狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工工法.doc

狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工工法申報(bào)單位： *建筑工程有限公司 申報(bào)時(shí)間： 2011年6月18日 目錄 1、前言 2、工法特點(diǎn) 3、適用范圍 4、工藝原理 5、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 6、材料與設(shè)備 7、質(zhì)量控制 8、安全措施 9、環(huán)保措施 10、效益分析 11、應(yīng)用實(shí)例1、前言 1.1、條式建筑物通常會(huì)設(shè)置變形縫來(lái)滿足長(zhǎng)短邊的比例要求，而且變形縫的寬度較小，因此當(dāng)變形縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)同時(shí)施工時(shí)，其內(nèi)側(cè)模板安裝就成了該處的施工難點(diǎn)。1.2、變形縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)包括框架柱、異型柱、剪力墻等混凝土構(gòu)件，兩側(cè)同時(shí)澆筑后，由于變形縫狹窄，模板沒(méi)有辦法拆除。因此在模板安裝時(shí)采用橢圓形鋼管作為模板加固件。由此總結(jié)出狹窄變形縫內(nèi)側(cè)模板安裝施工工法。1.3、該工法2010年10月通過(guò)公司總工室組織的鑒定，以該工法關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)過(guò)程為主要內(nèi)容匯編而成的QC成果變形縫內(nèi)砼墻板異型鋼管支模施工技術(shù)攻關(guān)獲2010年度常州市工程建設(shè)優(yōu)秀QC小組成果三等獎(jiǎng)。2、工法特點(diǎn)2.1、該工法工藝可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，操作方便，工具易獲得，便于掌握。2.2、該工法便于變形縫兩側(cè)同時(shí)施工，縮短工期，節(jié)約材料，節(jié)省人工。3、適用范圍 3.1、本工法適用于一般工業(yè)與民用建筑中8mmb150mm的變形縫兩邊混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)模板安裝施工。4、工藝原理4.1、變形縫內(nèi)模板支撐體系采用：多層模板+木楞+橢圓鋼管+木楞+多層模板+砼內(nèi)定位撐條+對(duì)拉螺栓，保證構(gòu)件的截面尺寸和模板支撐的剛度。4.2、利用橢圓形的長(zhǎng)軸和短軸的不等長(zhǎng)原理，在固定模板時(shí)將橢圓形鋼管的長(zhǎng)軸方向垂直于模板固定，拆模時(shí)，將橢圓鋼管旋轉(zhuǎn)90，使長(zhǎng)軸與模板平行，長(zhǎng)軸長(zhǎng)度與短軸長(zhǎng)度形成的差，即是拆模的空隙，可將鋼管拿出。4.3、橢圓形鋼管的長(zhǎng)軸方向垂直于模板固定，剛度增強(qiáng)，便于控制模板變形。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)熟悉施工圖5.1、施工工藝流程。模板設(shè)計(jì)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收技術(shù)、安全交底橢圓鋼管加工橢圓管制作質(zhì)量驗(yàn)收模板制作加工驗(yàn)收模板制作鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后安裝模板模板安裝驗(yàn)收合格后澆砼模板拆除清理、整修備用5.2、操作要點(diǎn)5.2.1、熟悉施工圖，進(jìn)行伸縮縫模板設(shè)計(jì)1、本工法多層板為15mm厚多層板，為減少模板誤差，設(shè)計(jì)前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多層板進(jìn)行實(shí)測(cè)，設(shè)計(jì)時(shí)按實(shí)測(cè)厚度進(jìn)行計(jì)算，變形縫寬度=2張多層板厚度+2根木楞高度+橢圓鋼管長(zhǎng)軸長(zhǎng)度。橢圓鋼管長(zhǎng)度為剪力墻長(zhǎng)度+40cm。模板方案經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可施工。2、在操作前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。5.2.2、橢圓鋼管加工1、本工法橢圓鋼管將現(xiàn)場(chǎng)使用鋼管及設(shè)計(jì)的尺寸到機(jī)械加工廠制作。其長(zhǎng)軸與短軸長(zhǎng)度差8mm為最佳值。2、以長(zhǎng)軸53mm，短軸43mm為例:加工廠先制作一付長(zhǎng)軸為53mm，短軸為43mm的模具，然后將普通圓形鋼管在沖壓機(jī)上進(jìn)行沖壓，即可獲得同一截面的橢圓形鋼管。3、沖壓成型后長(zhǎng)軸方向外圓做拋光處理效果更佳（如用新鋼管則不需）。橢圓型鋼管圖3、橢圓鋼管進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目上質(zhì)檢員對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查其截面尺寸是否符合模板設(shè)計(jì)要求。5.2.3、模板制作1、縫內(nèi)木楞的加工，木楞=變形縫-2張多層板厚度-橢圓鋼管長(zhǎng)軸長(zhǎng)度，木楞表面光滑平整。2、根據(jù)構(gòu)件尺寸裁鋸多層板并拼接內(nèi)外多層模板，將多層模板根據(jù)位置對(duì)應(yīng)重疊，根據(jù)標(biāo)高尺寸并避開(kāi)柱墻鋼筋位置，在模板上彈出穿墻絲桿洞位置，并鉆螺栓孔。 3、在模板下口鋸與定位鋼筋相對(duì)應(yīng)標(biāo)高的定位槽，寬度為2cm，長(zhǎng)度為5cm。4、縫內(nèi)模板高度為樓層層高加上15cm安裝時(shí)模板下口與下層柱砼搭接10cm上口高出露面5cm。 5、螺栓孔采用20PVC管。 6、伸縮縫內(nèi)模板為整體式，故方木與多層板必須連接牢固在重復(fù)支拆過(guò)程不拆散，并設(shè)置可靠吊裝點(diǎn)。7、模板制作完成后，由工程上質(zhì)檢員按規(guī)范對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，合格后可進(jìn)行下一道工序。5.2.4、柱、墻板鋼筋綁扎1、施工放線、焊接定位鋼筋，包括墻板鋼筋底部焊接模板定為鋼筋。2、變形縫內(nèi)還需安裝定位筋柱邊線、控制線及標(biāo)高線，定位鋼筋可使用12。3、鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行模板安裝。5.2.5、 模板安裝1、縫內(nèi)模板固定、固定砼撐條砼撐條安放圖1)、內(nèi)模的提升就位選用塔吊，將模板吊入墻板鋼筋內(nèi)側(cè)擱置在標(biāo)高定位鋼筋上。2)、放置并固定砼撐條、嚴(yán)格按照螺桿相應(yīng)位置及數(shù)量設(shè)置，可用鐵絲綁扎。砼撐條為30*40*長(zhǎng)度(=墻寬)，砼撐條中加設(shè)1.5mm以上小鋼絲以增加其強(qiáng)度，其強(qiáng)度與對(duì)應(yīng)位置砼強(qiáng)度相同。2、安裝室內(nèi)柱、墻板模板。3、穿螺桿及橢圓鋼管1)、用PVC套管穿透4層模板并穿入穿墻對(duì)拉絲桿，其間距根據(jù)模板方案。2)、兩內(nèi)模板之間穿入橢圓鋼管，置于每擋螺桿上，穿入時(shí)從柱、墻板下部開(kāi)始依次向上穿入。4、將橢圓鋼管旋轉(zhuǎn)90使其長(zhǎng)軸位于水平狀態(tài)。5、收緊對(duì)拉螺桿,對(duì)模板進(jìn)行校正，在橢圓鋼管端頭用通長(zhǎng)鋼管將其上下連通，鎖牢防止?jié)仓駝?dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。6、模板下口與砼樓面水泥砂漿堵縫。7、驗(yàn)收合格后澆筑砼。橢圓鋼管固定澆筑前模板圖5.2.6、模板拆除1、砼澆筑后第二天拆模。2、拆除對(duì)拉螺栓，用600管子鉗將橢圓鋼管旋轉(zhuǎn)90使其在模板間成自由松動(dòng)狀態(tài)，墻板較長(zhǎng)時(shí)可在橢圓鋼管兩端一同使力即可旋轉(zhuǎn)橢圓鋼管長(zhǎng)軸至垂直狀態(tài)，鏟除變形縫內(nèi)PVC管。3、抽出橢圓鋼管，撬松內(nèi)模使其與砼脫離。4、使用塔吊將內(nèi)模吊起，修整模板，備上一層使用。5.2.7、勞動(dòng)力組織本工法具體操作時(shí)需中級(jí)以上木工2名，專職安全、質(zhì)檢員各1名，施工員1名，遵守安全操作規(guī)程，大模板施工注意坍塌。6、材料與設(shè)備6.1、本工法對(duì)于模板及其配件材料沒(méi)有其它特殊的要求，只要選擇常規(guī)合格材料即可滿足需要，面板采用15mm厚膠合板；內(nèi)楞采用10060木方(可根據(jù)縫寬作適當(dāng)調(diào)整)；鋼管采用普通鋼管(483.03.5)。6.2、機(jī)具設(shè)備本工法主要需要機(jī)具設(shè)備有：塔吊、木工常用工具，主要測(cè)量?jī)x器包括：鋼尺、托線板、水準(zhǔn)儀。7、質(zhì)量控制7.1、主控項(xiàng)目7.1.1、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。并應(yīng)有相應(yīng)的合格證或檢測(cè)報(bào)告。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂縫的鋼管。7.1.2、橢圓鋼管除滿足上述要求外，其長(zhǎng)軸與短軸之差8mm為宜。7.1.3、模板采用多層板，厚度為15。木楞采用松木，木材材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范50005的規(guī)定。7.2、一般項(xiàng)目7.2.1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；澆筑砼前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。7.2.2、模板安裝的允許偏差:表7.2.2模板安裝的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢法方法1軸線位置5尺量檢查2截面內(nèi)部尺寸+4，-5尺量檢查3層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查4大于5m85表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查現(xiàn)場(chǎng)截面尺寸實(shí)測(cè)圖 拆模后砼表面照片8、安全措施8.1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)范及各項(xiàng)安全操作規(guī)程。8.2、工人入場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的安全教育，考核合格方可上崗，操作前進(jìn)行安全交底。8.3、合理布置現(xiàn)場(chǎng)電路,嚴(yán)防私接亂拉。8.4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械使用前必須進(jìn)行檢查，防止機(jī)械傷人事故，機(jī)械定期進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)。8.5、樓面施工時(shí)，將周圍腳手搭至超過(guò)工作面時(shí)方可進(jìn)行工作。8.6、支模過(guò)程中，如需中途停歇，將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，將已活動(dòng)的、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。8.7、作業(yè)面的孔洞下設(shè)安全平網(wǎng)、臨邊有1.5m以上的雙排防護(hù)欄桿或其它防護(hù)措施，垂直作業(yè)面上下有隔離防護(hù)措施。9、環(huán)保措施9.1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常清掃,如遇干燥天氣要經(jīng)常灑水,防止塵土飛揚(yáng)，污染環(huán)境。9.2、材料堆放應(yīng)按物資存放保管要求和發(fā)放使用方便相結(jié)合進(jìn)行。9.3、建筑物外圍采用外腳手、張掛密目安全網(wǎng)。9.4、橢圓鋼管在一個(gè)工程用完后及時(shí)入庫(kù)，遇相近寬度的變形縫時(shí)，重復(fù)利用，不浪費(fèi)，起到節(jié)約材料，節(jié)約資源的目的。10、經(jīng)濟(jì)分析 10.1、與傳統(tǒng)方法相比，節(jié)約人工30%，節(jié)約材料45%，每層加快進(jìn)度半天。且確保了變形縫內(nèi)模板施工質(zhì)量，并達(dá)到了變形縫兩側(cè)砼一次澆筑，取得了很好的成效。 10.2、與以往立模方法相比的優(yōu)勢(shì)：1）、對(duì)操作工人的技術(shù)要求低。2）、操作簡(jiǎn)便，深受工人的歡迎。11、應(yīng)用實(shí)例工程名稱：工程地點(diǎn)：開(kāi)竣工日期：2008.1-2010.9應(yīng)用數(shù)量：783 m2節(jié)約費(fèi)用: 傳統(tǒng)方法用模板317.64 m2現(xiàn)方法用模板46.98 m2節(jié)約模板費(fèi)用(317.64 m2-46.98 m2)*30元/m2=8119.8元鐵釘節(jié)約:1.1kg*24層*6.3元/ kg=166.3元人工節(jié)約:4工日/每層*47元*24層=4512元提前進(jìn)度12天按每天5000元計(jì),費(fèi)用為60000元合計(jì):72798元工程名稱：工程地點(diǎn)：開(kāi)竣工日期：2008.6-2010.11應(yīng)用數(shù)量：510 m2節(jié)約費(fèi)用: 傳統(tǒng)方法用模板238.23 m2現(xiàn)方法用模板34.45 m2節(jié)約模板費(fèi)用(238.23 m2-34.45 m2)*30元/m2=6113.4元鐵釘節(jié)約:1.1kg*18層*6.3元/ kg=124.7元人工節(jié)約:4工日/每層*47元*18層=3384元提前進(jìn)度9天按每天5000元計(jì),費(fèi)用為45000元合計(jì):54622元工程名稱：工程地點(diǎn)：開(kāi)竣工