31.筆筒設(shè)計與加工.doc

.項目名稱 筆筒設(shè)計與加工編號：31目 錄一、前言1二、項目名稱確定2三、課例背景介紹3四、學(xué)習(xí)目標(biāo)設(shè)定5五、學(xué)習(xí)任務(wù)描述6六、學(xué)習(xí)內(nèi)容組織7七、教學(xué)情境創(chuàng)設(shè)8八、教學(xué)資源準(zhǔn)備9九、教學(xué)過程實(shí)施10十、教學(xué)評價設(shè)計11十一、教學(xué)反思12附一：筆筒加工工藝的優(yōu)化課例14附二：筆筒設(shè)計與加工項目任務(wù)單16附三：設(shè)備及工量刃具準(zhǔn)備單17附四：學(xué)習(xí)記錄和自我評價表18附五：小組互評表19附六：教師評價表20.一、前 言本著在改革中發(fā)展、在發(fā)展中完善的理念，我校機(jī)電專業(yè)對照江蘇省職業(yè)教育課程改革行動計劃提出的構(gòu)建“以能力為本位、以職業(yè)實(shí)踐為主線、以項目課程為主體的模塊化”專業(yè)課程體系，在課程改革方面取得了一定的成效，2008年成為省課程改革實(shí)驗(yàn)點(diǎn)。作為一名機(jī)電專業(yè)課教師，在平時的教學(xué)過程中，按照學(xué)校推進(jìn)專業(yè)課程改革的要求，也進(jìn)行了一些思考和實(shí)踐。通過參加此次課例評比，希望能通過與全省職教同行的學(xué)習(xí)交流，進(jìn)一步深刻理解專業(yè)課程改革的內(nèi)涵，以期在課程改革的實(shí)踐中不斷提高自己的水平。由于水平有限，難免有不當(dāng)之處，希望各位專家評委扶正。2009年10月25日二、項目名稱確定1、選用教材數(shù)控車銑加工技術(shù)是我校中職數(shù)控專業(yè)的核心專業(yè)課程，在第五學(xué)期開設(shè)。該教材由本人牽頭負(fù)責(zé)開發(fā)，分為基礎(chǔ)平臺和五個實(shí)施項目。這五個實(shí)施項目既循序漸進(jìn)，又各有側(cè)重，涉及了數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控加工編程、產(chǎn)品質(zhì)量控制、金屬材料、公差配合、仿真加工、自動編程、CAD繪圖等內(nèi)容。在完成這些項目的過程中，學(xué)生需要將相關(guān)的專業(yè)知識、技能等融會貫通，在獲得相應(yīng)操作技能的同時，提高自己的專業(yè)綜合素質(zhì)。數(shù)控車銑加工技術(shù)項目課程的具體內(nèi)容如下。項目名稱項目核心任務(wù)課時分配數(shù)控加工基礎(chǔ)平臺1、掌握數(shù)控車銑床基本操作；2、掌握數(shù)控加工基本指令；3、掌握AUTO CAD、CAXA、數(shù)控仿真等常用軟件的應(yīng)用；4、具備加工簡單工件的能力。70學(xué)時筆筒設(shè)計與加工重點(diǎn)掌握數(shù)控加工工藝制定18學(xué)時時鐘設(shè)計與加工重點(diǎn)掌握數(shù)控加工精度控制14學(xué)時煙灰缸設(shè)計與加工重點(diǎn)掌握數(shù)控加工裝夾選用28學(xué)時學(xué)校校徽加工重點(diǎn)掌握自動編程及程序傳輸28學(xué)時注塑模型腔加工重點(diǎn)掌握企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的要求35學(xué)時2、筆筒設(shè)計與加工項目的確定該項目是數(shù)控車銑加工技術(shù)課程中的一個項目。在選題時，我們充分考慮了學(xué)生的原有基礎(chǔ)，依據(jù)項目教學(xué)選題的原則，結(jié)合學(xué)校現(xiàn)有的教學(xué)資源，最終確定。筆筒設(shè)計與加工的主要任務(wù)是設(shè)計并加工出帶有底座的筆筒，要求筆筒的筒身和底座必須采用螺紋連接。實(shí)施過程中，我們鼓勵學(xué)生自由創(chuàng)意、加強(qiáng)對學(xué)生的學(xué)法指導(dǎo)、采用小組合作的方式等，使大多數(shù)學(xué)生都能較為順利地完成此項目。我們希望通過筆筒設(shè)計與加工項目的實(shí)施，使學(xué)生掌握零件設(shè)計與加工的一般步驟和實(shí)施流程，使學(xué)生領(lǐng)會數(shù)控車銑加工中涉及的實(shí)際問題的解決方法，讓學(xué)生初步具有解決數(shù)控車銑加工工藝問題的能力。因此，該項目對學(xué)生后繼學(xué)習(xí)，有著重要的指導(dǎo)性意義。此外，為了體現(xiàn)崗位工作的真實(shí)情境和要求，我們選定在理實(shí)一體化教室、數(shù)控仿真機(jī)房和實(shí)訓(xùn)車間實(shí)施教學(xué)，通過讓學(xué)生繪制零件加工圖樣、編寫加工工藝卡以及按規(guī)范要求加工零件等，使學(xué)生感受真實(shí)的生產(chǎn)情境，樹立良好的職業(yè)規(guī)范與職業(yè)意識。三、課例背景介紹1、實(shí)施班級該項目實(shí)施的班級是中職層次的07級數(shù)控班。該班學(xué)生入學(xué)時，設(shè)定了最低分?jǐn)?shù)線，學(xué)生整體素質(zhì)較高。由于我校在中職數(shù)控專業(yè)班全面實(shí)施了“三以一化”的專業(yè)課程改革，學(xué)生在校學(xué)習(xí)時間為三年。2、班級人數(shù)目前該班級的人數(shù)為32人，其中男生26人，女生6人。教學(xué)形式教 學(xué) 組 織講授、集體討論全體學(xué)生共同參與，不分小組小組學(xué)習(xí)每4名同學(xué)一組，共分8組（每個項目相對固定）實(shí)際操作每4名同學(xué)一組，共分8組（每個項目相對固定）3、學(xué)生已有的專業(yè)基礎(chǔ)已具備的專業(yè)知識：機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、電工電子、金屬材料與刀具、機(jī)械加工工藝學(xué)、設(shè)備控制、數(shù)控機(jī)床、數(shù)控編程等基礎(chǔ)知識。（學(xué)生的上述知識，均在項目教學(xué)模式下學(xué)習(xí)獲得）已具備的專業(yè)技能：CAD繪圖中級、車工中級、銑工中級、電工中級。4、學(xué)生的崗位目標(biāo)在相關(guān)企業(yè)從事數(shù)控設(shè)備（以數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心為主）的編程、加工、維護(hù)、保養(yǎng)和維修工作。經(jīng)企業(yè)再培養(yǎng)，也可從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理、計算機(jī)繪圖及技術(shù)檔案管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)與質(zhì)量管理、數(shù)控設(shè)備銷售與技術(shù)服務(wù)、CAD/CAM軟件應(yīng)用、數(shù)控設(shè)備的安裝調(diào)試和維護(hù)維修工作。5、該項目實(shí)施的時間按教學(xué)計劃，該項目實(shí)施的時間是第五學(xué)期。在第五學(xué)期，學(xué)生將按照項目教學(xué)的模式，主要學(xué)習(xí)數(shù)控車加工技術(shù)、數(shù)控銑加工技術(shù)、數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)等內(nèi)容。6、該項目實(shí)施的目的知識與技能：通過項目教學(xué)，主要讓學(xué)生掌握數(shù)控車、銑加工中，工藝問題的解決思路與方法，使學(xué)生能按生產(chǎn)要求，編制符合規(guī)范的零件圖樣、加工工藝卡等生產(chǎn)文件。態(tài)度與情感：通過項目教學(xué)，我們想改變學(xué)生在傳統(tǒng)教學(xué)模式下養(yǎng)成的被動學(xué)習(xí)的習(xí)慣，為學(xué)生創(chuàng)造真實(shí)的情境，提高學(xué)生的實(shí)戰(zhàn)能力，增進(jìn)學(xué)生的創(chuàng)新意識，培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊合作精神，使學(xué)生能主動發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和解決問題。四、學(xué)習(xí)目標(biāo)設(shè)定序號類 別內(nèi) 容1知識目標(biāo)1、掌握零件設(shè)計的基本概念；2、掌握數(shù)控車銑加工的工藝制定原則；3、掌握識讀生產(chǎn)文件資料的知識。2能力目標(biāo)1、能確定簡單零件數(shù)控加工的工藝；2、能編寫和繪制常見的生產(chǎn)文件資料；3、能組織生產(chǎn)并控制產(chǎn)品的質(zhì)量；4、能處理生產(chǎn)中遇到的一般問題。3情感目標(biāo)1、學(xué)會合作、學(xué)會共處；2、養(yǎng)成良好的職業(yè)道德和職業(yè)行為規(guī)范；3、具有安全意識、節(jié)約意識、環(huán)境保護(hù)意識；4、培養(yǎng)自主學(xué)習(xí)的習(xí)慣，提高自己崗位適應(yīng)能力。4技能目標(biāo)1、使用CAD繪制符合生產(chǎn)要求的零件圖樣；2、操作數(shù)控車床加工出合格的產(chǎn)品；3、操作數(shù)控銑床加工出合格的產(chǎn)品。五、學(xué)習(xí)任務(wù)描述序 號學(xué) 習(xí) 任 務(wù)學(xué)時安排最 終 成 果1明確工作內(nèi)容和要求擬定實(shí)施計劃確定設(shè)計草案1分組完成筆筒設(shè)計草案一份分組制定實(shí)施計劃一份2優(yōu)化設(shè)計方案繪制零件圖樣填寫加工準(zhǔn)備單4分組完成底座零件圖一張分組完成筒身零件圖一張分組提供加工準(zhǔn)備單一份3編制加工工藝卡2分組完成底座工藝卡一張分組完成筒身工藝卡一張4編寫加工程序仿真加工3每一完成加工程序單二張分組完成底座程序單一張分組完成筒身程序單一張5完成零件加工完成產(chǎn)品組裝7小組分工，完成筆筒的數(shù)控車、數(shù)控銑加工，并完成組裝6成果展示分組介紹總結(jié)與評價1分組整理過程資料每人撰寫實(shí)施過程小結(jié)一份六、學(xué)習(xí)內(nèi)容組織序 號學(xué) 習(xí) 任 務(wù)學(xué)習(xí)內(nèi)容組織教 學(xué) 地 點(diǎn)1明確工作內(nèi)容和要求擬定實(shí)施計劃確定設(shè)計草案教師介紹任務(wù)要求學(xué)生分組討論并擬定實(shí)施計劃和設(shè)計的草案（以講授、小組學(xué)習(xí)為主）理實(shí)一體化教室2優(yōu)化設(shè)計方案繪制零件圖樣填寫加工準(zhǔn)備單學(xué)生分組討論設(shè)計方案學(xué)生分組完成零件圖繪制學(xué)生分組申報工量具清單（以小組學(xué)習(xí)、實(shí)際操作為主）理實(shí)一體化教室數(shù)控機(jī)房3編制加工工藝卡學(xué)生分組編制加工工藝卡每一組推薦一名學(xué)生介紹教師對共性問題進(jìn)行剖析（以小組學(xué)習(xí)、講授為主）理實(shí)一體化教室4編寫加工程序仿真加工學(xué)生獨(dú)立完成加工程序編寫學(xué)生分組討論并確定加工程序?qū)W生分組進(jìn)行仿真加工（以小組學(xué)習(xí)為主）數(shù)控機(jī)房5完成零件加工完成產(chǎn)品組裝學(xué)生按分工，加工出底座和筒身學(xué)生分組進(jìn)行零件的組裝（以實(shí)際操作為主）數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間6成果展示分組介紹總結(jié)與評價學(xué)生分組介紹各自成果集中交流、互評教師點(diǎn)評、總結(jié)（以點(diǎn)評為主）理實(shí)一體化教室七、學(xué)習(xí)情境創(chuàng)設(shè)序 號學(xué) 習(xí) 任 務(wù)學(xué)習(xí)情境創(chuàng)設(shè)1明確工作內(nèi)容和要求擬定實(shí)施計劃確定設(shè)計草案教師展示筆筒實(shí)物布置任務(wù)后，由學(xué)生分組討論實(shí)施步驟鼓勵學(xué)生細(xì)致制定實(shí)施計劃充分肯定學(xué)生的個性設(shè)計2優(yōu)化設(shè)計方案繪制零件圖樣填寫加工準(zhǔn)備單每組發(fā)一張生產(chǎn)用的零件圖，說明包含的內(nèi)容舉例說明不完整的零件圖帶來的后果要求學(xué)生在加工前認(rèn)真想好所需的工量具等3編制加工工藝卡每組提供一張典型零件的加工工藝卡帶學(xué)生參觀校內(nèi)的生產(chǎn)基地，了解工藝卡的作用4編寫加工程序仿真加工分組演示仿真加工的成果鼓勵學(xué)生進(jìn)行程序的優(yōu)化5完成零件加工完成產(chǎn)品組裝觀看數(shù)控設(shè)備操作的視頻，明確安全操作流程肯定學(xué)生的成果，鼓勵學(xué)生完善零件的細(xì)節(jié)6成果展示分組介紹總結(jié)與評價分組展示學(xué)生成果組織學(xué)生進(jìn)行交流充分肯定學(xué)生的進(jìn)度，鼓勵學(xué)生不斷提高八、教學(xué)資源準(zhǔn)備班級： 07數(shù)控 學(xué)生人數(shù)： 32人 教師： 周穎強(qiáng) 序號教學(xué)資源數(shù)量使用時間備注1數(shù)控車銑加工技術(shù)教材32本全程學(xué)生使用2教學(xué)包1套全程含講義、教案、學(xué)案、教參、設(shè)備操作說明書等資料3技術(shù)資料若干全程生產(chǎn)用零件樣圖、生產(chǎn)用工藝卡、生產(chǎn)用程序單等4計算機(jī)32臺7學(xué)時含CAD2008、CAXA、數(shù)控仿真等相關(guān)軟件5FANUC-oi數(shù)控車床8臺7學(xué)時含卡盤、常用刀具等6SIEMENS-802D數(shù)控銑床8臺7學(xué)時含200毫米平口鉗、墊刀塊、常用刀具等7毛坯件8組消耗品70100 鋁棒 8根10010040 鋁板 8塊8量具若干7學(xué)時根據(jù)學(xué)生提供的量具清單按小組發(fā)放刀具若干7學(xué)時根據(jù)學(xué)生提供的量具清單按小組發(fā)放九、教學(xué)過程實(shí)施序號實(shí)施步驟教師活動學(xué)生活動1明確工作內(nèi)容擬定實(shí)施計劃確定設(shè)計草案（1學(xué)時）課前：根據(jù)學(xué)生的情況，確定項目任務(wù)的難度和深度；編制一套產(chǎn)品設(shè)計與加工的實(shí)施流程；準(zhǔn)備教學(xué)資料及相關(guān)硬件。課中：引導(dǎo)學(xué)生主動探究；對學(xué)生給予必要的指導(dǎo)與客觀公正的評價。課后：教學(xué)反思課前：預(yù)習(xí)并收集整理資料。課中：學(xué)習(xí)一般產(chǎn)品設(shè)計與加工實(shí)施方案的制定；結(jié)合實(shí)用性、合理性、美觀性的原則，討論筆筒設(shè)計方案。課后：學(xué)習(xí)反思、收集整理資料。2優(yōu)化設(shè)計方案繪制零件圖樣填寫加工準(zhǔn)備單（4學(xué)時）課前：學(xué)習(xí)數(shù)控加工工藝知識；用CAD繪制一套供學(xué)生參考的筆筒零件圖，準(zhǔn)備教學(xué)資料及相關(guān)硬件。課中：引導(dǎo)學(xué)生主動探究；對學(xué)生給予必要的指導(dǎo)與客觀公正的評價。課后：教學(xué)反思課前：預(yù)習(xí)并收集整理資料。課中：討論筆筒設(shè)計的可行性，對設(shè)計方案進(jìn)行優(yōu)化；用CAD繪制筆筒零件圖，標(biāo)注出完整的尺寸、形位公差及技術(shù)要求。課后：學(xué)習(xí)反思、收集整理資料。3編制加工工藝卡（2學(xué)時）課前：學(xué)習(xí)數(shù)控加工工藝卡的編制知識；準(zhǔn)備教學(xué)資料及相關(guān)硬件。課中：引導(dǎo)學(xué)生主動探究；對學(xué)生給予必要的指導(dǎo)與客觀公正的評價。課后：教學(xué)反思課前：預(yù)習(xí)并收集整理資料。課中：討論筆筒加工工藝卡的編制；填寫加工工藝卡。課后：學(xué)習(xí)反思、收集整理資料。4編寫加工程序進(jìn)行仿真加工（3學(xué)時）課前：學(xué)習(xí)相關(guān)數(shù)控軟件的應(yīng)用；準(zhǔn)備教學(xué)資料及相關(guān)硬件。課中：引導(dǎo)學(xué)生主動探究；對學(xué)生給予必要的指導(dǎo)與客觀公正的評價。課后：教學(xué)反思課前：預(yù)習(xí)并收集整理資料。課中：編寫數(shù)控加工程序單；用仿真軟件進(jìn)行模擬加工。課后：學(xué)習(xí)反思、收集整理資料。5 完成零件加工完成筆筒組裝（7學(xué)時）課前：學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的操作知識；準(zhǔn)備教學(xué)資料及相關(guān)硬件。課中：引導(dǎo)學(xué)生主動探究；對學(xué)生給予必要的指導(dǎo)與客觀公正的評價。課后：教學(xué)反思課前：預(yù)習(xí)并收集整理資料。課中：實(shí)際操作數(shù)控車床和銑床，完成筆筒的加工；完成筆筒的修修整與裝配。課后：學(xué)習(xí)反思、收集整理資料。6成果展示分組介紹總結(jié)與評價（1學(xué)時）課前：總結(jié)項目教學(xué)實(shí)施過程；梳理學(xué)生在實(shí)施過程中存在的問題；準(zhǔn)備各種評價資料。課中：引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行自評與互評；引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行總結(jié)提高；對學(xué)生給予客觀公正的評價。課后：教學(xué)反思課前：整理學(xué)習(xí)成果。課中：展示成果；每組推薦一名同學(xué)介紹項目實(shí)施過程；相互交流學(xué)習(xí)成果；分組完成對項目實(shí)施過程的反思；體驗(yàn)成功或總結(jié)不足。課后：對類似問題能舉一反三。由于整個項目的課例較多，現(xiàn)提供筆筒設(shè)計與加工項目的筆筒加工工藝優(yōu)化課例一份，其余不再贅述。十、教學(xué)評價設(shè)計筆筒設(shè)計與加工采用全過程動態(tài)評價，既有中間任務(wù)的階段評價，又有項目結(jié)果的總體評價；既有知識、能力的評價，又有過程、方法、態(tài)度的評價；既注重知識、能力獲得的評價，又注重學(xué)生情感體驗(yàn)、身心發(fā)展的評價。完成每個任務(wù)都將由學(xué)生進(jìn)行自評、學(xué)生互評和教師考評。其中教師考評采用捆綁式評價，即教師根據(jù)每個小組完成情況和綜合表現(xiàn)，給出該小組的成績，并以此作為小組內(nèi)各成員的成績，捆綁式評價能促進(jìn)學(xué)生合作能力的培養(yǎng)，增強(qiáng)他們的團(tuán)隊意識。評價權(quán)重自我評價：小組互評：教師評價（捆綁式評價）3：3：4十一、教學(xué)反思反思一：教師理念必需更新項目教學(xué)要求教師具有一定的專業(yè)知識覆蓋面和較高的專業(yè)技能水平，剛開始實(shí)施起來比較困難。解決這一難題，需要專業(yè)教師能更新教學(xué)觀念，樹立和學(xué)生共同學(xué)習(xí)共同進(jìn)步的理念。反思二、項目教學(xué)不能簡單摹仿在中等職業(yè)學(xué)校實(shí)施項目教學(xué)，一定要在深刻領(lǐng)會項目教學(xué)內(nèi)涵的基礎(chǔ)上，根據(jù)學(xué)校情況、學(xué)生情況、專業(yè)情況等進(jìn)行改進(jìn)。不同專業(yè)實(shí)施項目教學(xué)的具體步驟可以不同，即使是同一個專業(yè)，對于不同層次的學(xué)生，在實(shí)施項目教學(xué)時也要有所區(qū)別，不能簡單摹仿。反思三、選好項目課題是關(guān)鍵項目教學(xué)的選題要注意難度適中、內(nèi)容適宜，既要考慮到學(xué)生已有的知識儲備，也要考慮到學(xué)?，F(xiàn)有的硬件條件，還要考慮到培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)習(xí)慣和創(chuàng)造性。反思四、教學(xué)過程中就給予必要的指導(dǎo)我們面對的是中職學(xué)生，他們在長期的學(xué)習(xí)中，已經(jīng)對傳統(tǒng)教學(xué)有了較為深刻的依賴性和習(xí)慣性。我們在實(shí)施項目教學(xué)過程中，發(fā)現(xiàn)有些學(xué)生感到特別輕松、無所事事。究其原因，是他們不能適應(yīng)項目教學(xué)的模式，此時需要教師在加強(qiáng)引導(dǎo)的前提下，降低項目實(shí)施的難度，加強(qiáng)必要的指導(dǎo)，讓學(xué)生都能比較順利的完成項目內(nèi)容。反思五、讓學(xué)生體驗(yàn)成功讓學(xué)生體驗(yàn)到成功，才能更好地激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。因此，我們在組織項目教學(xué)時，要肯定學(xué)生的每一點(diǎn)進(jìn)步，要幫助學(xué)生樹立信心，進(jìn)而激發(fā)學(xué)生主動探究的愿望。附一：筆筒加工工藝的優(yōu)化課例 筆筒加工工藝優(yōu)化課例課 題：筆筒加工工藝優(yōu)化授課班級：07數(shù)控班授課地點(diǎn)：理實(shí)一體化教室授課時數(shù)：1學(xué)時學(xué)情分析：在此之前，學(xué)生已經(jīng)對數(shù)控車、銑加工有了初步的了解和認(rèn)識，并能夠用數(shù)控車、銑床加工一些簡單的零件。通過本節(jié)課的教學(xué)，主要讓學(xué)生知道從產(chǎn)品設(shè)計到實(shí)物加工的一般流程，掌握數(shù)控車、銑加工工藝路線的制定原則。因此，我們在課前安排了學(xué)生進(jìn)行相關(guān)資料的整理和學(xué)習(xí)，課堂上學(xué)生通過小組討論，最終確定可行的設(shè)計方案和加工工藝路線。教學(xué)目標(biāo)：1、知識目標(biāo)：加工工藝編制的原則； 2、情感目標(biāo)：學(xué)會合作，學(xué)會分析問題并能解決問題； 敢于表達(dá)自己的觀點(diǎn)，并能表述清楚。3、能力目標(biāo)：小組合作，自主探討；教學(xué)重點(diǎn)：師生共同完成筆筒設(shè)計方案的改進(jìn)和加工工藝的制定。教學(xué)難點(diǎn)：加工工藝路線的制定。教學(xué)方法:項目教學(xué)教學(xué)過程： 【課前準(zhǔn)備】1、將學(xué)生分成8組。2、準(zhǔn)備典型的車、銑工零件各二件。3、準(zhǔn)備好教學(xué)資料。【導(dǎo)入課堂】教師說：請各個小組分別介紹一下自己設(shè)計的筆筒。學(xué)生說：分組介紹自己的設(shè)計思路。（大多小組設(shè)計的外形復(fù)雜，沒有考慮加工的可行性）教師說：請大家想想，這8個筆筒是否能加工。學(xué)生說：肯定能。教師說：請大家看看，這個地方怎么加工？（指出一處不能加工完成的筆筒內(nèi)腔，刀具產(chǎn)生了干涉）學(xué)生說：看來不能這樣設(shè)計。教師說：今天，我們就著重討論一下，數(shù)控車、銑加工的工藝問題。【任務(wù)實(shí)施】 教師說：請一個個把大家設(shè)計的筆筒中存在的這樣的問題找出來。學(xué)生通過討論，找出了一些設(shè)計工藝不完善的地方。教師總結(jié)：數(shù)控車加工時，不能加工里口大外口小的開腔，不能加工尖角過渡的臺階，加工螺紋也要加上退刀槽，外形不能有尖角等。數(shù)控銑加工時，要有圓弧過渡，不能加工下小上大的工件，要考慮工件是否能裝夾，刀具在加工中是否會發(fā)生干涉等。教師展示：典型的車、銑加工零件，引導(dǎo)學(xué)生觀察這些零件都考慮到了加工的可行性。教師說:請各小組重新修改一下自己的設(shè)計，要避免出現(xiàn)不能加工的現(xiàn)象。學(xué)生分小組對各自的設(shè)計進(jìn)行重新修改。教師板書：數(shù)控車、銑加工的工藝分析與以下四個方面相關(guān)：機(jī)床、夾具、刀具和量具。學(xué)生討論：數(shù)控車、銑加工的一般原則教師總結(jié)： 首先粗加工基準(zhǔn)面和裝夾面；加工過程中要使工件可靠裝夾；如果基準(zhǔn)面需加工，請放最后；一般是由內(nèi)到外，由難到易，由粗到精。課堂小結(jié)：各學(xué)生一起總結(jié)當(dāng)堂所學(xué)的內(nèi)容。本節(jié)課，主要是以下2個重點(diǎn)：零件外形設(shè)計時要老虎的因素；零件在加工時要考慮的因素?！究偨Y(jié)評價】1、自評、互評：學(xué)生總結(jié)本課表現(xiàn)，填寫評價表2、師評：總結(jié)本課任務(wù)實(shí)施目的及知識要點(diǎn)【布置作業(yè)】收集零件加工尺寸及公差的制定標(biāo)準(zhǔn)，為下節(jié)課CAD繪圖做準(zhǔn)備。教學(xué)反思： 1、學(xué)生的學(xué)習(xí)主動性需要通過各種方式進(jìn)行調(diào)動。2、講授的工藝知識不宜過多、過深，著重要解決好實(shí)際中出現(xiàn)的問題。3、學(xué)生互相評價較為隨意，需要加以引導(dǎo)。根據(jù)當(dāng)前職校生的實(shí)際情況，第一個項目老師必須具體引導(dǎo)和指點(diǎn)到位。在教師的指導(dǎo)下，學(xué)生去尋找得到結(jié)果的途徑，最終得到這個結(jié)果，并進(jìn)行展示和自我評價，學(xué)習(xí)的重點(diǎn)在學(xué)習(xí)過程而非學(xué)習(xí)結(jié)果，他們在這個過程中鍛煉各種能力。大膽設(shè)計，力求獨(dú)特！只要大膽創(chuàng)新，就是好的！愛瑪電動車家喻戶曉，就是因?yàn)槠洫?dú)特的創(chuàng)意。不同的機(jī)床、夾具、刀具、量具，工藝路線就可能不同。給出可提供的機(jī)床及工量刃具清單，讓小組選擇。附二：筆筒設(shè)計與加工項目任務(wù)單筆筒設(shè)計與加工項目任務(wù)單任務(wù)總述每4人一組，加工出一只完整的筆筒，要求外形新穎，線條流暢，滿足使用要求。（提供的材料毛坯為70100 鋁的1根，10010040的鋁板1塊。所用設(shè)備為FANUC-oi數(shù)控車床和SIEMENS-802D數(shù)控銑床。工量刃具請在提供的清單中選用，但所選用的工量刃具必須為加工中必須使用的。）序號具體任務(wù)描述備注1制定筆筒設(shè)計與加工實(shí)施計劃一份擬定筆筒設(shè)計草案一份小組完成（1學(xué)時）2完成CAD繪制的零件圖二張 (A4版面)申報所需的工量刃具清單一份先獨(dú)立完成小組討論完善后確定（4學(xué)時）3編制加工工藝卡一份小組討論完善后確定（2學(xué)時）4完成數(shù)控加工程序單二張進(jìn)行仿真加工先獨(dú)立完成小組討論完善后確定（2學(xué)時）5分組加工完成筆筒的底座和筒身分組進(jìn)行組裝小組分工完成（7學(xué)時）6介紹各自成果集中交流、互評小組完成（1學(xué)時）附三：設(shè)備及工量刃具準(zhǔn)備單設(shè)備及工量刃具準(zhǔn)備單班級： 第 小組 種類具 體 名 稱機(jī)床西