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行業(yè)資料:_貫通式煤氣爐熱處理工安全操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 6 頁貫通式煤氣爐熱處理工安全操作規(guī)程1遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。車間應(yīng)備有防毒面具及通風(fēng)裝置。2開爐前,檢查電源、儀表、傳動機械、油泵及潤滑是否正常,煤氣、油、水管道及閥門是否安全可靠,煤氣噴嘴閥門是否關(guān)閉。檢查漏氣時要用肥皂水,禁止用火試驗。3先打開前后爐門,后開煤氣總閥門及放散管(12分鐘后關(guān)閉),再用壓縮空氣吹刷爐膛510分鐘。4點燃引火棒放入點火孔,開煤氣噴嘴閥門,點燃后再慢慢開空氣閥門到正常,嚴(yán)禁風(fēng)壓油。5提高溫度時,先加大煤氣量,再加大空氣量。降溫時先減少空氣量,再減少煤氣量。6不同溫度或不同周期的零件,要歸類進(jìn)行生產(chǎn)。在托盤上堆放工件不得超高、超寬。7回火溫度不同的零件,應(yīng)及時從淬火液槽中取出,并分類存放。換淬火液時,應(yīng)將淬火液槽清理干凈。8開爐期間,在爐子附近禁止睡覺。9保溫時,可關(guān)小煤氣閥門,關(guān)閉或關(guān)小空氣閥門。10停爐時,先關(guān)空氣閥,后關(guān)煤氣閥,然后關(guān)好各總閥門、儀表和切斷電源。禁止打開爐門和吹風(fēng)降溫。11入爐檢修之前要關(guān)閉煤氣總閥,吹盡爐內(nèi)煤氣,檢修人員戴上防毒面具,并設(shè)入監(jiān)護(hù)。摘自機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程第 3 頁 共 6 頁貼標(biāo)機安全操作規(guī)程1準(zhǔn)備1.1操作人員憑上批清場記錄(副本),復(fù)查現(xiàn)場,合格后根據(jù)生產(chǎn)指令領(lǐng)取標(biāo)簽。1.2把設(shè)備狀態(tài)指示牌由待用換掛為運行。1.3連接電源,打開貼標(biāo)機的電源開關(guān),分別按控制面板上的power鍵和call鍵,再按一個已設(shè)定好參數(shù)的數(shù)字鍵,檢查機器運行正常后,再按power鍵停機。1.4打開壓縮空氣閥門,壓力應(yīng)在34公斤范圍內(nèi)。油面應(yīng)在1/22/3處。1.5根據(jù)批包裝指令,用字粒編排打印頭,并核對批號、生產(chǎn)日期、有效期至無誤后,打印頭插入批號板,加熱10分鐘后方可開機貼簽。1.6裝好標(biāo)簽、色帶,標(biāo)簽應(yīng)凸出剝離板2mm。2操作2.1分別按Power鍵和call鍵及設(shè)定好參數(shù)的數(shù)字鍵。2.2按住標(biāo)簽電眼邊上的彈簧片并滑動讓其中心對準(zhǔn)兩張標(biāo)簽的間隔處,把標(biāo)簽電眼的強度旋鈕順時針方向調(diào)到最大,此時標(biāo)簽電眼指示燈亮,然后反時針調(diào)到標(biāo)簽電眼指示燈熄滅后,再約加510度后把標(biāo)簽電眼滑回原處。2.3用右手在測物電眼前上下?lián)]動幾次,使貼標(biāo)頭部與打印頭之間未打印的標(biāo)簽剝離出來,計數(shù)并且記錄,并按標(biāo)簽、說明書保管與分發(fā)操作規(guī)程予以銷毀。2.4試貼幾支產(chǎn)品,觀察批號及有效期的打印位置,然后調(diào)節(jié)打印的位置:順時針調(diào)節(jié)打印頭左面的螺帽,批號、有效期的打印位置向右移,反移則相反。2.5觀察剝離板處標(biāo)簽突出的長度,如果標(biāo)簽沒有突出剝離板或剝離太長則應(yīng)按以下方法調(diào)整:按LABELL/LABELP鍵,再按上排的-或+鍵,即可縮短或增加標(biāo)簽突出剝離板的長度,正常情況下,標(biāo)簽應(yīng)突出剝離板2mm。出標(biāo)長度調(diào)好以后,按Save鍵和一個數(shù)字鍵,讓新的出標(biāo)長度存入該組數(shù)據(jù)里面。2.6按SPEED-DISPSPD鍵,再按上排的-或+鍵,即可減慢或加快貼標(biāo)速度,速度調(diào)整好以后,按Save鍵和貯存出標(biāo)長度的數(shù)字鍵,讓新的貼標(biāo)速度存入該組數(shù)據(jù)里面。2.7觀察試貼出來的產(chǎn)品,若標(biāo)簽貼得太低,則將貼標(biāo)機下面的螺帽逆時針旋轉(zhuǎn),反之則相反。2.8觀察試貼出來的產(chǎn)品,如果出現(xiàn)皺折現(xiàn)象,則要按下面的方法調(diào)整:按SPEED/DISPSPD鍵,再按下排的-鍵,減慢頭部的出標(biāo)速度,然后按Save鍵和已貯存好出標(biāo)長度及貼標(biāo)速度的數(shù)字鍵,讓新的出標(biāo)速度存入該組數(shù)據(jù)里面。2.9管理員人員檢查打印質(zhì)量合格后,由操作人員、管理員人員填寫貼標(biāo)操作過程記錄及質(zhì)控記錄。2.10開啟分瓶馬達(dá)開關(guān),使分瓶速度與貼標(biāo)速度一致,開始貼簽。2.11貼簽過程中應(yīng)不斷抽查貼簽產(chǎn)品,檢查其打印質(zhì)量和貼簽位置是否符合要求,無漏打漏貼現(xiàn)象。經(jīng)管理員檢查合格后,由輸送軌道送至包裝人員處待包裝。2.12貼簽過程中,操作人員應(yīng)隨時注意貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量、如貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量不合格,應(yīng)立即按下Power鍵停機,重新調(diào)整好機器,并將貼簽質(zhì)量、打印質(zhì)量不合格品返工后繼續(xù)貼簽。如需更換字碼,則貼簽出來的第一瓶產(chǎn)品必須由人員核對無誤后方可繼續(xù)貼簽。2.13本批貼簽完畢以后,關(guān)掉電源,拔掉電源插頭,關(guān)閉壓縮空氣。并統(tǒng)計標(biāo)簽的使用數(shù)、殘損數(shù)、剩余數(shù)后填寫記錄。2.14及時填寫操作記錄。3安全注意
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