空壓機安裝安全技術(shù)措施.doc

空壓機安裝安全技術(shù)措施為滿足礦井生產(chǎn)需要，符合各項規(guī)定要求，我礦決定購買安裝兩臺空氣壓縮機一、施工地點：副井口外40米處。二、施工內(nèi)容：安裝LG-16/75KW(一臺)、JN-28/132KW（一臺）空氣壓縮機。三、施工時間：2015年8月7日四、負(fù)責(zé)人：高培生五、施工單位：機電隊六、施工主要工具及器材：廠家配送的空氣壓縮機各種配件、電控裝置及附屬裝置、裝載機臺、橇棍4根、8鐵絲、12.5mm的鋼絲繩套1根、10水平管15米，電焊機1臺、氧氣、乙炔各一瓶等。七、施工順序：將兩臺空氣壓縮機分別吊放到其混泥土基礎(chǔ)上-調(diào)整好空壓機之間的間距-找正各臺空壓機-連接各臺空氣壓風(fēng)縮機壓風(fēng)管路并安裝相應(yīng)的排氣閘閥-安裝各臺空氣壓縮機控制開關(guān)并連接控制線路-空運轉(zhuǎn)調(diào)試各臺空氣壓縮機-重載試運轉(zhuǎn)空氣壓縮機-清理機房內(nèi)外衛(wèi)生-結(jié)束安裝任務(wù)。一、設(shè)備安裝安全技術(shù)措施：1、安空氣壓縮機前，必須確認(rèn)空氣壓縮機混泥土基礎(chǔ)養(yǎng)護期已經(jīng)達(dá)到規(guī)定天數(shù)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好各項安裝準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好所需材料、配件、工具等。2、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。3、嚴(yán)格按機電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進行安裝。4、起吊設(shè)備時必須設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序行。5、起吊空氣壓縮機的裝載機起吊承重量不得低于8T,起吊器具必須完好無損。6、起吊設(shè)備時，嚴(yán)禁人員站在起吊設(shè)備的下方。7、人工搬運設(shè)備及管件時，必須步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁將身體的任何部位觸碰到設(shè)備的下方。8、必須設(shè)專人對起吊器具進行詳細(xì)檢查，確保起吊器具完好無損，各吊掛點必須牢固可靠，嚴(yán)禁人員站在正在起吊的設(shè)備上工作。9、起吊滾筒用的鋼絲繩直徑不得小于12.5mm，嚴(yán)禁用鐵絲、麻繩等代替鋼絲繩使用。10、使用氧氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于10米，必須由取得合格證的專職電氣焊工進行操作。11、施工中所用的工具應(yīng)放穩(wěn)、握緊，嚴(yán)禁將工具隨意從手中拋出。12、嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷帶電的電氣設(shè)備。13、必須嚴(yán)格按空氣壓縮機說明書要求進行試運轉(zhuǎn)調(diào)試，試運轉(zhuǎn)調(diào)試時應(yīng)將空氣壓縮機門關(guān)嚴(yán)，嚴(yán)禁任何人鉆到空氣壓縮機內(nèi)。14、必須確認(rèn)空氣壓縮機電源后方可進行試運轉(zhuǎn)。15、嚴(yán)格空氣壓縮機說明書標(biāo)準(zhǔn)要求進行注油。16、整個安裝過程必須在空氣壓縮機廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行。17、空氣壓縮機空、重載試運轉(zhuǎn)合格，確認(rèn)無誤后，施工人員應(yīng)將空壓機機房內(nèi)衛(wèi)生清理干凈。18、整個安裝工程結(jié)束后，必須撤出全部施工人員。二、管路的安裝：1、管路的安裝必須符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定。2、管子出廠時應(yīng)有合格證，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)安裝圖進行安裝。3、安裝前檢查管子是否有損壞變形。4、法蘭、焊縫和其它部位的安裝位置應(yīng)便于檢修，不得緊貼墻壁、樓板、管架和其它構(gòu)筑物。5、埋地管道安裝時，如遇地下水或積水時，應(yīng)有排水措施。6、管道的對口應(yīng)保證管道的平直度。7、管子對口后應(yīng)墊牢固，避免焊接過程中產(chǎn)生變形；8、管道連接時，不得強力對口，尤其與設(shè)備連接部份，當(dāng)松開連接螺栓時，對口部份應(yīng)處于正確位置。9、不允許用加熱管子，加偏心墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差錯口或不同心等缺陷；10、安裝后必須檢查各部位螺栓、螺母、墊圈是否齊全、完整緊固。11、管與管連接處必須密封，并保證管與管之間的暢通。不能有滲漏現(xiàn)象。12、安裝完畢后，再詳細(xì)檢查一遍，應(yīng)保證管與管之間暢通無阻。三、作業(yè)人員的要求和規(guī)定：1、工程開工前須對施工現(xiàn)場的情況，作業(yè)條件，作業(yè)內(nèi)容進行危險源辯識，根據(jù)辯識結(jié)果，制定專門的應(yīng)對措施，并貫徹執(zhí)行。2、施工班組在每天開工前，針對當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容和分工情況，對影響安全的因素和特別注意的問題進行確認(rèn)，由班組長講清注意內(nèi)容和遵守事項，當(dāng)確認(rèn)不能保證安全作業(yè)時，及時匯報項目負(fù)責(zé)人，制定出確實可靠的方案措施，方可作業(yè)。3、操作人員須身體健康。凡不適合在高處作業(yè)的人員，不允許在高處及臨邊作業(yè)，防止發(fā)生墜落事故。4、有墜落危險的場所作業(yè)時，必須系安全帶，安全帶要高掛低用，系牢固。作業(yè)中須隨時進行檢查。5、現(xiàn)場要有跟帶班負(fù)責(zé)人。6、作業(yè)人員工間休息時，應(yīng)遠(yuǎn)離孔、洞、邊，不允許在現(xiàn)場嘻笑、追逐、打鬧，防止意外事故的發(fā)生。四、起重作業(yè)安全措施：1、進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽且配戴方式正確，嚴(yán)禁不系冒帶或斜戴。2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及施工人員要對空壓機房內(nèi)、外周圍的安全操作環(huán)境進行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，清除妨礙施工的物件及雜物。3、檢查起吊鋼絲繩是否符合規(guī)定，卡環(huán)是否完好。4、各作業(yè)人員必須守崗，沒有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人允許不得擅自離崗、脫崗。5、起重司機必須服從指揮人員的指揮，不得隨意操作，更不允許違章操作。6、起重司機必須密切注意指揮人員的指揮信號并嚴(yán)格予以執(zhí)行；指揮人員必須正確發(fā)出信號，不得發(fā)出錯誤或不明確信號。7、起重臂下方嚴(yán)禁停留或行走人員；設(shè)備起吊后，正下方嚴(yán)禁停留或行走人員；起重機作業(yè)中，起重機尾部旋轉(zhuǎn)部位的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁停留或行走人員。五、登高作業(yè)安全技術(shù)措施：1、登高作業(yè)人員登高高度超過2.0m時必須使用安全帶，且安全帶掛鉤掛在牢固可靠地點后，方可作業(yè)。2、登高作業(yè)需使用梯子、平臺時，使用前必須認(rèn)真檢查其牢固程度。凡出現(xiàn)缺檔、松動、裂開、焊接不牢固，左右晃動的嚴(yán)禁使用。雙面梯中間應(yīng)有牢固的繩索或鉸鏈。3、梯子、平臺支設(shè)必須設(shè)在實底上，嚴(yán)禁支設(shè)在不牢固物體或打滑的地面，且嚴(yán)禁墊高使用，平臺的底部要支設(shè)平整。4、支設(shè)梯子、平臺前必須認(rèn)真觀察工作地點是否存在隱患，如有安全隱患必須立即處理，否則不允許作業(yè)；排除隱患后方可進行登高作業(yè)。5、登高作業(yè)人員嚴(yán)禁上下投擲工具、器材等，要輕拿輕放，防止重物掉落傷人。6、作業(yè)人員上下平臺不要急上急下，做到穩(wěn)上穩(wěn)下。六、使用電焊、氣割安全技術(shù)措施：1、（1）施工前，施工負(fù)責(zé)人必須對每一位作業(yè)人員講清工作步驟、內(nèi)容、人員分工及其安全注意事項。（2）電焊機必須有專用的供電線路和開關(guān)，嚴(yán)禁與其它設(shè)備共用電源開關(guān)和線路，電焊機一二次線路及電焊鉗手持部位必須完整無破損，絕緣良好。（3）操作者必須持證上崗，必須熟悉電焊機、氣割的性能結(jié)構(gòu)和使用安全（4）在電焊機送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完整。（5）所有焊接設(shè)備，包括電焊機，焊接工作臺及其它金屬設(shè)備，必須裝有可靠的接地線。（6）工作地點必須配備兩臺完好的干粉滅火器和兩桶水（每臺干粉滅火器5kg，每桶水25kg），施工人員必須熟練掌握滅火器的使用方法，同時在工作地點放置一袋沙子以備用，體積不小于0.25m3。2、運輸安全技術(shù)措施（1）氧氣瓶、乙炔瓶必須分車裝運。（2）氧氣瓶、乙炔瓶在運送時必須固定，嚴(yán)禁滾動。（3）氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時，兩人抬放時必須抓緊抓牢，輕拿輕放，嚴(yán)禁磕碰。3、電焊安全技術(shù)措施（1）在電焊機送電前，必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠，是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象，電焊鉗是否完好。（2）清理作業(yè)周圍20米范圍內(nèi)可燃物和易燃易爆物品。（3）電焊工進行焊接作業(yè)時，必須帶電焊防護面罩，防護面罩不得隨意拿開，以免傷眼。（4）嚴(yán)禁帶電移動、檢查和維修電焊設(shè)備。（5）電焊設(shè)備的線路敷設(shè)要避免其他物件擠壓。4、使用氣割的安全技術(shù)措施（1）在開始作業(yè)前，必須對下列進行詳細(xì)檢查。（2）氣瓶、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣，閥門動作靈敏、可靠。（3）工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放臵并固定牢固，防止瓶倒。（4）氧氣瓶、乙炔瓶在使用過程中，兩瓶之間距離保持在10米以上，瓶與火源距離必須大于10米以上，瓶20米范圍內(nèi)不能有其它易燃易爆品存在。（5）氣割作業(yè)時，必須戴防護鏡。（6）焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割炬放下，如有必要時