豐田TPS(TL)中文 標(biāo)準(zhǔn)手持.ppt_第1頁
豐田TPS(TL)中文 標(biāo)準(zhǔn)手持.ppt_第2頁
豐田TPS(TL)中文 標(biāo)準(zhǔn)手持.ppt_第3頁
豐田TPS(TL)中文 標(biāo)準(zhǔn)手持.ppt_第4頁
豐田TPS(TL)中文 標(biāo)準(zhǔn)手持.ppt_第5頁
已閱讀5頁,還剩274頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

豐田生產(chǎn)方式及作業(yè)改善 TPS GL 研修 GTMC 作業(yè)組合 必要人員 配置 提案 作業(yè)動作分析 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 見直 把握 改善 TPS培訓(xùn) GL研修 目標(biāo) 能夠理解TPS的基本理念 能夠分析作業(yè)動作 修改標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 能夠把握并改善勉強 浪費 不均 ManufacturingManagementCourse ToyotaProductionSystem 支撐豐田生產(chǎn)方式的經(jīng)營觀點 理念 豐田生產(chǎn)方式的源流 豐田生產(chǎn)方式 1 Justintime 自働化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 豐田生產(chǎn)方式的精神支柱 尊重人性 3 改善的推進方法 豐田生產(chǎn)方式的總結(jié) ManufacturingManagementCourse 4 豐田生產(chǎn)方式的基本理念 1 企業(yè)的目的 支撐豐田生產(chǎn)方式的經(jīng)營觀點 理念 精神 物質(zhì)文明更加豐富的生活 通過公司激活地區(qū)發(fā)展 使員工有穩(wěn)定的生活基礎(chǔ) 為此 首先要贏利 使公司長期生存下去 持續(xù)追求與國際社會的協(xié)調(diào)發(fā)展 豐田通過供應(yīng)汽車 完成社會的使命 5 2 不降低成本就無法提高利潤 1 銷售價 銷售價由顧客決定 成本 利潤 銷售價 成本 2 利潤 利潤 銷售價 原價 原價 1 原價主義 2 降低原價 降低原價 6 原價 成本 主義 銷售價 利潤 3 降低成本 提高生產(chǎn)率 設(shè)計起決定性作用 但生產(chǎn)方式的不同也會改變成本 生產(chǎn)率 勞動生產(chǎn)率 生產(chǎn)率 7 勞動生產(chǎn)率 更少的人數(shù) 設(shè)備生產(chǎn)率 更低成本的設(shè)備投資 材料生產(chǎn)率 更低成本的材料 更高成品率 4 生產(chǎn)方式改變成本 原材料費 勞務(wù)費 部品采購費 能源 其它 成本的構(gòu)成 各公司相同費用 由各公司制造方式造成的不同費用 2 3 4 物流 8 即使用同樣的設(shè)計 設(shè)備 材料 不同的物流方式也會造成成本的變化 A B C 一般的制造方式 流水線式的制造方式 材料 成品 材料 成品 9 5 1浪費無處不在 Ex 以作業(yè)者的動作為例 B 無附加價值的動作在現(xiàn)有的作業(yè)條件下無附加價值但又必須做的動作 C 有效作業(yè)能產(chǎn)生附加價值的作業(yè) A 浪費作業(yè)上不必要的動作 10 浪費 工作 無附加價值的作業(yè) ManufacturingManagementCourse 等待的浪費 搬運的浪費 加工的浪費 動作的浪費 5 2各種各樣的浪費 生產(chǎn)過剩的浪費 11 不良品 返修的浪費 庫存的浪費 成本提高 為什么制造出大于銷售量的產(chǎn)品量 有多余的人和設(shè)備 為什么想要過剩生產(chǎn) 對設(shè)備故障 不良 缺勤率等不安 因而加大投入以便應(yīng)對 貨架 貨物箱的增加 搬運車 叉車的增加 新建倉庫 多余的人和設(shè)備 過剩生產(chǎn) 庫存增加 導(dǎo)致問題被掩蓋 應(yīng)該改善的課題就不明確 產(chǎn)生新的浪費 成本無法降低 1 將生產(chǎn)過剩視為浪費 5 3生產(chǎn)過剩是最嚴(yán)重的浪費 2 允許生產(chǎn)過剩就會產(chǎn)生新的浪費 12 實際生產(chǎn)率 10人120個 日 20個是過剩產(chǎn)品 8人100個 日 改善 6 表面生產(chǎn)率與實際生產(chǎn)率的區(qū)別 表面生產(chǎn)率 10人100個 日 10人120個 日 必要量 100個 日 13 7 稼動率與可動率的區(qū)別 稼動率 需求數(shù)量與班內(nèi)時間的生產(chǎn)能力之比 可能大于或小于 可動率 表示某機器能正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)的百分比 保持 是理想狀態(tài) 14 賽艇 15 8 整體效率重于局部效率 軸承工廠的例子 D B 內(nèi)輪加工生產(chǎn)線 外輪加工生產(chǎn)線 超大型軸承 內(nèi)輪1個50萬日元 d 16 9 提高勞動生產(chǎn)率與強化勞動的區(qū)別 提高勞動生產(chǎn)率 將 動 轉(zhuǎn)化為 働 強化勞動 不改善而加強勞動強度 17 1 企業(yè)的目的2 不降低成本就無法提高利潤3 降低成本 提高生產(chǎn)率4 生產(chǎn)方式改變成本5 浪費無處不在 浪費各種各樣 生產(chǎn)過剩是最嚴(yán)重的浪費6 表面生產(chǎn)率與實際生產(chǎn)率的區(qū)別7 稼動率與可動率的區(qū)別8 整體效率重于局部效率9 提高勞動生產(chǎn)率與強化勞動的區(qū)別 支撐豐田生產(chǎn)方式的經(jīng)營觀點 理念 18 理解制造方法改變成本的事實 體驗流程化 流水線制造方法 19 模擬游戲 20 豐田生產(chǎn)方式的源流 Vedio 21 徹底消除 勉強 浪費 不均 自働化 如何將 顧客第一 具體化 及時 低成本地生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品 資金短缺時如何快速回收 及時地 低成本高品質(zhì) 豐田生產(chǎn)方式 2大支柱 豐田的核心理念經(jīng)營哲學(xué)豐田思想的原點 向各級員工滲透 且要明白易懂 豐田綱領(lǐng)1935年制定 豐田基本理念 TOYOTAWAY 1992年制定 2001年制定 不僅是生產(chǎn)部門 其它部門也要展開 22 豐田生產(chǎn)體系 ManufacturingManagementCourse 23 徹底消除 勉強 浪費 不均 自働化 如何將 顧客第一 具體化 及時 低成本地生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品 資金短缺時如何快速回收 及時地 低成本高品質(zhì) 豐田生產(chǎn)方式 2大支柱 ManufacturingManagementCourse 1 什么是Justintime 1 1禁忌找借口 必要的時候只生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品 24 1Justintime ManufacturingManagementCourse 決定Justintime水平的leadtime 周期時間 對企業(yè)而言的leadtime 規(guī)劃 設(shè)計 設(shè)備采購 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn) 物流 銷售 投資 資金回收 同步管理 豐田生產(chǎn)方式 25 ManufacturingManagementCourse 生產(chǎn)活動中的leadtime 26 ManufacturingManagementCourse 1 2衡量尺度的不同決定Justintime的水平 怎樣才是Justintime 1 任何地方都在實行Justintime 2 衡量Justintime的尺度不同 年 月 周 日 班 車次 小時 分 JIT JIT 27 ManufacturingManagementCourse 生產(chǎn)現(xiàn)場中的leadtime 28 入口 出口 ManufacturingManagementCourse 29 入口 出口 卷材 切割 搬運 沖壓 分 個使用 組裝 300個 搬運 300個 沖壓生產(chǎn)線的例子 300個批量 300個批量 10秒 600分 600分 10秒 生產(chǎn)的leadtime 加工時間 停滯時間 加工時間 停滯時間 1 3600 ManufacturingManagementCourse Leadtime太長有哪些壞處 30 ManufacturingManagementCourse 某暖爐廠的事例 A B C L 12種爐子 A L 每種1年僅生產(chǎn)1次 Leadtime最長1年 改善前 31 ManufacturingManagementCourse 某暖爐廠家的事例 A B C L 32 Leadtime較長 最長1年 根據(jù)預(yù)測生產(chǎn) 預(yù)測偏離 降價銷售 以回收資金 銷售不一定等于消費 次年的預(yù)測越來越不準(zhǔn)確 ManufacturingManagementCourse 某暖爐廠家的事例 A B C L 月 進入旺季后生產(chǎn)暢銷的種類 淡季時生產(chǎn)總量的70 每月生產(chǎn)所有的種類 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2 ABCD 70 改善后 33 ManufacturingManagementCourse 某暖爐廠家的事例 A B C L 34 每月生產(chǎn)所有的種類 淡季時完成所有種類的70 生產(chǎn) 進入旺季后根據(jù)銷售情況進行生產(chǎn) 沒有不必要的庫存 縮短leadtime可以改變經(jīng)營方式 5 問題點總結(jié) 一般生產(chǎn)方式中的問題點 35 ManufacturingManagementCourse 36 導(dǎo)致leadtime變長的停滯為何會產(chǎn)生 ManufacturingManagementCourse 37 前提 平準(zhǔn)化 根據(jù)銷售情況生產(chǎn) 停滯時間長 流程復(fù)雜 物流不合理 在必要的時候 制造 搬運必要數(shù)量的必要產(chǎn)品 制程不合理 加工時間長 車輛生產(chǎn)的Leadtime 銷售的Leadtime 縮短量產(chǎn)的總leadtime 縮短新車開發(fā) 生準(zhǔn)的周期時間 部品生產(chǎn)的Leadtime 導(dǎo)致leadtime變長的停滯為何會發(fā)生 停滯為什么會發(fā)生 ManufacturingManagementCourse 38 導(dǎo)致leadtime變長的停滯為何會發(fā)生 1 批量大小過大 1 流程復(fù)雜 2 根據(jù)客戶需求生產(chǎn)的概念淡薄 3 物流不合理 2 制造過程中的不合理 ManufacturingManagementCourse a 廣義的流程 中間工序外協(xié)生產(chǎn) 造成影響 自制 機械加工 研磨 總裝 外協(xié) 熱處理 電鍍 分總成 1日 1日 1日 1日 1日 Leadtime 日 機械加工 熱處理 研磨 電鍍 分總成 總裝 1日 1日 1日 1日 1日 1日 Leadtime6日 導(dǎo)入廉價設(shè)備 轉(zhuǎn)為自制 39 1 流程復(fù)雜 ManufacturingManagementCourse b 狹義的流程 公司內(nèi)部工序組合方式不合理 巨大迷路 b d g c e f a h j l k i 導(dǎo)致半成品何時能加工成成品都不明確 40 ManufacturingManagementCourse g e f h j l k i o m n p 迷路消除 41 c 導(dǎo)入低成本的設(shè)備 整理流程 ManufacturingManagementCourse 導(dǎo)致leadtime變長的停滯為何會發(fā)生 42 1 批量規(guī)模過大 1 流程復(fù)雜 2 根據(jù)客戶需求生產(chǎn)的概念淡薄 3 物流不合理 2 制造過程中的不合理 ManufacturingManagementCourse 43 2 制造過程中的不合理 ManufacturingManagementCourse 加工 1小時 1小時份的批量 生產(chǎn)切換靈活 生產(chǎn)的Leadtime 加工時間1小時 最后生產(chǎn)出來的1個產(chǎn)品在2小時后就使用 只要2小時 就能夠反應(yīng)后工序的需求變化 批量大小1小時 44 ManufacturingManagementCourse 品質(zhì)保證 不產(chǎn)生滯留 按照消費逐個生產(chǎn)的優(yōu)點 因為每生產(chǎn) 件使用1件 品質(zhì)很容易得到保證 45 小批量化的極限為 ManufacturingManagementCourse 2 制造過程中的不合理 ManufacturingManagementCourse 信息提供過渡 將導(dǎo)致不能按需生產(chǎn) 倉庫 工程 工程 工程 銷售 倉庫 倉庫 工程 工程 工程 銷售 MRP 倉庫 停滯 停滯 47 ManufacturingManagementCourse 前工序看不到后工序的消耗狀況 所以無視后工序的需求狀況 pushsystem 前工序的銷售狀況 最終工序的使用狀況 看板 看板 看板 看板 銷售 最終工程 工程 工程 工程 銷售 MRP 48 ManufacturingManagementCourse 總結(jié) 2 3 4 物流 i 整流化ii 按工序順序配置設(shè)備iii 逐個生產(chǎn) 3 49 流程化 縮短Leadtime ManufacturingManagementCourse 50 導(dǎo)致leadtime變長的停滯為何會發(fā)生 1 批量大小過大 1 流程復(fù)雜 2 根據(jù)客戶需求生產(chǎn)的概念淡薄 3 物流不合理 2 制造過程中的不合理 ManufacturingManagementCourse 所謂物流 本來是不產(chǎn)生附加價值的 最理想的物流是不需要搬運動作 如需搬運 按照JIT搬運尤為重要 51 a 物流不合理導(dǎo)致滯留產(chǎn)生 3 物流不合理 ManufacturingManagementCourse 裝載率100 地大批量運輸是否真的有效率呢 物流費 向運輸單位支付的運輸費 成本 成本 成本 供應(yīng)商 倉庫 整車工廠 倉庫 運輸 保管 運輸 運輸 Leadtime 物流費 保管 52 b 什么是高效率的物流 ManufacturingManagementCourse 由于大量地搬運 導(dǎo)致搬運頻度減少 后工序的需求狀況沒有如實地反映到前工序 導(dǎo)致生產(chǎn)過剩 不知何時搬運 所以前后工序都需要倉庫 不論運輸費怎么低 水平較低的話前后工序的總物流費決不會低 稱不上是好的物流 53 按銷售的速度生產(chǎn) 必須平準(zhǔn)化 前提條件 54 兼顧Justintime和低成本物流 盡可能多頻次且周期性地 縮短滯留時間 極力縮短搬運的leadtime 高裝載率 c 豐田生產(chǎn)方式的歷史也是物流改善的歷史 ManufacturingManagementCourse 55 前提 平準(zhǔn)化 滿足客戶需求的生產(chǎn)能力 停滯時間長 流程復(fù)雜 物流的不良 必要的時候生產(chǎn)和搬運必要數(shù)量的必要產(chǎn)品 制造的不良 加工時間長 車輛生產(chǎn)的周期時間 銷售的周期時間 縮短號口的總周期時間 縮短從新車開發(fā) 生準(zhǔn)的周期時間 零部件生產(chǎn)的周期時間 關(guān)于準(zhǔn)時化的前提 平準(zhǔn)化 ManufacturingManagementCourse 什么是平準(zhǔn)化 將要生產(chǎn)的商品 按客戶需求 的種類與數(shù)量平均化 關(guān)于準(zhǔn)時化的前提 平準(zhǔn)化 量 種類的平均化 時間 時間 數(shù)量的平均化 量 B B B C C C A A A 56 ManufacturingManagementCourse 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 前提 日 月 班生產(chǎn) 每班運轉(zhuǎn) 分 車型 1 月產(chǎn)量 每班產(chǎn)量 生產(chǎn)節(jié)拍 必要生產(chǎn)頻度 前工序 后工序 飯團式生產(chǎn)會導(dǎo)致什么樣的結(jié)果 57 ManufacturingManagementCourse 平準(zhǔn)化的兩層含義 加工線 的生產(chǎn)能力各為1分鐘 或者 如果后工序進行飯團式生產(chǎn)會出現(xiàn)什么結(jié)果 加工工序與組裝工序之間設(shè)置可確保組裝線持續(xù)生產(chǎn)的庫存 58 組裝工序 后工序 分鐘生產(chǎn)節(jié)拍飯團式生產(chǎn) 加工工序 前工序 3分鐘生產(chǎn)節(jié)拍 ManufacturingManagementCourse 3分 59 加工工序 前工序 3分鐘生產(chǎn)節(jié)拍 59 后工序若按平準(zhǔn)化生產(chǎn)會怎樣 組裝工序 后工序 分鐘生產(chǎn)節(jié)拍平準(zhǔn)化生產(chǎn) ManufacturingManagementCourse 批量生產(chǎn)自工序會如何 0 8分 1 0分 需配置更多的人員去運營 不能達到平均值 作業(yè)時間 周期 60 車型 作業(yè)時間 1 2分 1 2分 0 8分 1 0分 如果 連續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線停止 ManufacturingManagementCourse 平均 1 2分 1 0分 61 若實施平準(zhǔn)化生產(chǎn)呢 組裝線 分鐘生產(chǎn)節(jié)拍 1 2分 1 2分 1 0分 1 0分 1 0分 0 8分 0 8分 0 8分 可按平均值 1 0分 工作 適當(dāng)?shù)娜藛T配置可保證運營 ManufacturingManagementCourse 不管是車身工廠還是供應(yīng)商都必須保持1天的庫存量 前工序 包括零部件供應(yīng)商 中的平準(zhǔn)化 供應(yīng)商 車身工廠 如果每天一次后工序領(lǐng)取會怎樣 趟 天 62 ManufacturingManagementCourse 不管是供應(yīng)商還是車身工廠只需保持2小時的庫存量即可 供應(yīng)商 車身工廠 每隔 小時提取一次 構(gòu)筑少量多次的物流運輸體制 每隔2小時提取 63 ManufacturingManagementCourse 但是 即使是每隔2個小時進行一次性提取的話 店 工序 車身工廠 B車身工廠 C車身工廠 由于后工序有好幾個 非平準(zhǔn)化生產(chǎn) 庫存大 64 ManufacturingManagementCourse 2 從商店少量多次的提取對平準(zhǔn)化生產(chǎn)來說十分必要 貨物裝卸場 多次提取 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 店 工序 車身工廠 B車身工廠 C車身工廠 平準(zhǔn)化看板箱 65 ManufacturingManagementCourse 實現(xiàn)后工序領(lǐng)取 后補充生產(chǎn)的工具 將豐田生產(chǎn)方式具體化的工具 看板 的作用 明確生產(chǎn) 搬運的優(yōu)先順序 優(yōu)先順序提示功能 防止制造過剩 搬運過剩 庫存管理功能 改善的道具 目視管理的道具 減少看板數(shù)量 庫存減少 發(fā)現(xiàn)異常 66 ManufacturingManagementCourse 生產(chǎn)指示看板的利用方法 產(chǎn)品存放點 放置 該生產(chǎn)工序 物品被領(lǐng)取時取下看板 工序內(nèi)流動 生產(chǎn)指示看板 按順序掛起看板 領(lǐng)取看板的利用方法 放置 搬運 更換看板 后工序 帶著看板去領(lǐng)取 前工序 商店 使用時取下看板 實現(xiàn)后工序領(lǐng)取 后補充生產(chǎn)的道具 看板的循環(huán)次數(shù)決定搬運 生產(chǎn)的量 67 ManufacturingManagementCourse 工序間領(lǐng)取看板 樣本 生產(chǎn)線名稱 看板發(fā)行數(shù)量 后工序 放置點 所番地 包裝外形 容納數(shù) 前工程 外包零部件提貨看板 看板 68 ManufacturingManagementCourse 設(shè)置看板的前提條件 69 后工序按平準(zhǔn)化生產(chǎn) 前工序穩(wěn)定 ManufacturingManagementCourse 看板使用規(guī)則 70 不向后工序輸送不良品 后工序來領(lǐng)取 只生產(chǎn)后工序提取的量 沒有看板時不生產(chǎn) 不搬運 看板貼在實物上 保持看板的標(biāo)記數(shù)量與實際數(shù)量一致 ManufacturingManagementCourse 水面 看板數(shù)量 改善工具 目視管理的工具 看板的循環(huán)張數(shù)多說明周期時間長 看板的循環(huán)張數(shù)決定 搬運 生產(chǎn) 的數(shù)量 減少看板數(shù)量 庫存減少 發(fā)現(xiàn)異常 71 障礙物 地面 的思考方式 確認平準(zhǔn)化的重要性 確認看板提取的基本 72 模擬游戲 不遵守領(lǐng)取看板的運用規(guī)則會對自工程造成什么樣的影響呢 先取看板 先入先出發(fā)生混亂 那期間因不良原因發(fā)生了大事故 會變成企業(yè)的不幸的事情 不幸會導(dǎo)致企業(yè)聲譽降低 業(yè)績惡化 73 看板使用的重要性 看板后取得 部品在生產(chǎn)線使用后看板取出的話 比平常部品納入晚 有出現(xiàn)相關(guān)場合的欠品 又 關(guān)于欠品的對策會變成看板發(fā)出枚數(shù)比基準(zhǔn)多出的回轉(zhuǎn) 常常變成看板通貨膨脹 式回轉(zhuǎn) 74 看板的使用方法不好的話 會出現(xiàn)欠品與在庫過量 而且前工程的平準(zhǔn)化也會混亂 看板后取得 ManufacturingManagementCourse 后補充生產(chǎn)的意義 減少庫存 生產(chǎn)的商品放在生產(chǎn)的地方 將客戶需求的商品按客戶需求順序與數(shù)量逐個生產(chǎn) 準(zhǔn)時化小結(jié) 后工序領(lǐng)取 后補充 75 后工序領(lǐng)取 ManufacturingManagementCourse 減少庫存 物流改善 提高生產(chǎn)線的可靠性 縮短周期時間 2 生產(chǎn)線 周期時間 1 3 客先 種類的削減與控制 76 平準(zhǔn)化 多回納入 要減少庫存應(yīng)該怎么做 ManufacturingManagementCourse 縮短周期時間 物流改善 a 縮短更換 共用化 無更換 b 削減工序 2 采用混合裝載等方式多次提貨通過多次集貨達到集貨作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化場內(nèi)物流改善 77 物流改善 1 平準(zhǔn)化多次提貨平準(zhǔn)化多次集貨 ManufacturingManagementCourse 提高生產(chǎn)線的可靠性 i 較少不良 ii 提高運轉(zhuǎn)率 ii 1 提高保全能力 即使損壞也能立即修好 防止再發(fā) ii 2 穩(wěn)定出勤率 ii 3 改善工序 不管是誰都能勝任 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善 78 自働化 安全連鎖裝置 不損壞設(shè)備 預(yù)防保全 ManufacturingManagementCourse 種類的削減與控制 4 重新審視工序的設(shè)定 能否裝在后工序 零部件的通用化 物流改善 提高生產(chǎn)線的可靠性 縮短周期時間 種類的削減與控制 都是與降低成本相關(guān)的活動 79 ManufacturingManagementCourse 問題 問題 問題 問題 減少庫存 問題的明顯化 問題 改善 準(zhǔn)時化水平提高 生產(chǎn)好的商品放在生產(chǎn)好的地方 將客戶需求的商品按客戶需求順序與數(shù)量逐個生產(chǎn) 減少庫存 體質(zhì)增強成為能盈利的企業(yè) 80 后工序領(lǐng)取 改善步驟 ManufacturingManagementCourse 自働化 81 ManufacturingManagementCourse 82 徹底消除 勉強 浪費 不均 自働化 如何將 顧客第一 具體化 及時 低成本地生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品 資金短缺時如何快速回收 及時地 低成本高品質(zhì) 自働化 ManufacturingManagementCourse 目視化管理 1 什么是自働化 使用更少的人就能完成 人不做機器的看守人 可以分離人的工作與機器的工作 品質(zhì)造在工序中成為可能 1 完成了的話 2 出現(xiàn)異常的話 停止 知道 確定標(biāo)準(zhǔn) 解決問題 83 可視異常 異??纱_定 ManufacturingManagementCourse 2 自働化中確定異常是很重要的 不正常的東西 異常 確定標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)非常重要 改善 發(fā)現(xiàn)浪費 發(fā)生異常 標(biāo)準(zhǔn)化 尋找原因 84 什么是異常 ManufacturingManagementCourse 85 按客戶需求進行生產(chǎn) 由于有按生產(chǎn)節(jié)拍進行生產(chǎn)的概念 可確定作業(yè)的速度 可確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 例 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 生產(chǎn)節(jié)拍作業(yè)順序標(biāo)準(zhǔn)手持 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的 要素 以人的動作為中心 按照沒有浪費的順序進行有效生產(chǎn)的方法 86 例 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) Mi 1764 TP 1101 DR 2424 原材料 成品 品質(zhì)檢查 安全提醒 標(biāo)準(zhǔn)手持 標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 生產(chǎn)節(jié)拍 周期時間 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖 例 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 工順 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表 產(chǎn)品編號 產(chǎn)品名稱 制表日期 作業(yè)名稱 時間 品番 品名 所屬 17111 24060 穴加工 上郷第 機械部 生產(chǎn)節(jié)拍 1 38 班 26 手作業(yè)自動送件歩行 手 送 歩 合計 手待 取材料 Mi 1764卸工件裝工件送至下工序 TP 1101卸工件裝工件送至下工序 DR 2424卸工件裝工件送至下工序 測量螺釘直徑 放置成品 作業(yè)時間 5 10 15 20 25 30 35 45 40 50 T T 生產(chǎn)節(jié)拍 周期時間 尋找超過周期時間的原因及對策 尋找出現(xiàn)偏差的原因與對策 每班必要數(shù) ManufacturingManagementCourse 停止設(shè)備 工作完成即停止 檢測出異常即停止 異常防止 安全連鎖裝置 停止生產(chǎn)線 看板 控制 在傳送帶作業(yè)中的應(yīng)用定位停止方式 3 自働化中發(fā)生異常能夠停止是很重要的 工作完成 異常時能停止 自動停止 的機制 88 ManufacturingManagementCourse 停止設(shè)備 焊接機 螺母 加工物 螺母的高度 上下運動 上下運動 停止按鈕 燈 蜂鳴器 改善前 改善后 加工物 裝反 卡子 加工物 正確安裝 擋板 主軸 機器 89 防止裝反 防止旋紋螺母漏裝的例子 異常防止 安全連鎖裝置 ManufacturingManagementCourse 部件的運輸條件 運行條件 停止生產(chǎn)線 AB控制 滿負荷控制 的例子 工件 工件 M C 運行條件 運行 停止 為了使工序之間的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)量保持在一定范圍 B處有工件 若A處沒有物品 傳送帶不工作A處有工件 若B處不是空的 傳送帶不工作 90 M C A B M C ManufacturingManagementCourse 將 一旦發(fā)生異常即停止機器 的想法應(yīng)用到手工作業(yè)生產(chǎn)線 流水線作業(yè)中的應(yīng)用 定位停止方法 定位停止線 車身間距 在車身間距內(nèi)確定作業(yè)區(qū)域 組合標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 部件的放置區(qū)域 工具的位置與作業(yè)位置相配合 眼看 個周期的作業(yè)將完成不了時 則呼叫援助 援助人員無法在車間距內(nèi)完成作業(yè)的情況下 生產(chǎn)線則自動在定位停止線處停止 要素作業(yè)線 開始作業(yè)標(biāo)記 結(jié)束標(biāo)記 91 ManufacturingManagementCourse 不會出現(xiàn)作業(yè)人員作業(yè)推遲時間積累的現(xiàn)象 可返回到正常的作業(yè)位置 由于是班組長處理類似的非正常情況 因此可以反饋到前工序 效果 流水線作業(yè)中的應(yīng)用 定位停止方法 異常 作業(yè)延誤 不良狀況發(fā)生 明顯化 92 ManufacturingManagementCourse 是否可以檢測異常 發(fā)現(xiàn)異常的頻度大小也很重要 安東 生產(chǎn)管理板 目視化管理 每月發(fā)現(xiàn)1次 每天下午發(fā)現(xiàn) 時刻發(fā)現(xiàn) 93 4 自働化中發(fā)現(xiàn)異常是很重要的 現(xiàn)場管理 異常管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 ManufacturingManagementCourse 通過5次為什么尋求真因 措施與對策 防止再發(fā) 最終是必須通過現(xiàn)地現(xiàn)物確認 94 5 自働化中最重要的是防止再次發(fā)生出現(xiàn)過的異常 防止再發(fā) 采取對策以防因相同原因而再度引發(fā)同樣的異常 必須及時采取措施 但是 不能影響真因的尋找 ManufacturingManagementCourse 95 不制造不良品不流出不良品 自働化 6 自働化 提高生產(chǎn)力 品質(zhì)造在工序中 提高勞動生產(chǎn)率 提高設(shè)備生產(chǎn)率 提高材料生產(chǎn)率 徹底的異常管理 人不做機器的看守人 將 勞動 變成 工作 低成本的設(shè)備 將 勞動 變成 工作 提高運轉(zhuǎn)率 提高可動率 提高成品率 材料本身的再認識 95 改善的步驟 改善的步驟 步驟 手法 第 階段發(fā)現(xiàn)需改善之處 改善點的種類 一直以來很明顯的問題 相關(guān)部門 上司提出的問題 水面 潛在問題 發(fā)現(xiàn)改善必要點的方法 發(fā)現(xiàn)浪費 第 階段分析現(xiàn)存方式 實事求是 不遺漏 分析現(xiàn)存方式時的意識 這張圖有幾個正方形 實事求是 不遺漏 準(zhǔn)確 定量的區(qū)分細致 分析現(xiàn)存方式時的思想準(zhǔn)備 現(xiàn)狀分析方法 工程分析 生產(chǎn)對象變化的過程 作業(yè)分析 工作于生產(chǎn)對象的過程 要素作業(yè)分析 按要素作業(yè)的大小分解作業(yè) 加以改善 動作分析 通過分析要素作業(yè)進行改善后 再進一步詳細分級 進行動作的改善 時間分析 分析要素作業(yè) 測定與記錄時間值 并加以改善 稼動分析 長時間連續(xù)的進行時間分析 尋找問題點加以改善 工作 單位作業(yè) 要素作業(yè) 單位動作 要素動作 制造A產(chǎn)品 組裝部品B與部品C 組裝部品 與部品 將部品B與部品C組合好 擰緊 取螺絲刀 裝入螺釘 擰緊螺釘 伸手 握住 從放置處拿出 搬運 例 分析單位的大小 搬運鉛筆的作業(yè) 組裝 伸手至鉛筆處 握住鉛筆 拿起鉛筆 搬運鉛筆 放下鉛筆 將手放回原處 松開鉛筆 空手動作 握 分解 搬運 放手 空手動作 動作分析 記號 名稱 記號 名稱 尋找 找出 選擇 握 搬運 換手 使用 分解 組裝 調(diào)查 放手 空手動作 保持 休息 可避免的延遲 思考 準(zhǔn)備 動作記號 等待 不可避免的延遲 以主動性的動作記號為中心考慮 減少動作記號的數(shù)量 改善前 改善后 取主體部分 取筆帽 組裝 放在左邊 取主體部分 分類 主動性 動作記號 動作記號 動作記號 附屬性 不希望有的 動作記號 改善著眼點 適宜化 簡單化 取消搬運縮短距離簡單化動作的平衡性 作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化 動作的平衡性 動作結(jié)果的分析 只有主動性動作記號才是能夠提高附加價值的動作 不希望有的動作記號應(yīng)取消附屬性動作記號應(yīng)盡量減少 看錄像分析動作 尋找浪費的訓(xùn)練 110 錄像IE 錄像IE的目的 把握并討論現(xiàn)有的浪費 提高動作品質(zhì) 實質(zhì)作業(yè)比率 更加細致的把握動作的浪費 大家可共同討論人的動作 設(shè)備的動作 作為說明的道具之一使用 錄像IE的優(yōu)越性 對肉眼很難跟上的快速動作進行分析 慢放 暫停 回放等 2個以上并行的 同時發(fā)生的動作分析 右手 左手的組合或設(shè)備動作 慢放 暫停 回放 按要素分析 準(zhǔn)確測定快速動作的時間 拍攝時啟動秒表功能 再回放 可以使多人對動作進行討論 一邊觀看同一畫面一邊討論 向技能員進行說明 說服 可以讓兩人觀看同一畫面 拍攝時的注意事項 拍攝前 應(yīng)聯(lián)系使用方法 攝影 重放 明確目的 按照目的進行拍攝 拍攝前應(yīng)取得現(xiàn)場的了解 向技能員進行充分說明 選取可以很好觀察到動作的拍攝角度 相機的位置 斜上方能夠拍到作業(yè)整體的位置 固定好再拍攝 不要移動相機 使用變焦 手作業(yè) 要能清除看到手部動作 個工程拍多幾個循環(huán) 個循環(huán) 應(yīng)設(shè)好秒表功能 浪費的討論 VTR的觀看方法 馬上觀看 盡量與技能員一同觀看 慢放 反復(fù)播放 找出問題點 動作的大小 等待 結(jié)束時 返回作業(yè) 再次回到現(xiàn)場用眼睛觀察 可以還是不可以從錄像中看不出來 要做的是必須馬上做 整理改善方案的可行性 第 階段構(gòu)思 妨礙創(chuàng)造力及改善的心理 惰性 習(xí)慣 一旦改變會感到不安 與此同時惰性意識很強 這樣就會成為阻礙改善 思考范圍 思維方式凝固 將成為改善的阻力 感情 要扔掉束縛自己思想的想法 跟著感情走也是改善的絆腳石 妨礙創(chuàng)造力及改善的心理 自由思考練習(xí) 1 畫一筆通過所有的點 并且只能出現(xiàn)三次折角 2 用盡量簡單的步驟使空水杯與裝水的杯子相互交錯排列 妨礙創(chuàng)造力及改善的心理 自由思考練習(xí) 提出構(gòu)思的考慮方法 提出構(gòu)思的考慮方法 從各種各樣的角度思考 提出構(gòu)思的考慮方法 結(jié)合他人的構(gòu)思 例題 回形針 構(gòu)思的方法 動作經(jīng)濟的原則 A 使用身體部位的原則 1 兩手同時向?qū)ΨQ方向運動 2 兩手的動作盡可能小 4 避免動作方向的突然改變 5 盡量讓動作簡單 不需要注意力即可完成 6 避免不自然或身體的重心上下改變的姿勢與動作 正常動作域 最大動作域 構(gòu)思的方法 動作經(jīng)濟的原則 B 關(guān)于配置及設(shè)備的原則 1 工具與材料放到指定的位置 3 物的移動應(yīng)避免上下移動 要水平移動 4 物的移動要利用重力 5 材料與工具放置在最利于動作的位置 7 給予適合作業(yè)性質(zhì)的采光與照明 構(gòu)思的方法 動作經(jīng)濟的原則 工具與器具設(shè)計的原則 1 盡量避免用手握住材料或器具的動作 2 不使用通用的工具 使用專門的工具 3 盡量將2個以上的工具組合為1個工具 4 需要用力的把手 應(yīng)設(shè)計成盡量使手掌的接觸面大 動作經(jīng)濟原則總結(jié) 減少動作的數(shù)量 同時做動作 縮短動作距離 使動作輕松 構(gòu)思的方法 為何停止了 為何負荷過重呢 為何潤滑不充分呢 次為什么 FiveWhys 為何沒有完全吸上來呢 為何磨損了呢 因為負荷過重保險絲被熔斷 因為軸受力部的潤滑不充分 因為潤滑油泵沒能完全吸上來 因為泵的軸磨損 變成了喀噠喀噠 因為沒有 導(dǎo)致切粉進入 第4階段制作改善案 制作好的改善方案 第5階段改善案的實施 第 階段改善案的實施 與相關(guān)人員 相關(guān)部門的協(xié)作 部下的指導(dǎo) 明白道理但不執(zhí)行是不行的 對于技能員來說 讓他們做不習(xí)慣的作業(yè)是非常痛苦的 作業(yè)改善需要適應(yīng)期 指示或說明時要用對方聽得懂的話表達 學(xué)習(xí)新工作 模仿非常有效 營造喜歡變化的氛圍 第6階段實施之后的確認 第 節(jié)段確認實施后的效果 必須確認的事項 預(yù)想效果與實績的對比 發(fā)現(xiàn)新問題 標(biāo)準(zhǔn)化以維持改善成果 改善周邊條件 改善的順序 不要問人 去問物 改善永無止盡 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3類型 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的各種帳票 負責(zé)多臺機器 個人擔(dān)當(dāng)4臺車床 負責(zé)多工程 個人擔(dān)當(dāng)4個工程 負責(zé)多臺機器或多工程 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件 節(jié)拍時間 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持 完成品 粗材 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持 節(jié)拍時間 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素 140 可編輯 工程 工程 工程 工程 物品的流動 物品的流動 作業(yè)順序與加工順序 完成品 粗材 完成品 粗材 作業(yè)順序的好例子 不好的例子 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原則 劃分 工程順序 工程的進度 有無機械自動輸送 標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 條件 順方向作業(yè) 逆方向作業(yè) 有自動輸送 無自動輸送 個 個 個 個 根據(jù)條件的搭配來決定標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 條件 順方向作業(yè) 逆方向作業(yè) 有自動輸送 無自動輸送 個 個 個 個 單臺機器的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 模式 有自動輸送 順方向作業(yè) 逆方向作業(yè) 無自動輸送 個 個 個 個 個 個 個 個 注 標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)在作業(yè)開始時判斷 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 物品的流動 工程 粗 粗 完 完 工程 粗 物品的流動 粗 完 完 工程 工程 條件 說明 標(biāo)準(zhǔn)手工作業(yè)數(shù) 在順方向有自動輸送的機器 個 各機械中有一個 物品的流動 工程 粗 粗 完 完 工程 個 由于是拿著工件到各機器進行手工作業(yè) 因此為0 在逆方向沒有自動輸送的機器 粗 物品的流動 粗 完 完 工程 工程 在逆方向有自動輸送的機器 個 個 各機器里1個各機器前一個 在各機器前1個 在順方向沒有自動輸送的機器 備考 放入部品架的原材料與完成品不計算標(biāo)準(zhǔn)手持 各機器 工程 沒有自動彈出裝置 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 根據(jù)條件的搭配確定標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)的思路 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 工程 工程 工程 工程 物品的流動 工程 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 起動 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 起動 工程 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 物品的流動 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 如果沒有的話 工程 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 起動 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 等待 工程 工程 工程 順方向有自動輸送的機器 每個機器中1個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 順方向沒有自動輸送機器 工程 工程 工程 工程 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 由于一邊加工一邊移動因此為0個 工程 工程 工程 工程 順方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 由于一邊加工一邊移動因此為0個 工程 工程 工程 工程 順方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 由于一邊加工一邊移動因此為0個 工程 工程 工程 工程 順方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 由于一邊加工一邊移動因此為0個 加工 工程 工程 工程 工程 順方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 由于一邊加工一邊移動因此為0個 工程 工程 工程 工程 順方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 由于一邊加工一邊移動因此為0個 工程 工程 工程 工程 順方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 由于一邊加工一邊移動因此為0個 順方向沒有自動輸送機器 由于一邊加工一邊移動因此為0個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 工程 工程 工程 工程 物品的流動 工程 工程 工程 工程 順方向沒有自動輸送機器 由于一邊加工一邊移動因此為0個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 順方向沒有自動輸送機器 由于一邊加工一邊移動因此為0個 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 工程 工程 工程 工程 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 起動 工程 工程 工程 工程 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 起動 工程 工程 工程 工程 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 工程 工程 工程 工程 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 加工 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 加工 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 如果沒有的話 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 組裝沒有工作 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程 徒勞步行 工程 工程 工程 逆方向沒有自動輸送機器 標(biāo)準(zhǔn)手持的想法 物品的流動 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 材料 B 工程 工程 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 條件 原材料是小件物品 可以用單手握住 有記號的是自動機器 無記號的是手動機器 沒有自動彈出裝置 作業(yè)順序的 之間 由于距離很長 所以有滑槽 完成品和原材料不算作手持 觀察作業(yè)開始時刻的標(biāo)準(zhǔn)手持 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 材料 B 工程 工程 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 加工 原材料是小件物品 可以用單手握住 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 起動 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 起動 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 起動 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 起動 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 工程 B 完成品 物品的流動 物品的流動 工程 工程 B 工程 工程 個 觀察作業(yè)開始時刻的狀態(tài) 材料 工程內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù) 例 順方向 有自動輸送的機器 個 順方向 沒有自動輸送的機器 個 逆方向 有自動輸送的機器 個 標(biāo)準(zhǔn)手持的原則 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的3個類型 工序 車間等 要點 帳票 M R K W T A W 外殼 等 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)類型 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)類型 是指用于按 要素反復(fù)進行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合的工程 類型 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作成方法 工程能力表 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 號碼 說明 用 進氣歧管的升壓器增幅器安裝面的加工 工程 升壓器增幅器安裝面的切削 升壓器增幅器孔 打孔 升壓器增幅器孔 裝螺絲 品質(zhì)檢查 螺絲徑的測定 材料 完成品 品質(zhì)檢查 工程 工程 工程 工程 加工工程的順序 品名 進氣歧管 工程能力表的制作 62 11 30 17111 24060 鈴木 佐藤 取付 面削 穴 立 穴 穴明 品質(zhì) 1 1 徑 測定 MI1764 DR2424 TP1101 25 11 21 28 24 14 100 1000 1000 1 00 30 30 3 3 3 25 21 11 14 個當(dāng) 刃具交換時間 刃具交換時間 6 交換個數(shù) 62 11 30 17111 24060 鈴木

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論