氮肥廠防火防爆課程設(shè)計

防火與防爆技術(shù)課程設(shè)計題目：某某化工廠防火防爆設(shè)計專 業(yè)：安全工程 班 級：本07鈾煉01班 學(xué) 號：20074710128 姓 名：湛茂澤 指導(dǎo)教師：鐘永明老師2010年5月肥廠防火防爆設(shè)計目 錄摘要11 前言22 工程概況23 工程項目分析2 3.1 工藝流程介紹2 3.1.1 生產(chǎn)工藝流程簡述（以尿素為例）2 3.1.2 尿素的生產(chǎn)環(huán)節(jié)3 3.1.3 尿素及生產(chǎn)原料的理化性質(zhì)簡介4 3.2 區(qū)域選擇4 3.3 生產(chǎn)區(qū)間劃分5 3.3.1 生產(chǎn)區(qū)5 3.3.2 倉儲設(shè)施5 3.3.3 其他設(shè)施64 火災(zāi)危險類別的確定7 4.1 生產(chǎn)過程中的主要危險7 4.1.1 生產(chǎn)單元及存儲區(qū)火災(zāi)危險分類7 4.1.2 安全防火防爆重點部位8 4.2 安全工作重點95 總平面的布置11 5.1 分區(qū)布置11 5.2 耐火等級的確定12 5.2.1 生產(chǎn)區(qū)12 5.2.2 儲存區(qū)12 5.2.3 生活區(qū)12 5.2.4 附屬設(shè)施區(qū)13 5.3 防火間距14 5.3.1 防火間距設(shè)計原則14 5.3.2 防火間距的確定146 防爆電氣的設(shè)計15 6.1 劃分爆炸危險區(qū)域15 6.2 防爆電氣選擇15 6.2.1 爆炸性混合物分級、分組15 6.2.2 防爆電氣選擇157 泄爆方式確定及泄爆面積計算16 7.1 泄爆方式16 7.2 泄爆面積的計算168 消防滅火器的配備17 8.1 滅火器配置場所的火災(zāi)種類和危險等級17 8.1.1 火災(zāi)種類17 8.1.2 危險等級17 8.2 滅火器的選擇17 8.3 滅火器的設(shè)置18 8.3.1 滅火器的最大保護(hù)距離18 8.4 滅火器的配置18 8.4.1 一般規(guī)定18 8.4.2 滅火器的最低配置基準(zhǔn)18 8.5 滅火器配置設(shè)計計算18 8.5.1 計算單元18 8.5.2 配置設(shè)計計算199 總結(jié)22參考文獻(xiàn)23附錄24附表 工廠廠房防火間距22附表 室外變、配電站與建筑物、堆場、儲罐的防火間距24附表 民用建筑之間的防火間距25附表1 旋轉(zhuǎn)電氣防爆結(jié)構(gòu)的選型25附表2 低壓變壓器類防爆結(jié)構(gòu)的造型26附表3 低壓開關(guān)和控制器類防爆結(jié)構(gòu)的選型26附表4 燈具類防爆結(jié)構(gòu)的選型27附表5 信號、報警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型27附表 廠房內(nèi)爆炸性危險物質(zhì)的類別與泄壓比值（m2/m3）2739 / 40摘要本設(shè)計是針對氮肥廠而進(jìn)行的防火防爆設(shè)計。通過對氮肥的生產(chǎn)工藝過程的了解，根據(jù)生產(chǎn)原料及產(chǎn)品的性質(zhì)，進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計，再根據(jù)生產(chǎn)工藝過程，設(shè)置工廠內(nèi)所需的廠房。根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范分析確定各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和存儲場所的火災(zāi)危險類別來設(shè)計。按照工廠的生產(chǎn)生活需要，對廠區(qū)進(jìn)行合理分區(qū)布置，大致可分為：存儲區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)及附屬設(shè)施區(qū)四個部分。然后又依據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范和建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006來確定工廠內(nèi)的主要建筑物以及它們之間的防火間距，然后對工廠進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃和總平面布置。再選擇一個有爆炸危險性的廠房，根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范進(jìn)行爆炸危險區(qū)域劃分，分析廠房的主要爆炸危險方式并對廠房內(nèi)的主要防爆電氣設(shè)備進(jìn)行分析并且選型；選擇一有爆炸危險的廠房通過計算廠房的泄爆面積，來確定泄爆方式。了解生產(chǎn)工藝過程，分析確定工藝過程中所存在的主要危險及各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和存儲場所的火災(zāi)危險類別設(shè)定工廠內(nèi)的生產(chǎn)場所、附屬設(shè)施、存儲區(qū)的建、構(gòu)筑物的功能，確定建、構(gòu)筑的耐火等級，進(jìn)行工廠區(qū)域規(guī)劃和總平面布置。分析選擇某一廠房進(jìn)行爆炸危險區(qū)域劃分對該廠房的主要防爆電氣設(shè)備進(jìn)行分析、選型對某一有爆炸危險的廠房計算其泄爆面積，并選擇確定泄爆方式繪制廠區(qū)總平面布置圖和廠房爆炸危險區(qū)域劃分圖關(guān)鍵詞火災(zāi)危險性；耐火等級；防火間距；防爆電氣設(shè)備；滅火器1 前言在現(xiàn)代生產(chǎn)和社會生活中，火災(zāi)與爆炸災(zāi)害是最主要的災(zāi)害之一?；馂?zāi)具有發(fā)生頻率高、損失大的特點，而爆炸災(zāi)害則具有損害最為慘重的特點。為了有效預(yù)防和控制火災(zāi)與爆炸災(zāi)害，安全工程師必須認(rèn)真掌握火災(zāi)與爆炸災(zāi)害的發(fā)生、發(fā)展和蔓延規(guī)律，以及災(zāi)害的控制技術(shù)與方法。國內(nèi)中小尿素企業(yè)中，某某氮肥廠的水溶液全循環(huán)工藝尿素裝置中的尿素合成塔曾發(fā)生過斷裂性爆炸事故，給企業(yè)造成了人員傷亡和嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，對周邊的環(huán)境造成了不同程度的污染，令全國氮肥行業(yè)震驚，也引起了許多尿素企業(yè)的高度重視。針對某某氮肥廠可能發(fā)生尿塔爆炸的潛在危險，本人結(jié)合學(xué)習(xí)建筑設(shè)計防火規(guī)GB50016-2006、石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50160-92、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-2005和爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB5005892，并通過技術(shù)研討，生產(chǎn)總結(jié)等方式，對某某氮肥廠各個工藝的生產(chǎn)裝置的防火防爆和安全使用提出了行之有效的配套技術(shù)改造方案，對安全管理方面制定了必要的措施。以通過技術(shù)和管理的創(chuàng)新來保證尿素裝置安全生產(chǎn)的可靠性。由于時間倉促，本人水平有限，本課程設(shè)計中難免有疏漏錯誤呵呵不足，懇請老師批評指正。2 工程概況本課程設(shè)計有針對性地對某某氮肥廠的各個生產(chǎn)工藝的防爆炸事故的安全進(jìn)行了介紹，并總結(jié)了安全使用管理方面的方法，旨在通過技術(shù)和管理創(chuàng)新確保尿素企業(yè)安全生產(chǎn)的可靠性。3 工程項目分析 3.1 工藝流程介紹 3.1.1 生產(chǎn)工藝流程簡述（以尿素為例）工業(yè)上用液氨和二氧化碳為原料，在高溫高壓條件下直接合成尿素，化學(xué)反應(yīng)如下：2NH3+CO2NH2COONH4CO(NH2)2+H2O尿素易溶于水，在20時100毫升水中可溶解105克，水溶液呈中性反應(yīng)。尿素產(chǎn)品有兩種。結(jié)晶尿素呈白色針狀或棱柱狀晶形，吸濕性強(qiáng)。粒狀尿素為粒徑12毫米的半透明粒子，外觀光潔，吸濕性有明顯改善。20時臨界吸濕點為相對濕度80，但30時，臨界吸濕點降至72.5，故尿素要避免在盛夏潮濕氣候下敞開存放。目前在尿素生產(chǎn)中加入石蠟等疏水物質(zhì)，其吸濕性大大下降。下圖為尿素生產(chǎn)流程圖：（圖3-1）合成氨生產(chǎn)工藝流程示意圖（圖3-2）尿素生產(chǎn)工藝方框流程圖 3.1.2 尿素的生產(chǎn)環(huán)節(jié) 尿素的工藝流程主要可以分為八個生產(chǎn)環(huán)節(jié)：造氣(煤氣發(fā)生爐)、脫硫、變換、壓縮、脫碳、銅洗、合成和尿素提煉。 3.1.3尿素及生產(chǎn)原料的理化性質(zhì)簡介1. 尿素 尿素是由碳、氮、氧和氫組成的有機(jī)化合物，又稱脲（與尿同音）。其化學(xué)公式為 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O，國際非專利藥品名稱為 Carbamide。外觀是白色晶體或粉末。它是動物蛋白質(zhì)代謝后的產(chǎn)物，通常用作植物的氮肥。尿素在酸、堿、酶作用下（酸、堿需加熱）能水解生成氨和二氧化碳。對熱不穩(wěn)定，加熱至150160將脫氨成縮二脲。若迅速加熱將脫氨而三聚成六元環(huán)化合物三聚氰酸。2. 煤煤是一種黑色固體礦物 coal，主要由古代動、植物遺體經(jīng)生物化學(xué)作用，埋藏后再經(jīng)地質(zhì)作用轉(zhuǎn)變而成，俗稱煤炭。是一種由碳、氫、氧、氮等元素組成的黑色固體礦物。煤也是獲得有機(jī)化合物的源泉，通過煤焦油的分餾可以獲得各種芳香烴；通過煤的直接或間接液化，可以獲得燃料油及多種化工原料。3. 氮氣氮氣在常況下是一種無色無味無嗅的氣體，且通常無毒。氮氣占大氣總量的78.12%（體積分?jǐn)?shù)），在標(biāo)準(zhǔn)情況下的氣體密度是1.25gdm-3，氮氣在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，冷卻至-195.8時，變成沒有顏色的液體，冷卻至-209.86時，液態(tài)氮變成雪狀的固體。氮氣的化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，但在高溫、高能量條件下可與某些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，用來制取對人類有用的新物質(zhì)。在生產(chǎn)中，通常采用灰色鋼瓶盛放氮氣。4. 二氧化碳 二氧化碳是空氣中常見的化合物，其分子式為CO2，由兩個氧原子與一個碳原子通過共價鍵連接而成，常溫下是一種無色無味氣體，密度比空氣略大，能溶于水，并生成碳酸。液態(tài)二氧化碳蒸發(fā)時吸收大量的熱而凝成固體二氧化碳，俗稱干冰。 3.2區(qū)域選擇根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范，在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時，應(yīng)根據(jù)石油化工企業(yè)及其相鄰的工廠或設(shè)施的特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形，風(fēng)向等條件，合理布置。選擇主導(dǎo)風(fēng)向為北風(fēng)石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，以便生產(chǎn)過程中的廢氣及時排除和擴(kuò)散，以減少對本企業(yè)和鄰近企業(yè)和居民的環(huán)境影響。公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)。當(dāng)相鄰設(shè)施為港區(qū)陸域、重要物品倉庫和堆場、軍事設(shè)施、機(jī)場等，對石油化工企業(yè)的安全距離有特殊要求時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。接近原料廠地及產(chǎn)品銷售地區(qū)，運輸方便。地下水位最好低于地下室和地下構(gòu)筑物的深度；地下水對建筑基礎(chǔ)最好無侵蝕性。了解蓄水層水量根據(jù)工廠運貨量、物料性質(zhì)、外部運輸條件、運輸距離等因素合理確定采用的運輸方式（鐵路、公路、水運、空運）。運輸路線應(yīng)最短，方便，工程量小，經(jīng)濟(jì)合理?？拷?，保證供水的可靠性，并符合生產(chǎn)對水質(zhì)、水量、水溫的要求。污水便于排入附近江河或城市下水系統(tǒng)。應(yīng)有利于同相鄰企業(yè)和依托城市（鎮(zhèn)）要科技、信息、生產(chǎn)、修理、公用設(shè)施、交通運輸、綜合利用和生活福利等方面和協(xié)作。避免將廠址選擇在建筑物密集、高壓輸電線路地工程管道通過地區(qū)，以減少拆遷。 以甲市為例，甲市的主要重型工業(yè)區(qū)分布在乙區(qū)，甲市地處溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，常年以西北、東南風(fēng)為主，最小上風(fēng)向為西南地區(qū)，所以本廠應(yīng)該建設(shè)在東北或者西南區(qū)，考慮交通環(huán)境和相應(yīng)的工業(yè)配套設(shè)施，在乙區(qū)選址比較好。由于本廠的原料和生產(chǎn)成品具有一定的危險性質(zhì)，所以應(yīng)該遠(yuǎn)離居民區(qū)和加油站等地點，以確保人身及財產(chǎn)安全。 綜合以上所述，應(yīng)該把本廠設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的乙區(qū)郊區(qū)。 3.3 生產(chǎn)區(qū)間劃分 3.3.1 生產(chǎn)區(qū)因為所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本上都是高溫高壓條件，所以每個環(huán)節(jié)單獨設(shè)置一個車間，相互獨立，減小發(fā)生事故時的連鎖反應(yīng)的概率。各生產(chǎn)車間編號分別為1、2、3、4、5、6、7、8，且各個生產(chǎn)車間的功能與規(guī)模見（表3-1）。（表3-1）各個生產(chǎn)車間的功能與規(guī)模編號車間名稱生產(chǎn)車間功能長(m)寬(m)高(m)面積()1造氣車間生產(chǎn)制造氨氣所需的H235301010502脫硫車間除去造氣車間生成的含硫物質(zhì)302066003變換車間將半水煤氣轉(zhuǎn)化為氣302567504壓縮車間將H2壓縮302567505脫碳車間除去混合氣體中的甲烷252065006銅洗車間提高H2的濃度303069007合成車間生成NH3的車間35301010508尿素提煉車間合成尿素并提煉4035151400 3.3.2 倉儲設(shè)施庫房主要存儲的物質(zhì)為煤炭、H2、CO2、NH3和尿素。因為除了煤炭外的幾種都是氣體，氣體一般都采用高壓儲存或液體儲存，并且存放于陰涼干燥處。儲存?zhèn)}庫可分為：煤庫、二氧化碳汽提庫、氫氣儲存室、液氨儲存室、尿素儲存室，編號分別為9、10、11、12、13。具體功能和規(guī)模見(表3-2)。(表3-2)各個儲存庫的功能與規(guī)模編號儲存庫名稱儲存庫功能長(m)寬(m)高(m)面積()9煤庫儲存并提供造氣所需煤5040-200010二氧化碳汽提庫提取空氣中的CO2，并為尿素生成提供原料20151030011氫氣儲存室存放煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的H215151022512液氨儲存室存放并提供生產(chǎn)所用的NH320151030013尿素儲存室存放最后產(chǎn)物尿素5030201500 3.3.3 其他設(shè)施根據(jù)化工廠生產(chǎn)和生活需要，工廠內(nèi)還包括以下附屬設(shè)施：門衛(wèi)室、食堂、禮堂、辦公樓、技術(shù)安全處、停車場、休閑娛樂區(qū)、員工宿舍、污水處理站、鍋爐房、變配電站和消防水池。編號分別為14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25。具體功能和規(guī)模見（表3-5）。（表3-5）工廠內(nèi)其他設(shè)施的功能及規(guī)模編號名稱功能介紹長（m）寬（m）層數(shù)面積（）14門衛(wèi)室負(fù)責(zé)維護(hù)廠區(qū)正常秩序，檢查人員出入5512515食堂供職工進(jìn)餐50303150016禮堂進(jìn)行大型集會和活動的場所80403320017辦公樓供廠區(qū)主要負(fù)責(zé)人辦公進(jìn)行決策60206120018技術(shù)安全處負(fù)責(zé)廠區(qū)各項工作安全問題2020140019停車場停放各種車輛 10020-200020休閑娛樂區(qū)為企業(yè)員工提供休閑娛樂場所10080-800021員工宿舍為在職員工提供住處80203160022污水處理站處理污水2020140023鍋爐房為整個企業(yè)的各項生產(chǎn)與生活提供動力、蒸汽和熱水3015145024變、配電站負(fù)責(zé)企業(yè)的生產(chǎn)與生活供電1515122525消防水池負(fù)責(zé)企業(yè)消防用水1515-2254 火災(zāi)危險類別的確定 4.1 生產(chǎn)過程中的主要危險在整個生產(chǎn)操作過程中，始終存在著高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒等危險因素。同時，因生產(chǎn)工藝流程長、連續(xù)性強(qiáng)，設(shè)備長期承受高溫和高壓，還有內(nèi)部介質(zhì)的沖刷、滲透和外部環(huán)境的腐蝕等因素影響，各類事故發(fā)生率比較高，尤其是火災(zāi)、爆炸和重大設(shè)備事故經(jīng)常發(fā)生。在進(jìn)行停車作業(yè)檢修過程中，設(shè)備、管道、閥門等，如果沒有進(jìn)行置換，置換不干凈；在用火作業(yè)前沒有進(jìn)行用火分析；確定的取樣分析部位不對而導(dǎo)致分析結(jié)果失真；或者進(jìn)行作業(yè)時，沒有采取可靠的隔絕措施，導(dǎo)致易燃易爆氣體進(jìn)入用火作業(yè)區(qū)域，以上情況，均可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。 4.1.1 生產(chǎn)單元及存儲區(qū)火災(zāi)危險分類 在所確定的八個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，存在火災(zāi)、爆炸危險性物質(zhì)均為煤氣，而煤氣的主要成份為H2和CO，其物質(zhì)系數(shù)MF及特性如（表4-1）所示。（表4-1）物質(zhì)系數(shù)及物質(zhì)特性物質(zhì)名稱物質(zhì)系數(shù)MF燃燒熱（kJkg-1）美國仿貨協(xié)會（NFPA）分級健康危害NH燃燒熱NF化學(xué)活性NRCO219.98103340H2211.2105040 對所確定的八個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)裝置，根據(jù)道化學(xué)法及其取值原則，分別計算各環(huán)節(jié)的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)F&EI，并進(jìn)行分析，結(jié)果如（表4-2）所示。（表4-2）氮肥生產(chǎn)裝置存在的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)及危險情況項目煤氣發(fā)生爐煤氣柜脫硫變換銅洗合成物質(zhì)系數(shù)MF212121212121一般工藝危險基本系數(shù)1.001.001.001.001.001.00放熱化學(xué)反應(yīng)0.5-0.50.5-1.00物料處理與輸送0.500.850.500.500.500.50密閉式或室內(nèi)工藝單元0.50-通道0.200.20-0.20一般工藝危險系數(shù)F12.702.052.002.001.502.50特殊工藝系數(shù)基本系數(shù)1.001.001.001.001.001.00毒性物質(zhì)0.600.600.600.600.200.20易燃范圍未惰性化0.50.5-過程失?；虼祾吖收?0.300.300.300.30操作壓力-0.961.00易燃物質(zhì)的重量0.100.100.100.100.100.10氫蝕與磨蝕0.200.200.200.200.200.20泄漏0.100.100.100.100.10-特殊工藝危險系數(shù)F22.502.502.302.302.863.20工藝單元危險系數(shù)F3=F1F26.755.134.604.604.298.00火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&EI=F3MF142108979790168單元破壞系數(shù)0.800.700.650.650.650.82暴露半徑（m）36.027.324.624.622.842.5危險度很大中等中等中等輕度非常大 根據(jù)生產(chǎn)車間內(nèi)所存在的物質(zhì)的火災(zāi)危險性的特征確定該廠房的火災(zāi)危險類別，且當(dāng)同一房間內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險性類別的設(shè)備時，應(yīng)按火災(zāi)危險性類別最高的設(shè)備確定。根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范中的（表3.1.1）生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類，即（表4-3），可確定各工藝的火災(zāi)危險類別分別為：造氣、脫硫、變換、壓縮、脫碳、銅洗和合成車間都是甲類危險類別，只有尿素提煉車間為戊類。（表4-3）生產(chǎn)的火災(zāi)危險性劃分生產(chǎn)類別火災(zāi)危險性的特征甲使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)（1）閃點28的易燃液體（2）爆炸下限10%的可燃?xì)怏w（3）常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)（4）常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)（5）遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑（6）受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)（7）在壓力容器內(nèi)物質(zhì)本身溫度超過自燃點的生產(chǎn)乙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)（1）閃點2860的易燃、可燃液體（2）爆炸下限10%的可燃?xì)怏w（3）助燃?xì)怏w和不屬于甲類的氧化劑（4）不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體（5）生產(chǎn)中排除浮游狀態(tài)的可燃纖維或粉塵，并能與空氣形成爆炸性混合物者丙使用或產(chǎn)生下列物質(zhì)（1）閃點60的可燃液體（2）可燃固體丁具有下列情況生產(chǎn)（1）對非燃燒物質(zhì)進(jìn)行加工，并在高熱或熔化狀態(tài)下經(jīng)常產(chǎn)生輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)（2）利用氣體、液體、固體作為燃料或?qū)怏w、液體進(jìn)行爆炸作其他用的各種生產(chǎn)（3）常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)戊常溫下使用或加工非燃燒物質(zhì)的生產(chǎn) 根據(jù)儲存庫內(nèi)所儲存的物質(zhì)的火災(zāi)危險性的特征確定該儲存區(qū)的火災(zāi)危險類別，且當(dāng)同一儲存庫內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險性類別的設(shè)備時，應(yīng)按火災(zāi)危險性類別最高的設(shè)備確定。根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范中的（表4.1.1）儲存物品的火災(zāi)危險性分類，即（表4-4），可確定各儲存庫的火災(zāi)危險類別分別為：9號儲存庫為丙類，11號儲存庫為甲類，剩下的10、12、13號儲存庫都為戊類。（表4-4）貯存物品火災(zāi)危險性劃分貯存物品類別儲存物品的火災(zāi)危險性的特征甲（1）閃點28的易燃液體（2）爆炸下限10%的可燃?xì)怏w（3）常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)（4）常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)（5）遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑（6）受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)（7）在壓力容器內(nèi)物質(zhì)本身溫度超過自燃點的生產(chǎn)乙（1）不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體（2）閃點2860的易燃、可燃液體（3）不屬于甲類的氧化劑（4）助燃?xì)怏w（5）爆炸下限10%的可燃?xì)怏w（6）常溫下與空氣接觸能緩慢氧化、積熱不散引起自燃的危險物品丙（1）閃點60的可燃液體（2）可燃固體丁難燃燒物品戊非燃燒物品 4.1.2 安全防火防爆重點部位 1.煤氣發(fā)生爐 煤氣發(fā)生爐主要制造半水煤氣，其主要成分為：氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣及極少量的甲烷、氧氣和微量的硫化氫。氫氣、一氧化碳、甲烷極易爆炸。在生產(chǎn)過程中，一旦空氣進(jìn)入煤氣柜、洗氣塔、煤氣總管，氫氣、一氧化碳、甲烷等與空氣混合形成爆炸性混合氣體，遇到明火或獲得發(fā)生爆炸的最小能量，即可發(fā)生爆炸。2.尿素合成塔 該反應(yīng)器是本裝置的關(guān)鍵設(shè)備。危險因素較多，生產(chǎn)控制條件要求比較苛刻，稍有失誤即可產(chǎn)生不了后果，甚至發(fā)生事故。如氨氣，無色有刺激性惡臭的氣體，危險標(biāo)記為6，溶于水后使水呈堿性，易腐蝕合成塔內(nèi)壁，在尿素合成的工程中需高溫高壓，稍微操作不當(dāng)便很容易發(fā)生爆炸事故。4.2 安全工作重點 1.煤氣發(fā)生爐 造氣工段主要制造半水煤氣，其主要成分如下：H2，CO，CO2，N2及極少量的CH4，O2和微量的H2S。H2，CO、CH4極易爆炸。在生產(chǎn)過程中，一旦空氣進(jìn)入煤氣柜、洗氣塔、煤氣總管，H2，CO和CH4等與空氣混合形成爆炸性混合氣體，遇到明火或獲得發(fā)生爆炸的最小能量，即可發(fā)生爆炸。氧含量是煤氣生產(chǎn)過程中一個重要的控制指標(biāo)，要求控制在0.5%(體積比)以下。氧含量的增高，意味著火災(zāi)、爆炸危險性的增加。另外，在進(jìn)行停車作業(yè)檢修過程中，對于設(shè)備、管道、閥門等，如果沒有進(jìn)行置換或置換不干凈，在用火作業(yè)前沒有進(jìn)行動火分析，確定的取樣分析部位不對而導(dǎo)致分析結(jié)果失真，或者進(jìn)行作業(yè)時，沒有采取可靠的隔絕措施，導(dǎo)致易燃易爆氣體進(jìn)入動火作業(yè)區(qū)域，均可導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。 2.尿素合成塔 尿素合成塔在使用過程中產(chǎn)生的主要破壞形式有2種，一是內(nèi)筒泄漏引起的破壞；二是筒節(jié)層板和環(huán)焊縫發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂而引起的破壞。 （1） 內(nèi)筒的泄漏 尿素合成塔內(nèi)的尿素溶液（氨基甲酸銨溶液）在反應(yīng)中對碳鋼有強(qiáng)烈的腐蝕作用，一旦穿過不銹鋼內(nèi)筒流至碳鋼層板以后腐蝕速度會急劇增加，在較短時間就可以腐蝕擴(kuò)展到穿透筒壁。（2）層板和環(huán)焊縫的應(yīng)力腐蝕斷裂 應(yīng)力腐蝕斷裂的特點是幾乎完全沒有金屬宏觀體積上的塑性變形，這種斷裂會造成壓力容器的災(zāi)難性事故。因此，能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋的壓力容器承受到一定拉應(yīng)力作用，并不馬上發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，而是在經(jīng)過一段時間以后，往往在沒有預(yù)兆的情況下發(fā)生突然斷裂。 上述2種破壞形式中，第二種的預(yù)防難度及危害程度顯然大于第一種。 3.其他部位 （1）裝置停車后要監(jiān)督檢查系統(tǒng)中的危險物料的排空置換情況，排出物料是否進(jìn)行了安全處理，裝置中不準(zhǔn)存留毒性物料，特別是裝置停車檢修時更要仔細(xì)地的進(jìn)行處理。（2）裝置中設(shè)置了流散廢液集中收回解毒處理系統(tǒng)，要經(jīng)常監(jiān)督檢查該系統(tǒng)的嚴(yán)格管理、維護(hù)情況，督促正確使用，糾正和制止任意排放有毒物料的違章行為。（3）檢查進(jìn)入尿素作業(yè)現(xiàn)場的人員，必須穿作業(yè)服、膠皮靴，佩戴化學(xué)防護(hù)眼鏡、過濾式防毒面具或口罩及手套。禁止人體直接接觸氨氣，防止皮膚吸收、呼吸吸入中毒和眼睛受刺激。（4）定期對尿素提煉工作情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)皮帶、濾網(wǎng)和蒸發(fā)箱有損壞或工作不正常時，應(yīng)督促停車維修，進(jìn)行清洗，防止產(chǎn)物因未能及時干燥而可能造成產(chǎn)品損失。（5）廠內(nèi)的有毒生產(chǎn)設(shè)備檢修或搶修，都必須在嚴(yán)密的防護(hù)措施下進(jìn)行，設(shè)備、管道未經(jīng)清洗解毒處理達(dá)到合格，不準(zhǔn)任意拆卸，而且也要禁止無人監(jiān)護(hù)的單人作業(yè)。并且廠內(nèi)所設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，如可燃?xì)怏w檢測報警儀、毒物檢測報警儀、沖洗噴淋設(shè)備、解毒搶救器材、溫度檢測報警儀等，應(yīng)定期進(jìn)行檢查校驗。定期對消防器材（消火栓、滅火器、火災(zāi)報警等）進(jìn)行檢查。（7）進(jìn)行密閉操作，加強(qiáng)裝置中的通、排風(fēng)系統(tǒng)的運行情況檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)的監(jiān)督，以減少逸散在廠房空氣中的氨氣對作業(yè)人員的危害?？紤]到作業(yè)環(huán)境對作業(yè)人員的重要性，對該系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)的故障，應(yīng)指令及時進(jìn)行搶修。（8）要定期或不定期的檢查或抽查本裝置的一些安全保護(hù)性措施與規(guī)定的執(zhí)行情況，如：作業(yè)護(hù)具及工器具的解毒處理；作業(yè)現(xiàn)場禁止飲食；遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙；皮膚有擦傷未經(jīng)處理不得進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)；下班和飲食前須淋浴洗滌等，糾正和制止違章行為。5 總平面的布置 5.1 分區(qū)布置依據(jù)GB50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計防火，企業(yè)在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時，應(yīng)根據(jù)該企業(yè)及周邊工廠或設(shè)施的特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布置。根據(jù)工廠生產(chǎn)和生活要求，充分考慮了人身財產(chǎn)安全和火災(zāi)爆炸危險等多方面因素，將工廠按下圖（圖5-1）進(jìn)行分區(qū)布置。（圖5-1）工廠建筑分布圖生產(chǎn)區(qū)在工廠的西北角，按順時針依次是造氣車間（1）、鍋爐（23）、變換車間（3）、變電站（24）、尿素提煉（8）、合成車間（7）、銅洗車間（6）、消防水池（25）、污水處理站（22）、脫硫車間（2）、壓縮車間（4），這樣既有利于工藝流程的進(jìn)行，又有利于生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水處理，還有利于發(fā)生事故時的應(yīng)急處理。存儲區(qū)在工廠的東北角，按順時針方向依次是門衛(wèi)室（14）、CO2汽提庫（10）、煤庫（9）、液氨儲存室（12）、H2儲存室（11）、尿素儲存室（13），這樣有利于管理原料的運輸、存儲和取用。生活區(qū)則布置在工廠的西南角，辦公樓（17）、禮堂（16）、食堂（15）、鍋爐房（23）以及員工宿舍（21）緊密聯(lián)系；技術(shù)安全處（18）被布置在辦公樓（17）旁邊，便于工廠管理和技術(shù)交流；停車場（19）在南門東側(cè)，緊挨于休閑娛樂區(qū)（20）的南側(cè)；在工廠的西側(cè)、北側(cè)和南側(cè)各設(shè)置一個入口和門衛(wèi)室（14），其中北門為物料運輸口，南門和西門都為員工出入口。 5.2 耐火等級的確定 5.2.1 生產(chǎn)區(qū)根據(jù)生產(chǎn)區(qū)廠房的火災(zāi)危險類別，依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范中的表3.2.1廠房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)的最大允許建筑面積，即（表5-1）。本次設(shè)計廠房全為單層廠房，1、2、3、4、5、6、7區(qū)的火災(zāi)危險類別為甲類，選擇耐火等級為一級，廠房面積總共為5600。8區(qū)生產(chǎn)車間火災(zāi)危險類別都為戊類，選擇耐火等級均為為二級，廠房面積為1400m2。（表5-1）廠房的耐火等級、層數(shù)和防火分區(qū)的最大允許建筑面積生產(chǎn)類別廠房的耐火等級最多允許層數(shù)每個防火分區(qū)的最大允許面積（m2）單層廠房多層廠房高層廠房地下、半地下廠房，廠房的地下室、半地下室甲一級除生產(chǎn)必須采用多層者外，宜采用單層40003000-二級30002000-乙一級不限500040002000-二級6400030001500-丙一級不限不限60003000500二級不限800040002000500三級230002000-丁一、二級不限不限不限40001000三級340002000-四級11000-戊一、二級不限不限不限60001000三級350003000-四級11500-注：防火分區(qū)間應(yīng)用防火墻分隔。一、二級耐火等的單層廠房（甲類廠房除外）如面積超過本表規(guī)定，設(shè)置防火墻有困難時，可用防火水幕帶或防火卷簾加水幕分隔。一級耐火等級的多層及二級耐火等級的單層、多層紡織廠房（麻紡廠除外）可按本表的規(guī)定增加50%，但上述的廠房原棉開包、清花車間均應(yīng)設(shè)防火墻分隔。一、二級耐火等級的單層、多層造紙生產(chǎn)聯(lián)合廠房，其防火分區(qū)最大允許占地面積可按本表的規(guī)定增咖1.5倍。甲、乙、丙類廠房裝有自動滅火設(shè)備時，防火分區(qū)最大允許占地面積可按本表的規(guī)定增加一倍；丁戊類廠房裝設(shè)自動滅火設(shè)備時，其占地面積不限。局部設(shè)置時，增加面積可按該局部面積的一倍計算。一、二級耐火等級的谷物筒倉工作塔，且每層人數(shù)不超過2個時，最多允許層數(shù)可不受本表限制。郵政樓的郵件處理中心可按丙類廠房確定。 5.2.2 儲存區(qū) 根據(jù)儲存區(qū)的火災(zāi)危險類別以及建筑設(shè)計防火規(guī)范中的表4.2.1庫房的耐火等級、層數(shù)和建筑面積，即（表5-1）。本次設(shè)計廠房全為單層廠房，11號庫房的火災(zāi)危險類別為甲類，選擇耐火等級為一級，廠房面積為225。9號煤庫的火災(zāi)危險類別都為丙類，選擇耐火等級為二級，面積為2000m2，其他三個的火災(zāi)危險等級均為戊類，選擇耐火等級為三級，總面積為2100m2，各儲存庫面積如（表3-2）所列。（表5-2） 庫房的耐火等級、層數(shù)和占地面積儲存物類別耐火等級最多允許層數(shù)最大允許建筑面積（m2）單層庫房多層庫房高層庫房庫房地下室、半地下室每座庫房防火墻間每座庫房防火墻間每座庫房防火墻間防火墻間甲3、4項一級118060-1、2、5、6項一、二級1750250-乙1、3、4項一、二級32000500900300-三級1500250-2、5、6項一、二級528007001500500-三級1900300-丙1項一、二級5400010002800700-三級11200400-2項一、二級不限600015004800120040001000300三級321007001200400-丁一、二級不限不限3000不限150048001200500三級3300010001500500-四級12100700-戊一、二級不限不限不限不限2000600015001000三級3300010002100700-四級12100700-注：高層庫房、高架倉庫和筒倉的耐火等級不應(yīng)低于二級；二級耐火等級的筒倉可采用鋼板倉。儲存特殊貴重物品的庫房，其耐火等級宜為一級。獨立建造的硝酸銨庫房、電石庫房、聚乙烯庫房、尿素庫房、配煤庫房以及車站、碼頭、機(jī)場內(nèi)的中轉(zhuǎn)倉庫，其建筑面積可按本表的規(guī)定增加1.00倍，但耐火等級不應(yīng)低于二級。裝有自動滅火設(shè)備的庫房，其建筑面積可按本表及注的規(guī)定增加1.00倍。石油庫內(nèi)桶裝油品庫房面積可按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)石油庫設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。煤均化庫防火分區(qū)最大允許建筑面積可為12000m2，但耐火等級不應(yīng)低于二級。本條和本規(guī)范有關(guān)條文中規(guī)定的“占地面積”均指建筑面積。 5.2.3 生活區(qū) 根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范中的（表5.1.1）民用建筑的耐火等級、層數(shù)、長度和建筑面積，即（表5-2）民用建筑的耐火等級、層數(shù)、長度和建筑面積，對生活區(qū)的建筑進(jìn)行耐火等級的確定。食堂和禮堂耐火等級均為一級，面積分別為1500和3200；辦公樓耐火等級為二級，面積分別為1200；門衛(wèi)室和技術(shù)安全處確定耐火等級均為三級，面積分別為25和400；員工宿舍耐火等級為二級，面積為1600m2。（表5-2）民用建筑的耐火等級、層數(shù)、長度和建筑面積耐火等級最多允許層數(shù)防火分區(qū)的最大允許建筑面積（m2）備 注一、二級按本規(guī)范第1.0.2條規(guī)定25001.體育館、劇院的觀眾廳，展覽建筑的展廳，其防火分區(qū)最大允許建筑面積可適當(dāng)放寬。2.托兒所、幼兒園的兒童用房和兒童游樂廳等兒童活動場所不應(yīng)超過3層或設(shè)置在四層及四層以上樓層或地下、半地下建筑（室）內(nèi)。三級5層12001.托兒所、幼兒園的兒童用房和兒童游樂廳等兒童活動場所、老年人建筑和醫(yī)院、療養(yǎng)院的住院部分不應(yīng)超過2層或設(shè)置在三層及三層以上樓層或地下、半地下建筑（室）內(nèi)。2.商店、學(xué)校、電影院、劇院、禮堂、食堂、菜市場不應(yīng)超過2層或設(shè)置在三層及三層以上樓層。四級2層600學(xué)校、食堂、菜市場、托兒所、幼兒園、老年人建筑、醫(yī)院等不應(yīng)設(shè)置在二層。注：重要的公共建筑應(yīng)采用一、二級耐火等級的建筑。商店、學(xué)校、食堂、菜市場如采用一、二級耐火等級的建筑有困難，可采用三級耐火等級的建筑。建筑物的長度，系指建筑物各分段中線長度的總和。如遇有不規(guī)則的平面而有各種不同量法時，應(yīng)采用較大值。建筑內(nèi)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)時，每層最大允許建筑面積可按本表增加一倍。局部設(shè)置時，增加面積可按該局部面積一倍計算。防火分區(qū)間應(yīng)采用防火墻分隔，如有困難時，可采用防火卷簾和水幕分隔。托兒所、幼兒園及兒童游樂廳等兒童活動場所應(yīng)獨立建造。當(dāng)必須設(shè)置在其他建筑內(nèi)時，宜設(shè)置獨立的出入口。 5.2.4 附屬設(shè)施區(qū)根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范第3.2.5條，鍋爐房應(yīng)為一、二級耐火等級的建筑，可確定鍋爐房的耐火等級為二級，面積為450。根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范第3.2.6條，電力變壓器室、高壓配電裝置室的耐火等級不應(yīng)低于二級，可確定變電站的耐火等級為一級，面積為225。污水處理站的耐火等級和面積分別為二級和400，休閑娛樂區(qū)、停車場因為是露天的，不考慮其耐火等級，面積分別為8000和2000。綜上所述，該氮肥廠內(nèi)建筑物的火災(zāi)危險類別、耐火等級、層數(shù)、面積見（表5-3） 化工廠內(nèi)各個建筑物的火災(zāi)危險類別、耐火等級、層數(shù)、面積。（表5-3） 化工廠內(nèi)各個建筑物的火災(zāi)危險類別、耐火等級、層數(shù)、面積類別項目編號建筑物名稱火災(zāi)危險類別耐火等級層數(shù)占地面積(m2)生產(chǎn)區(qū)1造氣車間甲類一級單層10502脫硫車間甲類一級單層6003變換車間甲類一級單層7504壓縮車間甲類一級單層7505脫碳車間甲類一級單層5006銅洗烯庫甲類一級單層9007合成車間甲類一級單層10508尿素提煉車間戊類二級單層1400存儲區(qū)9煤庫丙類二級單層200010CO2汽提庫戊類三級單層30011氫氣儲存室甲類一級單層22512液氨儲存室戊類三級單層30013尿素儲存室戊類三級單層1500生活區(qū)14門衛(wèi)室-三級單層2515食堂-一級三層150016禮堂-一級三層320017辦公樓-二級六層120018技術(shù)安全處-三級單層40019停車場-200020休閑娛樂區(qū)-二級單層800021員工宿舍-二級三層1600附屬設(shè)施區(qū)22污水處理站-二級單層40023鍋爐房-二級單層45024變、配電站-一級單層22525消防水池-225 5.3 防火間距 5.3.1 火間距設(shè)計則 本次設(shè)計各建構(gòu)筑物之間的防火間距的設(shè)計主要根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范表3.3.1廠房防火間距（附表）、表3.3.10室外變、配電站與建筑物、堆場、儲罐的防火間距（附表）、表4.4.2儲氣罐或罐區(qū)與建筑物、儲罐、堆場的防火間距（附表）和表5.2.1民用建筑之間的防火間距（附表）的要求作為最低標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定。并且只考慮鄰近建構(gòu)筑物間的防火間距。每個分區(qū)內(nèi)各建構(gòu)筑物之間的防火間距確定以后，要對分區(qū)之間的各建構(gòu)筑物之間的防火間距進(jìn)行確定。本次設(shè)計主要考慮全廠重要性設(shè)施與甲類廠房、庫房之間的防火間距要求，根據(jù)規(guī)范應(yīng)為35m。 5.3.2 防火間距的確定生產(chǎn)區(qū)和存儲區(qū)主要考慮廠房和庫房的火災(zāi)危險類別，該工廠的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有甲類和戊類廠房，存儲區(qū)內(nèi)有甲類和戊類庫房。根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范表4.2.12石油化工廠總平面布置的防火間距，生產(chǎn)廠房和庫房甲類甲類：30m；甲類丙類：20m；丙類丙類：10m。（火災(zāi)危險類別為戊類的廠房防火間距銅丙類相同）。生活區(qū)各建構(gòu)筑物之間的防火間距的確定根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范依據(jù)表5.2.1民用建筑的防火間距及各建構(gòu)筑物的耐火等級確定。附屬設(shè)施區(qū)各建構(gòu)筑物之間的防火間距的設(shè)計主要依據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB501602008表4.1.9石油化工企業(yè)總平面布置的防火間距進(jìn)行確定。鍋爐房、變電站、消防水池都屬于全廠重要性設(shè)施，污水處理站與它們之間的防火間距至少應(yīng)為35m，鍋爐房可以看作丙類設(shè)施，它與變電站之間的防火間距應(yīng)符合丙類設(shè)施與全廠重要性設(shè)施之間的防火間距。綜上所述，首先確定各生產(chǎn)廠房、儲存庫房的火災(zāi)危險類別，生活區(qū)、附屬設(shè)施區(qū)個建構(gòu)筑物的耐火等級以及長內(nèi)所有建構(gòu)筑物的面積及它們之間的防火間距，再綜合考慮總體布置及甲類廠房和庫房與廠區(qū)圍墻和廠內(nèi)主要、次要道路之間的距離，對工廠總平面大致布置見（圖5-1）。6 防爆電氣的設(shè)計 6.1 劃分爆炸危險區(qū)域本次設(shè)計選擇1號廠房進(jìn)行爆炸危險區(qū)域劃分，根據(jù)煤炭的性質(zhì)，該廠房主要原料為煤炭，生成物主要為H2、CO、H2S等，根據(jù)這三種氣體的性質(zhì)，在生產(chǎn)過程中他們在空氣中可形成爆炸性混合物，依據(jù)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行爆炸危險分區(qū)。依據(jù)本規(guī)范2.2.3條，該區(qū)域存在的釋放源為第二級釋放源。根據(jù)規(guī)范2.2.5爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級別和通風(fēng)條件確定，存在第二級釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。H2的原子量為2，相對密度為0.16，根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范第2.3.1條相對密度小于或等于0.75的爆炸性氣體規(guī)定為輕于空氣的氣體。假設(shè)該生產(chǎn)廠房通風(fēng)良好，因此該廠房的爆炸危險區(qū)域劃分應(yīng)依據(jù)本規(guī)范第2.3.7條進(jìn)行劃分。下圖（圖6-1）為易燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)圖。（圖6-1）易燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)圖注釋：放源距地坪的高度超過4.5m時，應(yīng)根據(jù)實踐經(jīng)驗確定。 6.2 防爆電氣選擇 6.2.1 爆炸性混合物分級、分組根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB5005892附錄三氣體或蒸汽爆炸性混合物分級分組舉例的氣體或蒸氣爆炸性混合物分級分組舉例，由氫氣和一氧化碳的理化性質(zhì)可知，氫氣屬于C級T1組，一氧化碳屬于A級T1組。根據(jù)以上分析該廠房爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別為1區(qū)C級T1組和1區(qū)C級T2組。 6.2.2 防爆電氣選擇根據(jù)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范第2.5.3條廠區(qū)內(nèi)主要防爆電氣根據(jù)（附表）的表格要求進(jìn)行選擇。7 泄爆方式確定及泄爆面積計算 7.1 泄爆方式材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施。散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。在地溝積聚的有效措施，且與相鄰廠房連通處應(yīng)采用防火材料密封。有爆炸危險的設(shè)備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。 7.2 泄爆面積的計算 本次設(shè)計選擇1號廠房（即造氣車間）進(jìn)行泄爆方式的確定，根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范GB500162006第3.6.1條，有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設(shè)置，并宜采用敞開或半敞開式廠房。其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范GB500162006表3.6.3，見（附表）廠房爆炸危險等級與泄壓比值表，廠房內(nèi)爆炸危險物質(zhì)類別與泄壓比值氫氣應(yīng)選擇0.25。本次設(shè)計選擇C=0.30。根據(jù)泄爆面積計算公式：A=10CV2/3 （式7.1）式中：A為泄爆面積（m2）；C為泄壓比值（m2/m3）；V為廠房體積（m3）。根據(jù)公式V=353010=10500m3 ，C=0.30m2/m3得：A=1438.51m2由以上可知，所選擇廠房的泄爆面積為1438.51m2。廠房面積為1050m2，所以選擇百葉窗式泄爆方法。8 消防滅火器的配備 8.1 滅火器配置場所的火災(zāi)種類和危險等級 8.1.1 火災(zāi)種類滅火器配置場所的火災(zāi)種類應(yīng)根據(jù)該場所內(nèi)的物質(zhì)及