水泥改性土施工技案.doc

目錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、水泥改性土換填施工技術(shù)工法13.1工藝流程13.2施工工法13.2.1原材料選擇及工藝試驗(yàn)13.2.2土料開采運(yùn)輸23.2.3碎土23.2.4改性土水泥摻量及拌制23.2.5水泥土運(yùn)輸43.2.6填筑44、質(zhì)量保證措施55、安全保證措施66、人員配置77、機(jī)械設(shè)備配置7水泥改性土施工技術(shù)方案1、工程概況水泥改性土，是指將一定比例的水泥摻入膨脹土土料之中以改善膨脹土的性質(zhì)或結(jié)構(gòu)，使膨脹土喪失膨脹潛能，并在一定程度上提高土體強(qiáng)度或承載力。本標(biāo)段渠道換填長(zhǎng)度為5.977km，渠道為半挖半填地段，填筑形式為“金包銀”形式?？偺钪繛?2.37萬(wàn)m3，其中水泥改性土填筑量為20.43萬(wàn)m3。堤身填筑高度小于2m的渠段全部采用4%水泥改性土進(jìn)行填筑；填筑高度大于2m的渠段采用弱膨脹土外包1m厚的4%水泥改性土填筑。2、編制依據(jù)（1）土工試驗(yàn)規(guī)程SL/T235-1999;（2）堤防工程施工規(guī)范SL260-98；（3）碾壓式土石壩施工規(guī)范SL18-2004；（4）膨脹土地區(qū)建筑技術(shù)規(guī)范GBJ112-87；（5）南水北調(diào)中線一期工程渠道工程施工質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（試行）NSBD7-2007。（6）水泥改性土、水泥土補(bǔ)充施工技術(shù)要求設(shè)計(jì)通知；（7）南水北調(diào)中線一期工程總干渠渠道水泥改性土施工技術(shù)規(guī)定（試行）NSBD-ZGJ-1-37；（8）南水北調(diào)中線一期工程總干渠渠道膨脹土處理施工工法NSBD-ZXJ-4-01。3、水泥改性土換填施工工法3.1工藝流程土料開采運(yùn)輸碎土水泥土拌制運(yùn)輸攤鋪碾壓取樣檢測(cè)3.2施工工法3.2.1原材料選擇及工藝試驗(yàn)在施工之前，首先通過室內(nèi)試驗(yàn)取得弱膨脹土或中膨脹土土料的物理指標(biāo)參數(shù)，包括粘粒含量、塑性指數(shù)、膨脹率、水泥摻量等。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)取得的參數(shù)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾壓施工工藝試驗(yàn)，確定碾壓機(jī)械及鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、壓實(shí)機(jī)械等參數(shù)。這些參數(shù)在施工中進(jìn)行驗(yàn)證，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。原材料選擇的技術(shù)要求為：（1）本工程所用的水泥改性土的改性材料、水泥土的固化材料選用42.5普通硅酸鹽水泥。（2）本工程水泥改性土所用天然土料的自由膨脹率控制在21-65%范圍內(nèi)；自由膨脹率小于21%的天然土料按設(shè)計(jì)要求直接采用、無(wú)需改性，自由膨脹率大于65%的天然土料生產(chǎn)的改性土不允許用于本工程。（3）對(duì)于不同取土區(qū)域，采用不同開采方式開采的土料，分別通過室內(nèi)試驗(yàn)取得天然土料的物理力學(xué)參數(shù)，包括抗剪強(qiáng)度指標(biāo)，天然含水量，粘粒含量，塑性指數(shù)，自由膨脹率，最優(yōu)含水率，最大干密度等。當(dāng)天然土料中含有姜石或礫石時(shí)應(yīng)測(cè)定其含量。（4）本工程水泥改性土所用天然土料包括：粉細(xì)砂、粉砂、粉土以及自由膨脹率小于65%的天然土料。3.2.2土料開采運(yùn)輸土料的開采根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織和施工場(chǎng)地的不同，可分為臨時(shí)性堆放和直接堆放。臨時(shí)性堆放，是指從渠道開采的弱（中）膨脹土土料運(yùn)至指定地點(diǎn)分區(qū)堆放，在進(jìn)行改性土制備前，用挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸，將土料轉(zhuǎn)運(yùn)至拌和場(chǎng)。直接堆放，是指在渠道施工過程中工作面能夠做到連續(xù)作業(yè)，將從渠道開挖出來(lái)的土料直接運(yùn)至拌和場(chǎng)堆放。3.2.3碎土碎土在拌和場(chǎng)內(nèi)采用液壓碎土機(jī)進(jìn)行，剔除膨脹土土料內(nèi)粒徑大于10cm的鈣質(zhì)結(jié)核或土塊。碎好的土料，粒徑含量要滿足有關(guān)技術(shù)要求。采用輪式裝載機(jī)上料碎土、攏堆，采用塑料布臨時(shí)覆蓋。3.2.4改性土水泥摻量及拌制（1）改性土水泥摻量確定水泥改性土的水泥摻量根據(jù)土料膨脹特性，經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)確定，選擇改性土水泥摻量時(shí)不同自由膨脹率天然土料改性水泥摻量參考下表，水泥摻量按下式計(jì)算：Gs=SGc/（1+-0.25）式中：Gs水泥重量； S 水泥摻量百分比，根據(jù)被改性土豆粉膨脹特性由下表確定；Gc被改性土重量； 被改性土改性拌和時(shí)含水率。不同自由膨脹率天然土料改性土水泥摻量室內(nèi)試驗(yàn)控制指標(biāo)原狀土自由膨脹率（%）改性土控制指標(biāo)28天自由膨脹率（%）最大干密度（kg/m3）28天飽和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度（kPa）水泥摻量S參考值最小值摻量確定2135-1.67-3%3%直接取3%36450.70x1.662504%3%室內(nèi)試驗(yàn)四方確定46550.65x1.653005%4%56650.60x1.633506%5%確定天然土料的自由膨脹率時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際土料的特性進(jìn)行分區(qū)規(guī)劃，并根據(jù)天然料場(chǎng)分層特性確定開采方式和開采層，確定改性土水泥摻量時(shí)取開采層內(nèi)天然土料的混合料進(jìn)行試驗(yàn)。（2）改性土拌制我部水泥土的拌制方法采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌制。所使用拌和機(jī)型號(hào)為：WCQ600與ZWCB500。每小時(shí)生產(chǎn)能力分別為：600t、500t。拌和添加的土料、水泥重量比例，由試驗(yàn)室通過EDTA滴定試驗(yàn)確定。通過試驗(yàn)，繪制水泥含量標(biāo)準(zhǔn)曲線，以便檢測(cè)水泥改性土水泥含量，然后進(jìn)行穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和水泥改性土的試驗(yàn)，以確定拌和機(jī)運(yùn)行控制參數(shù)。將碎好的土料用裝載機(jī)送至穩(wěn)定土拌和機(jī)集料斗。為保證土料質(zhì)量，集料斗上口一般加工成帶坡度的型式，并在上口設(shè)置篩網(wǎng)，每個(gè)小網(wǎng)格邊長(zhǎng)不宜大于10cm，以過濾掉粒徑不合格的土料。拌和稱量系統(tǒng)按試驗(yàn)參數(shù)控制土料、水泥和水的重量。充分拌和，時(shí)間一般不少于2min。出料后，取樣進(jìn)行均勻性檢測(cè)。均勻性可采用水泥含量標(biāo)準(zhǔn)差控制，用EDTA滴定法測(cè)定水泥含量，平均值不得小于設(shè)計(jì)摻量。水泥改性土水泥含量標(biāo)準(zhǔn)差不得大于有關(guān)技術(shù)要求。檢測(cè)合格的水泥改性土，由裝載運(yùn)輸。3.2.5水泥改性土運(yùn)輸采用輪式裝載機(jī)裝料、自卸車運(yùn)輸至填筑工作面，采用“進(jìn)占法”卸料。3.2.6填筑填筑前進(jìn)行基面清理及驗(yàn)收，檢測(cè)基面的坡度，清除松土。（1）改性土料攤鋪采用推土機(jī)鋪料和平土。為保證碾壓機(jī)械的工作面、確保邊角壓實(shí)度，鋪土邊線在水平距離上要進(jìn)行超填。在攤鋪的同時(shí)，采用推土機(jī)在坡面上推出臺(tái)階以保證土體的結(jié)合，臺(tái)階高度與鋪土層厚相同。在鋪料過程中，嚴(yán)格按照碾壓試驗(yàn)的參數(shù)控制鋪料厚度，用插釬檢測(cè)。（2）碾壓采用凸塊振動(dòng)碾進(jìn)行碾壓，碾壓結(jié)束后，環(huán)刀法取樣檢測(cè)壓實(shí)度，合格后進(jìn)行下一層的填筑。（3）削坡在換填完成后，人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行削坡。由有經(jīng)驗(yàn)的挖掘機(jī)操作人員按樣槽進(jìn)行削坡，削坡方向垂直于渠道軸線，由上至下順坡進(jìn)行。土料攏集于坡下后，裝車運(yùn)至拌和場(chǎng)進(jìn)行再次拌和，用于設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)要求允許使用的部位，使削坡余料得到最大限度的利用。削坡時(shí)應(yīng)預(yù)留510cm的薄土層。預(yù)留的薄土層削坡時(shí)，將挖掘機(jī)斗齒前焊接一塊厚約20mm的鋼板作為“刮板”，長(zhǎng)度同挖掘機(jī)斗寬，寬度約為15cm，前緣與斗齒齊平，開挖方向垂直于渠道軸線，沿坡長(zhǎng)自上而下的將預(yù)留的薄土層刮除，人工用平頭鐵鍬將坡面遺留的松土清至挖掘機(jī)附近，隨“刮板”攏堆。在坡面上釘木樁，每5m作為一個(gè)斷面，按坡度放樣，在樁位上固定尼龍線，掛線后進(jìn)行釘樁加密，人:2工進(jìn)行坡面整理，直至坡面平整度和坡度符合規(guī)范要求。填筑程序圖示超填部位尺寸圖示3.3水泥土施工方法建筑物基礎(chǔ)水泥土換填施工方法參照水泥改性土換填施工工法。4、質(zhì)量保證措施（1）對(duì)于穩(wěn)定土拌和機(jī)，為保證拌和的均勻性，除嚴(yán)格控制土料粒徑外，拌和時(shí)間對(duì)均勻性的影響很大。拌和時(shí)間要通過試驗(yàn)確定。（2）填筑時(shí)采用進(jìn)占法施工，由于換填的厚度小，填土?xí)r運(yùn)輸車輛在同一工作面反復(fù)碾壓，造成土料剪切破壞及彈簧土。在邊坡?lián)Q填時(shí)，為減少運(yùn)輸車輛對(duì)填筑面的反復(fù)碾壓，采用推土機(jī)推送。（3）在碾壓時(shí)，由于受天氣影響，填筑層表面風(fēng)干很快。為保證層間結(jié)合，在進(jìn)行上一層鋪土施工之前，需要對(duì)結(jié)合面進(jìn)行灑水。填筑前在原渠坡上逐層進(jìn)行開蹬處理，臺(tái)階高為每一層鋪土的厚度（虛鋪）。（4）水泥摻量、拌和均勻度、土料含水量、粒徑、拌和用水量、拌和遍數(shù)直接影響水泥改性土的質(zhì)量。在制備水泥土?xí)r必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行拌制，嚴(yán)格進(jìn)行檢測(cè)。（5）水泥改性土拌制完成后，需要在現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)拌和質(zhì)量，檢測(cè)時(shí)主要檢測(cè)拌和均勻度以及水泥含量、含水量是否滿足要求。（6）攤鋪時(shí)水泥改性土的含水率宜高于最佳含水率的1.02.0，以補(bǔ)償在攤鋪及碾壓過程中的水分損失。（7）雨季施工應(yīng)特別注意天氣變化，避免使水泥和混合料受到雨淋。降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已經(jīng)攤鋪的水泥土應(yīng)快速碾壓、封面并覆蓋。（8）超填的余料經(jīng)試驗(yàn)論證其作為填筑再利用料的可行性后方可再次利用作為填筑料源。超填的余料在削坡后運(yùn)輸至指定位置堆存，采用防雨布等進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止其水分變化，以便再次填筑利用。再次利用填筑前需重新加水回拌，檢測(cè)合格后再次利用。5、安全保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，彎道、危險(xiǎn)地點(diǎn)、分叉點(diǎn)埋設(shè)安全標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)道路符合相關(guān)規(guī)定；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，所有操作人員要持證上崗，使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行；（4）各工區(qū)、道路及生活區(qū)設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)，在凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置，并定期派專業(yè)人員檢查這些裝置的效果；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施主要包括安全網(wǎng)、圍護(hù)、防護(hù)罩、護(hù)欄等，各種設(shè)施必須齊全、有效，不得擅自移動(dòng)。卸車區(qū)設(shè)專人指揮，監(jiān)督車輛倒車、起卸，車輛把車箱落下之后才能行使；（6）各種機(jī)動(dòng)車輛均不準(zhǔn)帶故障或超載運(yùn)行。（7）各種機(jī)動(dòng)車輛均不得停放于斜坡路上，因故必須臨時(shí)停放時(shí)，必須拉緊手閘，切斷電路，鎖好車門，并于輪胎處墊好卡木，確保車輛不致溜滑。（8）夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有34m的余量。（9）作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢修。（10）夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操