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免燒磚機(jī),免燒磚機(jī)價(jià)格,免燒壓磚機(jī),免燒制磚機(jī)免燒磚機(jī)是結(jié)合中國(guó)免燒磚機(jī)特點(diǎn)和市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備。免燒磚機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵,循環(huán)潤(rùn)滑,操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)量高,經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。喂料機(jī)構(gòu)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位采用最先進(jìn)技術(shù),傳動(dòng)力大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),到位準(zhǔn)確,維修率低等優(yōu)點(diǎn)。該免燒磚機(jī)主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚和空心磚的生產(chǎn),是國(guó)家大力介導(dǎo)的環(huán)保型建材設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備,加氣混凝土砌塊設(shè)備,免燒磚機(jī),砌塊機(jī),真空磚機(jī),蒸壓灰砂磚設(shè)備,磚機(jī),免燒磚機(jī),砌塊機(jī),真空磚機(jī),加氣混凝土設(shè)備,蒸壓灰砂磚設(shè)備,壓磚機(jī),磚機(jī),免燒磚機(jī),砌塊機(jī),真空磚機(jī),加氣混凝土設(shè)備,蒸壓灰砂磚設(shè)備,壓磚機(jī),磚機(jī)價(jià)格52年的信達(dá)機(jī)械,磚機(jī)行業(yè)的先驅(qū),靠技術(shù)贏得發(fā)展。聯(lián)系人張經(jīng)理機(jī)網(wǎng)址:/ 加氣混凝土設(shè)備網(wǎng):/目錄1 機(jī)械簡(jiǎn)介 2 機(jī)械結(jié)構(gòu) 3 機(jī)械原理 4 機(jī)械功能 5 技術(shù)參數(shù) 1 機(jī)械簡(jiǎn)介 2 機(jī)械結(jié)構(gòu) 3 機(jī)械原理 4 機(jī)械功能 5 技術(shù)參數(shù) 6 機(jī)械安裝 7 機(jī)械維修 8 免燒磚機(jī)技術(shù)安全 免燒磚機(jī) - 機(jī)械簡(jiǎn)介盤轉(zhuǎn)式免燒磚機(jī)免燒磚機(jī)是生產(chǎn)免燒磚的制磚機(jī),就是生產(chǎn)的磚塊不用燒就可以用了。具有結(jié)構(gòu)合理、壓力大、成品率高、剛性強(qiáng)、彈性好、全封閉自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑、全自動(dòng)定量喂料等特點(diǎn),主要原料來(lái)源于河沙、粉煤灰、爐渣、尾礦渣、矸石等,可壓制水泥磚、耐火磚、免燒磚,壓制的磚坯完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),對(duì)推動(dòng)墻體材料改革、滿足國(guó)家建設(shè)需要,具有顯著的社會(huì)效益,利用該設(shè)備及工藝技術(shù)可變廢為寶,節(jié)能降耗,保護(hù)土地,節(jié)約耕地,造福后代都具有重大的意義;使用該設(shè)備將給你帶來(lái)驚喜及可觀的經(jīng)濟(jì)效益。免燒磚機(jī)結(jié)構(gòu)合理、鋼性強(qiáng)、壓力大、經(jīng)久耐用、操作維修方便,并具有壓力顯示、機(jī)械故障報(bào)警、電源相序保護(hù)、過(guò)載缺油自動(dòng)停機(jī)、安裝方便等功能。 免燒磚機(jī)主要有以下特點(diǎn):1、轉(zhuǎn)動(dòng)部分完全密封,壓力供油,循環(huán)潤(rùn)滑,油液經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾,特設(shè)油液補(bǔ)償油箱,使轉(zhuǎn)動(dòng)部分充分潤(rùn)滑,減少磨損;2、回轉(zhuǎn)偏心軸同曲軸齒輪分離,使曲軸齒輪副完全密封;3、活塞多重防塵密封,采用高強(qiáng)度橡膠伸縮套;4、頂塞桿兩端采用球面瓦,壓力供油潤(rùn)滑;5、主要受壓件選用優(yōu)質(zhì)鋼材精細(xì)加工而成,能滿足最大工作壓力兩倍以上的強(qiáng)度;6、加大三角帶輪質(zhì)量增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性,加大曲軸齒輪直徑使旋轉(zhuǎn)力距大大增強(qiáng),從而使該機(jī)壓力大、耗電省、產(chǎn)量高;7、回轉(zhuǎn)十字結(jié)構(gòu)采用汽車十字萬(wàn)向節(jié),使轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活、平穩(wěn)耐用、回轉(zhuǎn)盤增加鋼外圈,并三點(diǎn)鋼性定位,使回轉(zhuǎn)盤工作更平穩(wěn)、外圈不易磨損;8、調(diào)料機(jī)構(gòu)采用蝸桿蝸輪副轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿升降調(diào)整進(jìn)料高度等特點(diǎn)。 免燒磚機(jī) - 機(jī)械結(jié)構(gòu)高壓免燒磚免燒磚機(jī)由傳動(dòng)軸部分、曲軸部件、壓磚機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)盤、調(diào)料機(jī)構(gòu)、喂料機(jī)構(gòu)、供油系統(tǒng)、液壓裝置、軌道部件、模子部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)座上箱、小立軸、大立軸等組成部分。機(jī)座和上箱是支撐和連接其它部分的骨架,用六個(gè)地腳螺栓固定在機(jī)座混凝土基礎(chǔ)上;大立軸和小立軸穿入機(jī)座,并用螺母堅(jiān)固,曲軸部件、壓磚機(jī)構(gòu)、軌道部件均安裝在機(jī)座上,傳動(dòng)軸安裝在機(jī)座和上箱之間,回轉(zhuǎn)盤套在大立軸上,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)盤連接。八個(gè)模子裝在回轉(zhuǎn)盤的??變?nèi),液壓裝置裝于大小立軸上。調(diào)料機(jī)構(gòu)裝在單獨(dú)的基礎(chǔ)上并于軌道部分相接,喂料機(jī)構(gòu)裝在調(diào)料機(jī)構(gòu)的槽鋼支架上,并用一個(gè)支架與橫梁連接。為了防塵及安全,有關(guān)部分設(shè)了防塵罩和安全罩。料車1、料車常見(jiàn)的故障為耙料片斷裂,耙料片由耐磨材料制成,剛性和韌性高,斷裂后可能打入模腔損害模具,斷裂的位置也會(huì)出現(xiàn)局部耙料不均勻,一旦出現(xiàn),要焊補(bǔ)。2、料車與平臺(tái)接觸四周,安裝有橡膠條和鋼條x合的密封條,前部裝有清掃模具壓頭的塑料排刷,這些部件要注意觀察、調(diào)整,磨損到極限應(yīng)及時(shí)更換。3、料車移動(dòng)臂為油缸驅(qū)動(dòng),各關(guān)節(jié)點(diǎn)脂潤(rùn)滑很重要,銷孔、銷柱磨損情況嚴(yán)重時(shí)要更換,以免影響動(dòng)作。使用和維護(hù)中,調(diào)節(jié)料車前后移動(dòng)極限位置的確定以雙油缸平衡極限伸縮位置為準(zhǔn),以防偏向運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)箱1、液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的雙軸慣性單項(xiàng)激振器,簡(jiǎn)稱振動(dòng)箱,在使用過(guò)程中,由于箱內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)制同步齒輪攪油造成潤(rùn)滑油升溫霧化,體積膨脹,冷卻時(shí)體積又急劇縮小,為此,振動(dòng)箱加油孔蓋上設(shè)置了呼吸閥,呼出油氣冷凝在加油孔邊,又時(shí)也可能因呼吸孔堵塞由結(jié)合邊隙逸出,這種現(xiàn)象不是漏油,但會(huì)漸漸造成箱內(nèi)潤(rùn)滑油的減少,要定期(46個(gè)月)補(bǔ)加,液面高度要控制,呼吸閥一定要保持暢通。箱體與振臺(tái)必須剛性連接,其間不建議加石棉紙墊。2、振動(dòng)箱和油馬達(dá)間由三角皮帶連接,一段時(shí)間運(yùn)動(dòng)會(huì)拉松,可能影響振動(dòng)效果,制品的密實(shí)度會(huì)降低,需定期檢查、張緊或統(tǒng)一全部更換。3、振動(dòng)箱較少為見(jiàn)的故障為軸承破裂損壞,或者可能出現(xiàn)油馬達(dá)故障,這種情況下,振動(dòng)極不正常或振動(dòng)停止,應(yīng)停機(jī)更換,更換安裝軸承時(shí)要注意偏心軸必須相向運(yùn)動(dòng),以免產(chǎn)生多項(xiàng)振動(dòng)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1、免燒磚機(jī)采用四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu),壓頭和模框由滑套和立柱相對(duì)運(yùn)動(dòng)定位,滑套與立柱磨損過(guò)度要及時(shí)更換,以確保??蚺c壓頭四邊間隙均勻一致,脫模平穩(wěn)。2、更換磨具后要調(diào)整??蛳缕矫嫫椒€(wěn)、四周同時(shí)壓緊托板,常見(jiàn)故障為模框升降時(shí)出現(xiàn)左右側(cè)先后動(dòng)作,影響制品質(zhì)量,要辨明、排查原因,調(diào)整,一般情況下,只要重新分配拉桿、拉板伸縮量,調(diào)整彈簧緊張度可消除。減振系統(tǒng)1免燒磚機(jī)機(jī)采用三層減振、隔振結(jié)構(gòu),主要采用橡膠彈簧吸振,由于老化、磨損等原因,橡膠彈簧失效較快,各點(diǎn)張緊程度變化不一,一段時(shí)間要調(diào)整、全部更新隔振橡膠彈簧2、塑料定位間隔塊要定期全部更新,當(dāng)更換制品高度相差較大時(shí),??蛞陨喜考?duì)振臺(tái)加重負(fù)荷,承載隔振橡膠彈簧變形過(guò)大,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況更換定位間隔板。 免燒磚機(jī) - 機(jī)械原理托板免燒磚機(jī)免燒磚機(jī)除控制上沖頭和下模芯作動(dòng)外,另外要控制向模具腔內(nèi)填送陶瓷粉料和將壓制好的磚坯推送到帶上的動(dòng)作,這是由油缸或油馬達(dá)帶動(dòng)布料車前后運(yùn)動(dòng)來(lái)完成。布料車運(yùn)動(dòng)速度及布料方式將決定粉料在模具腔內(nèi)填料均勻的程度。如果布料不均則壓制出的磚坯密度不相同,燒制出的瓷磚會(huì)產(chǎn)生較大變形。當(dāng)磚坯只用一種粉料壓制時(shí),則只需要一輛布料車布料。如果磚坯用二層粉料壓制,則需要二臺(tái)布料車進(jìn)行二次布料。相應(yīng)地模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯,一般是為了節(jié)省成本較貴的面層粉料,而將磚坯底層選用成本便宜的粉料來(lái)制成雙層材料的磚坯以降低產(chǎn)品成本。所有免燒磚機(jī)基本上具有上述三種作動(dòng)功能。其中下模芯落料的深淺決定磚坯的厚度,上沖頭加壓壓力大小決定磚坯的密度和強(qiáng)度,布料的均勻決定整塊磚坯密度的一致性。三者動(dòng)作之間的配合也是壓制優(yōu)質(zhì)磚坯的關(guān)鍵。因此,三大動(dòng)作形式的有關(guān)速度及位置點(diǎn)均需精密地控制,它是通過(guò)一套復(fù)雜的液壓系統(tǒng)和自動(dòng)電氣控制裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。操作人員只需按壓控制盤上按鍵,壓磚機(jī)會(huì)自動(dòng)按輸入信號(hào)的要求,重新調(diào)整壓制磚坯的動(dòng)作。免燒磚機(jī)控制箱內(nèi)有交、直流兩套電源,信號(hào)輸出由中間繼電器變送至交流接觸器或電磁閥線圈執(zhí)行,出廠時(shí)線標(biāo)手口線路為正確匹配、完整無(wú)誤的?,F(xiàn)場(chǎng)安裝必須有良好接地。非專業(yè)電工不得擅自短接、跳線改變強(qiáng)弱電路接線,遇有異常,迅速向就近的售后技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)咨詢,排除處理。免燒磚機(jī)拌料、上料都要注意,攪合料內(nèi)不能有粒徑過(guò)粗骨料或其它異、硬物混入(直徑2厘米以上),特別是鋼鐵件等堅(jiān)固物品,以免損壞機(jī)械零部件。油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件,出現(xiàn)漏油,應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換,避免帶病運(yùn)行。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽(tīng)、看、摸,發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)排出。 免燒磚機(jī) - 機(jī)械功能八孔轉(zhuǎn)盤免燒磚機(jī)免燒磚機(jī)設(shè)備功能及配置:全新技術(shù)支持,振動(dòng)力可達(dá)到生產(chǎn)各種高強(qiáng)承重砌塊和非承重砌塊。免燒磚機(jī)型“遠(yuǎn)程通信控制系統(tǒng),它為異地監(jiān)控、故障查詢、系統(tǒng)升級(jí)等提供了極大的方便。生產(chǎn)各種砌塊和多孔磚,又可加裝分層布料機(jī),完成光面或彩面地面磚、路沿磚、植草磚和水利護(hù)坡磚的生產(chǎn)。機(jī)體利用先進(jìn)的焊接技術(shù),采用高強(qiáng)型鋼和特殊材料制造,堅(jiān)固耐振。激振臺(tái)一體化及全同步振動(dòng)技術(shù),使機(jī)器實(shí)現(xiàn)最佳振實(shí)效果。采用多桿導(dǎo)向方式及超常耐磨材料,保證模具、壓頭精確運(yùn)動(dòng)。采用特殊布料裝置,使成型布料快捷、平穩(wěn)、均勻,到位。采用變頻調(diào)整裝置,控制調(diào)整設(shè)備的振動(dòng)力。由于頻率隨意調(diào)節(jié),易獲得最佳振幅,達(dá)到最好的成型效果,延長(zhǎng)機(jī)械、電機(jī)使用壽命。由于振動(dòng)系統(tǒng)變頻、變幅,適應(yīng)生產(chǎn)粉煤灰、爐渣等各種工業(yè)廢渣砌塊。采用撥叉旋轉(zhuǎn)式布料系統(tǒng),對(duì)各種物料砌塊的生產(chǎn)有著良好的適應(yīng)性。 免燒磚機(jī) - 技術(shù)參數(shù)規(guī)格 生產(chǎn)能力 磚坯規(guī)格 公稱壓制力 曲軸轉(zhuǎn)數(shù) 最大填料深度 主電機(jī) 喂料電機(jī) YZP60-8 2000塊/小時(shí) 24011553mm 610牛頓 33.3轉(zhuǎn)/分 110mm Y160L-611kw Y132M-63kw YZP120-8 2000塊/小時(shí) 24011553mm 1210牛頓 33.3轉(zhuǎn)/分 110mm Y180L-615kw Y132M-63kw YZP160-8 2000塊/小時(shí) 24011553mm 1610牛頓 33.3轉(zhuǎn)/分 110mm Y180L-618kw Y132M-63kw YZPK120-8 1400塊/小時(shí) 24011590mm 1210牛頓 23.3轉(zhuǎn)/分 150mm Y180L-611kw Y132M-63kw 免燒磚機(jī) - 機(jī)械安裝盤轉(zhuǎn)式免燒磚機(jī)1、機(jī)器安裝位置免燒磚機(jī)安裝平面布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地、制品工藝要求確定,原則上要求后臺(tái)攪拌上料,送板、主機(jī)成型、送磚、養(yǎng)護(hù),以及托板周轉(zhuǎn)互不干擾,建議按安裝地基圖排布。2、主成型機(jī)安裝調(diào)試主成型機(jī)包括機(jī)架、振動(dòng)臺(tái)、料斗、??蚝蛪侯^升降及模具等部件。安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械在運(yùn)輸過(guò)程中是否碰傷、損壞、掉缺件或相對(duì)位置發(fā)生變化。主成型機(jī)應(yīng)按預(yù)澆安裝地基就位安裝,配置隔振墊、鎖緊地腳螺栓。安裝時(shí)應(yīng)用水平儀嚴(yán)格校平(在機(jī)臺(tái)落地范圍平面內(nèi)四角、對(duì)角高低差1mm),以保證砌塊成型機(jī)的成型質(zhì)量。將液壓管路及電控線路按要求連接,確認(rèn)無(wú)誤,其中電控連線需用戶依據(jù)電控箱位置穿埋管護(hù)線,避免電擊人身事故或控制信號(hào)錯(cuò)亂。依次啟動(dòng)電源、合上開(kāi)關(guān)、置控制臺(tái)為手動(dòng)控制,開(kāi)啟油泵,檢查油泵轉(zhuǎn)向及有否異常,待電機(jī)切換正常后,點(diǎn)動(dòng)控制上下升降壓頭,觀察亞頭導(dǎo)向套沿導(dǎo)柱運(yùn)行是否平衡無(wú)卡阻、拉擦、發(fā)熱現(xiàn)象,模箱與壓頭不得有碰撞,檢查其配合間隙是否均勻一致,相對(duì)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)而無(wú)異常摩擦。3、送板機(jī)安裝調(diào)試送板機(jī)與主機(jī)架軸線一致,調(diào)整腳墊使機(jī)架上傳送托板軌道平面吻合,注意送板機(jī)機(jī)架與振動(dòng)臺(tái)結(jié)合側(cè)之間留有5-10mm間隙,以免振動(dòng)時(shí)相互碰撞,調(diào)試好推板位置后固定機(jī)架。退回料車,抬起壓頭、模箱,啟動(dòng)送板機(jī)送板,觀察托板前進(jìn)有無(wú)卡阻,進(jìn)入成型機(jī)振動(dòng)臺(tái)后是否端正到位。無(wú)誤后將調(diào)整螺栓鎖固。送板進(jìn)退速度有調(diào)節(jié)配置節(jié)流閥實(shí)現(xiàn),必須配合送磚機(jī)調(diào)整,相見(jiàn)后述。正常生產(chǎn)前,每批托板尺寸均應(yīng)檢驗(yàn)匹配,尺寸偏差在允許范圍之內(nèi)方可使用。4、送磚機(jī)安裝調(diào)試送磚機(jī)供成型好的砌塊及其托板輸送用,傳送帶速不可調(diào)節(jié)。安裝時(shí)其軸線應(yīng)與成型機(jī)振動(dòng)臺(tái)軸線一致,平面高度與振動(dòng)臺(tái)面高度一致。為了清掃方便,送磚機(jī)不需與基礎(chǔ)固定,就位后啟動(dòng)機(jī)器送磚2-3塊板,如果砌塊及其托板輸送平穩(wěn),無(wú)偏斜即可使用,傳送帶具體動(dòng)作時(shí)間設(shè)定以送板動(dòng)作連接送磚動(dòng)作間平穩(wěn)過(guò)渡不產(chǎn)生跳撞為準(zhǔn),并且?guī)Тu托板正好行至停板臺(tái)為止。5、機(jī)、電、液聯(lián)動(dòng)其它配套設(shè)備安裝完畢且手動(dòng)通過(guò)后,應(yīng)空載進(jìn)行自動(dòng)控制聯(lián)動(dòng),運(yùn)行5-10板,觀察動(dòng)作、間隔、限位及指示燈光顯示,確認(rèn)無(wú)誤,調(diào)試完畢。6、試生產(chǎn)與砌塊高度控制機(jī)器安裝調(diào)試完畢后,應(yīng)進(jìn)行喂料試生產(chǎn),認(rèn)真觀察機(jī)器各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)是否準(zhǔn)確到位。檢查成型制品質(zhì)量,調(diào)整押頭限位裝置,使成型的砌塊高度為所需的高度。 免燒磚機(jī) - 機(jī)械維修石粉免燒磚機(jī)1、免燒磚機(jī)機(jī)的使用環(huán)境一般較為惡劣,粉塵、機(jī)械磨損造成的各種故障較為突出,工作主要液壓件的泄漏檢查、更換,活動(dòng)件節(jié)點(diǎn)的潤(rùn)滑。原則上,類同于建筑機(jī)械級(jí)別的保養(yǎng)要求,請(qǐng)用戶根據(jù)生產(chǎn)情況安排日常維護(hù)、保養(yǎng)。2、各潤(rùn)滑部分應(yīng)按普機(jī)潤(rùn)滑要求加油潤(rùn)滑,振動(dòng)箱加潤(rùn)滑液油面不得高過(guò)偏心軸回轉(zhuǎn)下端面,潤(rùn)滑脂加注點(diǎn)每班加黃油一次。3、油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件,出現(xiàn)漏油,應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換,避免帶病運(yùn)行。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽(tīng)、看、摸,發(fā)現(xiàn)異常,必須停機(jī)排出。4、使用消泡等添加劑、粘度合格液壓油油品,按期清洗出油、回油濾油器,每年至少將油過(guò)濾一次。經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量,必要時(shí)補(bǔ)足。5、為保證理想低于80液壓油冷卻效果,冷卻系統(tǒng)儲(chǔ)水量不得少于8m3,冷卻水流量不得少于18m3/h。寒帶用戶選用合適粘度的液壓油,溫度過(guò)低時(shí)應(yīng)加熱液壓油。6、制品振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制,根據(jù)制品要求調(diào)整施振時(shí)間,在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)最佳配比,必要時(shí)調(diào)整供料量或送料次數(shù)達(dá)到平衡。隨時(shí)注意各工序限位是否正常,螺絲是否松動(dòng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)情況,應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整,排出隱患。7、嚴(yán)禁使用不合格托板,以免卡阻損壞機(jī)器。經(jīng)常檢查托板是否潔凈,發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊,必須鏟掉方可送入成型機(jī)托板庫(kù)。托板庫(kù)置放托板數(shù)量以平口為
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