提高柱子柱帽砼外觀質(zhì)量QC PPT課件

提高柱子柱帽混凝土外觀質(zhì)量 人防 QC小組 山西一建集團(tuán)QC活動成果 目錄 一 課題背景 保證混凝土外觀質(zhì)量是建設(shè)高品質(zhì)工程的必要保證 對我公司占領(lǐng)太原市場有重要意義 二 小組簡介 小組基本情況 二 小組簡介 小組成員簡介 二 小組簡介 小組成員簡介 制表人 步琪琦 吳小紅審核人 陳化江時間 2013 7 3 二 小組簡介 小組活動進(jìn)度計(jì)劃 說明 計(jì)劃開始時間 實(shí)際開始時間 制表人 步琪琦 吳小紅審核人 陳化江 時間 2013年7月 三 選題理由 框柱的柱帽結(jié)構(gòu)砼外觀質(zhì)量控制難 操作難 控制好了從一定程度上反映了一個企業(yè)施工技術(shù)水平的高低 拆除模板后發(fā)現(xiàn)砼外觀質(zhì)量沒有達(dá)到預(yù)期效果 觀感不好色澤差 并存在框柱的陽角和柱帽陽角錯位錯臺 缺棱掉角 脹模 漏漿缺陷 砼施工的外觀質(zhì)量不能光靠后期的修飾 必須在施工前期的準(zhǔn)備 原材料控制 砼澆注方法等方面狠下功夫 四 現(xiàn)狀調(diào)查 制表人 步琪琦 吳小紅審核人 陳化江時間 2013年7月3日 太原人防項(xiàng)目部對所施工的20個框柱柱帽砼外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查 共檢查100個點(diǎn) 其中一次驗(yàn)收合格點(diǎn)86個 合格率86 不合格點(diǎn)中主要有5個原因 四 現(xiàn)狀調(diào)查 主要因素 柱子陽角與柱帽陽角錯位 錯臺占質(zhì)量缺陷的 44 制表人 步琪琦 吳小紅審核人 陳化江時間 2013年7月3日 柱子 柱帽外觀分析柱狀圖 各缺陷所占比例分析圖 五 目標(biāo)設(shè)定 我們QC小組根據(jù)本工程的特點(diǎn) 制定的QC小組本次目標(biāo) 提高柱帽外觀質(zhì)量 施工質(zhì)量合格率由86 提升至90 及以上 施工方法簡單可行 能切實(shí)有效的提高混凝土柱子施工的外觀質(zhì)量 六 可行性分析 六 原因分析 制表 步琪琦 吳小紅審核 陳化江日期 2013年7月15日 柱帽陽角與柱子陽角錯臺 錯位 材料 人員 項(xiàng)目部人員管理不到位 機(jī)具 混凝土性能 機(jī)械設(shè)備不滿足施工要求 振搗棒 環(huán)境 養(yǎng)護(hù) 缺少專業(yè)技術(shù)人員 管理人員經(jīng)驗(yàn)不足 未按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn) 工具準(zhǔn)備不充足 砼觀感 模板制作與安裝 腳手架支設(shè)與固定 拆模時間過早 技術(shù)交底 砼配合比 六 原因分析 六 原因分析 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)計(jì)劃 制表人 步琪琦 吳小紅審查人 陳化江時間 2013年7月17日 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)計(jì)劃 制表人 步琪琦 吳小紅審查人 陳化江時間 2013年7月17日 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 要因 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 要因 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 要因 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 要因 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 七 要因確認(rèn) 要因確認(rèn)過程 七 要因確認(rèn) 八 對策計(jì)劃 對策一 模板制作 1 模板柱帽與柱子制作部符合要求 柱帽與柱子處做45度且柱帽與柱子陽角順直 負(fù)責(zé)人 李海林完成期限 2013年8月15日實(shí)施地點(diǎn) 施工現(xiàn)場 1 把勞務(wù)隊(duì)柱帽與柱子模板做的好的專業(yè)做柱帽與柱子2 對不符合施工要求的商砼 堅(jiān)決不予使用 八 對策計(jì)劃 模板柱帽與柱子拼接處不緊密 1 確保模板質(zhì)量符合相應(yīng)施工要求 確保工程質(zhì)量 負(fù)責(zé)人 李海林 步琪琦完成期限 2013年8月17日實(shí)施地點(diǎn) 項(xiàng)目部 1 柱子與柱帽安裝時拼接不緊密的用膠帶粘接密實(shí)無縫隙 八 對策計(jì)劃 對策三 模板內(nèi)清理 3 1 模板內(nèi)雜物未清理完 2 鋼筋綁扎完畢模板內(nèi)木屑 鋼筋鐵銹未處理完 1 模板安裝完垃圾及時清理 2 鋼筋綁扎完用吹風(fēng)器吹干凈 用水把鐵銹沖凈 負(fù)責(zé)人 李海林 步琪琦完成期限 2013年8月20日實(shí)施地點(diǎn) 施工現(xiàn)場 1 對操作工人進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo) 2 加強(qiáng)現(xiàn)場控制 八 對策計(jì)劃 對策四 腳手架支設(shè)與固定 4 腳手架支設(shè)與固定不到位 1 嚴(yán)格按照腳手架方案進(jìn)行加固 負(fù)責(zé)人 李海林 吳帥完成期限 2013年8月13日實(shí)施地點(diǎn) 施工現(xiàn)場 1 現(xiàn)場加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管 九 對策實(shí)施 對策實(shí)施二 對策實(shí)施三 1 模板拼接不緊密 有縫隙的 用膠帶黏貼 柱帽與柱子安裝時用線墜掉垂直 模板安裝 對策實(shí)施一 模板制作 1 把柱帽與柱子做的好的工人專業(yè)做柱子與柱帽 加強(qiáng)現(xiàn)場控制 1 鋼筋綁扎玩把雜物 鐵銹清理干凈 對策實(shí)施四 腳手架支設(shè)與固定 1 腳手架支設(shè)與固定嚴(yán)格按照模架方案支設(shè) 加強(qiáng)現(xiàn)場管理 十 效果檢查 對策前后主要指標(biāo)對比 制表人 步琪琦審核人 陳化江時間 2013年10月15日 QC小組與2013年10月30日對策實(shí)施后施工的39 50軸砼進(jìn)行效果檢查 十 效果檢查 對策前 對策后 十 實(shí)施效果 制圖人 時間 2013年10月20日 目標(biāo)完成情況 經(jīng)過PDCA循環(huán)后 柱子 柱帽混凝土外觀質(zhì)量缺陷基本消除 各項(xiàng)問題合格率從活動前的86 提高到了95 達(dá)到了活動目標(biāo) 十 實(shí)施效果 十一 總結(jié)鞏固 個人效益 在本次活動中 我們運(yùn)用QC原理 按照現(xiàn)場實(shí)際情況 科學(xué)分析 應(yīng)用現(xiàn)有條件及人員的技能 攻克了柱帽柱子