風(fēng)巷里段皮帶機(jī)設(shè)計安裝安全技術(shù)措施.doc

風(fēng)巷里段皮帶機(jī)設(shè)計安裝安全技術(shù)措施根據(jù)生產(chǎn)需要，W3223風(fēng)巷里段在施工70m后，敷設(shè)DSJ80/255皮帶機(jī)一部服務(wù)后運出貨，為確保施工的安全和質(zhì)量，特編制此安全技術(shù)措施：一、皮帶機(jī)選型設(shè)計W3223風(fēng)巷里段設(shè)計施工長度400m,采用55KW電機(jī)雙機(jī)運行。根據(jù)DSJ80/255帶式輸送機(jī)說明書得知主要技術(shù)參數(shù)為：皮帶機(jī)設(shè)計輸送量A1=400t/h,因配套使用EBZ-200掘進(jìn)機(jī)出貨，掘進(jìn)機(jī)設(shè)計裝載能力為A=214.2t/h,所以取掘進(jìn)機(jī)裝載能力為計算數(shù)據(jù)。皮帶機(jī)帶寬B=0.8m,帶速v=2m/s；煤的最大塊度max=300mm，采用1000S的整芯阻燃輸送帶，輸送帶拉斷力P0=1000N/mm;總包圍角=480；鋪設(shè)傾角=10；上、下托輥間距分別為Lg=1.5m，Lg=3.0m;=0.02；每米輸送帶重量qd=8.85kg/m；煤的松散度密度=0.85t/m；皮帶鋪設(shè)長度L=400m;（一）膠帶寬度驗算：B2max+200=800mm所以，選擇帶寬B=0.8m膠帶滿足要求；（二）運行阻力計算：1、膠帶每米長度上貨載的重量q=A/3.6v=30kg/m2、換算到每米長度上的上、下托輥轉(zhuǎn)動部分的重量查表得Gg=11kg，Gg=11kg，則：qg=Gg/Lg=11/1.5=7.33kg/mqg=Gg/Lg=11/3=3.67kg/m3、重段運行阻力：Wzh=(q+qd+qg)Lgcos+(q+qd)Lgsin=(30+8.85+7.33)4009.80.02cos10+(30+8.85)4009.8sin10=3566+26445=30011（N）4、空段運行阻力：Wk=(qd+qg)Lgcos-qdgLsin=(8.85+3.67)4009.80.02cos10-8.859.8400sin10=967-6024=-5057N（三）膠帶張力計算1、依據(jù)逐點計算法，按圖所示位置地點分段，計算輸送點各點張力F2=F1=FminF3=1.04F2F4=1.04F3=1.042F2F5=1.04F4=1.043F2F6=1.04F5=1.044F2F7=F6+Wk=1.044F2+WkF8=1.04F7=1.04*（1.044F2+Wk）=1.045F2+1.04WkF9=F8+Wzh=1.045F2+1.04Wk+WzhF10=F11=1.04F9=1.04*（1.045F2+1.04Wk+Wzh）2、按摩擦傳動力條件列出F1和F11的關(guān)系式：F11=F11+(e0-1)/1.2=3.09F1=F1+Wk+WzhF1=(Wk+Wzh)/2.09=24954/2.09=11940N查表：e0取3.51其中0-摩擦因數(shù)，取0=0.15；-圍包角，=8.38rad(480)C0-摩擦力備用系數(shù)，由于工作地點潮濕，取用C0=1.2圖1：DSJ80/2*40膠帶機(jī)運行示意圖3、聯(lián)立上式計算出各點張力為：F2=F1=Fmin=11940NF3=12417.6NF4=12914.3NF5=13430.9NF6=13968.1NF7=8911NF8=9267NF9=39278NF10=F11=40850N（四）輸送帶懸垂度驗算按懸垂度要求，重載段允許的最小張力為：Fzmin=5g(q+qd)Lgcos=59.8(30+8.85)1.5cos10=2812NF8Fzmin可見皮帶機(jī)懸垂度滿足要求（五）皮帶強度驗算：n=P0B/Fmax=1000800/40850=19.610（1000S的整芯阻燃輸送帶，n=10）皮帶采用機(jī)械接頭滿足要求（六）牽引力及電機(jī)驗算1、傳動滾筒牽引力Wo=F11-F1+0.03（F11+F1）=40850-11940+0.03（40850+11940）=30494N2、電動機(jī)功率為P=kWov/1000=1.2304942/10000.85=86KW故：采用DSJ80-255皮帶機(jī)選用255kW電機(jī)滿足要求。（七）皮帶機(jī)保護(hù)1、皮帶機(jī)必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)，應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧報警保護(hù)、自動灑水裝置。防滑保護(hù)安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒上，磁鐵與傳感器間距不大于20mm；堆煤保護(hù)傳感器吊掛在卸載滾筒的正前方合理有效位置；防跑偏裝置可在皮帶機(jī)頭5m-20m內(nèi)安設(shè)1組，用螺栓固定安裝在上輸送機(jī)機(jī)架上；溫度傳感器安裝在驅(qū)動滾筒上方80120mm范圍內(nèi)，自動灑水噴頭應(yīng)裝設(shè)在驅(qū)動滾筒后方，噴頭朝向驅(qū)動滾筒；煙霧報警應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒回風(fēng)側(cè)510米范圍內(nèi)，距上皮帶600-800mm。2、長度超過100米的帶式輸送機(jī),每隔100m應(yīng)在輸送機(jī)人行道一側(cè)設(shè)置沿線緊急停車裝置；緊停拉線敷設(shè)位置應(yīng)便于操作，并定期校驗。3、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)有護(hù)欄，皮帶機(jī)機(jī)尾護(hù)欄應(yīng)設(shè)閉鎖保護(hù)。二、皮帶機(jī)安裝（一）準(zhǔn)備工作1、地面準(zhǔn)備：（1）大件專用平板車不少于5輛，道木不少于10塊；（2）安裝設(shè)備各種工具材料：5T拉胡4臺、錨鏈、馬鐙、3m叉梯、保險帶、專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、漲銷、木墊板、潤滑油、黃油、道木、機(jī)頭加高腿等；（3）電器設(shè)備：QBZ-120開關(guān)1臺、QBZ-80N開關(guān)1臺、4KVA照明信號綜保1臺、皮帶機(jī)綜合保護(hù)器、MYP3x16電纜50m、MYP3x4電纜20m、信號線200m、點鈴、雙按、三按等附件；（4）大件牽引、運輸：大件地面裝車要捆扎牢固，運輸時要留人跟車直至安裝地點或附近車場防止大件運輸中掉道或物件丟失。2、井下準(zhǔn)備：（1）供電系統(tǒng)：所有用電設(shè)備均使用W3223切眼動力電源。（2）運輸系統(tǒng)：保證礦車正常運輸暢通。（3）提前在安裝皮帶機(jī)頭處上方頂板打好起吊用的錨桿，起吊錨桿兩根為一組，錨桿選用222400mm鋼錨桿，拉拔力不小于100KN。（二）運輸路線1、皮帶機(jī)：地面副井井底車場西軌大巷西二軌道上山W3223機(jī)聯(lián)巷W3223機(jī)巷W3223切眼W3223風(fēng)巷里段2、開關(guān)電氣：地面副井井底車場西軌大巷西二軌道上山W3223機(jī)聯(lián)巷W3223機(jī)巷W3223切眼W3223風(fēng)巷里段（三）安裝施工1、安裝位置W3223風(fēng)巷里段皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置選在切眼與風(fēng)巷岔點。機(jī)頭卸載滾筒與切眼皮帶機(jī)機(jī)尾搭接長度不少于200mm，搭接高度不少于400mm（可根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整，保證受料點合理）。2、起吊錨桿打設(shè)在皮帶機(jī)機(jī)頭安裝位置上方打設(shè)4組錨桿，每組2根，在皮帶機(jī)張緊部安裝位置上方打設(shè)2組錨桿，每組2根，起吊錨桿采用d=22mm、L=2.4m左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷Z2370中速樹脂錨固劑，錨桿預(yù)緊力為100KN，拉拔力測試小于100KN的要重新補打檢測，并記錄。3、安裝順序1、主機(jī)、齒箱、電機(jī)；2、側(cè)架、H架、托輥；3、機(jī)尾、皮帶及附件；4、檢查；5、搭火、試車、調(diào)試。4、具體施工步驟（1）設(shè)備零部件到達(dá)W3223風(fēng)巷里段指定安裝地點后，按照機(jī)頭、機(jī)尾順序卸下，螺栓、工具、拉葫必須有專用的箱盒或工具架擺放。H架，托輥、杠桿采用人員搬運的方式運至指定安裝位置。機(jī)頭部分用5T拉葫拖拽至安裝位置。人員在搬運設(shè)備散件過程中，要同抬同放，嚴(yán)禁在搬運散件時獨自將散件松手，以防擠傷或砸傷其他人員。（2）機(jī)頭部分安裝。用5T拉葫將驅(qū)動主機(jī)拖拽就位，按照給定的皮帶機(jī)中心線將驅(qū)動主機(jī)起吊至安裝高度，下放木軌枕支撐穩(wěn)固。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機(jī)頭兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機(jī)鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上，地錨采用L=200020mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN，并使用鋼托盤備緊，使固定鏈條預(yù)緊。（3）電機(jī)、齒箱安裝，用5T拉葫起吊齒箱電機(jī)。起吊前，檢查起吊錨桿及拉葫完好情況，確認(rèn)安全后方可起吊。將齒箱電機(jī)起吊至合適位置后，施工人員用撬棍將齒箱電機(jī)向驅(qū)動主機(jī)慢慢靠近，并調(diào)整齒箱與主機(jī)所需安裝角度，用縫合螺栓將齒箱與主機(jī)縫合?？p合后效果要達(dá)到，彈簧墊要壓平，螺栓預(yù)緊力要符合設(shè)備安裝要求；（4）安裝卸載架、附件及卸載滾筒。先將卸載架水平吊起，當(dāng)起吊高度達(dá)到安裝位置后，人力調(diào)整卸載架安裝位置，將縫合螺栓孔對齊，穿入縫合螺栓并預(yù)緊。在卸載架安裝完畢后，將卸載滾筒起吊安裝，并在安裝就位后加設(shè)防脫堵板。（5）側(cè)架安裝。將皮帶機(jī)側(cè)架由主機(jī)開始順序縫合，直至側(cè)架安裝結(jié)束，安裝側(cè)架附件，包括站耳、中耳、下耳及各種托輥；（6）在主機(jī)及側(cè)架安裝完畢后，安裝軌道及張緊跑車、張緊絞車。在此安裝過程中，由于安裝空間狹窄，必須注意人員站位及手拉葫蘆起吊順序，避免傷人。在此程序結(jié)束后，將牽引鋼絲繩由張緊絞車滾筒處開始，按照安裝要求順序穿入滑輪組，將多余的鋼絲繩截除，并將首尾固定在指定位置。（7）穿皮帶，在皮帶攤開后，將皮帶的一端由張緊跑車開始穿入，經(jīng)驅(qū)動主機(jī)下滾筒繞回頭，在經(jīng)上驅(qū)動滾筒繞出穿過卸載滾筒后，進(jìn)入上托輥，使用專用板卡固定。在此安裝程序施工過程中，全程由人力施工，由于安裝空間狹窄及皮帶較重，在拖拽皮帶穿繞時，施工人員需使用手鉗拖拽，并始終注意皮帶的走向及受力，防止擠傷。（8）安裝H架、杠桿及托輥。將皮帶在安裝位置攤開后，由側(cè)架尾端開始順序向機(jī)尾方向安裝H架、杠桿及托輥。（9）安裝機(jī)尾及承載梁，經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機(jī)尾兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機(jī)鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上，地錨采用L=200020mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.2m，錨固力100KN。緩沖托輥安裝要符合設(shè)備安裝使用要求，保證部件齊全、固定可靠、運轉(zhuǎn)靈活。（10）縫合皮帶。機(jī)架及機(jī)尾安裝完畢后，將皮帶經(jīng)機(jī)尾滾筒改向后托至機(jī)頭。把皮帶首尾端縫合，去除板卡。（11）調(diào)整整個皮帶機(jī)平整度，根據(jù)皮帶機(jī)中心線將H架找正調(diào)平。機(jī)頭安裝位置和高度應(yīng)適當(dāng)，機(jī)頭、機(jī)尾及H架、所有傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。機(jī)頭、機(jī)尾處生根鏈牢固有力，滿足安裝要求；（12）再次檢查整部皮帶機(jī)安裝情況，查看齒箱潤滑油，及時整改存在的問題，最后搭火、張緊、調(diào)試。注意皮帶的張緊程度，張緊要合適，以能開動皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)為限。（13）運轉(zhuǎn)正常后，使用護(hù)欄將側(cè)架兩側(cè)及轉(zhuǎn)動部位封堵。（14）在搭接處，必須加設(shè)擋煤板。5、電器設(shè)備安裝（1）電器設(shè)備安裝步驟A、將到位的磁力啟動器、照明綜保運至安裝位置，檢查開關(guān)外部有無變形，發(fā)現(xiàn)不完好嚴(yán)禁使用；B、將開關(guān)擺放到指定位置，放置在皮帶機(jī)機(jī)頭開關(guān)硐室內(nèi)；C、接線時，嚴(yán)格按照錢營孜煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及煤礦安全規(guī)程進(jìn)行接線；D、緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲，確保開關(guān)搭火前的完好。E、搭火調(diào)式。搭火前，必須檢查并確認(rèn)開關(guān)及電機(jī)的電壓等級，確保設(shè)備符合供電設(shè)計要求。（2）電器設(shè)備安裝要求A、施工中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，做到瓦檢、停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。B、開關(guān)設(shè)備擺放整齊，做到供電的“三無”、“四有”、“兩齊”、“三堅持”。C、接線工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁接線有毛刺、腔內(nèi)有雜物現(xiàn)象，開關(guān)防潮工作要做好。D、開關(guān)的“三大保護(hù)”齊全并符合“三大保護(hù)”標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄。6、調(diào)試要求（1）首先檢查一遍整體設(shè)備的安裝情況，各聯(lián)接件聯(lián)接強度能否達(dá)到要求。（2）試運轉(zhuǎn)時，及時調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾、各滾筒和上下托輥，保證皮帶的中心線與皮帶機(jī)架中心線一致。（3）皮帶松動時，及時張緊拉緊滾筒，確保皮帶的松弛度達(dá)到合適狀態(tài)。（4）調(diào)整好皮帶機(jī)架的平直性，防止皮帶存在脫離托輥現(xiàn)象。（5）仔細(xì)檢查各傳動滾筒的油量，確保各軸承不得缺油。（6）發(fā)現(xiàn)其它異常情況應(yīng)立即停車檢查，不得帶病繼續(xù)調(diào)試，等待處理好后，再繼續(xù)調(diào)試。三、起吊管理規(guī)定（一）起吊地點應(yīng)保證支護(hù)完好，后路暢通，無安全隱患。（二）起吊工具額定起重量必須大于大件重量。（三）起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進(jìn)行生根，強度必須與額定起重量相匹配。采用起吊錨桿或錨索生根的，每個起吊點不少于兩根，錨固力滿足設(shè)計要求，吊掛繩之間的夾角應(yīng)小于12，嚴(yán)禁使用支護(hù)錨桿、錨索或其他護(hù)表構(gòu)件進(jìn)行起吊。嚴(yán)禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。（四）設(shè)備大件起吊前應(yīng)在距起吊地點一定距離處設(shè)置警戒牌，并明確標(biāo)識。起吊作業(yè)前，除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時，起吊點前后警戒距離不小于10米；斜巷起吊時，起吊點上方警戒距離不小于10米，下方不小于20米。（五）起吊前安全負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查起吊工具及生根設(shè)施的完好狀況，如有失效嚴(yán)禁起吊。（六）設(shè)備大件起吊時，捆綁必須牢固可靠、重心平穩(wěn)，繩鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊，嚴(yán)禁使用鐵絲捆綁設(shè)備大件。（七）設(shè)備大件起吊時，必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員應(yīng)先確認(rèn)自己操作地點的后路要暢通并站在安全地點進(jìn)行操作。在斜巷內(nèi)進(jìn)行起吊作業(yè)時，作業(yè)人員必須站在起吊地點上方，起吊地點下方嚴(yán)禁有人，并在510米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防設(shè)備大件滾落設(shè)施。（八）設(shè)備大件起吊操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、起吊前應(yīng)先試吊，試吊高度為100200mm。2、設(shè)備大件應(yīng)垂直起吊，嚴(yán)禁斜拉、斜吊。3、設(shè)備大件起吊應(yīng)連續(xù)作業(yè)。4、嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊設(shè)備大件。嚴(yán)禁操作人員站在被吊設(shè)備大件上起吊。嚴(yán)禁用手直接校正已漲緊的起吊工具。吊運中如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具出現(xiàn)異樣，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行檢查。在任何情況下都禁止將吊運的重物從人員頭上越過，人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。5、采用手拉葫蘆起吊設(shè)備大件時，拉動手拉鏈用力應(yīng)均勻緩和，不得過快過猛，起吊設(shè)備大件懸空停留時，應(yīng)將手拉葫蘆的手拉鏈固定在起重鏈上，嚴(yán)禁滑動。四、起吊機(jī)具及錨鏈強度驗算W3223風(fēng)巷里段皮帶機(jī)各安裝起吊點連接用鏈均選用刮板鏈作為起吊用生根鏈，生根錨鏈型式為圓環(huán)鏈，規(guī)格為18*64-C，每條錨鏈P破