化學工藝圖 大全.doc

化學工藝圖 大全化工工藝圖（工藝安裝和指導生產(chǎn)的重要技術文件）工藝流程圖（方案流程圖和施工流程圖）、設備布置圖和管路布置圖一、方案流程圖1方案流程圖（流程示意圖或流程簡圖）初步設計階段示意性的展開圖，并加有必要的標注與說明 設備的畫法：用細實線畫出設備的大致輪廓或示意圖，一般不按比例，但應保持它們的相對大小。 各設備之間的高低位置及設備上重要接管口的位置，應大致符合情況。 在方案流程圖中，同樣的設備可只畫一套；備用設備可以省略不畫。2工藝流程圖的畫法 用粗實線畫出主要物料的工藝流程線，用箭頭標明物料流向，并在流程線的起始和終了位置注明物料的名稱、來源或去向。 如遇流程線之間、或流程線與設備之間發(fā)生交錯或重疊，而實際并不相連時，應將其中一條斷開或曲折繞過，以使各設備間流程線的表達清晰明了、排列整齊。 在方案流程圖中，一般只畫出主要工藝流程線，其它輔助流程線不必一一畫出。3位號與名稱注寫在流程圖的上方或下方和靠近設備圖形的顯著位置列出設備的位號及名稱?；蚩蓪⒃O備依次編號，并在圖紙空白處按編號順序集中列出設備名稱。但對于流程簡單、設備較少的方案流程圖也可以不編號，而將名稱直接注寫在設備的圖形上。（為了給工藝方案的討論和施工流程圖的設計提供更為詳細具體的資料，還常將工藝工藝流程圖中關于流量、溫度、壓力、液面以及成分分析等測量控制點畫在方案流程圖上，這種圖與施工流程圖比較接近。方案流程圖的圖幅一般不做規(guī)定。圖框和標題欄亦可省略。）二、施工流程圖1、（工藝管道及儀表流程圖或帶控制點管道安裝流程圖）。這種流程圖應畫出所有的生產(chǎn)設備和全部管道。它是設備布置圖和管道布置圖的設計依據(jù)，并為施工安裝、生產(chǎn)操作提供參考。施工流程圖的表達一般應包括以下幾項內(nèi)容： 帶設備位號、名稱和接管口的各種設備示意圖。 帶管道號、規(guī)格和閥門等管件以及儀表控制點（測溫、測壓、測流量、分析點等）的各種管道流程線。 對閥門等管件和儀表控制點圖例符號的說明。2施工流程圖的畫法示意性的展開圖，可以按主項分別繪制，大的主項可按生產(chǎn)過程分別繪制。設備的畫法與標注 根據(jù)流程，自左至右用細實線畫出設備的簡略外形和內(nèi)部特征。設備的外形應按一定的比例畫出。 設備的位置，一般考慮便于連接管線。當有物料從上自流而下并與其它設備的位置有密切關系時，設備間相對高度應與設備布置的實際情況相似。當有位差要求時，還應標注限位尺寸。 每個工藝設備都應編寫設備位號，注寫設備名稱。設備位號的組成如下所示：C 08 01 A主項代號采用二位數(shù)字01、02、03、11、12、表示。相同設備的尾號則是用大寫英語字母A、B、C、表示，以區(qū)別同一位號的相同設備。設備位號應在二個地方進行標注。第一處是在圖的上方或下方，要求標注的位號排列整齊，并盡可能正對設備，在設備位號線的下方標注設備的名稱。第二處是在設備內(nèi)或其近旁，此處僅注位號，不注名稱。在施工流程圖和方案流程圖上的設備的位號應一致，若要取消某一設備，則被取消的設備的位號應留空。若某類設備需要增加，則所增加的設備應繼該類設備原有的位號后順序編號。當一個流程中包括有二個或二個以上完全相同的局部系統(tǒng)（如聚合釜、后處理等）時，可只繪出一個系統(tǒng)的流程，其它系統(tǒng)以細雙點劃線的方框表示，框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號。管道流程線的畫法施工流程圖中的工藝管道流程線均用粗實線畫出；而輔助管道、公用系統(tǒng)管道，只繪出與設備（或工藝管道）相連接的一小段，并在此管段上標注物料代號及該輔助管道或公用系統(tǒng)管道所在流程圖的圖號。各流程圖間相銜接的管道，應在始或末端注明其連續(xù)圖的圖號（寫在30mm6mm的框內(nèi)）及來自（或去）的設備位號或管道號。如圖： 管段號 由物料代號、主項代號和管道分段順序號組成。主項代號采用01、02、10、11、表示 管徑 一律注公稱直徑。公制管徑，只注數(shù)字不注單位。英制管徑需標注英寸符號，如1/2、4、12、。英制加厚管道應在公稱直徑后加注“S”，如4S。 管道等級 在管道等級與材料選用表尚未實施前，標注公制管道直徑時必須標注外徑厚度，如：PG0801-502.5。 隔熱（或隔音）代號 有隔熱或隔音措施的管道。還要在管道等級號之后加注隔熱（或隔音）的代號。代號的編法可查閱“隔熱及隔音的代號”設計規(guī)定（CD41 A7-81）。管件的畫法管道上的閥門及其它管件應用細實線按標準所規(guī)定的符號在相應處畫出，并標注其規(guī)格代號。繪圖時參考相關手冊，如“管道及儀表流程圖上的管子、管件、閥門及其管道附件的圖例”（CD41 A3-81），“管道系統(tǒng)的圖形符號、閥門和控制元件”（GB/T6567.4-1986）。在各類閥體的管道標注時應注意以下幾點： 同一管段號只是管徑不同時，可以只標注管徑。如圖： 同一管段號而管道等級不同時，應標出等級的分界線。如圖： 在管道等級與材料選用表未實施前，可暫按下圖標注： 異徑管道標注大端公稱直徑乘小端公稱直徑。如圖：儀表控制點的畫法在帶控制點工藝流程圖中，儀表控制點用細實線在相應的管道上用符號畫出。符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表達所被測變量和功能，或表示儀表、設備、元件、管線的名稱。 圖形符號 儀表（包括檢測、顯示、控制）的圖形符號是一個細實線圓圈，直徑約10mm。必要時允許圓圈斷開，也可用象形或圖形符號表示。圖形符號參見化工部標準HGJ7-1987。 字母代號 表示被測變量和儀表功能的字母代號。 儀表位號 在檢測控制系統(tǒng)中，構成一個回路的每個儀表（或元件）都應有自己的儀表位號。儀表位號由字母代號和阿拉伯數(shù)字編號組成。如下圖所示：。儀表位號按被測變量不同進行分類，即同一裝置（或工段）的相同被測變量的儀表位號中數(shù)字編號是連續(xù)的，但允許中間有空號，不同被測變量的儀表位號不能連續(xù)編號。在工藝管道及控制流程圖中，標注儀表位號的方法是：字母代號填寫在圓圈上半圓中，數(shù)字編號填寫在下半圓中。后續(xù)字母應按IRCTQSA的順序標注（儀表位號的字母代號最好不要超過5個字母），字母代號意義見下表：字 母第一字母后續(xù)字母字 母第一字母后續(xù)字母被測變量或初始變量修飾詞功能被測變量或初始變量修飾詞功能A分析報警NB噴嘴火焰供選用OC電導率控制PD密度差QE電壓（電動勢）檢出元件RF流量比（分數(shù)）SGTHUIVJWKXLYMZ圖幅和附注管道及儀表流程圖一般采用A1圖幅。特別簡單的采用A2圖幅。不宜加寬或加長。附注是對流程圖上除設備外所采用的所有圖例、符號、代號的說明。三、設備布置圖設備布置設計中提供下列圖樣：設備布置圖、首頁圖、設備安裝詳圖、管口方位圖等。其中設備布置圖是設備布置設計的主要圖樣。一般包括以下內(nèi)容： 一組視圖。表達廠房建筑的基本結構及設備在其內(nèi)外的布置情況。 尺寸及標注。注寫設備布置的相關尺寸、建筑定位軸線編號、設備位號及名稱等。 安裝方位標。表示安裝方位基準的圖標。 設備一覽表。設備的位號、名稱、技術規(guī)格及有關參數(shù)的列表說明。 標題欄。填寫圖名、圖號、比例、設計者等。設備布置圖的圖示方法 分區(qū) 裝置的設備布置圖是按工藝主項繪制的。當裝置界區(qū)范圍較大、其中需要布置的設備較多時，設備布置圖可以分成若干個小區(qū)繪制。各區(qū)的相對位置在裝置總圖中表明，分區(qū)范圍線用雙點劃線表示。 比例和圖幅 設備布置圖一般采用A1圖幅。常采用1:100，也可采用1:200或1:50。 視圖的配置 設備布置圖包括一組平面圖和立面剖視圖。平面圖 平面圖是用來表達某層廠房上設備布置情況的水平剖視圖。當廠房為多層時，應按樓層或不同的標高分別繪制平面圖。在同一張圖上繪幾層平面圖時，應從最底層開始，將幾層平面布置圖按由下到上，由左到右順次排列，并在圖形的下方注明相應的標高，如：0.00平面，4.00平面，7.00平面等。各層平面圖是以上一層的樓板底面水平剖切的俯視圖。平面圖還要表示廠房建筑的方位、大小尺寸、分割情況及與設備安裝定位有關的建筑物、構筑物的結構形狀和相對位置。剖視圖 比較復雜的裝置或有多層構筑物的裝置，須繪制設備布置剖視圖來表達設備沿高度方向的布置安裝情況。規(guī)定設備按不剖繪制，其剖切位置及投影方向應按機械制圖標準或建筑制圖標準在平面圖上標注清楚。在剖視圖的下方應注明相應的剖視名稱，如“A-A剖視”。剖視圖與平面圖畫在同一張圖上時，按剖視順序，從左至右，由上而下順序排列；若分別畫在不同圖紙上時，可對照墻柱軸線的編號（、）找到剖切位置做剖視圖。 視圖的表達方法建筑物及其構件 建筑物及其構件的輪廓用細實線繪出。墻、柱、地面、地坑、地溝、安裝孔洞、樓板、平臺、欄桿、樓梯、吊車、吊裝梁及設備基礎等采用規(guī)定的比例畫出。門、窗在平面圖上只畫出位置，開啟方向，在剖視圖上一般不表示。承重墻、柱等結構用細點劃線畫出其建筑定位軸線。設備 用粗實線繪制設備的外形輪廓及其安裝基礎。外形復雜的設備，只畫出基本外形，同一位號的設備多與3臺時，只畫出首末兩臺的外形，中間的可只畫出基礎或用雙點劃線的方框表示。當某一平面圖上還有局部平面或操作、維修平臺時，平面圖上只表示上層的設備外形輪廓，下層的設備外形可用虛線或局部剖視來表示。若下層的設備圖形復雜時，應單獨繪制出局部的平面圖。一臺設備穿越多層時，在每層平面圖上均要畫出該設備的平面位置。設備布置圖的標注 ：包括定位軸線編號、構件尺寸、設備位號、名稱、定位尺寸及說明等。 設備的標注尺寸標注 設備布置圖中只注定位尺寸（設備與設備、設備與建筑物之間）。平面定位尺寸是用建筑定位軸線做基準，確定設備中心線或設備支座孔中心線的距離。尺寸基準的選取原則為：臥式容器定位以容器的中心線和靠近柱軸線一端的支座為基準，如圖。立式反應器、塔，槽、罐和換熱器以中心線為基準，如圖。臥式換熱器以換熱器的中心線和靠近柱軸線一端的支座為基準，如圖。板式換熱器以中心線和某一出口法蘭端面為基準，泵以中心線和出口法蘭中心線為基準，如圖。壓縮機以制造廠的基準線和出口法蘭中心線為基準，如圖。往復式泵和壓縮機以中心線和管口法蘭的中心線以及端面為基準。高度方向的定位尺寸，一般選擇廠房室內(nèi)地面為基準，確定設備基礎面或設備中心線的高度尺寸。高度尺寸以標高來表示。設備標高的表示方法如下：臥式換熱器、臥式槽罐以中心線標高表示；立式換熱器、板式換熱器以支撐點標高表示；反應器、塔和立式槽罐以支撐點標高表示，或下封頭切線焊縫標高表示；泵和壓縮機以底板高，及基礎頂面標高表示；特殊設備，若有支耳的以支撐點標高表示，若無支耳的臥式設備以中心線標高表示，如無支耳的立式設備以某一管口的中心標高表示名稱及位號標注 位號是設備在圖樣中的編號。位號的組成如下圖所示。平面圖、剖視圖中所有的設備布置均應標注名稱及位號。一種方法是注在設備圖形的上方或下方，中間以一粗實線相隔，名稱在下，位號在上，不用指引線；也有的只注位號，不注名稱。另一種標注方法是注在設備圖形內(nèi)，不用指引線，注在圖形外用指引線。 安裝方位標 安裝方位標也叫設計北向標志，是確定設備安裝方位的基準。一般畫在圖紙的右上方。 設備一覽表 將設備的位號，名稱、規(guī)格、圖號等在標題欄的上方列表說明。當平面圖繪在幾張圖紙上時，該表應附在標高為“0.00”的平面圖上或附在設備較多的平面圖上，也可單獨制表在設計文件中附出。設備安裝詳圖及管口方位圖管口方位圖 是確定各管口方位、管口與支座及地腳螺栓等相對位置的圖樣。管口方位圖中只簡化畫出一個能反映設備管口方位的視圖，并注明各管口的符號，用小寫拉丁字母按順序編寫（a、b、c、d、）。在標題欄的上方列出管口表以注明各管口的符號、名稱、公稱直徑、壓力、數(shù)量等內(nèi)容。每個位號的設備一般繪制一張管口方位圖。當多層設備且管口較多時，則應分層畫出管口的方位圖。設備安裝詳圖 設備安裝詳圖的畫法與機械制圖相近，按機械制圖國家標準繪制。次要的內(nèi)容可用細實線或雙點劃線繪制其輪廓。設備布置圖的繪制 繪制前的準備工作： 了解有關圖樣和資料。依據(jù)工藝施工流程圖、廠房建筑圖、設備設計條件單等原始資料，充分了解工藝過程的特點和要求、廠房建筑的基本結構等。 繪圖方法與步驟、確定視圖配置。、選定比例與圖幅。、繪制平面圖。設備布置圖以平面圖為主，從底層平面起逐層繪制： A、先用細點劃線畫出建筑定位軸線，再用細實線畫出與設備布置有關的廠房建筑的基本結構，如柱、墻、門、窗、樓梯等。 B、布置設備。用點劃線畫出設備中心線，用粗實線畫出設備、支架、基礎、操作平臺等基本輪廓。 C、標注尺寸。注出廠房定位軸線尺寸和設備定位尺寸，注出設備基礎定型定位尺寸。 D、標注定位軸線編號、設備位號及名稱，與工藝流程圖一致。、繪制剖視圖。設備的立面剖視圖應完全而清楚地反映出與廠房高度方向的位置關系，以此選定剖視圖的數(shù)目，然后逐個畫出各剖視圖。 A、用細實線畫出廠房剖視圖。 B、畫出各設備中心線，用粗實線畫出設備的立面圖，并注出設備的位號及名稱。 C、注出廠房定位軸線尺寸和標高尺寸。 D、注出設備基礎標高。 E、繪制方位標。 F、繪制設備一覽表。 G、注出有關說明，填寫標題欄。 H、檢查，校核，完成全圖。四、管道布置圖管道平面布置圖的內(nèi)容一組視圖 按正投影的原理，用一組平、立面視圖表示整個車間的建筑物的基本結構、設備圖形、管道、管件、閥門、儀表控制點等的安裝、布置情況。要按比例標明一定區(qū)域的所有容器、換熱器、與設備相連接的管道、平臺、容器支座和鋼結構的位置。尺寸和標注 標注管道、部分管件和控制點的平面位置尺寸和標高，注出建筑物的軸線編號、設備位號（有的還注上名稱）、管段序號、控制點代號等。分區(qū)簡圖 表示車間分區(qū)的情況。方位標（設計北箭頭） 表示管道安裝方位基準的圖標，一般放在圖的右上方。標題欄 注上圖名、圖號、比例、設計階段等。管道及附件的常用畫法管道 主要物料管道采用粗實線單線畫出，其它管道用中粗實線畫出。大直徑或重要管道，可用中粗實線雙線繪制，管道規(guī)格符號見附表。管件 管道中的短管、彎頭、三通、異徑管、法蘭、盲板等管道附件，簡稱管件。其規(guī)定簡圖和符號見附表。閥門 管道中閥門的規(guī)定符號與工藝流程圖的畫法相同。控制點 管道上的儀表控制點表示方法與工藝流程圖中的畫法相同。支架 管道支架的位置一般在管道平面布置圖上用符號表示，其畫法標準見附表?；げ块T也常用帶指引線的長方框表示，將管架的編號和型式寫在一個長方格里，如圖。非標準管架應另行提供管架圖。管架配置比較復雜時，也可單獨繪制管架布置圖。管道布置圖的表達方法 分區(qū)、圖線、比例和圖幅 當畫圖區(qū)域較大而圖幅有限時，管道布置圖可采用豎向剖割法來分部畫圖，多層廠房一律采用豎向剖分橫向切割法來分層畫圖。分區(qū)范圍用粗點劃線表示。BL表示裝置或工序的邊界，ML表示邊界以內(nèi)的分區(qū)線或拼接線，分區(qū)索引圖中應標明區(qū)域號。分區(qū)號用大寫羅馬字表示在索引圖上，如圖。拼接線應畫在每一張管道平面布置圖上。通過索引圖來確定所繪圖的界線，索引圖無標準格式，如圖。在布置圖的拼接處應寫出與此圖標高相同的相鄰部分的布置圖圖號和相鄰區(qū)域的布置圖圖號，如圖。在多層建筑物和構筑物的區(qū)域，要在布置圖區(qū)域拼接處寫出此圖的上層布置圖和下層布置圖的圖號，如圖。整個畫圖布置如圖。管道設計圖同建筑制圖一樣采用三種不同寬度的線條。其線條用法一般規(guī)定見表。管道平面布置圖一般采用1:25的比例。當僅有大管道大設備時，可用1:50的比例。若需繪制剖視圖，其繪圖比例應與管道平面布置圖一致。圖紙幅面一律采用A1號標準圖紙。視圖的配置與畫法 管道布置圖一般只畫管道和設備的平面布置圖。在某些情況下，可以畫出其立面圖或剖面圖。立面圖和剖面圖不需標注尺寸，只需注標高。 管道平面布置圖 當廠房為多層建筑時，需按樓層或標高分別繪制各層平面圖。在各層平面圖的下方注明其相應的標高。如0.000平面圖。若各層平面的繪圖范圍較大而圖幅有限時，可將各層平面上的管道布置情況分區(qū)繪制。管道平面布置圖應按比例畫出全部容器、換熱器、工業(yè)爐、機泵、特殊設備、有關管道、平臺、梯子、建筑物和構筑物的外形、電纜托架、電纜溝、儀表電纜和管纜托架等。用細線按比例畫出全部設備外形輪廓，畫出設備上連接管口位置或非定型設備。另外，還應畫出設備的基礎支架。簡單設備的外形輪廓可畫的更簡略。復雜設備可按需要畫出全部外形輪廓或只畫出與配管有關的局部外形。不同標高的多排管廊，也許將每一層分開畫。 里面剖視圖 當在平面圖上不能表達高度方向的管道布置情況時，可在平面圖適當部位垂直剖切后繪出立面剖視圖（立面圖或剖視圖）?？砂蚜⒚鎴D或剖視圖包括在管道平面布置圖中，也可繪在單獨的圖紙上。立面剖視圖要按比例畫，不需要標注尺寸，在平面圖上必須標注剖切位置。在剖視圖的下方應注明相應的剖視圖名稱。如“A-A”、“B-B”、或“1-1”、“2-2”、或“-”、“-”、等。管道布置圖的標注 建筑物 建筑物的構件被作為管道布置的定位基準，管道平面布置圖和立面剖視圖中必須標注建筑定位軸線的編號及柱距尺寸，標注出平臺和構筑物的標高。設備 設備是管道布置的主要定位基準，管道布置圖上必須標注設備的位號及名稱。在設備布置圖上還應注出與容器或設備相對的柱中心線的尺寸。管道 管道布置圖以平面圖為主，標注出所有管道的定位尺寸及標高，物料的流動方向和管號。有立面剖視圖時，所有的標高應注在立面剖視圖上。管號標注在管中心線上方，標高注在管中心線下方。管道安裝標高均以m為單位，以室內(nèi)地面0.00為基準，標注管中心線的標高。也有標注“EL.”的，EL表示標高。必要時也可標注管底標高，零點標高注成0.00，負標高錢必須加注負號（）。如圖。管道布置圖上所有管道應與帶控制點的工藝流程圖一致，都需要標注公稱直徑、物料代號、管段序號。如“SG-321-75”，其中321表示管道編號，75表示管徑，SC表示介質(zhì)或物料代號，這里SC表示蒸汽冷凝液。管段編號應注在管道上方或左方。寫不下時，可用指引線引出標注，還可以幾條管道一起注出。管件 管道布置圖中，應按規(guī)定符號畫出管件，一般不標注定位尺寸。管件的位置尺寸應相對于容器、設備、管口或臨近管口或臨近管道的中心來標注。某些有特殊要求的管件，應標注出某些要求及說明。如在異徑接頭的下方或旁邊標注出兩端的公稱直徑Dg80/50，有特殊要求的法蘭應注明型號或畫出完整的管件圖。管道支架 圖中管架符號用指引線和長方框表示，在框內(nèi)注管架代號。管架類型及代號見表。閥門 閥門應按規(guī)定符號畫出，一般不注定位尺寸，只在立面剖視圖上注出安裝標高。當類型較多時，應在閥門符號旁注明其編號及公稱直徑。如“50J8”（50表示公稱直徑，J為截止閥，8表示閥門序號。儀表控制點 儀表控制點的標注與帶控制點的工藝流程圖一致?？找晥D 管道空視圖又叫管段圖，它是表達一段管道及其所附管件、閥門、控制點等布置情況的立體圖樣。管道空視圖按正等軸測投影繪制。 空視圖的內(nèi)容A、 圖形 用正等軸測投影畫出管段及其所附管件、閥門、控制點等等圖形、符號。B、 標注 注出管段編號、標高、管段所連接設備的位號及其管口號（或其它管段的編號）和安裝尺寸等。C、 方向標 表示安裝方位的基準，北（N）向與管道布置圖上的方向標的北向一致。D、 材料表 列表說明管段所需要的材料、尺寸、規(guī)格、數(shù)量等。E、 標題欄 表示圖名、圖號、比例、設計階段、簽名及日期等。圖示方法 管道空視圖可不按比例，但要使他們的大小和位置的相對比例協(xié)調(diào)。管道平面布置圖是繪制管道空視圖的依據(jù)，有兩種繪制范圍。一種是在管道平面圖上的一個大區(qū)域的很多管道，按一定比例繪制在一張圖上，這種方法圖面大、內(nèi)容多，表達粗糙，不適合工廠預制管道的要求，但表達整個區(qū)域管道直觀性強，可代替模型設計。另一種是將管道平面圖上的一根管道或一根管道加上少數(shù)分支管道，不按比例繪在一張圖上，這種方法圖面小，內(nèi)容少，表達細致，適合于工廠預制。但管道復雜的化工廠裝置需要有模型設計。一般每張管道空視圖上只能繪制一條在一個“區(qū)域”內(nèi)的管道；對于復雜的管段，可利用法蘭或焊接點作為適當?shù)淖匀稽c斷開，分別繪制幾張管段圖，但需用一個圖號注明頁數(shù)。對于比較簡單的物料和材質(zhì)均相同的幾個管段，也可畫在一張圖紙上，分別注出管段號。若在一個區(qū)域內(nèi)，有規(guī)格、尺寸、形狀相同的管道，而它們某些不同點可以列表表示的，也應畫在一張圖紙上。A、圖形 空視圖中所有管子、管件、閥門均按圖例畫出。圖中的管子一律采用粗實線單線表示，在管子的適當位置上畫出流向箭頭。除彎頭、三通外，其它管件、閥門等用規(guī)定符號以細實線畫出，與管段相接的設備管口或其它管子用細雙點劃線繪制。水平走向的管段中的法蘭，畫成與鄰近的水平走向的管段相平行的線。閥門的手輪用一短線表示，短線與管道平行。焊縫用圓點表示，螺紋聯(lián)接與承插焊接均用一短線表示。為了簡化畫圖，空視圖上彎頭可不畫成圓弧形。管子與管件、閥門的連接形式應按規(guī)定的符號畫出，規(guī)定符號見化工設計手冊。壓力表、溫度計的接頭用細線引出控制點代號。B、標注 在管道的適當位置上畫出物料流向箭頭，管段號注在管道的上方。水平管道在其下方標注管段中心標高或管底標高，不注管段號時，標高可注在管道上方或下方。如圖?？找晥D中應標注管子、管件、閥門的全部尺寸。水平管道的尺寸線要與管道平行。其尺寸基準要盡可能與管道平面圖一致，管段圖的標注如圖。從裝置到單元邊界線、管道走向改變處、管帽或其他形式的管端點到管道各端的管廊柱軸線及到確定支管或管道元件位置的管廊及其他柱軸線的尺寸都應標注。設備管口與管道相連接時，對水平管口，應畫出管口和它的中心線，在管口近旁注出管口符號，在中心線上方注出設備的位號，同時注出中心線標高。對垂直管口，應注出它的管口和中心線，注出設備位號及管口符號，再注出管口、法蘭面或端面的標高，如圖。管段圖中的斜管（偏置管），非45角的偏置管，要注出兩個偏移尺寸而省略角度，45角的偏置管，要注出角度和一個偏移尺寸，如圖。立體偏置的管，要畫出三個坐標軸組成的六面體，如圖。對于偏心異徑接頭，一般只注出異徑接頭的兩端管道的中心標高，異徑管以大端來確定定位尺寸?？找晥D中要表示出管道穿墻、樓板、屋頂、基礎平臺的位置，如圖。螺紋聯(lián)接件及承插焊接的閥門，其定位尺寸在水平管道上應注到閥門中心線，在垂直管道上應注到閥門中心線的標高。當法蘭之間只有墊片時，可不注出法蘭面之間的尺寸。設備管口法蘭螺紋孔的方位必須與管口法蘭一致，若有特殊要求時，應與注明，以便預制管段能與設備管口順利連接，如圖。所有法蘭、螺紋、承插焊及對焊形式連接的閥門的閥桿應明確表示方向。如閥桿不是在N、S、E、W、UP、DN方位上，應標出角度，如圖?？刂泣c要注出其種類和編號，且與管道平面圖一致，管段圖上還要注出直接焊在管道上的管架的編號。C、方向標 方向標與廠房建筑圖、設備布置圖的方向一致，一般以右上角為北向（也有的以左上角為北向），右下方為東向，也可采用如圖所示的形式，各端分別注東、南、西、北、上、下等表示方向。D、管道材料表管段圖繪完后，應做出管段材料一覽表。將每條管子所需的管子、管件、閥門、螺栓、螺母和墊片等按其標準、規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等列表說明。不畫空視圖的管道，按管道材料表統(tǒng)計材料。管道材料表包括常規(guī)材料和特殊管件兩部分。其中常規(guī)材料包括管子、法蘭、墊片、螺栓、螺母、閥門和管夾。這些事管道材料等級表所規(guī)定選用的材料，其余列為特殊管件。非標準螺栓、螺母墊片則應填在“特殊管件欄”內(nèi)。異徑三通和偏心異徑管應列入“特殊管件”。管道布置圖的繪制、擬定表達方案，確定視圖的數(shù)量及其配置 如果畫圖區(qū)域較大而圖幅有限時，可采用豎向剖割法來分部畫圖，并計算管道平面布置圖的張數(shù)。多層廠房一律采用豎向剖分橫向切割法來分層畫圖，并計算管道平面布置圖的張數(shù)。根據(jù)需要可只分區(qū)畫出0.000平面管道布置圖，也可畫出不同高度管道的平面布置圖。、繪制管道布置圖 A、管道平面布置圖的畫法a、用細實線畫出廠房平面圖。畫出建筑物或構筑物的外形和門、窗位置，標注出柱網(wǎng)軸線編號和柱距尺寸。b、用細實線按比例畫出帶有管口方位的設備布置圖，加注位號及名稱。c、根據(jù)管道布置的原則畫出管道平面圖，并標注管道編號、規(guī)格、物料及其流向箭頭。d、在管道平面布置圖上根據(jù)設計所要求的部位畫出管件、管架、閥門、儀表控制點等。e、標注出廠房的定位軸線、設備定位尺寸、管道定位尺寸，有時在平面布置圖上也注出標高尺寸。 B、管路立面剖視圖的畫法a、畫出地平線和設備基礎。b、用細實線按比例畫出設備及其管口并加注位號及名稱。c、布置管道、畫出管道的立面剖視圖，并標注管道的編號、規(guī)格、物料及其流向箭頭。d、布置閥門，畫出閥門的立面圖。e、注出地面、設備基礎、管道和閥門的標高尺寸 C、繪制方位標 D、繪制附表及注寫說明 E、校核與審定第二部分 基礎理論知識第九章 石油化工工藝流程識圖知識在石油化工等連續(xù)性生產(chǎn)設備上，配備一些自動化裝置，代替操作人員的部分直接勞動，使生產(chǎn)在不同程度上自動地進行，稱為石油化工自動化。實現(xiàn)化工自動化的目的是：l 加快生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量。l 降低勞動強度，改善勞動成本。l 確保生產(chǎn)安全。對于石化行業(yè)的管理人員、技術人員和操作人員必須要能夠看懂石油化工工藝流程圖，了解和掌握本行業(yè)、本裝置的工藝技術、工藝流程、工藝設備及儀表控制等，才能更好的指導和指揮生產(chǎn)，平穩(wěn)操作，正確分析和處理事故等。9.1石油化工工藝流程圖的一般包括的內(nèi)容石油化工工藝流程圖主要包括：工藝流程圖（PFD），公用物料流程圖（UFD），工藝管道及儀表流程圖（PID、UID）。9.1.1工藝流程圖（PFD）中應該包括：工藝設備及其位號、名稱；主要工藝管道；特殊閥門位置；物流的編號、操作條件（溫度、壓力、流量）；工業(yè)爐、換熱器的熱負荷；公用物料的名稱、操作條件、流量；主要控制、聯(lián)鎖方案。9.1.2公用物料流程圖（UFD）中應該包括：物料類別編制，需要和產(chǎn)生公用物料的主要設備、主要公用物料干線、控制方案、流量和技術參數(shù)等，標注設備位號和名稱。9.1.3工藝管道及儀表流程圖（PID）需表示如下內(nèi)容：9.1.3.1設備1) 全部編有位號的設備（包括備用設備），設備位號和名稱，必要時要表示其主要規(guī)格；2) 成套供應的機組制造廠的初步供貨范圍；3) 全部設備管口；4) 非定型設備的內(nèi)件應適當表示，如塔板形式、與進出口管道有關的塔板序號、折流板、除霧器、加熱或冷卻盤管等；5) 如有工藝要求時，應注明設備的安裝高度以及設備之間的相對高度；6) 泵、壓縮機、鼓風機等轉(zhuǎn)動設備的驅(qū)動型式。9.1.3.2管道1) 與設備相連接的所有工藝和公用物料管道（包括開、停車及事故處理管道），并在管道上標有管道號（包括物流代號、管道編號、管徑、管道等級、絕熱要求等）和用箭頭表示出流體流動方向；2) 所有閥門及其類型（儀表閥門除外）；3) 管道上管道等級變化時，要用分界線標明分界；4) 容易引起振動的兩相流管道上應注明“兩相流、易振動”；有特殊要求的重力流管道上應注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道應表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也應注明；5) 為開車或試運轉(zhuǎn)需要而設置的放空、放凈、吹掃及沖洗接頭；6) 蒸汽、熱水或其它類型的伴熱管、夾套管，及其絕熱要求；7) 所有管道附件，如補償器、撓性軟管、過濾器、視鏡、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非標準管件；8) 取樣點的編號、位置、形式和結構；9) 所有安全泄壓設施，如安全閥、爆破片、呼吸閥都應編號，并表示清楚設計要求；10) 異徑管需注明其形式及規(guī)格；對改、擴建裝置，應表示與已有設備或管道的連接點。9.1.3.3儀表1) 所有在線儀表，包括測量、記錄、調(diào)節(jié)、分析儀表等，所有儀表均需編號；2) 所有調(diào)節(jié)閥；3) 聯(lián)鎖關系；4) 隨機儀表應在PID上注明。9.1.3.4PID注釋1) 設備注釋主要注明設備布置的特殊要求和催化劑、化學品和填料裝卸處的空間要求等內(nèi)容；2) 管道注釋主要注明工藝、配管方面的一些特殊要求；3) 儀表注釋主要注明儀表安裝方面的特殊要求；4) 其它需要注釋的內(nèi)容。9.1.3.5圖例、符號1) 各類標識符號、縮寫、代號的用途；2) 設備、儀表、管線及管件示意及其代號的編寫規(guī)則。9.1.4公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖（UID）應表示下列內(nèi)容：9.1.4.1與公用系統(tǒng)有關，即使用或產(chǎn)生公用物料的設備（包括備用設備）；9.1.4.2公用物料干管、總管、支管和進出設備的所有公用物料管道、管件、閥件等，并作管道標注；9.1.4.3公用物料管道上的所有儀表，但在工藝管道及儀表流程圖上已表示的公用物料儀表不得重復出現(xiàn)。9.2石油化工工藝流程圖常見圖例9.2.1常見的管件、管道及閥門符號9.2.1.1常見的管件符號9.2.1.2常見的管道、閥門和小型設備符號9.2.2常見的設備符號9.2.3常見的工藝儀表流程圖例9.2.3.1儀表符號圖例、儀表圖例9.2.3.2字母識別9.2.3.3設備代號、工藝介質(zhì)代號9.2.3.4管道、儀表信號表示法9.2.3.5管道圖例及說明、管道符號、管道編號說明、伴熱/隔熱要求9.2.4常見儀表控制流程圖外文符號表示化工工藝施工圖設計（提條件部份）東華工程科技股份有限公司2010年9月1 概述化工裝置設計的特性1.1 介質(zhì)特性腐蝕性易爆、易燃毒性及污染環(huán)境高溫、低溫真空、高壓1.1.1 介質(zhì)流體分類1毒性介質(zhì)毒性程度參照職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB5044的規(guī)定分為四級，其最高容許濃度分別為：級（極度危害）小于等于0.1mg/m3，GB50316中A1類級（高度危害）0.11.0mg/m3，GB50316中A2類級（中度危害）1.010mg/m3，GB50316中A2類級（輕度危害）大于10mg/m3。GB50316中A2類毒性危害程度分級依據(jù)指標分 級（極度危害）（高度危害）（中度危害）（輕度危害）急性毒性吸入LC50, mg/m3經(jīng)皮LC50, mg/kg經(jīng)口LC50, mg/kg200100252001002520005005002000025005000急性中毒發(fā)病狀況生產(chǎn)中易發(fā)生中毒， 后果嚴重生產(chǎn)中可發(fā)生中毒， 愈后良好偶可發(fā)生中毒迄今未見急性中毒， 但有急性影響慢性中毒患病情況患病率高( 5%)患病率較高(5%)或癥狀發(fā)生率高(20%)偶有中毒病例發(fā)生或癥狀發(fā)生率較高（I10%)無慢性中毒而有慢性影響慢性中毒后果脫離接觸后，繼續(xù)進展或不能治愈脫離接觸后，可基本治愈脫離接觸后，可恢復，不致嚴重后果脫離接觸后，自行恢復， 無不良后果致癌性人體致癌物可疑人體致癌物實驗動物致癌物無致癌性最高容許濃度mg/m30.10.11.0102可燃易燃性 可燃氣體的火災危險性分類見下表?？扇細怏w的火災危險性分類類別可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限甲0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體B可燃液體甲A類以外，閃點45至120 3耐腐蝕性等級分類酸、堿、尿素、NH3、氫、氧、氯離子、硫化氫汽、CO2汽等在不同溫度不同濃度下的腐蝕性。耐腐蝕等級分類分類年腐蝕率充分耐腐蝕材料0.05 mm /年（可充分利用）耐腐蝕材料0.050.1mm/年（可使用）尚耐腐蝕材料0.10.5mm/年（可加大腐蝕裕度）不耐腐蝕材料0.5mm/年（不能用）4. GB 50316-2000工業(yè)金屬管道設計規(guī)范中對流體的分類A1類流體 category A1 fluid 在本規(guī)范內(nèi)系指劇毒流體，在輸送過程中如有極少量的流體泄漏到環(huán)境中，被人吸入或與人體接觸時，能造成嚴重中毒，脫離接觸后，不能治愈。相當于現(xiàn)行國家標準職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB 5044中級（極度危害）的毒物。A2類流體 category A1 fluid 在本規(guī)范內(nèi)系指有毒流體，接觸此類流體后，會有不同程度的中毒，脫離接觸后可治愈。相當于職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GB 5044中級及以下（高度、中度、輕度危害）的毒物。B類流體 category B fluid 在本規(guī)范內(nèi)系指這些流體在環(huán)境或操作條件下是一種氣體或可閃蒸產(chǎn)生氣體的液體，這些流體能點燃并在空氣中連續(xù)燃燒。D類流體 category D fluid 指不可燃、無毒、設計壓力小于或等于1.0MPa和設計溫度介于-20186之間的流體。C類流體 category C fluid系指不包括D類流體的不可燃、無毒的流體。1.2 生產(chǎn)特性 要求連續(xù)穩(wěn)定（大型裝置一、二年才停車檢修），開停車耗時、化錢。1.3 設計特性 要求物料與熱量的基本平衡 工藝流程復雜，控制要求很高 各專業(yè)、各設計環(huán)節(jié)都涉及安全因素內(nèi)容 設備和管道材料種類多、針對性強1.4眾多的標準和規(guī)范2 化工廠建設及化工設計的程序規(guī)范的項目建設程序需通過項目建議、可行性研究、初步設計直至施工圖設計等幾個階段。2.1 項目建議書項目建議書是基本建設程序中最初階段的工作，是對建設項目的輪廓設想和立項的先導，是為建設項目得以立項而提出的建議。文件內(nèi)容包括市場初步分析、原材料供應、產(chǎn)品規(guī)模、初步廠址、預計投資和效益等內(nèi)容。其重點是論述項目建設的必要性。2.2 可行性研究報告上級部門批準項目建議書、設計單位與建設單位簽訂委托合同后，便可以進行該建設項目的可行性研究。在可行性研究報告中，對建設項目的產(chǎn)品品種、工藝路線、生產(chǎn)方法、建設規(guī)模市場分析并結合廠址總圖布置、交通、水電汽供應、環(huán)境保護、安全衛(wèi)生等進行技術、經(jīng)濟的先進性和合理性的全面分析論證，通過多方案比較，提出評價意見。此后還需編制單項工程估算及全廠總投資估算。對投資進行分析，擬定資金籌措方式，進行財務及國民經(jīng)濟評價，提出評價結論。最終將完成的可行性研究報告提交上級主管部門，由上級部門主管人員并邀請相關部門及專家對其進行評估，提出評估意見，最終由上級主管部門對該項目可行性研究報告作出批復。其重點是評價項目建設的可行性。2.3 初步設計 初步設計是根據(jù)已批準的可行性研究報告，確定全廠性的設計原則、設計標準、設計方案和重大技術問題，如總工藝流程、生產(chǎn)方法、工廠組成、總圖布置、水電汽的供應方式和用量、關鍵設備和儀表選型、全廠貯運方案、消防、職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護和綜合利用以及車間或單項工程的工藝流程和各專業(yè)設計方案等，編制出初步設計文件與概算。 初步設計是確定建設項目的投資額、征用土地、組織主要設備及材料采購，進行施工準備、生產(chǎn)準備以及施工圖設計的依據(jù)；亦是編制施工組織設計、簽訂建設總承包合同、銀行貸款以及實行投資包干和控制建設工程撥款的依據(jù)。 引進的化工建設項目，在外國專利商提供的專利技術或基礎設計的基礎上進行工程化，完成基礎工程設計，并應完成初步設計，供主管部門審查。 初步設計文件的組成除了說明書、圖紙、表格外，還應該有詳細的物料衡算、熱量衡算以及重大的、主要的設備計算書。 初步設計完成后，由上級主管部門或其委托單位組織建廠所在地的有關部門（如環(huán)保、消防、運輸、財政等）人員及專家；建設單位相應專業(yè)的各類人員進行審查，提出修改、補充、深化等意見和建議并作出審查意見。設計單位在進行施工圖設計中將考慮、貫徹上述意見并完成施工圖設計（詳細工程設計）。2.4 若干變通的設計程序除了上述較規(guī)范的設計程序外，也有下列變通的情況和做法：1、 有的重大項目還有預可行性研究階段。2、 初步設計前增加總體設計，重點解決好總建設規(guī)模和多種產(chǎn)品的合理配 合、總平面規(guī)劃、總工藝流程、分裝置投資和總投資以及各分包設計單位的設計界區(qū)、交接點等重要條件。3、 應建設單位要求，在初設前也可先做一個方案設計，供建設單位審查，為 隨后的初步設計順利、合理地完成打下穩(wěn)妥的基礎。3 施工圖設計程序施工圖設計的主要任務及施工圖設計程序3.1 施工圖設計是把初步設計中確定的設計原則和設計方案，根據(jù)建筑安裝工程或設備制作的需要，進一步具體化。把工程設計各個組成部分的布置和主要施工方法，以圖樣及文字的方式加以確定，并編制設備、材料明細表。3.2 施工圖設計是為了滿足建筑工程施工、設備、儀表、電氣及管道等安裝、 設備的制作及控制工程建設造價的要求。3.3 施工圖設計可作為生產(chǎn)準備的依據(jù)。3.4 施工圖設計程序目前本公司大多數(shù)項目仍按傳統(tǒng)的設計模式（老體制）進行施工圖設計，也增設了一些新的專業(yè)如：管道材料控制、管道力學、設備布置以及管道布置等專業(yè)，以利于設計質(zhì)量的提高。整個施工圖設計可分為三個主要階段：1) 準備一次條件及開工報告2) 開展施工圖設計，并適時的提出有關專業(yè)條件3) 在完成PID、設備布置圖、管道布置圖、管口方位圖、平臺梯子圖基礎上，繼續(xù)完成管道軸側圖、設備表、管道材料表、綜合材料表、管道支架一覽表等，并適時提出有關二次條件以及最終就工藝專業(yè)提出的條件對其它專業(yè)的設計文件會簽等。4) 最后編圖紙目錄、寫施工圖說明，設計文件經(jīng)室級院級質(zhì)保部門審查后入檔案室歸檔及發(fā)送。5) 繼續(xù)將保溫、防腐專業(yè)條件提出。（詳見施工圖設計程序表）4. 施工圖設計（開工報告前）的技術準備工作4.1 設計基礎及設計依據(jù)的最終確定4.1.1 對已批準初步設計中的設計基礎、總平面布置、主要工藝流程、主要設備選型、建筑型式及規(guī)模標準予以確認，并不得隨意變更。4.1.2 對初步設計審查中提出的修改意見，認真修改后經(jīng)室、公司級技術方案論證后確定。4.1.3 對初步設計審查中提出的尚需落實、深化的技術問題需明確專人及時間予以解決。4.1.4 對廠區(qū)有關地質(zhì)、邊界及水、電、汽、燃料等公用管道的接點條件及建廠方對化工裝置中工藝、設備、自控、電氣、給排水、環(huán)保等主要專業(yè)的具體技術要求要進一步討論確定，并應形成書面的會議紀要作為開展施工圖設計的依據(jù)。4.2 最終版的計算書、工藝物料流程圖（PFD）和設備數(shù)據(jù)表根據(jù)最終確定的設計基礎和設計依據(jù)的數(shù)據(jù)，重新整理修改計算書以及工藝物料流程圖（PFD），以便確定裝置管徑、設備數(shù)據(jù)（特別是引進設備）等工藝參數(shù)，并要求設備供應商提供例圖設備總圖、重量及安裝條件圖以作為施工圖設計依據(jù)。詳見全廠物料平衡圖及工藝物料流程圖（PFD） 第 54 頁 共 209 頁4.3 專業(yè)統(tǒng)一規(guī)定 為了確保項目各主項施工圖設計文件在圖面、圖簽、圖形、文字、線條、分層、標注等都一致；為了補充施工圖統(tǒng)一規(guī)定的不足；也為了對公司工作手冊有關技術規(guī)定的一些內(nèi)容需要強調(diào)統(tǒng)一做法的諸方面做出規(guī)定，通常各專業(yè)還向各主項發(fā)布專業(yè)統(tǒng)一規(guī)定。主要內(nèi)容如下：4.3.1 應遵守的專業(yè)設計標準、規(guī)范和規(guī)定。4.3.1.1 公司工作手冊中有關專業(yè)的工程及技術規(guī)定。4.3.1.2 各行業(yè)協(xié)會發(fā)布的有關設計規(guī)定。4.3.1.3 防火，防爆、安全、衛(wèi)生及環(huán)保方面的規(guī)定與標準。4.3.1.4 管道、法蘭、管件、墊片、緊固件選用標準。4.3.1.5 管架設計標準。4.3.1.6 裝置施工及驗收規(guī)范。4.3.2 設計中需要統(tǒng)一做法的內(nèi)容4.4 施工圖設計的一次條件 4.4.1 設備及機泵條件施工圖開展前最早應提出的是設備條件及機泵選用條件。這是因為非標設備設計周期較長，而從訂貨、制造到成品運到現(xiàn)場周期更長。也因為化工裝置設計中的其他條件如設備布置、土建、自控、電氣、給排水等專業(yè)設計條件都建立在設備專業(yè)返回的設備總圖及設備安裝條件的基礎之上。關于機泵的