


全文預(yù)覽已結(jié)束
下載本文檔
版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
鋸床保養(yǎng)規(guī)程一、日常保養(yǎng):1、日常保養(yǎng)內(nèi)容與要求:序號保養(yǎng)部位步驟與要求權(quán)重1外表保養(yǎng)1、 擦拭鋸架箱、支柱、工作臺、床身等設(shè)備外表,交接班時外表無油污、無積塵、無鐵屑,鐵見本色漆見光。202液壓與潤滑系統(tǒng)1、 每天檢查油箱液位,及時加油。2、 每班注油部位(注入油杯),含:帶鋸導(dǎo)向軸承、帶輪軸承、帶鋸張緊絲桿傳動機構(gòu)、鋸料夾緊絲桿機構(gòu)、鋸料夾緊導(dǎo)軌、帶鋸架升降機構(gòu)等。3、 每天檢查油溫與散熱。4、 每周檢查與清洗濾網(wǎng)。303操作機構(gòu)1、 檢查各操作手柄、手輪是否靈活,定位是否準(zhǔn)確與可靠。2、 檢查各連接緊固件是否松動,手柄是否齊全。104安全保護(hù)系統(tǒng)1、 檢查各方向限位開關(guān)、超負(fù)荷保護(hù)機構(gòu)、制動等部件是否齊全與可靠。2、 檢查接地保護(hù)是否牢固。205清潔整理周圍環(huán)境1、 清潔整理工具附件,做到無油污、無鐵銹、無積塵,擺放整齊無雜物。2、 清潔整理周圍場地,做到無油污、無積水,工件擺放整齊,無安全隱患。202、保養(yǎng)點檢記錄表:保養(yǎng)人:鋸床保養(yǎng)點檢記錄檢查人:序號保養(yǎng)項目周期維護(hù)保養(yǎng)日期123456789101112131415161718192021222324252627282930311供電電源電壓三相是否正常每班2操作面板顯示燈亮沒有異常每班3冷卻水泵正常運轉(zhuǎn)、不漏水每班4鋸架進(jìn)給有無抖動每班5帶鋸切削無悶車?鋸削聲正常?每班6鋸架上升到限位停機?每班7冷卻水箱切屑是否清除冷卻水箱內(nèi)是否有足夠的水每天8水槽切屑是否清除干凈水槽是否放有其他物品每天9鋸架箱內(nèi)是否有切屑灰塵鋸架箱張緊機構(gòu)潤滑是否到位每天10帶鋸條導(dǎo)向輪軸承潤滑、轉(zhuǎn)動?每天11承料臺是否清除堆積的切屑承料臺虎鉗夾緊機構(gòu)潤滑是否到位每天12蝸輪箱內(nèi)是否有足夠的油每天13電氣箱控制元件或接頭是否固定電氣箱門是否關(guān)好每天14機器周圍是否清潔每天15馬達(dá)沒有異常聲音或過熱每天16油壓泵正常運轉(zhuǎn)油壓泵油管沒有漏油每天17檢查油標(biāo)油位是否正常每天18各部位接地端子是否鎖緊每周檢查責(zé)任人確認(rèn)注:1、維護(hù)保養(yǎng)人(操作工)保養(yǎng)并確認(rèn)正常后打“”,自己不能解決的問題打“”,并立即報維修。 2、檢查責(zé)任人每天檢查確認(rèn)后打“O”。 注意:保養(yǎng)時必須先斷開總電源 3、抽查不合格時,按權(quán)重扣分。二、一級與二級保養(yǎng)內(nèi)容與要求:序號保養(yǎng)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)與要求權(quán)重、一級保養(yǎng): 周期:600小時;責(zé)任人:操作工為主,維修人員配合。注意:必須先斷開總電源1外表面1.每班清除機臺切屑; 2.每班清除承料臺切屑; 3. 每班清除鋸架護(hù)罩切屑; 4.每周承料臺上油防銹; 5.每周虎鉗夾緊導(dǎo)軌上油防銹潤滑; 6.每周虎鉗夾緊絲桿上油防銹潤滑.102蝸輪箱1.每天檢查蝸輪箱內(nèi)油位, 不足時要補充; 2.每天調(diào)整帶鋸張力; 3.每周清除帶鋸張緊絲桿、導(dǎo)軌切屑; 4.每周帶鋸張緊絲桿、導(dǎo)軌上油防銹潤滑.103鋸架箱1.每班清除鋸架箱內(nèi)切屑; 2.每月清潔帶鋸輪,上油防銹; 3.每月檢查帶輪有無異常?104地腳螺栓1.每月清除地腳螺栓切屑; 2.每月地腳螺栓上油防銹潤滑; 3.半年地腳螺栓有無異常?105電纜軟管1.每月清除電纜蛇皮軟管灰塵; 2.每月檢查電纜蛇皮軟管內(nèi)管線部布置有無異常? 3.半年檢查電纜蛇皮軟管有無異常?106操作箱1.每天檢查面板指示燈有無異常? 2.每天檢查面板各開關(guān)有無異常?107電器箱1.每月清除電控箱內(nèi)灰塵雜物;2.每月清除電控元件灰塵; 3.調(diào)整鎖緊電控元件.108冷卻系統(tǒng)1.每天檢查切削液, 不足時要補充; 2.每天清倒集屑桶內(nèi)鐵屑; 3.每周清洗水箱濾網(wǎng); 4.每月清除水箱內(nèi)切屑;5.每月清洗冷卻泵濾網(wǎng); 6.每月更換切削液.109油壓系統(tǒng)1.每天檢查油量, 不足時要補充; 2.每天檢查油壓壓力; 3.每天檢查油箱周圍有無漏油? 4.每月檢查油壓壓力設(shè)定;5.每月清除油箱周圍雜物和油污; 6.每月檢查全機油管有無漏油? 7.每月檢查各油壓閥動作有無異常;8.每月檢查各油壓缸動作有無異常; 9.半年更換新過濾芯. 10.每年更換新液壓油; 11. 每年清洗液壓箱內(nèi)濾網(wǎng).1010機械系統(tǒng)1.調(diào)整各傳動與定位機構(gòu)間隙,緊固螺栓。2.按潤滑圖表,對非自動潤滑部位手動注油潤滑,啟動機械運行,檢查靈活與聲音。10、二級保養(yǎng):周期:5000小時;責(zé)任人:維修人員為主,操作工配合。注意:必須先斷開總電源1做好一級保養(yǎng)按一級保養(yǎng)的內(nèi)容與要求進(jìn)行.202蝸輪箱1、 檢查、清洗蝸輪箱。2、修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。203鋸架箱1、 檢查、調(diào)整帶鋸條張力。2、修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。104液壓系統(tǒng)1、治理泄漏。2、修復(fù)或更換損壞零件。105檢查電器1、 檢查與緊固接線端子,檢查插接頭、檢查
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 【正版授權(quán)】 IEC 60931-2:2025 EN-FR Shunt power capacitors of the non-self-healing type for AC systems having a rated voltage up to and including 1 000 V - Part 2: Ageing test and destru
- 湖北省教師招聘數(shù)學(xué)試卷
- 廣東藝術(shù)類高考數(shù)學(xué)試卷
- 海濱一號數(shù)學(xué)試卷
- 韓國做中國數(shù)學(xué)試卷
- 2025年隧道養(yǎng)護(hù)市場分析報告
- 2021-2026年中國磨齒機市場深度評估及行業(yè)投資前景咨詢報告
- 報廢汽車回收拆解市場前景預(yù)測與預(yù)算管理策略研究報告
- 2024年中國焊接電源行業(yè)市場調(diào)查報告
- 多畫面彩色電視燈項目投資可行性研究分析報告(2024-2030版)
- 2025年團(tuán)委工作總結(jié)-循“荔枝之道”而行走穩(wěn)青春育人之路
- 消防裝備維護(hù)保養(yǎng)課件教學(xué)
- 【公開課】三角形的邊+課件+2025-2026學(xué)年人教版八年級數(shù)學(xué)上冊
- 2025年廣東省普通高中學(xué)業(yè)水平合格性考試模擬一歷史試題(含答案)
- 【公開課】+分子動理論的初步知識(教學(xué)課件)2025-2026學(xué)年初中物理人教版(2024)九年級全一冊
- 設(shè)備安全培訓(xùn)
- 2025至2030中國角膜塑形鏡行業(yè)產(chǎn)業(yè)運行態(tài)勢及投資規(guī)劃深度研究報告
- 2023aki的預(yù)防診斷和管理
- 2025年4月自考03346項目管理試題
- 慢性腎衰竭患者心理的護(hù)理
- 艾梅乙反歧視培訓(xùn)課件
評論
0/150
提交評論