免燒磚機(jī),免燒磚機(jī)價(jià)格,免燒壓磚機(jī),免燒制磚機(jī).doc

免燒磚機(jī)，免燒磚機(jī)價(jià)格，免燒壓磚機(jī)，免燒制磚機(jī)免燒磚機(jī)是結(jié)合中國(guó)免燒磚機(jī)特點(diǎn)和市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備。免燒磚機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵，循環(huán)潤(rùn)滑，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。喂料機(jī)構(gòu)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位采用最先進(jìn)技術(shù)，傳動(dòng)力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低等優(yōu)點(diǎn)。該免燒磚機(jī)主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚和空心磚的生產(chǎn)，是國(guó)家大力介導(dǎo)的環(huán)保型建材設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備，加氣混凝土砌塊設(shè)備，免燒磚機(jī)，砌塊機(jī)，真空磚機(jī)，蒸壓灰砂磚設(shè)備，磚機(jī)，免燒磚機(jī)，砌塊機(jī)，真空磚機(jī)，加氣混凝土設(shè)備，蒸壓灰砂磚設(shè)備，壓磚機(jī)，磚機(jī)，免燒磚機(jī)，砌塊機(jī)，真空磚機(jī)，加氣混凝土設(shè)備，蒸壓灰砂磚設(shè)備，壓磚機(jī)，磚機(jī)價(jià)格52年的信達(dá)機(jī)械，磚機(jī)行業(yè)的先驅(qū)，靠技術(shù)贏得發(fā)展。聯(lián)系人張經(jīng)理機(jī)網(wǎng)址：/ 加氣混凝土設(shè)備網(wǎng)：/目錄1 機(jī)械簡(jiǎn)介 2 機(jī)械結(jié)構(gòu) 3 機(jī)械原理 4 機(jī)械功能 5 技術(shù)參數(shù) 1 機(jī)械簡(jiǎn)介 2 機(jī)械結(jié)構(gòu) 3 機(jī)械原理 4 機(jī)械功能 5 技術(shù)參數(shù) 6 機(jī)械安裝 7 機(jī)械維修 8 免燒磚機(jī)技術(shù)安全 免燒磚機(jī) - 機(jī)械簡(jiǎn)介盤轉(zhuǎn)式免燒磚機(jī)免燒磚機(jī)是生產(chǎn)免燒磚的制磚機(jī)，就是生產(chǎn)的磚塊不用燒就可以用了。具有結(jié)構(gòu)合理、壓力大、成品率高、剛性強(qiáng)、彈性好、全封閉自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑、全自動(dòng)定量喂料等特點(diǎn)，主要原料來(lái)源于河沙、粉煤灰、爐渣、尾礦渣、矸石等，可壓制水泥磚、耐火磚、免燒磚，壓制的磚坯完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)推動(dòng)墻體材料改革、滿足國(guó)家建設(shè)需要，具有顯著的社會(huì)效益，利用該設(shè)備及工藝技術(shù)可變廢為寶，節(jié)能降耗，保護(hù)土地，節(jié)約耕地，造福后代都具有重大的意義；使用該設(shè)備將給你帶來(lái)驚喜及可觀的經(jīng)濟(jì)效益。免燒磚機(jī)結(jié)構(gòu)合理、鋼性強(qiáng)、壓力大、經(jīng)久耐用、操作維修方便，并具有壓力顯示、機(jī)械故障報(bào)警、電源相序保護(hù)、過(guò)載缺油自動(dòng)停機(jī)、安裝方便等功能。 免燒磚機(jī)主要有以下特點(diǎn)：1、轉(zhuǎn)動(dòng)部分完全密封，壓力供油，循環(huán)潤(rùn)滑，油液經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾，特設(shè)油液補(bǔ)償油箱，使轉(zhuǎn)動(dòng)部分充分潤(rùn)滑，減少磨損；2、回轉(zhuǎn)偏心軸同曲軸齒輪分離，使曲軸齒輪副完全密封；3、活塞多重防塵密封，采用高強(qiáng)度橡膠伸縮套；4、頂塞桿兩端采用球面瓦，壓力供油潤(rùn)滑；5、主要受壓件選用優(yōu)質(zhì)鋼材精細(xì)加工而成，能滿足最大工作壓力兩倍以上的強(qiáng)度；6、加大三角帶輪質(zhì)量增加轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，加大曲軸齒輪直徑使旋轉(zhuǎn)力距大大增強(qiáng)，從而使該機(jī)壓力大、耗電省、產(chǎn)量高；7、回轉(zhuǎn)十字結(jié)構(gòu)采用汽車十字萬(wàn)向節(jié)，使轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活、平穩(wěn)耐用、回轉(zhuǎn)盤增加鋼外圈，并三點(diǎn)鋼性定位，使回轉(zhuǎn)盤工作更平穩(wěn)、外圈不易磨損；8、調(diào)料機(jī)構(gòu)采用蝸桿蝸輪副轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿升降調(diào)整進(jìn)料高度等特點(diǎn)。 免燒磚機(jī) - 機(jī)械結(jié)構(gòu)高壓免燒磚免燒磚機(jī)由傳動(dòng)軸部分、曲軸部件、壓磚機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)盤、調(diào)料機(jī)構(gòu)、喂料機(jī)構(gòu)、供油系統(tǒng)、液壓裝置、軌道部件、模子部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)座上箱、小立軸、大立軸等組成部分。機(jī)座和上箱是支撐和連接其它部分的骨架，用六個(gè)地腳螺栓固定在機(jī)座混凝土基礎(chǔ)上；大立軸和小立軸穿入機(jī)座，并用螺母堅(jiān)固，曲軸部件、壓磚機(jī)構(gòu)、軌道部件均安裝在機(jī)座上，傳動(dòng)軸安裝在機(jī)座和上箱之間，回轉(zhuǎn)盤套在大立軸上，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)盤連接。八個(gè)模子裝在回轉(zhuǎn)盤的?？變?nèi)，液壓裝置裝于大小立軸上。調(diào)料機(jī)構(gòu)裝在單獨(dú)的基礎(chǔ)上并于軌道部分相接，喂料機(jī)構(gòu)裝在調(diào)料機(jī)構(gòu)的槽鋼支架上，并用一個(gè)支架與橫梁連接。為了防塵及安全，有關(guān)部分設(shè)了防塵罩和安全罩。料車1、料車常見(jiàn)的故障為耙料片斷裂，耙料片由耐磨材料制成，剛性和韌性高，斷裂后可能打入模腔損害模具，斷裂的位置也會(huì)出現(xiàn)局部耙料不均勻，一旦出現(xiàn)，要焊補(bǔ)。2、料車與平臺(tái)接觸四周，安裝有橡膠條和鋼條x合的密封條，前部裝有清掃模具壓頭的塑料排刷，這些部件要注意觀察、調(diào)整，磨損到極限應(yīng)及時(shí)更換。3、料車移動(dòng)臂為油缸驅(qū)動(dòng)，各關(guān)節(jié)點(diǎn)脂潤(rùn)滑很重要，銷孔、銷柱磨損情況嚴(yán)重時(shí)要更換，以免影響動(dòng)作。使用和維護(hù)中，調(diào)節(jié)料車前后移動(dòng)極限位置的確定以雙油缸平衡極限伸縮位置為準(zhǔn)，以防偏向運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)箱1、液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的雙軸慣性單項(xiàng)激振器，簡(jiǎn)稱振動(dòng)箱，在使用過(guò)程中，由于箱內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)制同步齒輪攪油造成潤(rùn)滑油升溫霧化，體積膨脹，冷卻時(shí)體積又急劇縮小，為此，振動(dòng)箱加油孔蓋上設(shè)置了呼吸閥，呼出油氣冷凝在加油孔邊，又時(shí)也可能因呼吸孔堵塞由結(jié)合邊隙逸出，這種現(xiàn)象不是漏油，但會(huì)漸漸造成箱內(nèi)潤(rùn)滑油的減少，要定期（46個(gè)月）補(bǔ)加，液面高度要控制，呼吸閥一定要保持暢通。箱體與振臺(tái)必須剛性連接，其間不建議加石棉紙墊。2、振動(dòng)箱和油馬達(dá)間由三角皮帶連接，一段時(shí)間運(yùn)動(dòng)會(huì)拉松，可能影響振動(dòng)效果，制品的密實(shí)度會(huì)降低，需定期檢查、張緊或統(tǒng)一全部更換。3、振動(dòng)箱較少為見(jiàn)的故障為軸承破裂損壞，或者可能出現(xiàn)油馬達(dá)故障，這種情況下，振動(dòng)極不正常或振動(dòng)停止，應(yīng)停機(jī)更換，更換安裝軸承時(shí)要注意偏心軸必須相向運(yùn)動(dòng)，以免產(chǎn)生多項(xiàng)振動(dòng)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)1、免燒磚機(jī)采用四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，壓頭和模框由滑套和立柱相對(duì)運(yùn)動(dòng)定位，滑套與立柱磨損過(guò)度要及時(shí)更換，以確保?？蚺c壓頭四邊間隙均勻一致，脫模平穩(wěn)。2、更換磨具后要調(diào)整?？蛳缕矫嫫椒€(wěn)、四周同時(shí)壓緊托板，常見(jiàn)故障為模框升降時(shí)出現(xiàn)左右側(cè)先后動(dòng)作，影響制品質(zhì)量，要辨明、排查原因，調(diào)整，一般情況下，只要重新分配拉桿、拉板伸縮量，調(diào)整彈簧緊張度可消除。減振系統(tǒng)1免燒磚機(jī)機(jī)采用三層減振、隔振結(jié)構(gòu)，主要采用橡膠彈簧吸振，由于老化、磨損等原因，橡膠彈簧失效較快，各點(diǎn)張緊程度變化不一，一段時(shí)間要調(diào)整、全部更新隔振橡膠彈簧2、塑料定位間隔塊要定期全部更新，當(dāng)更換制品高度相差較大時(shí)，?？蛞陨喜考?duì)振臺(tái)加重負(fù)荷，承載隔振橡膠彈簧變形過(guò)大，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況更換定位間隔板。 免燒磚機(jī) - 機(jī)械原理托板免燒磚機(jī)免燒磚機(jī)除控制上沖頭和下模芯作動(dòng)外，另外要控制向模具腔內(nèi)填送陶瓷粉料和將壓制好的磚坯推送到帶上的動(dòng)作，這是由油缸或油馬達(dá)帶動(dòng)布料車前后運(yùn)動(dòng)來(lái)完成。布料車運(yùn)動(dòng)速度及布料方式將決定粉料在模具腔內(nèi)填料均勻的程度。如果布料不均則壓制出的磚坯密度不相同，燒制出的瓷磚會(huì)產(chǎn)生較大變形。當(dāng)磚坯只用一種粉料壓制時(shí)，則只需要一輛布料車布料。如果磚坯用二層粉料壓制，則需要二臺(tái)布料車進(jìn)行二次布料。相應(yīng)地模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯，一般是為了節(jié)省成本較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用成本便宜的粉料來(lái)制成雙層材料的磚坯以降低產(chǎn)品成本。所有免燒磚機(jī)基本上具有上述三種作動(dòng)功能。其中下模芯落料的深淺決定磚坯的厚度，上沖頭加壓壓力大小決定磚坯的密度和強(qiáng)度，布料的均勻決定整塊磚坯密度的一致性。三者動(dòng)作之間的配合也是壓制優(yōu)質(zhì)磚坯的關(guān)鍵。因此，三大動(dòng)作形式的有關(guān)速度及位置點(diǎn)均需精密地控制，它是通過(guò)一套復(fù)雜的液壓系統(tǒng)和自動(dòng)電氣控制裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。操作人員只需按壓控制盤上按鍵，壓磚機(jī)會(huì)自動(dòng)按輸入信號(hào)的要求，重新調(diào)整壓制磚坯的動(dòng)作。免燒磚機(jī)控制箱內(nèi)有交、直流兩套電源，信號(hào)輸出由中間繼電器變送至交流接觸器或電磁閥線圈執(zhí)行，出廠時(shí)線標(biāo)手口線路為正確匹配、完整無(wú)誤的?，F(xiàn)場(chǎng)安裝必須有良好接地。非專業(yè)電工不得擅自短接、跳線改變強(qiáng)弱電路接線，遇有異常，迅速向就近的售后技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)咨詢，排除處理。免燒磚機(jī)拌料、上料都要注意，攪合料內(nèi)不能有粒徑過(guò)粗骨料或其它異、硬物混入（直徑2厘米以上），特別是鋼鐵件等堅(jiān)固物品，以免損壞機(jī)械零部件。油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運(yùn)行。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽(tīng)、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)排出。 免燒磚機(jī) - 機(jī)械功能八孔轉(zhuǎn)盤免燒磚機(jī)免燒磚機(jī)設(shè)備功能及配置：全新技術(shù)支持，振動(dòng)力可達(dá)到生產(chǎn)各種高強(qiáng)承重砌塊和非承重砌塊。免燒磚機(jī)型“遠(yuǎn)程通信控制系統(tǒng)，它為異地監(jiān)控、故障查詢、系統(tǒng)升級(jí)等提供了極大的方便。生產(chǎn)各種砌塊和多孔磚，又可加裝分層布料機(jī)，完成光面或彩面地面磚、路沿磚、植草磚和水利護(hù)坡磚的生產(chǎn)。機(jī)體利用先進(jìn)的焊接技術(shù)，采用高強(qiáng)型鋼和特殊材料制造，堅(jiān)固耐振。激振臺(tái)一體化及全同步振動(dòng)技術(shù)，使機(jī)器實(shí)現(xiàn)最佳振實(shí)效果。采用多桿導(dǎo)向方式及超常耐磨材料，保證模具、壓頭精確運(yùn)動(dòng)。采用特殊布料裝置，使成型布料快捷、平穩(wěn)、均勻，到位。采用變頻調(diào)整裝置，控制調(diào)整設(shè)備的振動(dòng)力。由于頻率隨意調(diào)節(jié)，易獲得最佳振幅，達(dá)到最好的成型效果，延長(zhǎng)機(jī)械、電機(jī)使用壽命。由于振動(dòng)系統(tǒng)變頻、變幅，適應(yīng)生產(chǎn)粉煤灰、爐渣等各種工業(yè)廢渣砌塊。采用撥叉旋轉(zhuǎn)式布料系統(tǒng)，對(duì)各種物料砌塊的生產(chǎn)有著良好的適應(yīng)性。 免燒磚機(jī) - 技術(shù)參數(shù)規(guī)格 生產(chǎn)能力 磚坯規(guī)格 公稱壓制力 曲軸轉(zhuǎn)數(shù) 最大填料深度 主電機(jī) 喂料電機(jī) YZP60-8 2000塊/小時(shí) 24011553mm 610牛頓 33.3轉(zhuǎn)/分 110mm Y160L-611kw Y132M-63kw YZP120-8 2000塊/小時(shí) 24011553mm 1210牛頓 33.3轉(zhuǎn)/分 110mm Y180L-615kw Y132M-63kw YZP160-8 2000塊/小時(shí) 24011553mm 1610牛頓 33.3轉(zhuǎn)/分 110mm Y180L-618kw Y132M-63kw YZPK120-8 1400塊/小時(shí) 24011590mm 1210牛頓 23.3轉(zhuǎn)/分 150mm Y180L-611kw Y132M-63kw 免燒磚機(jī) - 機(jī)械安裝盤轉(zhuǎn)式免燒磚機(jī)1、機(jī)器安裝位置免燒磚機(jī)安裝平面布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地、制品工藝要求確定，原則上要求后臺(tái)攪拌上料，送板、主機(jī)成型、送磚、養(yǎng)護(hù)，以及托板周轉(zhuǎn)互不干擾，建議按安裝地基圖排布。2、主成型機(jī)安裝調(diào)試主成型機(jī)包括機(jī)架、振動(dòng)臺(tái)、料斗、?？蚝蛪侯^升降及模具等部件。安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械在運(yùn)輸過(guò)程中是否碰傷、損壞、掉缺件或相對(duì)位置發(fā)生變化。主成型機(jī)應(yīng)按預(yù)澆安裝地基就位安裝，配置隔振墊、鎖緊地腳螺栓。安裝時(shí)應(yīng)用水平儀嚴(yán)格校平（在機(jī)臺(tái)落地范圍平面內(nèi)四角、對(duì)角高低差1mm），以保證砌塊成型機(jī)的成型質(zhì)量。將液壓管路及電控線路按要求連接，確認(rèn)無(wú)誤，其中電控連線需用戶依據(jù)電控箱位置穿埋管護(hù)線，避免電擊人身事故或控制信號(hào)錯(cuò)亂。依次啟動(dòng)電源、合上開(kāi)關(guān)、置控制臺(tái)為手動(dòng)控制，開(kāi)啟油泵，檢查油泵轉(zhuǎn)向及有否異常，待電機(jī)切換正常后，點(diǎn)動(dòng)控制上下升降壓頭，觀察亞頭導(dǎo)向套沿導(dǎo)柱運(yùn)行是否平衡無(wú)卡阻、拉擦、發(fā)熱現(xiàn)象，模箱與壓頭不得有碰撞，檢查其配合間隙是否均勻一致，相對(duì)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)而無(wú)異常摩擦。3、送板機(jī)安裝調(diào)試送板機(jī)與主機(jī)架軸線一致，調(diào)整腳墊使機(jī)架上傳送托板軌道平面吻合，注意送板機(jī)機(jī)架與振動(dòng)臺(tái)結(jié)合側(cè)之間留有5-10mm間隙，以免振動(dòng)時(shí)相互碰撞，調(diào)試好推板位置后固定機(jī)架。退回料車，抬起壓頭、模箱，啟動(dòng)送板機(jī)送板，觀察托板前進(jìn)有無(wú)卡阻，進(jìn)入成型機(jī)振動(dòng)臺(tái)后是否端正到位。無(wú)誤后將調(diào)整螺栓鎖固。送板進(jìn)退速度有調(diào)節(jié)配置節(jié)流閥實(shí)現(xiàn)，必須配合送磚機(jī)調(diào)整，相見(jiàn)后述。正常生產(chǎn)前，每批托板尺寸均應(yīng)檢驗(yàn)匹配，尺寸偏差在允許范圍之內(nèi)方可使用。4、送磚機(jī)安裝調(diào)試送磚機(jī)供成型好的砌塊及其托板輸送用，傳送帶速不可調(diào)節(jié)。安裝時(shí)其軸線應(yīng)與成型機(jī)振動(dòng)臺(tái)軸線一致，平面高度與振動(dòng)臺(tái)面高度一致。為了清掃方便，送磚機(jī)不需與基礎(chǔ)固定，就位后啟動(dòng)機(jī)器送磚2-3塊板，如果砌塊及其托板輸送平穩(wěn)，無(wú)偏斜即可使用，傳送帶具體動(dòng)作時(shí)間設(shè)定以送板動(dòng)作連接送磚動(dòng)作間平穩(wěn)過(guò)渡不產(chǎn)生跳撞為準(zhǔn)，并且?guī)Тu托板正好行至停板臺(tái)為止。5、機(jī)、電、液聯(lián)動(dòng)其它配套設(shè)備安裝完畢且手動(dòng)通過(guò)后，應(yīng)空載進(jìn)行自動(dòng)控制聯(lián)動(dòng)，運(yùn)行5-10板，觀察動(dòng)作、間隔、限位及指示燈光顯示，確認(rèn)無(wú)誤，調(diào)試完畢。6、試生產(chǎn)與砌塊高度控制機(jī)器安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)進(jìn)行喂料試生產(chǎn)，認(rèn)真觀察機(jī)器各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)是否準(zhǔn)確到位。檢查成型制品質(zhì)量，調(diào)整押頭限位裝置，使成型的砌塊高度為所需的高度。 免燒磚機(jī) - 機(jī)械維修石粉免燒磚機(jī)1、免燒磚機(jī)機(jī)的使用環(huán)境一般較為惡劣，粉塵、機(jī)械磨損造成的各種故障較為突出，工作主要液壓件的泄漏檢查、更換，活動(dòng)件節(jié)點(diǎn)的潤(rùn)滑。原則上，類同于建筑機(jī)械級(jí)別的保養(yǎng)要求，請(qǐng)用戶根據(jù)生產(chǎn)情況安排日常維護(hù)、保養(yǎng)。2、各潤(rùn)滑部分應(yīng)按普機(jī)潤(rùn)滑要求加油潤(rùn)滑，振動(dòng)箱加潤(rùn)滑液油面不得高過(guò)偏心軸回轉(zhuǎn)下端面，潤(rùn)滑脂加注點(diǎn)每班加黃油一次。3、油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運(yùn)行。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)行中要經(jīng)常聽(tīng)、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)排出。4、使用消泡等添加劑、粘度合格液壓油油品，按期清洗出油、回油濾油器，每年至少將油過(guò)濾一次。經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量，必要時(shí)補(bǔ)足。5、為保證理想低于80液壓油冷卻效果，冷卻系統(tǒng)儲(chǔ)水量不得少于8m3，冷卻水流量不得少于18m3/h。寒帶用戶選用合適粘度的液壓油，溫度過(guò)低時(shí)應(yīng)加熱液壓油。6、制品振壓時(shí)間要嚴(yán)格控制，根據(jù)制品要求調(diào)整施振時(shí)間，在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)最佳配比，必要時(shí)調(diào)整供料量或送料次數(shù)達(dá)到平衡。隨時(shí)注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)調(diào)整，排出隱患。7、嚴(yán)禁使用不合格托板，以免卡阻損壞機(jī)器。經(jīng)常檢查托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，必須鏟掉方可送入成型機(jī)托板庫(kù)。托板庫(kù)置放托板數(shù)量以平口為