對輥破碎機的安全技術(shù)與使用維護.docVIP

行業(yè)資料：_對輥破碎機的安全技術(shù)與使用維護單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 5 頁對輥破碎機的安全技術(shù)與使用維護對輥破碎機的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，對輥破碎機應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查(一)對輥破碎機的維護：、軸承對輥破碎機的軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（）轉(zhuǎn)動軸承（）軋輥軸承（）所有齒輪（）活動軸承、滑動平面、對輥破碎機新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查、注意機器各部位的工作是否正常、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。第 2 頁 共 5 頁對輥破碎機的安全操作規(guī)程1、對輥破碎機必須具有下列條件方可運轉(zhuǎn)：1.1、安全保護和電氣控制系統(tǒng)齊全完好，以便發(fā)生故障時能迅速停車切斷電源；1.2、對輥軸安裝穩(wěn)固，對輥間隙正常；1.3、皮帶輪與軸的鍵緊固可靠，皮帶松緊適度無損壞，防護裝置牢固可靠；1.4、對輥輥面無裂紋，未夾礦石和雜物；1.5、各潤滑部位潤滑油充足；1.6、下部漏斗暢通，破碎腔內(nèi)無礦石殘留；1.7、電機啟動和電控系統(tǒng)正常；2、根據(jù)以上條件檢查無誤方可開車。3、經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。起動后，須檢查轉(zhuǎn)向是否正確，本機不許反轉(zhuǎn)運行。4、本機必須在無負(fù)荷的情況下起動，起動運轉(zhuǎn)正常后，方可投料，破碎物料要均勻加在破碎腔內(nèi)。5、啟動及停車時應(yīng)做到：5.1、要空負(fù)荷啟動，運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)給礦；5.2、啟動時如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即停車檢查；5.3、停車前先停止給礦，破碎腔內(nèi)礦石全部排空，方準(zhǔn)停車；5.4、無通知停電，應(yīng)迅速拉下開關(guān)，并清除破碎腔內(nèi)礦石；5.5、嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備；5.6、停車前應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料全部排出，方可停車。6、運轉(zhuǎn)中做到：6.1、給礦要均勻，避免過負(fù)荷，入料口堵塞時，要用鐵鉤鉤出，并要注意安全；6.2、嚴(yán)禁在破碎腔上方窺視；6.3、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備，檢修必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進行；6.4、經(jīng)常檢查電機及軸承溫度，電機和軸承溫度不得超過60；6.5、經(jīng)常檢查各部螺絲有無松動，做好潤滑的密封工作；6.6、經(jīng)常觀察電流、電壓表波動情況；注意電機聲音、振動和異常氣味，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車找電工檢查修理。7、潤滑本機采用鈣基潤滑脂潤滑，每周注油一次。8、做好運轉(zhuǎn)記錄，班中檢查發(fā)現(xiàn)的各種異常情況要全部在運轉(zhuǎn)記錄本中記