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文檔簡介

電纜使用維護管理制度(08-16)1管理目的規(guī)范公司所屬發(fā)電單位電纜線路(各級電壓的電力電纜和控制電纜)的運行、維護和試驗工作的管理程序,明確職責與權限,確保電纜線路安全、可靠運行。2管理責任體系2.1公司生產(chǎn)技術部設備主管2.1.1擔任本制度的負責人;2.1.2督促所屬各發(fā)電單位依據(jù)本制度建立、健全適合本單位要求的實施細則,并嚴格落實;2.1.3收集本制度執(zhí)行中的意見和建議,定期分析、評估本制度管理狀況,并及時向部門負責人反饋;2.1.4指導公司所屬發(fā)電單位對本制度的培訓工作。2.2公司所屬發(fā)電單位分管生產(chǎn)的領導2.2.1負責審批本制度在本單位的實施細則。2.3公司所屬發(fā)電單位設備技術部經(jīng)理2.3.1擔任本制度的執(zhí)行人;2.3.2依據(jù)本制度組織制定和完善適合本單位的實施細則,并負責貫徹實施;2.3.3收集本制度在執(zhí)行過程中的信息,并及時檢查、分析、評估和反饋;2.3.4組織本制度所需的培訓工作,確保員工有足夠的技能理解和運用這些程序;2.3.5負責運行前電纜線路的組織驗收;2.3.6負責審查電纜線路的預防性試驗方案并督促有關部門實施;2.3.7負責組織人員對電纜線路進行專業(yè)點檢和精密點檢;2.3.8負責審查電纜線路的檢修維護方案并督促有關部門實施。2.4公司所屬發(fā)電單位發(fā)電運行部經(jīng)理2.4.1參與運行前電纜線路的驗收;2.4.2按照分工,負責組織所屬人員對現(xiàn)場的電纜線路進行巡查。2.5公司所屬發(fā)電單位檢修維護部經(jīng)理2.5.1參與運行前電纜線路的驗收;2.5.2提出并組織實施電纜線路的預防性試驗方案;2.5.3提出并組織實施電纜線路的檢修維護方案。3 管理流程3.1運行前電纜線路的驗收3.1.1電纜線路竣工后的驗收,應由設備技術部門組織,運行、檢修維護部門或施工單位共同組成的驗收小組來進行。電纜線路的竣工驗收,應按照下列要求進行檢查:3.1.1.1電纜規(guī)格應符合規(guī)定;排列整齊,無機械損傷;標志牌應裝設齊全、正確、清晰;3.1.1.2電纜的固定、彎曲半徑、有關距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應符合要求;3.1.1.3電纜終端、電纜接頭及充油電纜的供油系統(tǒng)應安裝牢固,不應有滲漏現(xiàn)象;充油電纜的油壓及表計整定值應符合要求;3.1.1.4接地應良好;充油電纜及護層保護器的接地電阻應符合設計;3.1.1.5電纜終端的相色應正確,電纜支架等的金屬部件防腐層應完好;3.1.1.6電纜溝內(nèi)應無雜物,蓋板齊全,隧道內(nèi)應無雜物,照明、通風、排水等設施應符合設計;3.1.1.7直埋電纜路徑標志,應與實際路徑相符。路徑標志應清晰、牢固,間距適當,且應符合要求;3.1.1.8防火措施應符合設計,且施工質(zhì)量合格。3.1.2檢修維護部門或施工單位應提交下列資料:(1)電纜線路的設計書及設計變更資料;(2)實際線路路徑的平面圖;(3)電纜制造廠的產(chǎn)品試驗證明書,特殊電纜必要的技術文件;(4)建筑工程和隱蔽工程的圖紙資料;(5)敷設后電纜線路的試驗資料。3.1.3驗收小組應該至少進行以下電氣方面的驗收項目:(1) 電纜各芯導體必須連續(xù)完整,無斷線情況;(2) 按運行需要,測量電纜敷設后的參數(shù):電容、交直流電阻及阻抗;(3) 電纜兩端終端頭各相的相位,應與電力系統(tǒng)的相位相符合;(4) 單芯電纜的護層絕緣電阻及保護器的殘工比(殘壓與工頻承受電壓之比);(5) 充油電纜用油的電性能;(6) 按照電力行業(yè)“電氣設備交接和預防性試驗標準”的規(guī)定進行試驗。3.2電纜線路的巡查3.2對電纜線路的基本要求3.2.1電纜的技術標準應符合電工專業(yè)標準標準的有關要求。3.2.2基本要求3.2.2.1低油壓充油電纜的長期允許油壓應在規(guī)定范圍;3.2.2.2電纜線路的最高點與最低點之間的最大允許高度差應不超過規(guī)定值;3.2.2.3電纜線路的最高點與最低點之間的水平差若超過規(guī)定值,應使用塞止式接頭;3.2.2.4電纜的彎曲半徑應不小于規(guī)定值;3.2.2.5不允許將三芯電纜中的一芯接地運行;3.2.2.6電纜線路的正常工作電壓,一般不應超過電纜額定電壓的15%。電纜線路的升壓運行,必須經(jīng)過試驗、鑒定,并經(jīng)有關部門批準;3.2.2.7在電纜中間接頭和終端接頭處,電纜的鎧裝、鉛包和金屬接頭盒應有良好的電氣連接,使其處于同一電位。在電纜兩端應按“電氣設備接地裝置規(guī)程”的規(guī)定接地。3.2.3巡查周期3.2.3.1敷設在土中、隧道中以及沿橋梁架設的電纜,每三個月至少巡查一次。根據(jù)季節(jié)及工程特點,應適當增加巡查次數(shù)。3.2.3.2水底電纜線路,由各單位根據(jù)現(xiàn)場情況自行規(guī)定巡查次數(shù)。若水底巡查有困難時可測量河床的變化情況作為參考。3.2.3.3電纜溝、隧道、電纜井、電纜架、電纜線段等巡查,至少每三個月一次。3.2.3.4對挖掘暴露的電纜,按照工程情況,酌情加強巡視。3.2.3.5電纜終端頭,由現(xiàn)場根據(jù)運行情況每1-3年停電檢查一次。裝有油位指示的終端頭,每年應巡視油位高度。污穢地區(qū)電纜終端頭的巡視與清掃的期限,可根據(jù)當?shù)氐奈鄯x程度予以規(guī)定。有油位指示的電纜終端頭,每年夏、冬季至少各檢查一次。3.2.4巡查的主要項目和注意事項3.2.4.1對敷設在地下的每一電纜線路, 應查看路面是否正常,有無挖掘痕跡及路線標樁是否完整無缺等。3.2.4.2電纜線路上不應堆置瓦礫、礦渣、建筑材料、笨重物件、酸緘性排泄物或砌堆石灰坑等。3.2.4.3對于通過橋梁的電纜,應檢查橋墩兩端電纜是否拖拉過緊,保護管或槽有無脫開或銹爛現(xiàn)象。3.2.4.4對于備用排管應該用專用工具疏通,檢查其有無斷裂現(xiàn)象。3.2.4.5人井內(nèi)電纜鉛包在排管口及掛鉤處,不應有磨損現(xiàn)象,需檢查鉛襯是否脫落。3.2.4.6安裝有保護器的單芯電纜,在通過短路電流后,或每年至少檢查一次閥片或球間隙有無擊穿或燒熔現(xiàn)象。3.2.4.7對戶外與架空線連接的電纜和終端頭應檢查終端頭是否完整,引出線的接點有無發(fā)熱現(xiàn)象和電纜鉛包有無龜裂漏油,靠近地面一段電纜是否被車輛撞碰等。3.2.4.8多根并列電纜要檢查電流分配和電纜外皮的溫度情況,防止引接點不良而引起電纜過負荷或燒壞接點。3.2.4.9隧道內(nèi)的電纜要檢查電纜位置是否正常,接頭有無變形漏油,溫度是否正常,構件是否失落,通風、照明、排水等設施是否完整。特別要注意防火設施是否完善。3.2.4.10充油電纜線路不論其投入運行與否,都要檢查油壓是否正常。油壓系統(tǒng)的壓力箱、管道、閥門、壓力表是否完善。并注意與構件絕緣部分的零件,有無放電現(xiàn)象。3.2.4.11應經(jīng)常檢查靠近河岸兩側(cè)的水底電纜是否有受潮水沖刷現(xiàn)象,電纜蓋板是否露出水面或移位。同時檢查河岸兩側(cè)的警告牌是否完好。3.2.4.12電纜的防火巡查項目和要求見安全管理篇電纜防火管理制度的有關內(nèi)容。3.2.4.13電纜的巡檢工作應納入設備點檢工作的范圍。按照點檢管理標準的職責劃分,設備技術部、檢修維護部和發(fā)電運行部的專責人員應按照規(guī)定要求定期進行巡查,對巡查中發(fā)現(xiàn)電纜線路上存在的缺陷或異常情況,有關人員應及時將巡查結(jié)果記錄在案,或按照有關規(guī)定程序予以匯報和處理。3.2.5運行中電纜溫度的監(jiān)視3.2.5.1測量直埋電纜溫度時,應測量同地段的土壤溫度。測量溫度的裝置點應與電纜的距離不小于規(guī)定距離,同時測量裝置點半徑規(guī)定距離之內(nèi)應無其它熱源。3.2.5.2檢查電纜的溫度,應選擇電纜排列最密處或散熱情況最差處或有外界熱源影響處。3.2.5.3測量時間應選在夏季或電纜最大負荷時進行。3.3電纜線路的檢修維護和試驗3.3.1新敷設電纜的檢查和維護3.3.1.1直接埋在地下電纜的要求3.3.1.1.1電纜埋置深度、電纜之間的凈距,與其它管線間接近和交叉的凈距應符合規(guī)定(控制電纜水平接近凈距不作規(guī)定)。3.3.1.1.2電纜溝底必須具有良好土層,上面蓋有混凝土保護板。3.3.1.1.3直埋電纜從土溝引進隧道、人井及建筑物時,應穿在管中,并在管口加以堵塞,以防漏水。3.3.1.1.4電纜中間接頭盒外面應有防止機械損傷的保護盒。塑料電纜中間接頭例外。3.3.1.1.5敷設在郊區(qū)及空曠位置的電纜,應豎立電纜位置的標志。3.3.1.2安裝在溝內(nèi)及隧道內(nèi)的要求3.3.1.2.1敷設在房屋內(nèi)、隧道內(nèi)和不填砂土的電纜溝內(nèi)的電纜,應采用裸鎧裝或非易燃性外護層的電纜。電纜線路如有接頭,應在接頭的周圍采取防止火焰蔓延的措施。電纜溝與電纜隧道的防火要求還應符合火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程與變電所設計規(guī)程的有關規(guī)定。3.3.1.2.2電纜在隧道和電纜溝內(nèi),宜保持規(guī)定所列的最小允許距離。3.3.1.2.3電纜固定于建筑物上,水平裝置時,電力電纜外徑大于50毫米的,每隔1000毫米宜加支撐;電力電纜外徑小于50毫米的和控制電纜,每隔600毫米宜加支撐;排成正三角形的單芯電纜每隔1000毫米應用綁帶扎牢。垂直裝置時,電力電纜每隔1000至1500毫米應加固定;對于截面積為1500平方毫米或更大的電纜,將其固定在建筑物上時,應充分注意電纜因負荷變化而熱脹冷縮所引起的機械縫問題,應根據(jù)整條電纜線路剛度均勻一至的原則,選用剛性或撓性固定方式。3.3.1.2.4 電纜隧道和溝的全長應裝設有連續(xù)的接地線,接地線的兩頭和接地極聯(lián)通。接地線的規(guī)格應符合電力設備接地設計技術規(guī)程。電纜鉛包和鎧裝除了有絕緣要求以外應全部互相連接并和接地線連地線連接起來。3.3.1.2.5 裝在記戶外以及裝在人井、隧道和電纜溝內(nèi)的金屬結(jié)構物均應全部鍍鋅或涂以防銹漆。3.3.1.2.6電纜隧道和電纜溝應有良好的排水設施和通風設施。3.3.1.3安裝在橋梁構架上的要求3.3.1.3.1 架設于橋梁上的電纜,如果經(jīng)常受到震動,應加墊彈性材料制成的襯墊(如砂枕、彈性橡膠等)。橋墩兩端和伸縮縫處應留有電纜松弛部份,以防電纜由于結(jié)構脹縮而受到損壞。3.3.1.3.2 架設于木橋上的電纜應穿在鐵管中。在其它結(jié)構的橋上敷設電纜時,應放在人行道下電纜溝中或穿在耐火材料制成的管中,但在不會有人接觸的情況下,電纜可裸露敷設在橋上。3.3.1.4電纜敷設在排管內(nèi)的要求3.3.1.4.1 敷設在排管內(nèi)的電纜應使用加厚的裸鉛包或塑料護套的電纜。排管應使用對電纜金屬包皮沒有化學作用的材料做成,排管內(nèi)表面應光滑。3.3.1.4.2 電纜人井位置和間距,應根據(jù)電纜施工時的允許拉力,可按電纜的制造長度和地理位置等而定,一般不宜大于200米。3.3.1.5電纜敷設在水底的要求3.3.1.5.1 水底電纜應用金屬絲鎧裝;如果經(jīng)受拉力不大,允許使用鋼帶鎧裝的電纜;在經(jīng)受拉力大的情況下,因單層鎧裝絲容易退扭而使電纜打圈,應盡可能采用預扭或絞向相反的雙層金屬絲鎧裝。3.3.1.5.2水底電纜,應是整根的,但允許有軟接頭。電纜的全長,盡可能埋設在河床下至少0.5米深。3.3.1.5.3 水底電纜如不能埋深,應有防止外力損傷的措施。并按照航務部門的規(guī)定設置固定的警告標志和河岸監(jiān)視。在航運頻繁的河道內(nèi),應盡量在水底電纜的防護區(qū)內(nèi)架設防護鋼索。3.3.1.5.4水底電纜線路平行敷設時,其間距為: 不能埋設時,盡可能保持最高水位水深的2倍;能埋設時,按埋設方式或埋設機的工作活動能力而定。3.3.1.5.5 水底充油電纜的油壓整定,除了考慮因負荷變化產(chǎn)生的油壓變化外,還應考慮在水的最深處的電纜內(nèi)部油壓必須大于該處在最高水位時的水壓,防止鉛包有滲漏時水分侵入電纜內(nèi)部。3.3.1.6新敷設電纜的其它要求3.3.1.6.1 電纜溝、隧道及人井內(nèi)的電纜和中間接頭,以及電纜兩端的終端頭均應安裝銘牌、記載線路名稱或號數(shù)等。新建及大修后,應校核電纜兩端所掛銘牌是否相符。電纜終端頭相位顏色應明顯,并與電力系統(tǒng)的相位符合。3.3.1.6.2安裝電纜、接頭或終端頭的施工人員應為經(jīng)過專門訓練的合格的電纜技工。3.3.1.6.3 安裝電纜接頭或終端頭應在氣候良好的條件下進行。應盡量避免在雨天、風雪天或濕度較大的環(huán)境下安裝,安裝戶外接頭或終端頭的工作,還須有防止塵土和外來污物的措施。3.3.2電纜事故的預防3.3.2.1電纜腐蝕的預防3.3.2.1.1對直埋電纜腐蝕情況的監(jiān)視和預防。3.3.2.1.1.1直接埋在地下的電纜,一般應使用鎧裝電纜,只有在修理電纜時才允許使用短段無鎧裝電纜.但必須外加機械保護。在選擇直埋電纜線路時,應注意直埋電纜周圍的泥土,不應含有腐蝕電纜金屬包皮的物質(zhì);還應注意蟲害和嚴重陽極區(qū)。3.3.2.1.1.2當電纜線路上的局部土壤含有損壞電纜鉛包的化學物質(zhì)時,應該將該段電纜裝于管子內(nèi),并用中性的土壤作電纜的襯墊及覆蓋、并在電纜上涂以瀝青等。3.3.2.1.1.3應該定期測量沿電纜線路鉛包流入土壤內(nèi)雜散電流的密度,并對土壤的化學成分進行分析,進而判斷是雜散電流腐蝕還是化學腐蝕,及時采取相應的預防性措施。并要專檔記載腐蝕物和預防性措施。3.3.2.1.2露天敷設的電纜應盡量避免太陽直射,必要時可加裝遮陽的罩。裸露鎧裝必要時要涂刷瀝青漆。3.3.2.2絕緣變質(zhì)事故的預防3.3.2.2.1 20-35千伏沾性浸液紙絕緣電纜的終端,不應用無流動性絕緣膠作填充用,防止垂直部分電纜的干枯。3.3.2.2.2對垂直布置的電纜,應該定期監(jiān)視其垂直部分的干枯情況。若有干枯情況,應改裝能自動補油的終端頭,或按照干枯的規(guī)律定期進行更換。填有流質(zhì)絕緣油的終端頭,一般應在冬季補油。充油電纜用的電纜油,一般2-3年測量一次。3.3.2.2.3 室溫下的擊穿強度。三次取樣若價損均大于0.5%,擊穿強度小于45千伏,又排除了其它因素如強油樣的沾污、電橋的誤差、油樣的光老化等,則應采取更換絕緣油的措施。3.3.2.2.4電纜終端若有漏油,應擦凈并加固密封。若有潮氣,應于清除并用同型號絕緣劑填充,同時應該監(jiān)視另一側(cè)高處電纜終端的絕緣干枯情況。3.3.2.2.5漏油失壓事件的預防。為了預防漏油失壓事故,充油電纜線路只要安裝完成后,不論其是否投入運行,其油壓示警系統(tǒng)必須投入運行。若油壓報警系統(tǒng)因故需要退出運行較長時間進行檢修時,則必須加強對供油系統(tǒng)的監(jiān)視。3.3.2.3機械損傷事故的預防3.3.2.3.1電纜管理部門應隨時掌握全部電纜線路上的挖掘或破壞情況,并經(jīng)常督促有關單位嚴格執(zhí)行關于保護地下管線的規(guī)定。3.3.2.3.2凡因必須挖掘而暴露的電纜,應由電纜專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護,并應告知施工人員需注意的安全事項,并辦理書面交底手續(xù)。對暴露出的電纜應妥善安置。工作結(jié)束需將電纜恢復到安全敷設位置并蓋好蓋板后,監(jiān)護人員方可離開。3.3.2.4絕緣過熱的預防3.3.2.4.1正常運行時電纜的允許溫度和載流量應在規(guī)定范圍。3.3.2.4.2 110千伏及以上的直埋電纜,當其表面溫度超過50時,應采取降低溫度或改變回添土的散熱性能等措施。3.3.2.4.3電纜運行時的長期允許載流量,應根據(jù)電纜導體的工作溫度,電纜各部分的損耗和熱阻、敷設方式、并列條件、環(huán)境溫度以及散熱條件等加以計算確定。3.3.2.4.4電纜運行時原則上不允許過負荷,即使在處理事故時的過負荷,也應迅速恢復其正常電流。3.3.2.4.5系統(tǒng)短路時電纜的允許溫度和允許短路電流不應超過規(guī)定值。重要的或檢修困難的電纜線路除了應按允許溫度確定電纜允許電流范圍外,對沒有熔絲保護的電比利時線路,應驗算其在短路情況下的熱穩(wěn)定性。當熱穩(wěn)定性不足時,增大電纜截面直至能適應為止。3.3.2.5導線連接點損壞的預防3.3.2.5.1電纜線路的連接應嚴格按照規(guī)定的方法進行,同時要注意各種事項。參見有關標準。3.3.2.5.2重要電纜線路的戶外引出線連接點,需加強監(jiān)視。一般要用紅外線測溫儀或測溫筆測量溫度。3.3.3電纜的故障分析與處理3.3.3.1故障的判定3.3.3.1.1無論何種電纜,均需在電纜與電力系統(tǒng)完全隔離后,才可進行簽定故障性質(zhì)的試驗。3.3.3.1.2鑒定故障的性質(zhì)試驗,應包括每根電纜芯的對地絕緣電阻,各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的連續(xù)性。測量的結(jié)果應記入測量報告書中。3.3.3.1.3對有絕緣要求的電纜金屬護套,外護層的絕緣應予監(jiān)視。若有損壞,可測出損壞點并及時修理。3.3.3.1.4鑒定故障性質(zhì)可用兆歐表試驗。電纜在運行中或試驗中已發(fā)現(xiàn)故障,兆歐表不能鑒定其性質(zhì)時,可用高壓直流來測試電纜芯間及芯與鉛包間的絕緣。3.3.3.1.5電纜二芯接地故障時,不允許利用另一芯的自身電容作聲測試驗。3.3.3.1.6電纜故障的測尋,可參照有關規(guī)定的方法,測出故障點距離后,應根據(jù)故障的性質(zhì),采用聲測法或感應法確定故障點的準確位置。充油電纜的漏油點,可采用流量法和冷凍法測尋。3.3.3.1.7電纜或接頭故障點經(jīng)測定后,其現(xiàn)場位置應與電纜線路圖仔細核對。如缺少線路圖時,可用感應法測定。兩旁有其它電纜的應核對其相對位置。3.3.3.1.8電纜或接頭經(jīng)露出后,應檢查其型式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線路圖上橫斷面所指示的位置一致。3.3.3.1.9電纜或接頭故障不明顯,在測定范圍內(nèi)經(jīng)露出而尚不能發(fā)現(xiàn)故障點或?qū)υ撾娎|和接頭位置有疑問時,應使用感應法或聲測法輔助判定。3.3.3.2故障的處理3.3.3.2.1發(fā)現(xiàn)電纜故障部分后,應按照電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定進行工作。3.3.3.2.2清除電纜故障部分后,必須進行電纜絕緣的潮氣試驗和絕緣電阻試驗。3.3.3.2.3電纜故障修復后,必須核對相位,并作耐壓試驗,經(jīng)合格后才可恢復運行。3.3.3.2.4電纜無論為運行或試驗故障,其故障部分經(jīng)發(fā)現(xiàn)割除后,應妥善保存,及時探究其原因,制定相應的防范措施。如修理電纜無需割斷故障段,應在現(xiàn)場分析其原因。3.3.3.2.5各單位要建立電纜線路檢修維護臺帳。故障不論大小,都要如實一并將處理情況和原因分析記錄在案。3.3.3.2.6控制電纜發(fā)生故障,若需啟用備用芯應履行內(nèi)部審批手后方可使用。檢修或施工單位應將故障所發(fā)生的電纜芯以及新啟用的備用電纜芯的位置、編號和數(shù)量記錄在案。3.3.4電纜的預防性試驗(直流耐壓試驗)3.3.3.1無壓力的重要電纜每年至少試驗一次;無壓力的其它電纜,每三年至少試驗一次;保持壓力的電纜,試驗不作規(guī)定,但失壓修復后應進行試驗;與機組連接的電纜,應在該機組大修時進行試驗。3.3.3.2新敷設的有中間接頭的電纜線路,應在加入運行3個月后試驗一次,以后按周期進行。3.3.3.3根據(jù)試驗結(jié)果被列為不合格、但經(jīng)過綜合判斷允許在監(jiān)視條件下投入運行的電纜,其試驗周期應較標準周期縮短。如果在不少于6個月的時期內(nèi),經(jīng)過三次以上的試驗,其缺陷特征沒有變化,則可以按照規(guī)定周期進行試驗。3.3.3.4各種類型的電纜直流耐壓試驗電壓應在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)進行。3.3.3.5在耐壓試驗中,如發(fā)現(xiàn)泄漏電流不穩(wěn)定或泄漏電流值隨試驗電壓急劇上升或隨試驗時間增長有上升現(xiàn)象時,應查明原因。如純屬電纜線路的原因,則可提高試驗電壓及延長試驗時間。3.3.3.6電纜連接于其它設備時,應盡可能分開作耐壓試驗。3.3.3.7三芯電纜作耐壓試驗時,在一相上加電壓,其它兩相應與鉛包一同接地。鉛包一端接地、另一端裝有鉛包過電壓保護器或用球間隙作保護的單芯電纜,在試驗時該端保護應臨時接地。3.3.3.8電纜在每次做耐壓試驗后,必須通過0.1-0.2兆歐姆的限流電阻放電三次以上,然后直接接地。3.3.3.9停電超過一個星期但不滿一個月的電纜,在重新投入運行前,應用搖表測量絕緣電阻。如有疑問時,需用直流高壓試驗,檢查絕緣是否良好。停電超過一個月但不滿一年的,必須用直流高壓試驗。停電超過試驗周期的,則必須作標準預防性試驗。3.3.3.10電纜預防性試驗不宜使用交流。3.3.3.11電纜線路的油壓示警系統(tǒng)每年用500伏搖表測試一次絕緣電阻。3.3.3.12對護層有絕緣要求的電纜線路,應每年測試一次絕緣電阻。3.3.3.13電纜線路的試驗結(jié)果,應及時記錄在案。4管理工作界面4.1 公司生產(chǎn)技術部經(jīng)理4.1.1對本制度執(zhí)行情況的評價意見做出處理;4.1.2審核制度修訂建議書,報分管領導審批。4.2公司生產(chǎn)技術部設備主管4.2.1按時對制度執(zhí)行情況提出評價意見 ,報本部經(jīng)理審核;4.2.2正確填寫制度修訂建議書,報本部經(jīng)理審核。4.3公司所屬發(fā)電單位分管生產(chǎn)的領導4.3.1批準本制度在單位的實施細則;4.3.2對本制度在單位執(zhí)行情況的自查評價意見做出處理。4.4公司所屬發(fā)電單位設備技術管理部門負責人4.4.1對本制度在單位的執(zhí)行情況提出自查評價意見,報單位分管領導;4.4.2審核本制度在單位的實施細則,報單位分管領導;4.4.3對主管提出的制度執(zhí)行情況自查評價意見做出處理;4.4.4組織填寫制度執(zhí)行情況意見反饋單,報公司生產(chǎn)技術部設備主管;4.4.5組織對運行前電纜線路的驗收;4.4.6組織審查電纜線路

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