第八章--設(shè)備管理PPT課件

第八章設(shè)備管理 8 1設(shè)備綜合經(jīng)營管理概述 8 2設(shè)備的選擇 經(jīng)濟評價和合理使用 8 3設(shè)備的維護和修理 8 4設(shè)備的更新和改造 8 1設(shè)備綜合經(jīng)營管理概述 一 設(shè)備綜合經(jīng)營管理的產(chǎn)生 一 傳統(tǒng)設(shè)備管理階段實行預(yù)防性的定期維修時期 特點 1 管理工作集中在設(shè)備的維修階段 較少注意設(shè)備的全過程管理 2 將設(shè)計 制造過程的管理與使用過程的管理嚴(yán)格分開 3 側(cè)重技術(shù)管理 忽視經(jīng)濟管理和組織管理 4 只是部分職工 部分機構(gòu)參加 二 現(xiàn)代設(shè)備管理階段設(shè)備的全面管理的階段 對設(shè)備實行綜合經(jīng)營管理 內(nèi)容包括 設(shè)備綜合工程學(xué)全員設(shè)備維修制 TPM 1 設(shè)備綜合工程學(xué) 以設(shè)備的壽命周期作為研究和管理對象 力求設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟 設(shè)備綜合效率最高 其中 設(shè)備壽命周期費用 原始費用 使用費用設(shè)備的綜合效率包括 P 產(chǎn)量 Q 質(zhì)量 C 成本 D 交貨期 S 安全 H 勞動情緒 從技術(shù) 經(jīng)濟管理方面對設(shè)備進行綜合管理 建立一套設(shè)計 使用和費用的信息反饋系統(tǒng) 實現(xiàn)設(shè)備工作循環(huán)的反饋管理 2 全員設(shè)備維修制 TPM 三全 全效率 全系統(tǒng) 全員設(shè)備維修方式 日常維修 事后維修 預(yù)防維修 生產(chǎn)維修等 劃分重點設(shè)備和一般設(shè)備 對重點設(shè)備實行預(yù)防修理 設(shè)備維修目標(biāo)管理 工作作風(fēng)保證 開展5S活動 5S現(xiàn)場管理 整理 將工作場所任何東西區(qū)分為有必要與不必要 把二者明確 嚴(yán)格區(qū)分開來 并將不必要的東西盡快處理掉 目的在于 騰出干活用空間 防止誤用 誤送 塑造清爽的工作場所 整頓 把留下的必要的東西依規(guī)定的位置分門別類排列好 明確數(shù)量 進行有效地標(biāo)識 目的在于 使工作場所一目了然 清除找尋物品的時間 營造整整齊齊的工作環(huán)境 清掃 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈 保持工作場所干凈 亮麗的環(huán)境 目的在于 培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習(xí)慣 創(chuàng)造干凈 清爽的工作環(huán)境 清潔 通過制度化和定期檢查 維持上述3S的成果素養(yǎng) 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣 并遵守規(guī)則做事 目的在于 培養(yǎng)具有良好習(xí)慣 遵守規(guī)則的員工 營造團隊精神 二 設(shè)備綜合經(jīng)營管理的內(nèi)容 全過程管理全方位管理全員管理開展設(shè)備的經(jīng)營工作三 設(shè)備綜合經(jīng)營管理的任務(wù)提供先進適用的技術(shù)裝備 使企業(yè)的經(jīng)營活動建立在 技術(shù)上先進 經(jīng)濟上合理 的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)上 8 2設(shè)備的選擇 經(jīng)濟評價和合理使用 一 設(shè)備的選擇總原則 技術(shù)上先進 經(jīng)濟上合理 生產(chǎn)上可行 開發(fā)型購置 擴張型購置 更新型購置和綜合購置 具體的 要考慮以下因素 1 生產(chǎn)性2 可靠性3 節(jié)能性4 安全性5 維修性6 成套性7 靈活性8 環(huán)保性9 有效性 二 設(shè)備的經(jīng)濟評價 一 投資回收期法含義 指用設(shè)備的盈利收入來償還該設(shè)備投資支出所需要的時間 公式 其中 T 設(shè)備投資回收期R 平均盈利率I 設(shè)備投資額 i 年利率 投資回收期法例題 某廠為擴大經(jīng)營業(yè)務(wù) 擬購置設(shè)備 現(xiàn)有三種型號設(shè)備可供選擇 三種設(shè)備購置費及估計年平均盈利和折舊額如表所示 求該廠最佳采購決策 i 10 二 設(shè)備的經(jīng)濟評價 二 費用換算法這種方法是根據(jù)設(shè)備最初一次投資費和設(shè)備每年支出的維持費 按照設(shè)備的壽命周期和利率 換算為設(shè)備年費用或壽命周期總費用 然后對不同方案進行比較 分析 選擇最優(yōu)設(shè)備 可分為年費法和現(xiàn)值法 1 年費法 把購置設(shè)備的一次支出的最初投資費 依據(jù)設(shè)備的壽命周期 按復(fù)利利率計算 換算成相當(dāng)于每年費用支出 然后加上每年的維持費得出不同設(shè)備的總費用 進行比較 分析 選擇最優(yōu)設(shè)備 公式如下 其中 I 設(shè)備最初段賢i 年利率C 設(shè)備每年維持費n 設(shè)備使用年限 經(jīng)濟壽命 C1 年總費用 年費法例題 有兩臺設(shè)備 其最初投資和每年平均維持費支出分別如下 最初投資 設(shè)備A為50000元 設(shè)備B為30000元 每年維持費支出 設(shè)備A為18000元 設(shè)備B為20000元 年利率為10 設(shè)備A估計使用年限為15年 設(shè)備B使用年限為10年 計算兩臺設(shè)備的年費用 并作出選擇 2 現(xiàn)值法 將設(shè)備壽命周期每年的維持費 按復(fù)利利率計算 換算成相當(dāng)于最初一次投資費用的總額 加上設(shè)備購置最初投資 得到設(shè)備壽命周期費 以最少的壽命周期費作為選擇決策準(zhǔn)則 公式 注意 必須保證各種設(shè)備的壽命周期一致 三 設(shè)備的合理使用 設(shè)備的使用是設(shè)備壽命周期中所占時間最長的環(huán)節(jié) 合理的使用設(shè)備可以減少設(shè)備的磨損 提高設(shè)備利用率 發(fā)揮設(shè)備效益 合理的使用設(shè)備應(yīng)注意 提高設(shè)備利用率 實現(xiàn)設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)嚴(yán)格操作程序 保證設(shè)備精度為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件合理配備操作工人建立健全設(shè)備使用工作制度 8 3設(shè)備的維護和修理 一 設(shè)備的磨損規(guī)律 1 設(shè)備的有形磨損 設(shè)備在使用或閑置過程中發(fā)生的實體損耗 也稱物質(zhì)磨損 1 第 種有形磨損 在使用過程中 由于摩擦 震動等原因造成的有形磨損 又稱使用磨損 表現(xiàn)為 零部件尺寸變化 形狀變化 公差配合性質(zhì)改變 性能精度降低 零部件損害 2 第 種有形磨損 不是由于使用而產(chǎn)生的 而是源于自然力的作用所發(fā)生的有形磨損 又稱自然磨損 有形磨損規(guī)律曲線 有形磨損規(guī)律 第 階段 初期磨損階段磨損速度快 時間短 對設(shè)備沒危害 必經(jīng)階段 叫 磨合 或 跑合 第 階段 正常磨損階段最佳運行狀態(tài) 磨損速度隨時間勻速增加 磨損非常緩慢 設(shè)備的生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量最有保證 第 階段 急劇磨損階段磨損速度非常快 喪失精度和強度 事故概率急升 一般不允許進入該階段 有形磨損的度量 補償費用法 用補償物質(zhì)磨損所需費用來進行度量的一種方法 公式 L min KN S Fr 其中 L 有形磨損價值損失KN 原設(shè)備再生產(chǎn)價值S 設(shè)備殘值Fr 消除有形磨損的修理費用 2 無形磨損 由于技術(shù)進步而引起的設(shè)備價值的損失 又稱精神磨損 有兩種 1 第 無形磨損由于設(shè)備制造工藝的不斷改進 勞動生產(chǎn)率不斷提高 使生產(chǎn)同種設(shè)備所需要的社會平均勞動減少 成本降低 從而使原已購買的設(shè)備貶值 不影響設(shè)備功能 2 第 類無形磨損 由于社會技術(shù)的進步 出現(xiàn)性能更完善和效率更高的新型設(shè)備 致使原有設(shè)備陳舊落后 喪失部分或全部使用價值 其后果是生產(chǎn)率大大低于社會平均水平 因而生產(chǎn)成本大大高于社會平均水平 3 綜合磨損及其補償 設(shè)備在有效使用期內(nèi)發(fā)生的有形磨損和無形磨損的總和 可同步發(fā)生 也可能存在一定期差 接近時 更新原有設(shè)備 采用新型設(shè)備有形磨損嚴(yán)重 無形磨損尚未發(fā)生 大修理或原型號更新無形磨損早于有形磨損 技術(shù)經(jīng)濟分析 二 設(shè)備的故障規(guī)律 設(shè)備故障 設(shè)備在其壽命周期內(nèi) 由于磨損或操作使用等方面的原因 使設(shè)備暫時喪失其規(guī)定功能的狀況 有兩類 1 突發(fā)故障 突然發(fā)生的故障 發(fā)生時間隨機 較難預(yù)料 設(shè)備使用功能喪失 2 劣化故障 由于設(shè)備性能的逐漸劣化所引起的故障 發(fā)生速度慢 有規(guī)律可循 局部功能喪失 設(shè)備故障率 單位時間內(nèi)故障發(fā)生的比率 二 設(shè)備的故障規(guī)律 設(shè)備在其生命周期內(nèi)的故障規(guī)率用故障率曲線來表示 又稱 浴盆曲線 分為三個階段 1 早期故障期故障率由高而低 由材料缺陷 設(shè)計制造質(zhì)量差 安裝不當(dāng)?shù)仍蛟斐?2 偶然故障期故障率低且穩(wěn)定 由于維護不好或操作失誤造成 設(shè)備的最佳工作期 3 劣化故障期故障率急劇升高 磨損嚴(yán)重 有效壽命結(jié)束 a 偶然故障期有效壽命 劣化故障期 早期故障期 故障率 b c d 時間 故障率曲線 浴盆曲線 三 設(shè)備的檢查和維修 一 設(shè)備的檢查對設(shè)備的運行狀況 工作性能 零件的磨損程度進行檢查和校驗 按檢查技術(shù)功能 設(shè)備檢查可分為 1 機能檢查2 精度檢查按檢查時間間隔 設(shè)備檢查可分為 1 日常檢查2 定期檢查 二 設(shè)備的維護保養(yǎng) 是指人們?yōu)楸３衷O(shè)備正常工作以及消除隱患而進行的一系列日常保護工作 按工作量大小分為 日常保養(yǎng) 重點對設(shè)備進行清洗 潤滑 緊固 檢查狀況 由操作人員進行 一級保養(yǎng) 普遍地進行清洗 潤滑 緊固 檢查 局部調(diào)整 操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下進行 二級保養(yǎng) 對設(shè)備局部解體和檢查 進行內(nèi)部清洗 潤滑 恢復(fù)和更換易損件 由專業(yè)維修人員在操作人員協(xié)助下進行 三級保養(yǎng) 對設(shè)備主體進行徹底檢查和調(diào)整 對主要零部件的磨損檢查鑒定 由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進行 三設(shè)備的修理 1 設(shè)備的修理種類 大修理 中修理和小修理2 設(shè)備修理方法 標(biāo)準(zhǔn)修理法 定期修理法和檢查后修理法3 設(shè)備維修制度 計劃預(yù)修制 計劃保修制和全員生產(chǎn)維修制 T模式 管理提高創(chuàng)新能力 8 4設(shè)備的更新與改造 一 設(shè)備的更新含義 指用新的設(shè)備或技術(shù)先進的設(shè)備 更換技術(shù)上或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的設(shè)備 一 設(shè)備的壽命指設(shè)備可運行的年限 可分為 物理壽命 無法運行技術(shù)壽命 無形磨損導(dǎo)致喪失使用價值經(jīng)濟壽命 年平均費用最低折舊壽命 二