混凝土攪拌站介紹ppt課件

.,第三章一個混凝土工所應具備的素質,3.1混凝土攪拌站的基本認識3.2混凝土攪拌站生產施工工藝流程3.3商品混凝土流程的細化管理,.,3.1混凝土攪拌站的基本認識,混凝土攪拌站的結構及其原理混凝土攪拌站（樓）按系統(tǒng)來分可分為供料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；按結構來分主要由水泥粉煤灰筒倉、螺旋輸送機、骨料儲料斗、皮帶輸送機、攪拌主機和控制室等組成?；炷翑嚢枵荆牵┑脑硎峭ㄟ^控制系統(tǒng)將骨料、水泥、水、外加劑進行計量和攪拌的過程。,.,.,進料口,.,各種材料入倉,.,各種材料加入的方法和順序,.,各種材料加入的順序,.,伴制好的混凝土裝車,.,3.2混凝土攪拌站生產施工工藝流程,按設計文件技術要求通知施工（工程部）混凝土施工通知單（澆注令）測定粗、細骨料含水率（試驗室）按相應理論配合比及含水率開出施工配料單（試驗室）開盤前檢查（攪拌站）1、原材料規(guī)格品牌是否相符2、計量設備進行校核3、攪拌站設備是否正常按施工配合比稱量（攪拌站）按要求分步驟投料（攪拌站）細骨料水泥、粉煤灰（礦粉）水（攪拌）粗骨料（充分攪拌）外加劑檢查混凝土（試驗室）坍落度、擴展度、溫度和含氣量（每50方取樣一次、每班或每一結構物至少2次）裝運出場,.,3.3商品混凝土流程的細化管理,3.3.1流程的細化管理的認識3.3.2原材料的質量控制3.3.3混凝土的生產的前期準備3.3.4混凝土的生產3.3.5拌合物的質量抽查和質量檢驗,.,3.3.1流程的細化管理的認識,商品混凝土的特點是產量大,生產周期短,生產過程中混凝土的質量檢驗難度大,出廠時混凝土強度指標不易檢測。混凝土的質量主要依據(jù)配合比設計,經過試驗證明配比的合理性；生產所用的原材料必須符合國家有關規(guī)定并且要滿足混凝土配比的要求；控制生產過程，使出廠時混凝土中各種原材料與混凝土的配合比要求一致。因此，加強商品混凝土生產過程的流程細化管理尤為重要。,.,3.3.2原材料的質量管理,原材料的好壞直接關系到混凝土的質量，在選材料時，各原材料的主要控制指標的控制至關重要。主要原材供方由專職的采購員對供方的產品質量、供貨能力和服務質量進行考察，并對其產品抽樣，送試驗室檢驗，經檢驗合格后，對其產品開始試。,.,砂石的質量：,（1）確定自己長久的砂石供應商（2）砂石料倉，不同規(guī)格的砂石應分倉堆放，并有標識，標明原料的名稱、品種、規(guī)格、產地、進貨日期。庫管員對砂石料倉統(tǒng)一編號，繪制整個料場的區(qū)域分布圖后，分別通知試驗室、主控室、鏟車上料員，并配合以上人員共同確定配料稱上的倉號，以及各材料的存儲情況。,.,水泥、粉煤灰、超細粉等粉狀料的管理：,（1）選擇正規(guī)生產商生產的水泥、粉煤灰、超細粉等粉狀料，明確規(guī)格。（2）加強對水泥、粉煤灰、超細粉等粉狀料的管理。每個筒倉應有標識，標明其存放的原材料的名稱、產地、品種、規(guī)格；在每只筒倉的進料口應有與筒倉一致的標志，標明品種、規(guī)格、產地、進貨日期存貨量等；,.,水泥、粉煤灰、超細粉等粉狀料的管理：,（3）每個筒倉的進口應加鎖，并由專人負責進料管理，粉狀物料入庫時必須由收料人員、供方人員雙方核對、簽字確認后才能打開筒倉，防止進料過程中發(fā)生錯誤，造成質量事故；（4）庫管員應對原材料筒倉統(tǒng)一編號，并作出筒倉分布圖，分別通知試驗室和主控室。,.,外加劑的管理：,（1）選擇正規(guī)生產商生產的水泥、粉煤灰、超細粉等粉狀料，明確規(guī)格。（2）散裝粉體外加劑按水泥等粉狀料的管理方法執(zhí)行；粉體袋裝外加劑在倉庫要碼放整齊，用標志牌標明其名稱、品種、規(guī)格、產地、進貨日期；（3）液體外加劑要按不同廠家、不同品種分別儲存，明確標識。,.,3.3.3混凝土的生產,商品混凝土生產前要進行詳細地組織準備，主要包括：一、簽發(fā)生產任務通知單二、簽發(fā)配合比通知單三、原材料的組織供應四、設備的檢查和預拌,.,一、生產任務通知單,生產任務通知單是商品混凝土生產的主要依據(jù)，生產前的組織工作及生產過程主要圍繞著生產任務通知單展開。生產任務單由業(yè)務部根據(jù)商品混凝土銷售合同和工地需要填寫正確、清楚、項目齊全，并向生產部門、試驗室、倉庫簽發(fā)，并做好簽收記錄。生產任務單經生產經理批準有效。,.,二、混凝土配合比通知單的簽發(fā),混凝土配合比通知單由試驗室向主控室簽發(fā)，試驗室簽發(fā)配合比通知單的依據(jù)有：（1）生產任務通知單中混凝土的品種、工程部位、運輸時間和特殊要求等是試驗室簽發(fā)混凝土生產通知單時應重點考慮的內容。,.,二、混凝土配合比通知單的簽發(fā),（2）混凝土配合比?；炷僚浜媳鹊脑O計資料應能滿足常用混凝土生產需要，不同強度等級、不同坍落度、不同原料和不同季節(jié)應有不同的混凝土配合比，并統(tǒng)一編號，匯編成冊；試驗室收到生產任務通知單后，應根據(jù)其中的混凝土強度等級、工程部位、運輸距離、氣候狀況，特殊性要求并結合原材料的實際情況，選擇合適的配合比，并以此作為簽發(fā)配合比的依據(jù)。,.,二、混凝土配合比通知單的簽發(fā),（3）砂石含水率的測定：混凝土配合比一般不包括砂石含水率，但在實際生產中有一定含水率，因此混凝土生產配合比應做相應調整。（4）實際生產時砂石質量有一定的波動，在生產時也需要做相應的調整。試驗室依據(jù)生產任務通知單的要求和混凝土配合比設計資料，經計算、試驗、調整后向主控室簽發(fā)混凝土調整配合比通知單。簽發(fā)時應填寫正確，清楚，項目齊全。要確認其各項內容已被操作員正確理解并輸入。簽發(fā)時做好簽收記錄。,.,三、原材料的組織供應,專職采購人員要依據(jù)生產任務通知單和配合比通知單組織原材料的供應，保證原料的材質符合要求。各種原材料存放的位置應符合生產要求，各種原材料應有標識；操作人員應明確各種原材料的存放地點；試驗室做好原材料的進場驗收，復試檢驗。生產大方量混凝土時，各部門積極配合做好原材料的組織供應。,.,四、設備的檢查和預拌,（1）設備的維護保養(yǎng)和維修應該注意：設備操作員和維修人員對生產設備做好日常的維護、保養(yǎng)和維修；設備操作員和維修人員要做好設備的巡回檢查，對不能及時解決的設備故障，在不影響生產的情況下安排好項修和大修。項修和大修應做好計劃，在適當?shù)臅r機實施。設備的靜態(tài)計量校驗由操作人員、維修人員和試驗人員共同承擔，,.,四、設備的檢查和預拌,預拌：試驗室在生產前必須采用現(xiàn)場生產原材料,根據(jù)生產配比,進行混凝土的試拌工作,對混凝土拌合物的各方面性能再進行一次檢測工作,如混凝土的單位用水量、和易性、凝結時間、含氣量等。,.,3.3.4混凝土的生產,（1）生產前操作人員必須嚴格按照試驗室簽發(fā)的混凝土配合比通知單將配合比輸入微機，為防止出錯，試驗室必須有一人對此項工作進行確認，記錄在開盤記錄表中（2）操作人員、試驗室配合比確認人員要嚴格核對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量，保證生產用的材料符合標準要求和配合比通知單的要求。各種原材料應按混凝土配合比通知單規(guī)定值計量，保證混凝土配合比的正確，操作人員作好動態(tài)的計量校驗,.,3.3.4混凝土的生產,（3）當倉庫確認原材料供應得到保證，操作人員和維修人員確認生產設備運行可靠，操作人員和試驗室人員確認配合比和原材料的位置正確，現(xiàn)場調度和車隊確認混凝土運輸和施工現(xiàn)場準備工作完畢后，可以生產混凝土，并應做好以下的工作：1、操作人員啟動攪拌機，開始攪拌后，立即對機械設備的運轉、計量料斗的工作情況再次進行檢查，確保運行正常,.,3.3.4混凝土的生產,2、操作人員對所用原材料進行一次核查，防止誤用。各項檢查完成，符合生產要求時，才能正常生產混凝土3、在混凝土生產過程中，維修人員要經常對機械運行進行檢查；操作人員和庫管員以及試驗人員要對原材料的使用進行巡查,.,3.3.4混凝土的生產,4、混凝土在生產過程中由于各種原因，需要對混凝土配合比進行調整：砂、石含水率的變化；由于運輸距離的遠近、氣候變化的情況，需要在水灰比不變的情況下調整用水量或外加劑用量?；炷僚浜媳日{整的基本要求：調整要有足夠的理論依據(jù)，禁止隨意調整。調整應不影響混凝土的質量，水灰比不能發(fā)生變化，必須按照規(guī)定程序進行，要由試驗室出具調整單；操作人員做好調整記錄。,.,3.3.5拌合物的質量抽查和質量檢驗,質量抽查和質量檢驗：在混凝土生產過程中，操作人員在生產時對每一盤的原材料實際用量進行記錄并存檔，當原材料的設定值與實際計量值超過規(guī)定值時，要找出原因并及時處理。試驗室也要加強對混凝土生產時動態(tài)精度的抽查，每個班不少于一次，并做好記錄。,.,第四章攪拌站的管理,4.1攪拌站操作工崗位責任細則4.2攪拌站組長崗位責任細則4.3員工考核制度,.,4.1攪拌站操作工崗位責任細則,4.1.1供料系統(tǒng)4.1.2受料系統(tǒng)4.1.3設備操作4.1.4機械室4.1.5攪拌樓及相關設備的檢修和保養(yǎng)4.1.6駕駛員管理,.,4.1.1供料系統(tǒng),一、骨料輸送設備：檢查皮帶運轉和接口情況；檢查各下料口氣缸動作及斗門開閉情況；檢查皮帶托輥運轉情況；檢查電機運轉、溫升是否正常；定期檢查驅動滾筒油位；氣路密閉、油杯油位及排水情況；檢查流動傳感器是否正常；每班清理換向及張緊輪粘著物；供電線路及照明情況；皮帶機機頭刮掃器的調整；皮帶內清掃器的調整；檢查驅動滾筒定位螺絲及加油螺絲是否松動；灑水器的工作有無異常；中轉站料斗磨損程度及粘著物的清理；各潤滑點注油,.,4.1.1供料系統(tǒng),二、電機、水泵運轉情況；水管閥門泄露情況；檢查水泵油室液面，不足時應立即添加；隨時檢查水池液面，不足及時補充；檢查水井內水泵的工作狀況；梅花墊是否完好,.,4.1.2受料系統(tǒng),一、旋轉布料器:檢查電機、減速機運轉情況；檢查限位開關靈活和可靠性；溜槽及上部料斗狀況和粘著物的清理；清潔電機和減速機外罩上的粉塵；保養(yǎng)各潤滑點二、高位水泥倉：倉體的密閉情況及各分倉間的密閉情況三、儲料倉：檢查氣缸動作及閥門開度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門動作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況檢查各防護板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵,.,4.1.3設備操作,一、熟知攪拌機安全操作規(guī)程，由操作工配合對設備的檢修和保養(yǎng)。二、熟悉計量操作盤、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。三、熟知攪拌動力盤、輔機機動力盤、骨材動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執(zhí)行順序。四、各班作好交接班記錄、設備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時將砼供應量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機械設備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?.,4.1.4機械室,一、檢查風機負載、溫升、皮帶張緊；潤滑風機、給料器軸端軸承；檢查風機、給料器減速箱潤滑油油位，按規(guī)定加注或更換；風機過濾器清理；檢查水泥倉底閘板閥、粉料輸送管路有無泄露并清理；檢查各氣動閥、電磁閥動作靈活；清掃電力控制盤；清潔電機鏈條防護罩上的灰塵和雜物；各破拱器工作情況,.,二、空壓機：檢查空壓機有無超溫停轉或故障提示并及時處理；檢查電動機皮帶及其張緊度；定期清理空壓機空濾；定期檢查空壓機潤滑油油位；每班排放儲氣筒、冷干機、油水分離器中的冷凝水,.,4.1.5攪拌樓及相關設備檢修和保養(yǎng),按規(guī)定定時對攪拌機加注或更換潤滑油，定期對攪拌機的管路系統(tǒng)、動力系統(tǒng)進行檢查和清洗，各配電箱的防護門關閉完好，清除粉塵；盤點清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生,.,4.1.6駕駛員管理,（1）對駕駛員的要求（2）砼運輸車生產管理制度,.,（1）對駕駛員的要求,一、駕駛員必須遵守交通規(guī)則、駕駛員職業(yè)道德二、熟悉所駕駛車輛的技術性能，安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的道路交通管理規(guī)定和本公司的各項規(guī)章制度三、駕駛員出車時，必須證件齊全，嚴禁酒后駕車，嚴禁未經允許將車交給非車輛指定駕駛人員駕駛，不開“帶病車”,.,（1）對駕駛員的要求,四、發(fā)生交通事故或途中有特殊情況，駕駛員不要驚慌失措，要立即通知公司調度人員及車輛管理部門，發(fā)生交通事故的要注意保護現(xiàn)場。,.,（2）混凝土運輸車生產管理制度,一、混凝土運輸車依照混凝土運輸車排班制度的規(guī)定次序由調度安排執(zhí)行運砼任務，保證多工程施工混凝土供應連續(xù)性，并滿足客戶施工要求，任何混凝土運輸車駕駛員必須無條件積極配合調度對車輛的應急調動,.,（2）混凝土運輸車生產管理制度,二、砼運輸車裝料前，必須將攪拌筒內的積水倒凈，車內裝上砼，出發(fā)前應觀察砼的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常及時通知調度或實驗室值班人員。在運輸途中拌筒應保持慢速轉動，運送砼時或到達施工工地后，無我方技術人員同意駕駛人員嚴禁往拌筒內任意加水，砼運輸車到達施工工地后，要與施工方協(xié)作，保證安全地將混凝土卸至指定地點，卸砼完畢，要求施工方確認卸砼完畢，簽字確認后方可離開。,.,4.2攪拌站組長崗位責任細則,1、技術職能熟悉熟知各操作盤面功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執(zhí)行電器及其執(zhí)行順序。熟知各操作盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執(zhí)行順序。熟悉熟知各系統(tǒng)機械設備的工作原理及其潤滑、調整、緊固要求，對機械故障具有一定的預見判斷力，具備獨立排除基本故障的能力。具有較高的安全警惕性，對組員日常維護和保養(yǎng)涉及的安全問題負責。,.,4.2攪拌站組長崗位責任細則,2、管理職能對調度和設備部負責，協(xié)調攪樓各工種人員完成崗位細則要求的各項工作任務。合理安排時間（和調度協(xié)商）協(xié)調攪拌樓各工種人員對設備進行檢修和保養(yǎng)。按時據(jù)實上報設備部要求的各種保養(yǎng)、履歷報表。據(jù)實對攪拌樓各工種及人員進行考核，考核成績將作為月或年度薪金調整的重要參考依據(jù)。,.,4.3員工考核制度,4.3.1總章4.3.2考核方式4.3.3考核內容4.3.4獎懲制度,.,4.3.1總章,為客觀地評價員工的日常工作表現(xiàn)，提高公司對員工獎懲的準確性，更好調動員工的工作積極性，特制定本制度。在攪拌站的每一位員工都應該無條件的接受員工考核制度下所列的所有條款，如果條款之中有任何沖突之處，最終解釋權歸公司所有。,.,4.3.2考核方式,公司以部門為單位進行考核，由領班（包括主任、工程師）對員工每天工作表現(xiàn)考核評分一次（綜合部分由部門主管直接考核），部門主管每周審核一次，人事部每月匯總一次。公司將根據(jù)考核的累積成績獎懲員工。,.,4.3.3考核內容,考核以考核標準為依據(jù)，內容包括通用部分和業(yè)務部分。通用部分包括普通員工考核通用部分，領班及領班以上職位員工考核通用部分。一、對普通員工考核的通用部分內容包括：服務意識、儀容儀表、行為舉止、考勤、紀律五方面。對領班及領班以上職位員工考核的通用部分內容包括：服務意識、責任心和工作態(tài)度、管理能力、以身作則、表達能力、團結協(xié)調、出勤率七方面。二、業(yè)務部分以各部門的考核標準為依據(jù),.,4.3.4獎懲制度,一、獎勵制度符合公司獎勵標準的，可以按獎勵程序進行獎勵。獎勵分為即時獎勵和半年的固定獎勵：（1）即時獎勵。員工有出色表現(xiàn)的，給予部門加分（所有加分可以沖減被扣分數(shù)），也可以填寫“獎勵建議書”建議公司給予通報表揚，發(fā)獎勵金、晉升工資或職位，經人事部核實，公司領導批準后執(zhí)行。（2）半年獎勵。公司每半年根據(jù)考核，按員工的積累成績獎勵成績突出者。A、優(yōu)秀員工。公司結合每半年例行考核獎勵成績突出的優(yōu)秀員工通報表揚外，還將給予物質獎勵。B、表揚獎。公司每半年對考核成績較突出的員工給予通報表揚并頒發(fā)獎金。,.,4.3.4獎懲制度,二、懲罰制度處罰分為:一、警告二、留用察看三、開除,.,一、警告,對有下列行為但不足以辭退的員工分別給予警告處分：1、違反勞動紀律，月計遲到、早退在4次以上，年計20次以上的；月計曠工在2次以上，年累計5-15次的；無理取鬧、吵架、打架、消極怠工等影響生產、工作、經營和社會秩序較嚴重的,.,一、警告,2、不聽從工作分配、調動、指揮；違章指揮或違章作業(yè)、工作失職、瀆職，造成不良后果或給公司造成較大經濟，使他人生命遭受危害或經濟財產遭受1000元以上損失的3、工作不負責任，產品質量或工作質量經常不達標的，完不成任務，經常浪費原材料、能源，損壞工具設備，對公司管理造成較大影響或經濟造成較大損失的,.,一、警告,4、犯有其他在公司或社會上影響較大錯誤的5、嚴重違犯公司規(guī)章制度的員工有以上行為之一的，由所在部門寫出處理意見報公司研究決定后，給予警告處分，處分記入公司檔案，同時根據(jù)影響輕重和經濟損失大小給予500元以上罰款。,.,二、留用察看,對有下列行為但不足以開除的員工給予留用察看三個月至一年的處分1、對受警告處分二次以上（包括二次）者2、聚眾打架或打架過程中首先動手打人