 以及設備 材料的規(guī)格 數量和施工進 度要求進行采購或進貨 對特殊設備材料應提供較準確的供應計劃 如有變化及時通 知供應方調整 確保施工需要 2 按相關規(guī)定核查設備 材料供應方出具的產品質量證明文件 設備和材料的 規(guī)格 型號應符合設計文件要求 3 應設置足夠空間的設備 材料倉庫 防盜 防火 防潮 防曬 防雨等應符 合相關規(guī)定 4 建立健全設備 材料管理制度 并配備相應管理人員 2 3 5 人力資源的配置應符合工程規(guī)模 進度安排 專業(yè)技術等要求 2 3 6 施工單位應做好施工人員的技術和安全培訓 特殊工種作業(yè)人員應按相關規(guī) 定持證上崗 8 2 4 施工作業(yè)指導書編制 2 4 1 施工作業(yè)指導書應包括下列主要內容 1 適用范圍 2 作業(yè)準備 3 質量目標 4 作業(yè)程序與工藝流程 5 作業(yè)要求 6 勞動組織 7 材料要求 8 作業(yè)機具配置 9 質量 控制及檢驗 10 安全及環(huán)保要求 2 4 2 施工作業(yè)指導書的編制應符合下列原則 1 工藝工法先進成熟 生產組織科學合理 2 質量目標 安全要求明確 3 符合工程實際 可操作性強 4 圖文并茂 簡明易懂 5 符合首段定標要求 2 4 3 施工單位應對施工人員進行培訓 確保施工人員全面掌握施工作業(yè)指導書的 內容和要求 2 5 施工技術交底 2 5 1 施工單位應逐級組織管理層 技術層 作業(yè)層施工技術交底 2 5 2 施工技術交底應根據施工進度分階段進行 并包括下列主要內容 1 質 量目標和要求 2 安全目標和要求 3 環(huán)境保護目標和要求 4 施工部位 5 工藝流程及工藝標準 6 驗收標準 7 施工材料 機具 儀器儀表 8 操作要點 9 施工質量控制點 2 5 3 施工技術交底可采用會議 書面 班前講話等形式 通過施工技術交底 應 使施工人員明確和掌握施工工藝 質量標準 安全技術要求等內容 2 5 4 施工單位應做好技術交底的文件管理工作 技術交底雙方應認真履行簽字手 續(xù) 2 6 開工報告 2 6 1 電力施工準備工作完成后應按表 2 6 1 規(guī)定編制并提交單位工程開工 復工 申請表 2 6 2 開工報告應包括建設項目名稱 單位工程名稱 工程地點 施工單位 申請 開工日期 實際開工日期 開工項目的主要內容 準備工作情況以及存在的問題 2 6 3 工程開工應具備下列條件 9 1 設計文件 施工圖紙經會審通過 已滿足施工要求 2 實施性施工組織設計已編制并獲批準 3 施工用材料 機械設備 人員已落實并滿足開工要求 4 施工現場的安全技術措施符合規(guī)定要求 5 各類涉及施工方面的安全 質量審批手續(xù) 施工協(xié)議及配合協(xié)議已完善批復 6 已按規(guī)定辦理施工許可證 表 2 6 1 工程開工 復工申請表 工程項目名稱 施工合同段 編號 工程名稱 單位 分部 里程 部位 申請開工 復工日期計劃工期 致 項目機構 我方承擔的 工程 已完成各項準備工作 具備了 開工 復工條 件 特此申請施工 請核查并簽發(fā)開工 復工指令 附件 1 開工 復工報告 2 證明文件 承包單位 章 項目經理 日期 審查意見 項目監(jiān)理機構 章 總監(jiān)理工程師 日 期 建設單位意見 公 章 負責人 日 期 注 本表一式 4 份 10 3 戶外設備基礎工程 3 1 測量定位 3 1 1 技術要求 1 定測使用的測量器具 具有在有效期內的計量檢定合格證書 長度測量必須 用鋼尺 2 同一軸線的基坑應一次測定 各類標樁應齊全 如有懷疑或損壞 應進行復測 補樁 3 基礎及桿坑定位準確 各部尺寸應與施工圖紙的要求相符 4 基坑放線應準確 并與本基礎的橫豎中心線平行 5 在測量中 由于存在測量誤差 用倒鏡法定測有可能不在同一處 可綜合后 取中間位置較合適 6 施工測量的允許偏差不應大于表 3 1 1 的規(guī)定 表 3 1 1 施工測量允許偏差表 項 目允許偏差 mm 基坑中心線 10 基底高差 5 3 1 2 工藝流程 工藝流程如圖 3 1 2 所示 圖 3 1 2 施工工藝流程圖 3 1 3 施工要求 1 測量施工準備 施工機具 施工材料準備 經緯儀 水準儀 塔尺 標桿 半寸鐵釘 小圓頭 紅油漆 50 米鋼卷尺 木樁 小鐵錘 二錘 十字鎬 尖鐵鏟 吊線錘 斧頭 水泥 沙子 細棉紗線 白石灰 記錄本 測定基準線施工準備高程引入 測量定位復核數據基坑放線整理記錄 設置水準點 11 熟悉水準儀的使用方法 檢查儀器和水準尺的誤差范圍是否滿足技術規(guī)定 2 高程引入 1 從既有的絕對標高點引入 找出鐵路 橋梁 隧道或涵洞等建筑物上所設定的水準點 A 確定變配電所內預定的水準點 B 該點一般選在變電所內比較明顯 不易被破壞的 地方 例如 房屋的臺階 地基頂面或墻壁處 將該點用紅調色漆做上標記 將水準儀置放在距 A B 兩點中間較為平整的地面上 調整水準儀后 使其物鏡對準后視點 A 處塔尺 讀取讀數 a 即鏡高 做好記錄 調整物鏡 對準前視點 B 處塔尺 讀取讀數 b 做好記錄 計算 A B 兩點的高 hAB 和 B 點標高 HB 在 B 點上做好標記及記錄 當已知標高的水準點 A 距變電所預測標高點 B 較遠時 應在 A B 兩點間增加若干 測站 以便標高引入 2 房建專業(yè)交樁 直接依據房建交樁獲得的 0 標高 3 CP 數據點獲取 從設計提供的 CP 數據點引入 3 設置水準點 通過引入變電所的絕對標高 測量計算確定基準水準點高程 選擇不易被破壞的 建筑物或標志物為水準點 做好標示與防護 4 定位基準線的設置 確定生產房屋或圍墻中軸線后 以等距 a 或 b 值 將房屋或圍墻中軸線平行引出 以該線做為豎向基準線 根據設計圖給定的 a 或 b 值 在基準線上用經緯儀測出 A B C D 等多處測 點 并在各測點的位置上設測點標樁 在豎向基準線的 A 點上 安置 調整好經緯儀 使物鏡 十 字絲豎線對準最遠 的一個測點中心 記下水平盤數值 再將器身旋轉 90 緊固制動螺旋 依據設計圖給 定的 b 值定出橫向基準線及該線的 A B C D 等多處測點 5 基礎中心定位 將經緯儀安置在基準線上 將儀器調平后 進行置中對點 12 將經緯儀物鏡 十 字絲豎線對準基準遠處的測點中心后 讀取水平度盤的讀數 并做記錄 松動度盤制動螺旋 向預測方向旋轉 90 緊固制動螺旋 調微動螺旋使盤讀數 與前記錄讀數相差 90 從儀器的置中點拉鋼尺依據設計尺寸測量出距第一基礎中心的位置 立標樁用經 緯儀對中后 將標樁打入測定位置 重新拉鋼尺在標樁上標定第一基礎中心的位置 并用劃筆在標樁上標定出該基礎 的橫向中心線 用經緯儀對該基礎進行測中 標樁定位人員將定位小釘置于標樁的橫向中心線上 按測量人員的指揮移動小釘 至與經緯儀物鏡 十 字絲豎線重合 將小釘打入標樁 此即為該基礎的中心標樁 以中心樁為準設置基礎輔助樁 輔助樁距中心樁的距離以基礎的外型尺寸決定 一般距坑口邊沿不小于 500mm 輔助樁應與中心樁一次測定 方法與中心樁相同 在同 一軸線上的標樁應一次定位完成 對各個基礎的中心位置測量點進行數據復核 允許偏差不應大于表 3 1 1 的規(guī)定 6 基礎定位及放線 在各個基礎的中心位置確定后 依照設計圖 在距基坑外邊緣 0 5 米的地方打 4 個中心附樁 用白石灰印劃出基坑的位置 確定基坑開采挖深度 7 對測量進行整理 對所有測量數據及位置進行整理記錄 將各中心樁位置與輔助樁位置按現場位置 一一核對 并標注在平面布置圖中 方便施工過程中查證及補樁 13 3 2 基坑開挖 3 2 1 技術要求 基坑開挖的位置應以施工測量的中心為準 基坑開挖的尺寸應按基礎的外形及土 質的種類來確定 松軟土質和填方地帶應適當加大坑口 以方便支模及拆模 堅硬土質 地帶宜不設模型板 按基礎外形尺寸挖坑 露出地面部分仍然用模型板 整體堅石地 帶宜按杯形基礎內口尺寸或支柱外徑加大 50 100mm 開挖 開挖不設模型板的基礎坑時 其形狀 尺寸及相對位置應符合設計要求 當變電所基礎位于尚未沉實的土層上時 應將基礎坑底挖至原土表面 0 5m 以下 然后夯實并澆制墊層至基礎底面設計標高處 3 2 2 工藝流程 工藝流程如圖 3 2 2 所示 圖 3 2 2 施工工藝流程圖 3 2 3 施工要求 1 基坑放線尺寸復核 復核測量放線的基坑坐標及尺寸 2 土方機械開挖或人工分層開挖 1 大型基礎可先采用小型挖掘機開挖至接近放線尺寸及設計深度 2 當無法采用機械開挖的基坑 應用人工沿基坑開挖邊線挖掘 可采取刨一層挖 一層的方法 3 開挖深度達 1m 左右時 按設計規(guī)定的基礎尺寸修整坑壁 然后按修整后的尺 寸繼續(xù)下挖 直至滿足要求 3 人工清除浮土及整平 基坑放線尺寸復核 墊層澆制 開挖尺寸復核驗收人工清除浮土及整平 土方機械開挖或人工分層開挖 14 人工對坑所開挖基坑進行清土 平整并夯實 用水準儀復測坑深無誤 4 開挖尺寸復核驗收 用鋼尺對開挖長寬尺寸進行復核 用水準儀復測坑深無誤 對開挖尺寸進行記錄 5 墊層澆制 基礎土方開挖結束后 立即按設計墊層標高進行各基坑墊層澆制 15 3 3 基礎澆筑 3 3 1 技術要求 1 運達現場的水泥 砂 石料 鋼筋 型鋼等原材料 按進場批次進行檢驗 其品種 規(guī)格 質量應符合有關規(guī)定 2 基礎的地質條件應滿足設計要求 3 在混凝土施工前 應根據設計規(guī)定標號進行混凝土配合比試驗 并取得配合 比試驗報告 4 基礎澆注前的鋼筋配設符合設計要求 5 基礎混凝土強度等級應符合設計要求 6 基礎測設位置及其高程應符合設計要求 并滿足表 3 3 1 1 的規(guī)定 表3 3 1 1 基礎施工允許偏差范圍 mm 縱橫軸線中心位置基礎面高程 檢驗項目 設備基礎構架基礎獨立電氣設備三相聯(lián)動設備構架 檢查方法 允許偏差 10 10 20 20 0 20 0 10 0 10 測量檢查 7 預埋螺栓的中心距允許偏差為 2mm 8 預埋螺栓的直徑應符合設計要求 埋設應垂直 絲扣應完好 預埋螺栓及 預留螺栓孔施工允許偏差應符合表 3 3 1 2 表3 3 1 2 預埋螺栓施工允許偏差范圍 mm 預埋螺栓預留螺栓孔 檢驗項目 外露長度中心位置孔深孔壁垂直偏差 檢查方法 允許偏差 20 0 10 10 20 0 10測量檢查 9 盤 柜等基礎預埋型鋼的安裝允許偏差應符合表 3 3 1 3 的規(guī)定 其頂部 宜高出抹平的地面 10mm 表3 3 1 3 基礎型鋼安裝允許偏差 檢驗項目不直度水平度位置誤差及不平行度檢查方法 16 mm m 1 1 尺量 允許偏差 mm 全長 5 5 5 10 基礎的外形尺寸應符合設計要求 偏差范圍應在 0 20mm 間 11 基礎表面平整 棱角完整 無跑漿 露筋等缺陷 3 3 2 工藝流程 工藝流程如圖 3 3 2 所示 圖 3 3 2 施工工藝流程圖 3 3 3 施工要求 1 澆注準備工作 平整存放砂石料的場地及混凝土運輸道路 在基礎旁邊設置拌灰板 但不得使模板受壓移位 檢查模板各部尺寸 模板位置及標高 預埋件或預留孔樁模位置及其高出基礎面 的高度是否符合要求 模板 預埋件或預留孔樁模固定應牢靠 在混凝土澆注前 對木制模板和樁模要 澆水潤濕 鋼制模板要涂刷脫模劑 清除基礎墊層上的泥土和雜物 并將預埋螺栓的螺紋部分涂黃油包扎嚴密 2 混凝土攪拌或商砼運輸 1 混凝土攪拌 其配合比 重量比 按配合比試驗單選取 依次稱取規(guī)定重量的粗砂 水泥 碎石倒入攪拌機料斗 配料倒入攪拌筒 同時注入規(guī)定數量的水進行攪拌 拌合時間一般在 2min 左右 即完全均勻 2 具備選用商砼的地方 宜選用商砼 此時可將砼攪拌工作及砼運輸工作一并委 托出售商砼的單位將成品的砼運輸至施工現場 3 基礎澆制 施工準備 攪拌混凝土 或商砼運輸 配合比試驗 澆注混凝土 基礎抹面基礎養(yǎng)護振搗整理記錄 17 將拌合好的混凝土用翻斗車運到拌灰板上 用鐵鍬把混凝土撮入或推入基坑內 順序是先邊角后中間 位于基礎模板處的混 凝土 應采用 帶漿 法投料 每澆注 250 300mm 厚混凝土時要進行一次振搗 振搗時各震點間距不應大于 400mm 并應以行列式順序進行 澆制大型設備基礎時 其結構寬厚處可填充片石減少混凝土用量 但不得使用卵 石 基礎澆制完 其上表層應與模板頂面抹齊抹平 個別不平整處可用 1 2 5 的水泥 砂漿填補 4 清理現場及養(yǎng)護 拆除拌灰板及其支撐物 基礎的外露表面 在混凝土進入初凝期后要敷蓋草袋子養(yǎng)護 氣溫在 5 以上時 要在 12h 內進行澆水養(yǎng)護 且應經常保持草袋濕潤 在混凝土初凝期內 應及時取出預留孔樁模 且不得損傷基礎結構 5 基礎澆筑完成后 按表 3 3 3 所示填寫基礎隱蔽工程檢查證 表 3 3 3 設備基礎隱蔽工程檢查證 鐵程檢 45 施工地點基礎名稱 基礎型號外形尺寸 場坪設計標高基坑實有標高 基坑開挖日期基坑開挖尺寸 超開挖體積基坑埋設深度 墊層厚度漿砌片石體積 混凝土設計標號基礎澆筑日期 基礎澆筑時氣溫水泥標號 添加劑名稱水灰比 配合比 養(yǎng)護方式養(yǎng)護天數 回填方式 試塊尺寸試驗日期 備注 18 檢查工程師主管工程師 施工負責人監(jiān)理工程師 3 4 基礎帽制作 3 4 1 技術要求 基礎帽尺寸與基礎外露斷面尺寸大小一致 高度按表 3 4 1 1 要求執(zhí)行 如設計 或業(yè)主另有要求 按設計或業(yè)主要求執(zhí)行 其施工允許偏差達到表 3 4 1 2 要求 表 3 4 1 1 基礎帽尺寸表 基礎斷面尺寸 800 1200 1400 及以上 基礎帽斷面尺寸同上同上同上 基礎帽高度 200250300 表 3 4 1 2 基礎帽尺寸允許偏差表 項目斷面尺寸高度與立柱偏心與立柱扭轉 允許偏差 1 1 0 1 10mm 10 3 4 2 工藝流程 工藝流程如圖 3 4 2 所示 拆除基礎帽 支 模 有無不可 修復問題 有 施工準備 基礎帽澆筑 拆 模 無 基礎帽養(yǎng)護 質量驗評 施工完成 模 板 找 正 19 圖 3 4 2 基礎帽施工工藝流程圖 3 4 3 施工要求 1 設備及桿塔經驗收合格后即可澆制混凝土基礎帽 2 澆制前應對地腳螺栓嚴格檢查 地腳螺栓不緊或數量缺少的塔位嚴禁澆制 基礎帽 支模前應將立柱面及塔腳板清理干凈 3 基礎帽所用模板應使用統(tǒng)一定制的鋼模板 規(guī)格為 5mm 45mm L L 為模板 的長度 模板間連接采用 12 螺栓連接 嚴禁使用其他板材拼湊 鋼模板應按基礎帽 尺寸事先定制 具體要求如下 1 使用前 對模板表面粘結物需清除干凈 涂上隔離劑 新機油 2 嚴禁使用嚴重損傷變形的模板 3 根據基礎帽尺寸的規(guī)定 選擇相應類型的模板 嚴格控制斷面尺寸 組合時模 板的接縫應緊密 螺栓必須緊到位 4 基礎帽模板的選擇 安裝及加固 5 模板找正 根據立柱斷面尺寸及基礎帽斷面尺寸確定立柱模板與基礎立柱邊距離 通過鋼卷 尺準確確定模板位置 相鄰腿基礎帽模板需帶線找正以保證基礎帽整體與立柱不存在 扭轉或偏心 基礎帽找正后 在模板四周使用塊石或沙袋等重物將模板固定住 基礎 帽混凝土澆制一半及結束時需兩次復查基礎帽位置是否移動 傾斜或變形 并及時糾 正 4 混凝土澆制 基礎帽混凝土標號與基礎混凝土標號相同 混凝土應采用與基礎相同配合比 相 同原材料進行澆制 氣溫低于 0 或下雨天 不宜進行基礎帽澆制施工 以防止基礎帽 被凍或表面被淋 但采取妥善措施可以保證基礎帽不被凍或被雨淋可以施工 因基礎 帽空間狹小 不方便機械振搗 故混凝土攪拌一定要充分 且攪拌結束至下料之間時 20 間不得超過 20 分鐘 以防止混凝土變硬不利于振搗 基礎帽混凝土必須良好振搗 以 防止基礎帽出現蜂窩 麻面等現象 嚴禁出現漲模 變形等現象 否則 必須重新澆制 5 拆模 1 拆模時間為 溫度 15 24 小時 溫度 10 15 48 小時 溫度 5 10 48 60 小時 拆模時應自上而下進行 敲擊要得當 保證混凝土表面及棱角不受損壞 拆模后仔細檢查是否有飛邊情況 并及時處理 2 拆模后及早清理基礎表面的混凝土漿 以免造成二次污染 6 養(yǎng)護 1 基礎帽澆筑完成后根據氣溫情況進行養(yǎng)護 炎熱的夏天應在基礎帽抹面完成 3 小時后開始灑水養(yǎng)護 當氣溫在 15 25 時 可根據情況拆模后進行灑水養(yǎng)護 當氣溫在 5 15 時 可在基礎帽上覆蓋一層塑料薄膜 并用土進行覆蓋養(yǎng)護 當 氣溫在 5 以下且夜晚溫度在 0 以下時 必須采取冬季施工的養(yǎng)護方法 2 當進行灑水養(yǎng)護時 需用草簾覆蓋在基礎帽上 保持濕潤 21 3 5 遮欄及柵欄制作安裝 3 5 1 技術要求 遮欄及柵欄應進行進場驗收 其表面應光滑 無毛刺 無變形 防腐層良好 顏 色應均勻一致 規(guī)格 型號符合要求 遮欄及柵欄的安裝位置 方式及接地應符合設計要求 遮欄及柵欄安裝應垂直 牢固 高差不大于 25mm 遮欄門應設有向帶電側開啟的 止檔 并應加鎖 設有防止誤入帶電隔閉鎖裝置的遮欄門 其閉鎖功能應正確 可靠 立桿埋設應垂直 牢固 高度一致 同一軸線上的立柱應在同一平面內 網板與 邊框 遮欄與立柱應焊接牢固 遮欄及柵欄應有良好的接地 所有開啟的門應用軟銅線與立柱連接 配電裝置的遮欄高度不應低于 1 7m 網狀遮欄的網孔不應大于 40mm 40mm 遮欄 門應裝鎖 開閉應靈活 各間隔的編號 名稱 警告標志應書寫齊全 正確 3 5 2 工藝流程 1 網柵制作工藝流程如圖 3 5 2 1 所示 圖 3 5 2 1 網柵制作施工工藝流程圖 2 遮欄及柵欄安裝工藝流程如圖 3 5 2 2 所示 電桿測量立桿基礎二次 澆注 架構組立 桿位配型 框架加工下料 網柵打磨 板網安裝 地面測量網柵組合網柵組立網柵接地 打磨刷漆 22 圖 3 5 2 2 遮欄及柵欄安裝工藝流程圖 3 5 3 施工要求 1 網柵制作施工要求 1 下料 按加工圖將制作網門的原材料加工成各種尺寸的角鋼 扁鋼 鋼板 鋼 板網及卡子 2 框架加工 將角鋼 扁鋼加工成符合尺寸的網柵框架 3 網板安裝 將加工好的框架與鋼板 鋼板網焊接 4 網柵打磨 將加工好的網柵上的焊渣 毛刺磨掉 將凸起的地方磨平 網柵表 面應光滑無毛刺 2 遮欄及柵欄安裝施工要求 1 地面測量 在地面上彈上墨線 具體劃出各個立柱的位置 測量各個立柱預埋 件的高程 確定立柱下料高度 2 網柵組合 網柵 遮欄就位處應平整 將各立柱 網柵 絞鏈依次擺好 如是 兩扇門的臨時用扁鋼點焊成一整體 焊接絞鏈 使之成為一個整體 3 網柵組立 將組合拼湊好的網柵整體就位 保證網柵面成一平面 網柵上部水 平成一線 4 網柵接地 網門接地在網柵下端內角鋼面 離立柱 10 公分遠 用 20mm2銅辮子 長 25cm 與最近立柱底板相連 采用 M10 螺栓 圓孔鼻壓接 立柱接地相連用 25 mm2鍍鋅扁鋼沿地面敷設 網柵直接用 25 4 的扁鋼接至主干線 遮欄及柵欄應有良好的接地 所有能開啟的門應用軟銅線與立柱連接 5 打磨 要將絞鏈焊接處的焊渣 兩扇門的臨時點焊處去掉 打磨光滑 網柵去 銹 6 刷漆 網柵打磨光滑 去銹后先刷一道防銹漆 灰漆 交驗時再刷一遍銀粉漆 及設備編號 所刷漆要均勻 遮欄及柵欄金屬表面的防腐層應完好 其顏色應均勻一 致 各間隔的編號 名稱應書寫齊全 正確 23 4 接地網及接地線制作安裝 4 1 所內主接地網制作敷設 4 1 1 技術要求 1 接地極的規(guī)格 型號 數量符合設計要求 采用防腐型接地材料 其防腐類 型及防腐層厚度符合設計文件要求 用于硬質土壤地帶的接地極 其打擊端應焊接加 強角鋼 2 接地體的埋設深度應符合設計要求 無要求時其頂面埋設深度一般不應小于 0 6m 人行道上不小于 1m 3 接地體電焊搭接長度 扁鋼為其寬度的兩倍 至少焊接 3 個棱邊 圓鋼為 其直徑的 6 倍 兩側焊接 扁鋼與鋼管或角鋼連接時 除在扁鋼外側焊接外 還應 將扁鋼本體彎成弧形或直角形 或加焊 L 型扁鋼 焊接為一個整體 所有焊接應牢固 焊接不得有假焊或虛焊 4 采用放熱焊接時 各類熱熔接頭應與接地體型號匹配 焊接頭外觀應無缺口 等缺陷 焊接牢固 無空隙 4 1 2 工藝流程 工藝流程如圖 4 1 2 所示 圖 4 1 2 所內主接地網制作敷設工藝流程圖 4 1 3 施工要求 1 施工準備 測定接地網設置的位置 并用白灰粉按其分布情況作出標志 檢查接地線的材質 要符合設計要求 用水準儀核對場坪標高 確定地網溝開挖深度 2 地網溝開挖 按設計路徑及位置開挖地網溝 宜離變電所圍墻 1 0m 以上距離一側平行地向另一 側開挖 挖一部分敷設一部分 以避免溝壁坍塌 并清理溝內石塊等雜物 施工準備地網溝開挖接地安裝接地電阻測試 填寫施工記錄 24 3 接地體安裝 1 垂直接地體安裝 在設計位置 打入垂直接地極 土壤堅實地帶 可用洛陽鏟 打孔 將接地極直接埋入孔中夯實 2 水平接地體敷設 按水平接地體的長度 將水平接地體沿接地網溝邊在地面上 焊接成一個整體 理順調直后使其呈立直狀態(tài)敷設在土溝中 分段回填一些細土 保 持其狀態(tài)不變 然后進行各段之間及與垂直接地體之間的焊接 分層回填夯實 將余 土培在土溝上 待其自然下沉 3 鋼 扁鋼 接地網敷設 按設計要求型號預制角鋼垂直接地體 將扁鋼按照需用的長度搭接焊接 按照 垂直接地體的間距要求 在扁鋼上煨直角作為焊接面 扁鋼和角鋼進行焊接 扁鋼貼角鋼兩個側面焊接 四面滿焊 焊接面防腐處理 開挖接地網溝 將垂直接地體打入地網溝 深度符合設計要求 敷設完成后 分層回填夯實 將余土培在土溝上 待其自然下沉 4 測量接地電阻 根據設計提供的土壤電阻率 對接地裝置進行接地電阻阻值測量 測量結果應符 合設計要求 測試接地電阻不符合要的需要進行處理 高阻處理 對于土質為風化巖 礫石 巖石等高電阻區(qū)的主接地網 應靈活施工 由于高電阻區(qū)的地質比較堅硬給地網溝的開挖及垂直接地體的敷設帶來很大困難 風 化石 礫石可以用風槍配合人工開挖 巖石地區(qū)還需混凝土破碎機破碎開溝 地網敷 設完畢后用細土回填并夯實 如若接地電阻還達不到要求 應及時與設計聯(lián)系增加外 引地網 5 填寫施工技術記錄 根據現場實際情況 填寫接地網施工技術記錄和隱蔽工程檢查證 請監(jiān)理工程師 進行施工質量檢查及簽認 25 4 2 戶內設備及構支架接地引線制作安裝 4 2 1 技術要求 1 接地引下線的規(guī)格 型號符合設計要求 2 接地引下線的電焊搭接長度 扁鋼為其寬度的兩倍 至少焊接 3 個棱邊 圓鋼為其直徑的 6 倍 兩側焊接 焊接不得有假焊或虛焊 焊接完成要做防腐處理 3 接地引下線與主地網或接地干線可靠連接 所有設備的接地線露出部分做防 腐處理 4 2 2 工藝流程 工藝流程如圖 4 2 2 所示 圖 4 2 2 戶內設備及構支架接地引線制作安裝工藝流程圖 4 2 3 施工要求 1 施工準備 確定接地引線已經引入戶內 并且與主地網可靠連接 接地引下線材料規(guī)格 型 號符合設計要求 2 測量預制 按照設備接地點和接地干線的位置 規(guī)劃接地線路徑 標記好路徑后測量長度后 將接地線預制加工成所需的形狀 接地引下線為扁鋼或圓鋼時 宜將焊接部分加工成 L 型 3 接地線安裝 1 按照事先標記的位置現將接地引下線點焊在設備 或構支架 與接地干線上 2 確認焊接位置無誤后 進行滿焊焊接 焊接質量應符合要求 4 測量接地電阻 施工準備測量預制接地線安裝接地電阻測試 填寫施工記錄 26 焊接完成后在設備接地點處進行接地電阻阻值測量 測量結果應符合設計要求 5 填寫施工技術記錄 根據現場實際情況 填寫接地線施工技術記錄 4 3 戶外設備及構架接地引線制作安裝 4 3 1 技術要求 1 接地引線的規(guī)格 型號符合設計要求 2 接地引線的電焊搭接長度 扁鋼為其寬度的兩倍 至少焊接 3 個棱邊 圓 鋼為其直徑的 6 倍 兩側焊接 焊接不得有假焊或虛焊 焊接完成要做防腐處理 3 采用放熱焊接時 各類熱熔接頭應與接地體型號匹配 焊接頭外觀應無缺口 等缺陷 焊接牢固 無空隙 4 接地引線與主地網或接地干線可靠連接 所有設備的接地線露出部分做防腐 處理 5 接地引線與設備接地端子連接面需搪錫 接地線搪錫面長度超出接地端子長 度 1cm 4 3 2 工藝流程 工藝流程如圖 4 3 2 所示 圖 4 3 2 戶外設備及構架接地引線制作安裝工藝流程圖 4 3 3 施工要求 1 施工準備 確定主地網施工完畢 接地電阻值符合設計要求 設備接地引出線與主地網可靠 連接 接地引線材料規(guī)格 型號符合設計要求 2 測量預制 按照室外設備 構支架 接地點 接地引下線埋設深度及接地引出線的位置 技 術接地引線的長度 預制加工成所需的形狀 3 接地引線安裝 施工準備測量預制接地線安裝接地電阻測試 填寫施工記錄 27 1 采用電纜做接地引線時 與設備連接的一端壓接線鼻子 用螺栓固定接地引線 另一端用熱熔焊接方法將電纜與接地引出線焊接 2 接地引線和地網引出線均為鋼材時 先將引線焊接在設備 或構支架 上 然 后再與地網引出線焊接 焊接完成后 焊接部位需做防腐處理 3 地網引出線為銅絞線時 先將引線與地網引出線熱熔焊接 然后再將引線與設 備焊接 4 構支架接地引線焊接完成后 采用抱箍將接地引線固定在構支架上 防止晃動 5 鋼接地施工 測量室外設備及構架的高度確定接地扁鋼或圓鋼的形狀和長度 接地長度在 6m 內的用整根扁鋼或圓鋼做接地體 超過 6 米的需要進行搭接 搭接焊接需在接地線與 設備及構支架焊接前完成 按照需用長度和形狀預制鋼接地線 對彎曲部分進行整正 焊接前用砂紙打磨 清理焊接部分 開始焊接 先將鋼接地體與設備及構架的焊接部位進行點焊 確認接地線方向 和位置符合要求后再進行滿焊 焊接時焊縫寬度一致 焊接厚度均勻 焊接完成后 清理干凈焊渣 對焊接部位做防銹處理 焊接部位先刷防銹漆 再刷黑漆或黃綠相間油漆 4 測量接地電阻 焊接完成后在設備接地點處進行接地電阻阻值測量 測量結果應符合設計要求 5 填寫施工技術記錄 根據現場實際情況 填寫接地線施工技術記錄 28 4 4 室內等電位箱接地母線制作安裝 4 4 1 技術要求 1 接地母線的規(guī)格 型號符合設計要求 2 接地母線的電焊搭接長度 扁鋼為其寬度的兩倍 至少焊接 3 個棱邊 焊接 不得有假焊或虛焊 焊接完成要做防腐處理 3 接地引線與主地網或接地干線可靠連接 所有設備的接地線露出部分做防腐 處理 4 當扁鋼和扁鋼 T 接焊接時 應將 T 接的扁鋼煨彎加工成 L 形 增大接觸面積 4 4 2 工藝流程 工藝流程如圖 4 4 2 所示 圖 4 4 2 室內等電位箱接地母線制作安裝工藝流程圖 4 4 3 施工要求 1 施工準備 確定接地引線已經引入戶內 并與主地網可靠連接 接地母線材料規(guī)格 型號符 合設計要求 2 測量預制 按照設計圖紙的要求在墻上標記接地母線安裝位置及地線固定支架的位置 測量 母線長度 預制加工成所需的形狀 墻上標記好的母線固定支架的位置上打孔 按照 圖紙加工固定支架 3 接地體安裝 施工準備測量預制接地母線安裝接地電阻測試 填寫施工記錄 29 1 先將母線固定支架用膨脹螺栓固定在墻上 然后將分段的接地母線依次固定到 支架上 采用焊接或螺栓固定 2 將分段的接地母線依次焊接 3 將接地母線與接地引線焊接 4 焊接完成后 所有焊接部位做防腐處理 4 測量接地電阻 焊接完成后在設備接地點處進行接地電阻阻值測量 測量結果應符合設計要求 5 填寫施工技術記錄 根據現場實際情況 填寫接地線施工技術記錄 內容包含接地埋設深度 接地電 阻值 30 5 變 配電所設備安裝 5 1 戶內設備基礎制作 5 1 1 技術要求 1 基坑位置 尺寸及其承載力符合設計文件要求 混凝土強度符合設計要求 2 基礎位置 尺寸及其頂面高程符合設計文件要求 其允許偏差符合表 5 1 1 1 要求 表 5 1 1 1 基礎施工允許偏差 mm 允許偏差 項目名稱 設備基礎獨立電氣設備 縱橫軸線中心位置 10 10 頂面高程 20 00 20 3 預埋螺栓型號符合設計要求 埋設垂直 絲扣完好 其位置允許偏差符合表 5 1 1 2 要求 表 5 1 1 2 預埋螺栓位置允許偏差 mm 項目名稱允許偏差 中心距 10 預埋螺栓 外露長度0 20 4 預埋型鋼型號符合設計要求 其位置允許偏差符合表 5 1 1 3 要求 其頂部 高出抹平面 10mm 表 5 1 1 3 基礎型鋼安裝允許偏差 mm 項目名稱允許偏差 不直度1mm m 5mm 全長 水平度1mm m 5mm 全長預埋型鋼 位置誤差及不平行度5mm 全長 5 組合電器 GIS 基礎整體水平誤差小于 5mm 或符合產品技術文件要求 基 礎預埋件及預留溝槽管洞的位置符合設計要求和產品技術文件要求 6 施工前按設計技術要求派施工經驗豐富的技術人員進行首件示范 確定施工 工藝能達到設計要求 5 1 2 工藝流程 工藝流程如圖 5 1 2 所示 31 圖 5 1 2 戶內設備基礎制作工藝流程圖 5 1 3 施工要求 1 施工準備 備齊基礎施工圖 基礎施工手冊等技術資料 向施工人員進行技術交底 基礎的 形式 規(guī)格尺寸 施工方法 安全措施 質量要求 所選用的砂 石料應符合質量要 求 基礎使用的鋼筋品種 規(guī)格 數量符合施工圖技術要求 彎曲變型的鋼筋 在施 工前必須校正 除去浮銹 保證表面清潔 2 基坑開挖 采用人工開挖方式 開挖深度及位置應符合設計要求 在開挖過程中要防止基坑 坍塌 以免對施工人員造成傷害 3 鋪設墊層 基坑開挖至符合設計要求后 應按設計要求先進行底部墊層的澆筑工作 4 模板支立 模板應有足夠的剛度 拼縫嚴密不漏漿 內模板外側 外模板內側基礎澆筑前刷 脫模劑 外模型板的支設應延伸至地面以下 100 150mm 將底層模板拼裝成模盒在坑底放置 使模盒四內角對準坑底四角并使底模水平 有條件的地方可以用坑底四壁代模澆制底層基礎 5 基礎澆制 混凝土分層澆灌和搗固 每次澆灌層厚度不宜超過 300mm 然后進行搗固 搗固時 采用插入式震搗器直上直下 上下插動 層層扣搭 澆灌時要注意模板及支撐是否變 形 下沉或移動 防止流漿 澆灌時還應注意鋼筋籠與四周模板保持一定的距離 嚴 防露筋 澆灌混凝土應連續(xù)進行 不得中途中斷 應在前層混凝土凝結之前將次層混 凝土澆筑完畢 承受動力作用的基礎應一次連續(xù)澆筑完成 6 基礎養(yǎng)護 混凝土基礎澆完 12 小時內 開始對其表面加遮蓋物進行澆水養(yǎng)護 在高溫有風天 氣澆筑后 2 3 小時內進行養(yǎng)護 澆水次數以保持混凝土表面濕潤為度 基礎拆模經表 模板支立 填寫施工記錄基礎養(yǎng)護 施工準備測量開挖鋪設墊層 基礎澆制 32 面檢查合格后應立即進行回填 同時 在基礎表面加蓋遮蓋物 基礎拆模時必須自上 而下進行 以保證基礎表面和棱角不損壞 7 填寫隱蔽記錄表 所有施工數據應做好完整記錄以備監(jiān)理工程師查閱簽認 33 5 2 設備支架安裝 5 2 1 技術要求 1 鋼設備支架及其金屬配件的規(guī)格型號應符合設計要求 桿塔長大結構件的彎 曲度不大于 1 表面要光潔 無裂紋 毛刺 砂眼 氣泡等缺陷 表面要做防腐處理 混凝土電桿的規(guī)格 型號符合設計要求和 環(huán)形混凝土電桿 GB T 4623 的規(guī)定 2 設備支架安裝應垂直 傾斜度不得大于 3 3 電桿軸線最大彎曲不應超過支架長度的 2 預應力混凝土電纜應無縱向裂 紋 橫向裂紋的寬度不應大于 0 2mm 長度不應大于 1 3 周長 4 同一軸線上支架的偏移不應大于 20mm 同一組支架高低差應小于 10mm 5 2 2 工藝流程 工藝流程如圖 5 2 2 所示 圖 5 2 2 設備支架安裝工藝流程圖 5 2 3 施工要求 1 施工準備 1 復測設備支架基礎標高 核實支架預埋螺栓尺寸及預留長度符合要求 2 對變形產品進行矯正 并復核安裝尺寸 3 支架安裝 將設備支架運至基礎上 支架固定安裝孔對齊預埋螺栓 緊固螺栓 將支架固定在基礎上 3 支架調整 測量支架的垂直度和中心位置 對位置進行精調符合設計及驗收 標準 施工準備支架安裝填寫安裝記錄支架調整 34 5 3 變壓器就位安裝 適用干式 油浸式 調壓器 5 3 1 技術要求 1 變壓器安裝位置 方向符合設計要求 接地正確 可靠 安全凈距符合規(guī)定 變壓器基礎預埋型鋼位置 尺寸 高程符合要求 2 變壓器安裝時傾斜角度不得超過 15 度 不得嚴重沖擊和振動 3 電力變壓器安裝后器身應完整 無銹蝕現象 銘牌齊全 油位正常 相色標 正確 5 3 2 工藝流程 工藝流程如圖 5 3 2 1 5 3 2 2 5 3 2 3 所示 圖 5 3 2 1 變壓器叉車就位安裝工藝流程圖 圖 5 3 2 2 變壓器人工就位安裝工藝流程圖 圖 5 3 2 3 變壓器吊裝就位安裝工藝流程圖 5 3 3 施工要求 1 施工準備 變壓器的試驗完畢 電氣性能符合 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150 的規(guī)定 采用叉車就位時 對運輸通道進行平整 壓實處理 清理現場雜物 施工準備 變壓器頂升插入 滑軌撬動滑行安裝就位 位置調整填寫安裝記錄 記錄 焊接固定 施工準備叉車安裝就位位置調整焊接固定 填寫安裝記錄 變壓器固定填寫安裝記錄 施工準備吊繩固定 變壓器起吊安裝就位 位置調整 35 采用人工滑動就位時 對運輸通道進行平整 壓實處理 清理現場雜物 用枕木 將運輸通道墊平 枕木高度與基礎高度一致 準備滑軌 一般采用 DN25 的鋼管或直徑 16 的圓鋼 鋼管和圓鋼均要求平直 在基礎上標記變壓器安裝位置 2 變壓器安裝就位 1 采用叉車就位 將叉車起降臂深入變壓器底座至少 3 4 的位置 緩慢抬升變壓器 將變壓器運至基礎位置 緩慢下降起降臂 將變壓器安放在基礎上 撤出叉車 2 人工滑動就位 用千斤頂將變壓器整體抬升 高度需能將滑軌 滾杠 插入變壓器底座 滑軌 滾杠 就位后將千斤頂撤出 使用撬棍或人力推動變壓器順著 滾杠 滑軌移動 變壓器到達制定位置后 抬升變壓器一側 撤出滑軌 滾杠 采用撬棍輔助降下千斤頂 使變壓器不受振動 3 吊裝就位 在變壓器吊裝孔或吊裝桿上固定吊繩 吊車調整好位置 將吊繩掛在吊鉤上 確認牢靠后開始起吊 利用晃繩調整變壓器方向 牽引變壓器順著吊裝方向移動 變壓器到達制定位置后 降下吊繩 變壓器就位 支架上安裝的變壓器調整位置 對齊安裝孔 用螺栓固定變壓器 3 位置調整 變壓器就位后根據標注的位置采用撬棍撬動或使用跨頂水平推動變壓器精確就位 4 焊接固