產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序(APQP)

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序部門姓名簽名日期編制審核批準(zhǔn)受控標(biāo)記修訂履歷：更改標(biāo)識(shí)更改后實(shí)施日期更改文件號(hào)更改內(nèi)容更改人更改日期1、 目的通過產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制，以確保新產(chǎn)品（或改型產(chǎn)品）的形成過程中，能滿足客戶的質(zhì)量、成本、期限要求。2、 范圍2.1 對(duì)汽車整車廠或零部件廠直接供貨的產(chǎn)品；2.2 用戶要求對(duì)產(chǎn)品有質(zhì)量先期策劃控制的；2.3 本程序僅適用于產(chǎn)品開發(fā)過程，不適用于其它（如工裝、設(shè)備、設(shè)施等等）的開發(fā)過程；2.4 如顧客特定要按規(guī)定的程序來開發(fā)或改進(jìn)產(chǎn)品，本程序?qū)⒉贿m用；2.5 本程序同樣適用于本公司的供方。2.6 APQP文件中規(guī)定的8個(gè)檢查表，本程序直接引用。3、 定義3.1 APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃；3.2 DFMEA 設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析；3.3 PFMEA 過程潛在失效模式及后果分析；3.4 MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析；3.5 PPK 初始過程能力；3.6 變差 產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散范圍和質(zhì)量特性值對(duì)控制中心值的偏離程度。4、職責(zé)4.1 過程管理者副總經(jīng)理（技術(shù)）。4.2 過程責(zé)任者技術(shù)部長(zhǎng)、項(xiàng)目經(jīng)理。4.3 過程支持者總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部門負(fù)責(zé)人、業(yè)務(wù)代表、客戶經(jīng)理、設(shè)計(jì)、品質(zhì)、采購、管理、物流、安全等相關(guān)人員。5、程序任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.1（P1階段）計(jì)劃和確定項(xiàng)目責(zé)任者：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)部長(zhǎng)支持者：總經(jīng)理副總經(jīng)理部門負(fù)責(zé)人業(yè)務(wù)代表設(shè)計(jì)工程師工藝工程師SQE質(zhì)量工程師項(xiàng)目經(jīng)理：顧客要求，如合同、協(xié)議、SOR、RFQ、商談紀(jì)要等顧客建議顧客信息顧客資料顧客呼聲標(biāo)竿和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)?shù)據(jù)成功和失敗經(jīng)驗(yàn)可行性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表工作描述：設(shè)計(jì)前準(zhǔn)備，確定計(jì)劃和任務(wù)工作內(nèi)容：5.1.1 市場(chǎng)部根據(jù)市場(chǎng)或顧客的產(chǎn)品開發(fā)需求信息，積極通過各種聯(lián)系渠道做好市場(chǎng)調(diào)研。5.1.2 通過市場(chǎng)調(diào)研，從客戶取得新產(chǎn)品的訂單、合同或協(xié)議后，搜集產(chǎn)品的相關(guān)資料，如樣品、產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、SOR、RFQ等等。5.1.3 市場(chǎng)部獲取外部信息后，提出項(xiàng)目建議/立項(xiàng)報(bào)告，呈交總經(jīng)理批示。5.1.4 項(xiàng)目建議/立項(xiàng)報(bào)告經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由總經(jīng)理召開有關(guān)部門負(fù)責(zé)人會(huì)議，宣布立項(xiàng)的決定，并任命項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。5.1.5 項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目的具體情況，推薦由各相關(guān)部門的人員組成的項(xiàng)目組成員，該小組成員必須來自銷售、設(shè)計(jì)、工程、制造、采購、物流、品質(zhì)等部門，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，正式確定項(xiàng)目組成員后編制APQP小組成員名單發(fā)送至各成員。REAQR070101項(xiàng)目建議/立項(xiàng)報(bào)告REAQR070102APQP小組成員名單REAQR070103APQP時(shí)間進(jìn)度表REAQR070104可行性及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表REAQR070105設(shè)計(jì)任務(wù)書REAQR070106特殊特性清單REAQR070107初始材料和供方清單REAQR070108初始過程流程圖報(bào)價(jià)單任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.1.6 針對(duì)APQP小組成員的技能狀態(tài)，安排必要和適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，確保小組對(duì)顧客要求的理解，以及具備APQP工作所必須的技能，如QFD、DOE、APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP等。5.1.7 APQP小組完成上述活動(dòng)后制定APQP時(shí)間進(jìn)度表，內(nèi)容應(yīng)包括工作項(xiàng)目/任務(wù)及責(zé)任部門和人員、開始、完成時(shí)間等，確保項(xiàng)目關(guān)鍵時(shí)間和任務(wù)，并與顧客要求的時(shí)間進(jìn)度一致。制定完成后，APQP時(shí)間進(jìn)度表經(jīng)APQP小組組長(zhǎng)審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由APQP小組組織實(shí)施。5.1.8 APQP小組對(duì)顧客的相關(guān)資料和擬開發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行可行性評(píng)審。并填寫可行性及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表，可行性評(píng)價(jià)包括：1) 市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析、顧客要求；2) 產(chǎn)品技術(shù)水平；3) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能的繼承性和復(fù)雜性；4) 產(chǎn)品零件的加工工藝性；5) 新材料、新工藝的可操作性；6) 生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力、時(shí)間進(jìn)度要求等。5.1.9 APQP小組設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人制訂設(shè)計(jì)任務(wù)書，包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)，確定設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的性能、成本、時(shí)間、品質(zhì)、可靠性等目標(biāo)。5.1.10 在了解顧客愿望的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目組應(yīng)確定初始產(chǎn)品和過程的特殊特性。5.1.11 APQP小組制訂初始材料和供方清單，確定產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)以及潛在的供方資源。5.1.12 APQP小組制訂初始過程流程圖，確定產(chǎn)品從原材料采購到交付的全過程。5.1.13 財(cái)務(wù)部根據(jù)產(chǎn)品的過程方案及投資估算進(jìn)行成本分析，并提供必要的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，確定成本目標(biāo)編制報(bào)價(jià)單。5.1.14 依據(jù)計(jì)劃的時(shí)間安排，組織APQP小組成員召開P1階段評(píng)審會(huì)，形成P1階段項(xiàng)目評(píng)審表，并向高層管理者匯報(bào)，并得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)。5.1.15 APQP小組制訂APQP問題，將未解決的問題進(jìn)行跟蹤，并在定期的項(xiàng)目會(huì)議中溝通。REAQR070109P1階段項(xiàng)目評(píng)審表REAQR070110APQP問題清單任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.2（P2階段）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（原型樣件）責(zé)任者：設(shè)計(jì)工程師支持者：總經(jīng)理副總經(jīng)理部門負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理客戶經(jīng)理業(yè)務(wù)代表工藝工程師SQE質(zhì)量工程師P1階段輸出：項(xiàng)目建議/立項(xiàng)報(bào)告APQP小組成員名單APQP時(shí)間進(jìn)度表可行性及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表設(shè)計(jì)任務(wù)書特殊特性清單初始材料和供方清單初始過程流程圖P1階段項(xiàng)目評(píng)審表APQP問題清單顧客信息：顧客要求，如合同、協(xié)議、SOR、RFQ、商談紀(jì)要等顧客建議、信息、資料等樣件外部溝通信息：法律法規(guī)標(biāo)竿和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)?shù)據(jù)內(nèi)部信息：成功和失敗經(jīng)驗(yàn)可行性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表管理者信息工作描述：定義產(chǎn)品，策劃資源，制造樣件，驗(yàn)證和確認(rèn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。工作內(nèi)容：5.2.1 設(shè)計(jì)工程師匯總與產(chǎn)品設(shè)計(jì)有關(guān)的資料、信息、文件，這些要求包括產(chǎn)品外觀、安裝、功能/性能、可靠性、壽命、可維護(hù)性、標(biāo)識(shí)、包裝、追溯、成本、時(shí)間計(jì)劃、環(huán)境、安全等要求，并形成產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入清單，并對(duì)設(shè)計(jì)輸入的正確性、充分性進(jìn)行評(píng)審。5.2.2 設(shè)計(jì)工程師確定產(chǎn)品的構(gòu)成、重要度、材料、用量、規(guī)格、重量、來源、表面處理等，形成BOM，并確定正式的特殊特性清單，由部門負(fù)責(zé)人審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.2.3 如開發(fā)產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)責(zé)任，APQP小組應(yīng)進(jìn)行DFMEA分析，對(duì)新的或修改的設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審和分析，指導(dǎo)其防預(yù)、解決、監(jiān)視潛在的設(shè)計(jì)問題，DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)，需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。5.2.4 可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)用于優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系，在設(shè)計(jì)時(shí)至少要同步考慮如下因素：1) 設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性；2) 制造和/或裝配過程；3) 尺寸公差；4) 性能要求；5) 部件數(shù)；6) 過程調(diào)整。5.2.5 設(shè)計(jì)工程師制訂出設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP，提供驗(yàn)證和確認(rèn)設(shè)計(jì)輸出是否滿足設(shè)計(jì)輸入和預(yù)知使用功能的要求，并由技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.2.6 設(shè)計(jì)工程師編制工程圖紙、工程規(guī)范、材料規(guī)范定義產(chǎn)品，并經(jīng)校對(duì)、工藝、標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。任何產(chǎn)品定義的更改，都必須按照工程更改程序執(zhí)行更改的評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)。5.2.7 APQP小組應(yīng)確保制訂樣件控制計(jì)劃，確定樣件制造過程的準(zhǔn)則，并由小組成員會(huì)簽，技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。REAQR070111產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入清單REAQR070106特殊特性清單REAQR070112BOMREAQR070113DFMEAREAQR070114設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP工程圖紙工程規(guī)范材料規(guī)范REAQR070115樣件制造計(jì)劃REAQR070116樣件控制計(jì)劃REAQR070117設(shè)備、工裝、模具清單REAQR070118檢驗(yàn)設(shè)備和量具清單進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單REAQR070119全尺寸檢測(cè)報(bào)告REAQR070120材料試驗(yàn)報(bào)告REAQR070121性能試驗(yàn)報(bào)告REAQR070122檢驗(yàn)報(bào)告REAQR070110APQP問題清單REAQR070123小組可行性承諾REAQR070124產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告REAQR070125產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)書任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.2.8 確定制造樣件的時(shí)間、進(jìn)度、數(shù)量，擬定樣件制造計(jì)劃，技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.2.9 APQP小組編制設(shè)備、工裝、模具清單、檢驗(yàn)設(shè)備和量具清單，確定產(chǎn)品所需的設(shè)備、工裝、模具、檢具和量具等，以及是否需要新增或改進(jìn)。5.2.10 APQP小組與供方溝通，將產(chǎn)品的要求，如工程圖紙、工程規(guī)范、材料規(guī)范等向供方發(fā)布，并按供方選擇評(píng)價(jià)控制程序完成供方的選擇、評(píng)審，并簽訂技術(shù)協(xié)議。5.2.11 樣件制造和檢驗(yàn)，按照初始過程流程圖、樣件制造計(jì)劃和工程圖紙制造樣件，并按照樣件控制計(jì)劃和設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP進(jìn)行樣件檢查、測(cè)量和試驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告和性能試驗(yàn)報(bào)告。5.2.12 樣件評(píng)審，依據(jù)檢查、測(cè)量、試驗(yàn)結(jié)果，并針對(duì)設(shè)計(jì)輸入的要求對(duì)樣件進(jìn)行評(píng)審，任何問題和糾正扛措施必須登錄APQP問題清單，5.2.13 產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證，必須針對(duì)設(shè)計(jì)輸入所提出的設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)審，并簽訂小組可行性承諾，由管理者、專家、設(shè)計(jì)工程師、制造和品質(zhì)人員等組織的評(píng)審小組進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證評(píng)審，評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)輸出是否系統(tǒng)的滿足設(shè)計(jì)輸入，形成產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告，由技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.2.14 產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)，根據(jù)檢查、測(cè)量、試驗(yàn)、使用、安裝、運(yùn)行等結(jié)果，系統(tǒng)的確認(rèn)產(chǎn)品是否能滿足規(guī)定的使用要求，或已知的預(yù)期用途，并形成產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)書。5.2.15 產(chǎn)品設(shè)計(jì)得到確認(rèn)后，根據(jù)評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)的結(jié)果完善工程圖紙、工程規(guī)范、材料規(guī)范，并按文件與資料控制程序正式發(fā)布。5.2.16 依據(jù)計(jì)劃的時(shí)間安排，組織APQP小組成員召開P2階段評(píng)審會(huì)，形成P2階段項(xiàng)目評(píng)審表，并向高層管理者匯報(bào)，并得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)。5.2.17 APQP小組制訂APQP問題清單，將未解決的問題進(jìn)行跟蹤，并在定期的項(xiàng)目會(huì)議中溝通。REAQR070126P2階段項(xiàng)目評(píng)審表任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.3（P3階段）過程設(shè)計(jì)和開發(fā)（OTS樣件）責(zé)任者：工藝工程師支持者：總經(jīng)理副總經(jīng)理部門負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理客戶經(jīng)理業(yè)務(wù)代表設(shè)計(jì)工程師SQE質(zhì)量工程師P2階段輸出：特殊特性清單BOMDFMEA設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP工程圖紙工程規(guī)范材料規(guī)范樣件控制計(jì)劃設(shè)備、工裝、模具清單檢驗(yàn)設(shè)備和量具清單應(yīng)急計(jì)劃性能試驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)報(bào)告APQP問題清單小組可行性承諾產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)書P1、P2階段項(xiàng)目評(píng)審表安全環(huán)境：MSDSIMDS工作描述：定義制造過程；工裝樣件制造，驗(yàn)證和確認(rèn)生產(chǎn)資源。工作內(nèi)容：5.3.1 工藝工程師匯總與過程設(shè)計(jì)要求有關(guān)的資料和文件，這些要求包括產(chǎn)品定義、生產(chǎn)率、過程能力、追溯性、成本、時(shí)間計(jì)劃、環(huán)境、安全等要求，形成過程設(shè)計(jì)輸入清單，并對(duì)設(shè)計(jì)輸入的正確性、充分性進(jìn)行評(píng)審。5.3.2 制訂生產(chǎn)過程流程圖，確定產(chǎn)品從原材料采購到交付的全過程，并由技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.3.3 制訂車間平面布置圖，確定檢測(cè)點(diǎn)、維修站、不合格品區(qū)、設(shè)備布置等，并由技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.3.4 制訂特性矩陣圖，分析制造流程與功能、性能和尺寸之間的關(guān)系。5.3.5 APQP小組應(yīng)進(jìn)行PFMEA分析，對(duì)新的或修改的過程進(jìn)行評(píng)審和分析，指導(dǎo)其防預(yù)、解決、監(jiān)視潛在的過程問題，PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)，需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。5.3.6 APQP小組應(yīng)確保制訂試生產(chǎn)件控制計(jì)劃，描述對(duì)原型樣件制造后，批量生產(chǎn)前進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)，以及正式生產(chǎn)生效前實(shí)施的附加產(chǎn)品和過程控制，如增加檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)、審核等，并由小組成員會(huì)簽，技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.3.7 制訂出包裝規(guī)范，如顧客未提出包裝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)工程師必須進(jìn)行包裝標(biāo)準(zhǔn)以保證產(chǎn)品到達(dá)顧客指定場(chǎng)所后產(chǎn)品的完整性。5.3.8 編制試生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)FMEA、控制計(jì)劃、工程規(guī)范、過程流程圖、車間平面布置圖、特性矩陣圖、包裝規(guī)范、過程參數(shù)、操作者經(jīng)驗(yàn)等對(duì)過程操作者（包括檢驗(yàn)、制造、裝配、搬運(yùn)、包裝等）提供足夠詳細(xì)的可理解的操作指南。5.3.9 APQP小組應(yīng)制訂出測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，以保證量具線性、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性等，由品質(zhì)部長(zhǎng)審核，副總批準(zhǔn)。REAQR070127過程設(shè)計(jì)輸入清單REAQR070108過程流程圖車間平面布置圖REAQR070128特性矩陣圖REAQR070129PFMEAREAQR070116控制計(jì)劃包裝規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書REAQR070130測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃REAQR070131初始過程能力研究計(jì)劃REAQR070115樣件制造計(jì)劃REAQR070132應(yīng)急計(jì)劃供方OTS認(rèn)可員工培訓(xùn)REAQR070133包裝評(píng)價(jià)表REAQR070115樣件制造計(jì)劃REAQR070110APQP問題清單REAQR070134P3階段項(xiàng)目評(píng)審表任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.3.10 制定初始過程能力研究計(jì)劃，控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特性將作為初始過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)，并由品質(zhì)部長(zhǎng)審核，副總批準(zhǔn)。5.3.11 按照相關(guān)程序如設(shè)備管理程序、工裝管理程序、監(jiān)控和測(cè)量裝置控制程序的要求對(duì)新研制、添加的設(shè)備、工裝、量具進(jìn)行驗(yàn)收。5.3.12 制訂OTS樣件制造計(jì)劃，確定制造OTS樣件的時(shí)間、進(jìn)度、數(shù)量，并由技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.3.13 APQP小組應(yīng)輸出應(yīng)急計(jì)劃，在公共設(shè)施（如水、電、氣）故障、勞力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障、原材料供應(yīng)中斷、售后市場(chǎng)退貨等緊急情況下滿足顧客要求，并得到項(xiàng)目經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.3.14 按照供方選擇評(píng)價(jià)控制程序?qū)┓竭M(jìn)行OTS認(rèn)可。5.3.15 結(jié)合已制訂的過程流程圖、控制計(jì)劃、FMEA、作業(yè)指導(dǎo)書，按照人力資源控制程序?qū)ιa(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、搬運(yùn)等人員進(jìn)行產(chǎn)品知識(shí)和技能培訓(xùn)。5.3.16 OTS樣件制造和檢驗(yàn)，按照過程流程圖、樣件制造計(jì)劃和工程圖紙制造樣件，并按照樣件控制計(jì)劃和設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP進(jìn)行樣件檢查、測(cè)量和試驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告和性能試驗(yàn)報(bào)告。5.3.17 包裝評(píng)價(jià)表，結(jié)合顧客和設(shè)計(jì)者提出的包裝標(biāo)準(zhǔn)和工程規(guī)范，對(duì)產(chǎn)品包裝進(jìn)行評(píng)價(jià)，由小組評(píng)審，技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.3.18 OTS樣件評(píng)審，依據(jù)檢查、測(cè)量、試驗(yàn)結(jié)果，并針對(duì)設(shè)計(jì)輸入的要求對(duì)OTS樣件進(jìn)行評(píng)審，任何問題和糾正扛措施必須登錄APQP問題清單，5.3.19 PPAP制造計(jì)劃，結(jié)合顧客PPAP要求，確定公司內(nèi)部PPAP樣件制造的時(shí)間進(jìn)度、生產(chǎn)數(shù)量，由技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.3.20 依據(jù)計(jì)劃的時(shí)間安排，組織APQP小組成員召開P3階段評(píng)審會(huì)，形成P3階段項(xiàng)目評(píng)審表，并向高層管理者匯報(bào)，并得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)。5.3.21 APQP小組制訂APQP問題清單，將未解決的問題進(jìn)行跟蹤，并在定期的項(xiàng)目會(huì)議中溝通。任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.4（P4階段）產(chǎn)品和過程確認(rèn)（PPAP）責(zé)任者：項(xiàng)目經(jīng)理品質(zhì)部長(zhǎng)支持者：總經(jīng)理副總經(jīng)理部門負(fù)責(zé)人客戶經(jīng)理業(yè)務(wù)代表設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)工程師SQE質(zhì)量工程師P3階段輸出：過程流程圖車間平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃包裝規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃APQP問題清單P2、P3階段項(xiàng)目評(píng)審表工作描述：由樣件轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)前的生產(chǎn)確認(rèn)。工作內(nèi)容：5.4.1 按供方選擇評(píng)價(jià)控制程序和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序?qū)┓竭M(jìn)行PPAP認(rèn)可。5.4.2 試生產(chǎn)，并完成以下工作：1） PPAP樣件檢驗(yàn)2） MSA3） PpK/Cpk研究4） 產(chǎn)品審核5） 過程審核5.4.3 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP對(duì)PPAP樣件進(jìn)行檢查、測(cè)量和試驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告和性能試驗(yàn)報(bào)告。5.4.4 按顧客要求和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序進(jìn)行PPAP認(rèn)可，以確定生產(chǎn)過程。5.4.5 工程發(fā)布，生產(chǎn)過程確認(rèn)后，根據(jù)評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)的結(jié)果完善生產(chǎn)控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書，并按文件與資料控制程序正式發(fā)布。5.4.6 依據(jù)計(jì)劃的時(shí)間安排，組織APQP小組成員召開P4階段評(píng)審會(huì)，形成P4階段項(xiàng)目評(píng)審表，并向高層管理者匯報(bào)，并得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)。5.4.7 APQP小組制訂APQP問題清單，將未解決的問題進(jìn)行跟蹤，并在定期的項(xiàng)目會(huì)議中溝通。供方PPAP認(rèn)可試生產(chǎn)REAQR070121性能試驗(yàn)報(bào)告REAQR070123檢驗(yàn)報(bào)告PPAP認(rèn)可REAQR070116控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書REAQR070110APQP問題清單REAQR070135P4階段項(xiàng)目評(píng)審表5.5（P5階段）反饋、評(píng)定和糾正措施責(zé)任者：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)部長(zhǎng)支持者：總經(jīng)理副總經(jīng)理部門負(fù)責(zé)人客戶經(jīng)理業(yè)務(wù)代表設(shè)計(jì)工程師設(shè)計(jì)工程師SQE質(zhì)量工程師P4階段輸出：試生產(chǎn)MSAPpK/Cpk研究PPAP生產(chǎn)件確認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書包裝評(píng)價(jià)APQP問題清單P4階段項(xiàng)目評(píng)審表工作描述：總結(jié)開發(fā)過程的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)正式生產(chǎn)作認(rèn)定。工作內(nèi)容：5.5.1 顧客交流，了解顧客的建議、抱怨，以及合同、訂單狀態(tài)。5.5.2 總結(jié)該項(xiàng)目成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)，以供以后類似項(xiàng)目的應(yīng)用和預(yù)防，并形成成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，由小組成員會(huì)簽，技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.5.3 APQP總結(jié)認(rèn)定表，已量產(chǎn)45天后，APQP小組對(duì)項(xiàng)目做全面的總結(jié)和認(rèn)定。5.5.4 將已認(rèn)定的產(chǎn)品列入成熟產(chǎn)品目錄。5.5.5 糾正措施計(jì)劃，在早期試生產(chǎn)和量產(chǎn)出現(xiàn)的問題，按糾正和預(yù)防措施控制程序?qū)嵤┘m正措施。5.5.6 制定持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，就項(xiàng)目的成本降低、顧客交流REAQR070136成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)REAQR070137APQP總結(jié)認(rèn)定表成熟產(chǎn)品目錄REAQR070138糾正措施計(jì)劃REAQR070139持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃顧客滿意度REAQR070140P5階段項(xiàng)目評(píng)審表任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息變差減少提出持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)，見持續(xù)改進(jìn)控制程序。5.5.7 顧客滿意度，按顧客滿意度測(cè)量控制程序評(píng)價(jià)顧客滿意度。5.5.8 依據(jù)計(jì)劃的時(shí)間安排，組織APQP小組成員召開P4階段評(píng)審會(huì)，形成P4階段項(xiàng)目評(píng)審表，并向高層管理者匯報(bào)，并得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)。標(biāo)志APQP結(jié)束。5.6舊產(chǎn)品的開發(fā)本公司舊產(chǎn)品的開發(fā)在APQP程序里可省略一些內(nèi)容，但必須包含以下內(nèi)容：1） 特殊特性清單；2） BOM3） 過程流程圖4） 工程圖紙、規(guī)范5） PFMEA6） 生產(chǎn)控制計(jì)劃7） 操作作業(yè)指導(dǎo)書8） 包裝規(guī)范9） 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書5.7資料匯總和保管責(zé)任者：部門管理員支持者：各部門負(fù)責(zé)人上述活動(dòng)所產(chǎn)生的文件和資料工作描述：將已形成文件的外部交流信息整理、歸檔，并按質(zhì)量記錄控制程序的要求進(jìn)行保存。工作內(nèi)容：5.6.1 將APQP文件和資料裝訂成冊(cè)，并編制APQP文件和資料清單。5.6.2 這些文件交資料室保管，當(dāng)發(fā)生工程規(guī)范變更時(shí)，這些APQP文件必須被更新。REAQR070141APQP文件和資料清單6 相關(guān)文件6.1 設(shè)備管理程序6.2 工裝管理程序6.3 監(jiān)控和測(cè)量裝置控制程序6.4 供方選擇評(píng)價(jià)控制程序6.5 文件與資料控制程序6.6 糾正和預(yù)防措施控制程序6.7 持續(xù)改進(jìn)控制程序6.8 質(zhì)量記錄控制程序7 記錄表格7.1 REAQR070101項(xiàng)目建議/立項(xiàng)報(bào)告7.2 REAQR070102APQP小組成員名單7.3 REAQR070103APQP時(shí)間進(jìn)度表7.4 REAQR070104可行性及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表7.5 REAQR070105設(shè)計(jì)任務(wù)書7.6 REAQR070106特殊特性清單7.7 REAQR070107初始材料和供方清單7.8 REAQR070108初始過程流程圖7.9 REAQR070109P1階段項(xiàng)目評(píng)審表7.10 REAQR070110APQP問題清單7.11 REAQR070111產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入清單7.12 REAQR070112BOM 7.13 REAQR070113DFMEA 7.14 REAQR070114設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP 7.15 REAQR070115樣件制造計(jì)劃7.16 REAQR070116控制計(jì)劃7.17 REAQR070117設(shè)備、工裝、模具清單7.18 REAQR070118檢驗(yàn)設(shè)備和量具清單7.19 REAQR070119全尺寸檢測(cè)報(bào)告7.20 REAQR070120材料試驗(yàn)報(bào)告7.21 REAQR070121性能試驗(yàn)報(bào)告7.22 REAQR070122檢驗(yàn)報(bào)告7.23 REAQR070123小組可行性承諾7.24 REAQR070124產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告7.25 REAQR070125產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)書7.26 REAQR070126P2階段項(xiàng)目評(píng)審表7.27 REAQR070127過程設(shè)計(jì)輸入清單7.28 REAQR070128特性矩陣圖7.29 REAQR070129PFMEA 7.30 REAQR070130測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃7.31 REAQR070131初始過程能力研究計(jì)劃7.32 REAQR070132應(yīng)急計(jì)劃7.33 REAQR070133包裝評(píng)價(jià)表7.34 REAQR070134P3階段項(xiàng)目評(píng)審表7.35 REAQR070135P4階段項(xiàng)目評(píng)審表7.36 REAQR070136成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)7.37 REAQR070137APQP總結(jié)認(rèn)定表7.38 REAQR070138糾正措施計(jì)劃7.39 REAQR070139持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃7.40 REAQR070140P5階段項(xiàng)目評(píng)審表7.41 REAQR070141APQP文件和資料清單上海威可特汽車熱交換器制造有限公司項(xiàng)目建議/立項(xiàng)報(bào)告日期： REAQR070101-A項(xiàng)目名稱：項(xiàng)目編號(hào)：客戶名稱：起止時(shí)間：適用車型：生產(chǎn)場(chǎng)所：項(xiàng)目背景：客戶狀態(tài)描述： 客戶生產(chǎn)規(guī)劃： 套/年 產(chǎn)品壽命： 年該產(chǎn)品供方數(shù)量： 家 本公司可能的配套比例： %客戶目標(biāo)價(jià)格： RMB 客戶要求持續(xù)的降價(jià)要求： 客戶要求的供貨時(shí)間： 年 月 日 客戶的付款條件： 客戶已認(rèn)可的合同和協(xié)議：開發(fā)合同或協(xié)議 價(jià)格合同或協(xié)議 其它： 客戶經(jīng)營(yíng)狀態(tài)簡(jiǎn)介：項(xiàng)目狀態(tài)描述：類似項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)：無 有，類似的項(xiàng)目是： 車型狀態(tài)：成熟 全新 改進(jìn)型設(shè)計(jì)責(zé)任：無 有 項(xiàng)目驗(yàn)收：OTS PPAP 其它： 項(xiàng)目開發(fā)周期： 個(gè)月 項(xiàng)目投資：新工廠 新設(shè)備 新模具 其它： 項(xiàng)目的價(jià)值： 項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)： 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手確定： 項(xiàng)目開發(fā)預(yù)算：1）開發(fā)人力資源成本 1.1）工資成本 人 , 平均工資 RMB, 共 RMB 1.2）培訓(xùn)成本 課時(shí)，平均課時(shí)費(fèi) RMB， 共 RMB 2）工廠設(shè)施建設(shè) 共 RMB 3）設(shè)備購置 共 RMB 4）工裝/模具/檢測(cè)裝置開發(fā) 共 RMB 5）試制材料/零件/總成費(fèi)用 套，平均每套 RMB 共 RMB 6）供方開發(fā) 共 RMB 7）客戶交流 共 RMB 8）檢測(cè)和試驗(yàn)費(fèi)用 共 RMB 9）管理費(fèi)用 共 RMB 10）其它 共 RMB 合計(jì)： 共 RMB編制/日期： 審核/日期： 批準(zhǔn)/日期：上海威可特汽車熱交換器制造有限公司APQP小組成員名單產(chǎn)品/項(xiàng)目: 客戶: REAQR070102-A序號(hào)姓名部門/職位項(xiàng)目職責(zé)聯(lián)系電話/手機(jī)/E-Mail備注編制/日期: 審核/日期： 總經(jīng)理批準(zhǔn)/日期:上海威可特汽車熱交換器制造有限公司APQP進(jìn)度表車型:_產(chǎn)品:_編號(hào):_版本:_簽字日期編制審核批準(zhǔn)上海威可特汽車熱交換器制造有限公司APQP進(jìn)度表項(xiàng)目名稱：負(fù)責(zé)人： 車型： REAQR070103-A階段任務(wù)領(lǐng)導(dǎo)20 年20 年進(jìn)展備注123456789101112123456789101112P1計(jì)劃和確定項(xiàng)目P1.1立項(xiàng)及預(yù)算計(jì)劃P1.2小組成立及培訓(xùn)P1.3APQP計(jì)劃