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鋼板直尺卷尺自校規(guī)程修訂日期修訂單號修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/批準(zhǔn):審核:編制:鋼板直尺卷尺自校規(guī)程1 目的對機械加工、金屬結(jié)構(gòu)制作、設(shè)備修理過程中用的鋼板直尺及鋼卷尺實施自行校準(zhǔn),以確保其持續(xù)滿足測量精度的要求。2 范圍本規(guī)程適用于本廠內(nèi)機械加工、金屬結(jié)構(gòu)制作、設(shè)備修理過程中用于測量紙位置和形狀的尺寸的鋼板直尺和鋼卷尺,測量精度要求為1毫米。3 校準(zhǔn)程序3.1 建立校準(zhǔn)的基準(zhǔn)依據(jù)本廠所使用的鋼板直尺和鋼卷尺最大量程分別為01000mm和030000mm。對鋼板直尺和鋼卷尺實施自行校準(zhǔn)的基準(zhǔn)(又稱“母尺”)是經(jīng)國家法定計量檢定單位檢定合格的鋼板直尺和鋼卷尺,其量程分別為01000mm和030000mm。檢定周期為3年。母尺只能作為自行校準(zhǔn)的依據(jù)使用,禁止用于測量產(chǎn)品等其它目的。母尺應(yīng)保存于常溫和干燥環(huán)境中,避免受潮生銹;應(yīng)處于懸掛的自由狀態(tài),避免出現(xiàn)變形。3.2 校準(zhǔn)方法3.2.1 校準(zhǔn)環(huán)境條件常溫、干燥環(huán)境(無其他特殊要求)3.2.2 校準(zhǔn)細(xì)則3.2.2.1 外觀要求直尺:a)尺的端面、側(cè)面及背面應(yīng)光滑,不應(yīng)有毛刺、鋒口和銼痕等現(xiàn)象。b)尺的刻線面及刀口平面不應(yīng)有碰傷、銹跡及影響使用的明顯斑點、劃痕。c)線紋必須明晰,垂直到側(cè)邊,不應(yīng)有目力可見的短線現(xiàn)象存在。半毫米、毫米、半厘米、厘米線紋應(yīng)用不同長度的線紋表示。所有同名長度的線紋應(yīng)等長。鋼直尺分度應(yīng)自端邊算起,標(biāo)注相應(yīng)的以厘米為計數(shù)單位的數(shù)字。標(biāo)稱全長處應(yīng)標(biāo)注cm單位。d)尺上應(yīng)標(biāo)注制造廠名、分度值及編號。數(shù)字、文字、線紋應(yīng)清晰,排列整齊,不得有遺漏。卷尺:a)鋼卷尺尺帶的拉出和收卷應(yīng)輕便靈活、無卡阻現(xiàn)象,各功能裝置應(yīng)能有效控制尺帶收卷。b)將尺帶平鋪在檢定臺上,加上規(guī)定的張緊力,尺面不應(yīng)有凹凸不平及扭曲現(xiàn)象,尺帶兩邊緣必須平滑,不應(yīng)有鋒口和毛刺,尺帶寬度應(yīng)均勻。尺鉤應(yīng)保持直角,不得有目力可見的偏差。c)尺帶表面應(yīng)有防腐層,且要牢固、平整光潔,色澤應(yīng)均勻,無明顯的氣泡、脫皮和皺紋,無銹跡、斑點、劃痕等缺陷。d)尺帶全部分度線紋必須均勻、清晰并垂直到尺邊,不能有重線或漏線。個別線紋允許又不大于線紋寬度的斷線。3.2.2.2 示值誤差檢定自行校準(zhǔn)采用將被校準(zhǔn)鋼板直尺或鋼卷尺與母尺進行比對的方法,只有規(guī)定的所有比對點均與母尺一致時,才可判定被校準(zhǔn)尺合格。否則,應(yīng)判其為不合格。不同量程的鋼板直尺和鋼卷尺校準(zhǔn)時的比對點規(guī)定如下表所示。序號量程(mm)比對點(mm)10300000、1000、2000、4000、6000、10000、14000、20000、3000020150000、500、1000、2000、4000、6000、8000、10000、150003050000、100、500、1000、2000、3000、4000、50004030000、100、500、1000、1500、2000、30005010000、50、150、300、500、1000605000、50、150、300、500703000、50、100、150、200、300操作要點:1)應(yīng)將母尺與被校準(zhǔn)尺平直地放在表面平整的桌面或其它類似的平臺上;將被校準(zhǔn)尺的0點與母尺的0點對正后對比上表中各點的一致性,以目測結(jié)果為準(zhǔn)。2)校準(zhǔn)操作人的校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)經(jīng)復(fù)核方有效。3)校準(zhǔn)周期為36個月。4)應(yīng)填寫自行校準(zhǔn)記錄。3.2.3有關(guān)校準(zhǔn)操作人及復(fù)核人的規(guī)定鋼板直尺的自行校準(zhǔn)應(yīng)由具有較豐富測量經(jīng)驗的人員進行。可互相復(fù)核校準(zhǔn)的結(jié)果。附件
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