組合式大鋼模板施工工法.doc

.組合式大鋼模板剪力墻施工工法一、前言 在高層建筑施工中，剪力墻施工是建筑主體施工的關鍵，剪力墻體抹灰，由于受到環(huán)境、氣候、材料和操作者技術的影響，往往造成抹灰裂縫、空鼓等質量通病，嚴重影響了工程的耐久性和正常使用。所謂清水砼施工工藝，就是在現澆墻體施工中采用特制的組合型大鋼模板，使模板接縫表面平整光滑，在砼拆模后墻體達到抹灰的效果，可以直接刮涂料進行裝修，減少了墻體抹灰工序施工。剪力墻大模板施工工藝徹底清除了墻體裝修質量通病隱患，對于工程創(chuàng)優(yōu)和房屋的正常使用具有深遠的意義；且大模板周轉使用周期長，具有良好的經濟效益。 大連筑成建設集團有限公司通過學習國內先進經驗，在大連萬科魅力之城1.2-1.4期工程施工中引進組合式大鋼模板清水混凝土支模工藝，通過實踐取得了良好的效果，經總結形成本工法。 二、工法特點 （一）節(jié)約原材料，節(jié)省了抹灰用料。 （二）提高工效，組合型大鋼模板經過改裝可以重復周轉使用。 （三）消除了板底抹灰質量通病的隱患，安全感提高。（四）施工條件簡單，施工工藝易于操作。（五）縮短了裝修工期。（六）采用組合型大鋼模板支模與傳統(tǒng)小模板、竹膠板相比，周轉使用次數多，工序少，機械化操作性強。三、適用范圍本工法適用于中高層民用建筑現澆剪力墻體施工。 四、工藝原理采用86系列全鋼整體式大模板施工剪力墻，一面墻由12塊大模板配置，大模板表面光滑，接縫平整，在砼拆模后墻體達到抹灰的效果，可以直接刮涂料進行細裝修，減少了墻體抹灰工序。五、施工工藝（一）施工工藝流程放模板邊線和控制線模板邊線外側粘貼海綿條焊接剪力墻根部頂模鋼筋（打板時預埋插筋，避免在主筋上焊接）沿剪力墻邊線切割35深的剔鑿邊線，然后在線內將墻體面剔鑿成均勻的麻面大模板檢查修整，均勻涂刷油性脫模劑安內橫墻模板 安內縱墻模板安外墻內側模安外墻外側模板校正垂直用穿墻螺栓將墻兩邊模板鎖緊每塊模板垂直度、平整度檢查驗收外墻外模、樓梯間、電梯井模板與下層墻（老墻）吊線順直大模板根部抹水泥砂漿（防漏漿）澆注砼砼強度達1.2Mpa后拆模。（二）主要材料：配套大模板：平模、角模,包括地腳螺栓及墊板,油性脫模劑，穿墻螺栓及止水套管,護身欄桿,爬梯及作業(yè)平臺等. （三）模板設計：按照設計圖紙要求，根據工程特點、現場環(huán)境條件，對墻體模板進行針對性的設計。 （四）編寫技術交底：提出操作工藝要求，繪制模板安裝圖和大樣圖。 （五）給作業(yè)層進行交底，包括安全交底。（六）軸線定位和模板控制線放線。（七）大模板支模工藝1.編制模板工程施工方案（1）按照廠家大模板工程設計方案中配板圖、模板配制明細表，查驗進場模板規(guī)格、尺寸、數量等是否符合要求。（2）按照大模板相關質量標準抽查進場模板是否滿足質量要求。（3）根據大模板平面布置圖（配模圖）和有關規(guī)范、標準，由工程項目部編制大模板工程施工方案。2.合理安裝操作支架（俗稱挑架）： （1）支腿位置應根據模板平面圖布置，避免相鄰模板支腿相撞，消除重復拆裝的麻煩。（2）大模板端頭支腿安裝位置在模板縱向主肋上，且距縱向模板邊1200mm1500mm范圍內。（3）操作臺支架位置依據開間大小及跳板長度確定，間距不宜大于1800mm，且在縱向模板邊6001000mm范圍內的模板縱向主肋上。（4）踏板要平穩(wěn)，沒有縫口，模板現場拼縫處斷開跳板，要與操作臺支架固定牢靠。（5）操作臺支架數量依照明細表組裝，螺母用力鎖緊，避免脫落。安裝圖見圖一：3.模板應面對面放置，中間留出人行操作通道，間距600mm。支腿調整至傾角7075,應符合施工地自穩(wěn)角的要求，模板表面清理、除銹、刷脫模劑。4.支模階段：（1）彈出模板就位安裝線及控制線。墻軸線位移偏差控制在3mm范圍內。（2）做好找平層，以保證砼墻高度一致，墻體標高偏差控制在5mm范圍內。（3）安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿1015mm，防止墻體發(fā)生爛根、露筋、蜂窩麻面現象，并派專人仔細補漏，杜絕漏漿；并在大模板邊線外側粘貼1寬自粘式海綿條。（4）先放陰角模，后支大模板。按施工流水段要求，分開間進行，直至模板全部合攏就位。（5）安裝穿墻螺栓，校正模板同步進行。墻的寬度尺寸偏差控制在2mm范圍內。每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內。穿墻螺栓的楔板必須大端朝上，不得呈現水平或傾斜狀態(tài)，防止脫落；穿墻螺栓必須緊固牢靠，防止出現松動而造成漲模。（6）采用外掛架支模的外墻模板，模板上排穿墻孔必須設PVC403、PVC382套管，以利外掛架鉤栓通過。（7）模板合模時，丁字墻、Z型墻、模板與模板拼縫處穿墻螺栓橫向間距超過L=300mm以上時，采用補償背楞加固。（8）陰角模的操作方法：a.陰角模與結構鋼筋綁扎牢固，防止傾倒。b.陰角模安裝借助暗柱主筋，水平方向做多點定位；保證墻肢厚度，防止陰角模因壓接不牢，澆砼產生扭轉，造成角扭曲、墻面不平。c.內墻大模板與角模采用企口連接方式，大模板板面與陰角模板面交平，且留12mm間隙，以方便拆模。d.陰角模與大模板的連接采用上下兩道鉤栓、壓角固定。（9）陽角模的操作方法：陽角角模邊框用螺栓連接。（10）模板合模完成后，專職人員必須依照大模板施工方案及建筑工程質量檢驗評定標準相關規(guī)定進行認真檢查，合格后方可進行下道工序。5.拆模階段：（1）砼澆筑完成后，待砼強度達到1.2Mpa以上方可拆模。（2）拆模順序為松動、拆除穿墻螺栓，陰角模壓角、鉤栓，撤出大模板后，然后拆除陰角模。（3）拆除穿墻螺栓時，先松動大螺母，取下墊片，利用楔片插銷轉動穿墻螺栓，使之與砼產生脫離，再敲擊小端，然后將螺栓退出砼，避免砼表面掀皮現象。6.門窗口模操作方法及注意事項：（1）使用前，在與模板接觸面邊框上粘貼10mm厚貫通海綿條，防止砼漿滲漏，保證洞口棱角清晰，不出現蜂窩現象。（2）角部伸縮縫處用聚苯泡沫板條填塞嚴密，防止伸縮縫內滲進砂漿，造成機構失調，無法使用。（3）窗口模和砼接觸的表面，涂刷油性脫模劑，涂面要求均勻周到。（4）門窗口模支模時，角部頂絲螺栓必須緊固牢靠，支撐調節(jié)螺栓調至受力支撐狀態(tài)，消除螺紋間隙，減小變形。（5）門口模拆模時，徹底松動角部頂絲螺栓達到810mm間隙，打開支撐定位銷和連接螺釘，門口模應先旋轉調節(jié)水平方向支撐螺栓，使模板與側面砼脫離，完成側立面拆模，再調節(jié)頂部支撐螺栓，使頂模豎直方向脫離下落，進而帶動角部脫模。（6）窗口模拆模時，松動四角頂絲螺栓，達到最大間隙，即可實現脫模。（7）注意事項：a.門窗口模支拆模過程應設專人負責。b.門窗洞口模板在安裝中必須借助結構鋼筋做多點可靠定位，防止洞口位移，保證洞口尺寸準確，四角方正不扭曲。c.拆模后，進行嚴格清理，重新調節(jié)至理想定型尺寸，以便下次周轉。運轉及吊裝過程中應避免砸撞現象，吊裝要合理，防止支撐變形。8.附圖六、機具設備機具：錘子、斧子、扳手、打眼電鉆、活動扳子、磁力線錘、盒尺、撬棍、水平尺、吊裝索具等。設備：塔吊，最小起重量不小于1.3噸。七、勞力組織采用大模板清水砼工藝可以形成平行流水作業(yè)，根據建筑平面特征和大模板配置情況，每層劃分為24個流水段，勞動力的需要數量可根據流水段內工程量依據勞動定額來確定，每個流水段約需大模板安裝工15人。八、質量控制（一）清水砼剪力墻質量要求除達到正常的設計強度和砼質量驗評標準外，還要求砼表面達到抹灰的質量標準，用手摸和觀察檢查。表面要求：大面光滑，表面平整度允許偏差4mm，陰陽角方正、順直。（二）由于清水砼施工關鍵是采用大模板施工工藝，因此特別規(guī)定了對大模板及配件的質量標準。1.保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2.基本項目：相鄰大模板、大模板與陰陽角接縫寬度mm，模板表面應清理干凈，涂刷隔離劑，防止砼粘模。3.允許偏差：表面平整度4mm（用尺檢查）；相鄰平板高差1mm（用塞尺檢查）。（三）清水砼質量控制程序見圖。拆模施工準備鋼筋綁扎大模板支模澆注砼質量檢查不合格質量檢查合格不合格砼分項工程質量檢驗 制 定改進措施 調整支模方案合格 清水砼質量控制程序九、安全措施大模板安裝前；（一）針對模板工程的特點，編制模板安全施工組織計劃。做到安全組織措施到位，安全技術交底到位，安全例行檢查到位，安全宣傳教育到位。（二）當安裝外掛架時，支撐點處的砼抗壓強度不得小于7.5Mpa。砼墻體及其它構筑物施工過程中，外掛架承受的活荷載不得大于4MPa。（三）堆放存或安裝就位后，采取防觸電措施。將大模板串聯，同避雷網連接，防止雷擊或漏電傷人。（四）應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整、安全、可靠。（五）業(yè)前，應將吊裝機械調整適當。當大模板及其它大件就位或落地時，穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴禁大幅度擺動，防止搖晃碰人或碰壞墻體。（六）工程拆裝區(qū)域周圍應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，禁止非作業(yè)人員入內。大模板安裝階段：（一）砼墻體及其它構筑物施工過程中，操作臺支架平臺承受的活荷載不得大于2.5 MPa 。（二）當風力為5級時，可吊裝地面上第12層樓體模板；當風力超過5級時，應停止模板吊裝作業(yè)。（三）大模板的立存放，應滿足堆存地自穩(wěn)角的要求。（四）大模板不得靠在其它不穩(wěn)定物體上，防止滑移傾倒。（五）在樓層上放置大模板時：1.須采取可靠的防傾倒措施，防止碰撞造成墜落。2.不得在外墻周邊放置，要垂直于外墻存放。3.大模板應分散存放，以減輕樓板的集中荷載。4.在高空安放過夜，或遇大風天氣，應將大模板與建筑物固定。（六）吊運作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號，并設專人指揮。大模板安裝就位后，應及時用穿墻螺栓連成整體，以防傾斜，發(fā)生意外。外掛架平臺就位前，先把外掛架鉤栓裝齊、裝牢，未裝牢時，外掛架平臺不得就位，外掛架鉤栓絲扣端配裝雙螺母。（七）外掛架平臺準確就位后，先緊固外掛架鉤栓螺母，緊固后再摘吊鉤。（八）外掛架與腳手板連接要牢固，數榀外掛架根據實際情況，通過剪力撐固定連成整體，同時必須設防護欄。大模板拆除階段：（一）吊運模板系列產品時，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作。（二）嚴禁人力搬運大模板。（三）拆模后吊模板時，應檢查所有穿墻螺栓和連接件是否全部拆除，確保無遺漏，模板與墻體完全脫離后，方準起吊。（四）外掛架平臺起吊前，必須把平臺上的各種物料清除干凈，系好吊鉤，吊點必須合適，連接牢固，再拆除鉤栓的螺母，并認真檢查是否全部拆除，確認后方可起吊，平臺上嚴禁站人。（五）人要站在內墻拆除外掛架，吊鉤吊好后方能松開外掛架穿墻螺栓。十、技術經濟效益（一）經濟上不賠，使用大模板，雖前期投入購買費用較高，但工程預算造價