波峰浸錫培訓(xùn)教材

一目的全面掌握錫條、波峰浸錫工藝和設(shè)備性能，保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少設(shè)備故障發(fā)生，從而更有效地保證品質(zhì)。二適用范圍1從事調(diào)試錫爐的組長(zhǎng)和技術(shù)人員。2從事測(cè)試錫爐溫度即打印溫度曲線的組長(zhǎng)和技術(shù)人員。三定義1故障指設(shè)備影響了生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備性能指標(biāo)，需專業(yè)人員進(jìn)行排除的異常。2簡(jiǎn)易故障指一般的作業(yè)人員自己能動(dòng)手排除的異常。四權(quán)責(zé)1技術(shù)員11負(fù)責(zé)故障的及時(shí)聯(lián)絡(luò)、分析、排除；12負(fù)責(zé)對(duì)員工日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)的指導(dǎo)和確認(rèn)；13負(fù)責(zé)錫爐的定期保養(yǎng)。2作業(yè)員21負(fù)責(zé)故障的及時(shí)聯(lián)絡(luò)；22負(fù)責(zé)簡(jiǎn)易故障的及時(shí)排除；23負(fù)責(zé)設(shè)備的日常、定期保養(yǎng)。3相關(guān)組長(zhǎng)31負(fù)責(zé)故障的及時(shí)聯(lián)絡(luò)；32負(fù)責(zé)簡(jiǎn)易故障的及時(shí)排除；33負(fù)責(zé)每天對(duì)首件浸錫品效果的確認(rèn)；34負(fù)責(zé)員工日常、定期保養(yǎng)的指導(dǎo)和確認(rèn)。五內(nèi)容1關(guān)于錫條及助焊劑簡(jiǎn)介有關(guān)助焊劑簡(jiǎn)介見(jiàn)MT016P板工藝P4243。公司常用的錫條有日本減摩公司生產(chǎn)的H63AB20產(chǎn)品，其化學(xué)成分如下SNPBSBCUBIZNFEALASCD6264殘余量030以下005以下005以下0003以下0003以下0005以下003以下0005以下SNPB相圖如下圖1錫鉛相圖2波峰浸錫爐簡(jiǎn)介詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)MT016P板工藝P3942。3雙波峰焊原理雙波峰焊可用于焊接高密度元件基板，一個(gè)為紊流波，另一個(gè)為平穩(wěn)的整形波，如圖2和圖3圖2表面安裝技術(shù)用的雙波峰焊的圖解說(shuō)明圖3表面安裝技術(shù)用的雙波峰焊的實(shí)況圖在雙波峰焊系統(tǒng)中，波的紊流部分確保足夠的焊料越過(guò)基板表面，防止了漏焊。液體錫通過(guò)狹窄的噴嘴以較高的速度被泵打了上來(lái)，從而使焊料進(jìn)入各密集空間和元器件死角，防止逸氣效應(yīng)和遮蔽效應(yīng)。噴嘴的指向與印制板運(yùn)行方向相同。但僅靠紊流波不能保證焊接質(zhì)量，焊點(diǎn)處會(huì)留下許多不規(guī)則的多余焊料，這就需要由第二個(gè)波來(lái)整形。第二層平波可除去第一個(gè)紊流波造成短路、尖刺、假焊。焊槽方式的種類1平浸方式A手浸方式手浸方式是用手將被焊接金屬浸入焊槽中，進(jìn)行浸錫。B自動(dòng)浸方式這種方式是用傳送帶自動(dòng)將被焊接金屬浸入焊槽中浸錫。自動(dòng)浸方式有以下2種一邊移動(dòng)一邊將被焊接金屬浸入液面上下移動(dòng)浸入液面焊槽與手浸槽沒(méi)有區(qū)別但的槽要長(zhǎng)一些。圖自動(dòng)浸方式的原理移動(dòng)式上下式（2）波動(dòng)方式焊槽內(nèi)設(shè)導(dǎo)管，利用葉輪從其一端的噴嘴流出溶化的焊錫，制作波浪然后水平移動(dòng)印刷配線板進(jìn)行浸錫，這種方式的特征是焊錫的溫度和組織要均一化。（3）梯級(jí)方式是美國(guó)RCA社開(kāi)發(fā)的方式，從傾斜面的數(shù)個(gè)凸部上流出溶化焊錫，作數(shù)個(gè)波浪一邊讓印刷配線板移動(dòng)，一邊讓其接觸其波浪進(jìn)行侵錫。侵錫的氧化物發(fā)生較多。（4）噴射式將熔化的焊錫從非常細(xì)的噴嘴中噴出來(lái)，把熔化焊錫作為高波，選擇性的焊接印刷配線板的一部分。在微型電阻和電容進(jìn)行波峰焊時(shí)，由于這些元件和基板形成銳角，使得逸氣和漏焊成為兩個(gè)主要問(wèn)題。逸氣（如圖4），一般認(rèn)為是由于助焊劑烘干不充分而造成的，這可由圖4片狀元件進(jìn)行波峰焊時(shí)的逸氣現(xiàn)象提高預(yù)熱溫度加以消除。若在表面安裝焊盤上開(kāi)排氣孔，也可用與通孔安裝焊接相同的機(jī)理來(lái)減少逸氣問(wèn)題。產(chǎn)生漏焊的原因是由于被焊元件本身對(duì)其后的端焊頭產(chǎn)生遮蔽作用（圖5）隔不夠大，后面元件的端焊頭也會(huì)產(chǎn)生遮蔽作用。圖5表面安裝元件進(jìn)行波峰焊時(shí)產(chǎn)生的漏焊輔助裝置助焊劑涂布裝置將印刷配線板焊接前，通常涂布助焊劑時(shí)有下列方式；A）發(fā)泡式將設(shè)有多孔硅石、素瓷或者小孔的金屬、燒結(jié)金屬及作為筒狀埋入助焊劑中，往其送壓縮空氣使其發(fā)泡、用導(dǎo)管使其發(fā)泡。發(fā)泡裝裝置的原理助焊劑泡導(dǎo)管有孔圓筒壓縮空氣B）波動(dòng)式用水泵等，使助焊劑流動(dòng)，制作波浪C）滾輪式利用滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，或者使與印刷配線板的摩擦一起運(yùn)轉(zhuǎn)，涂布助焊劑。D）毛刷式用毛刷涂布的方式E）其他噴射式、浸式（手動(dòng)場(chǎng)合多）等4波峰浸錫工藝要求詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)MT016P板工藝P43P45。5溫度曲線打印管理方法詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)MQS010溫度曲線打印管理作業(yè)指導(dǎo)書。6波峰浸錫爐操作方法。61概況LSEQ300型雙波峰焊錫機(jī)，配備了松香噴涂裝置，是設(shè)計(jì)用來(lái)完成免洗線路板的短腳貼裝插入部品類焊接的新型焊機(jī)。采用微電腦全自動(dòng)控制，可自動(dòng)檢測(cè)PCB的大小、準(zhǔn)確噴霧、節(jié)約原料、減少污染。機(jī)中所有部件都通過(guò)控制面板集中操作，控制箱中裝有定時(shí)器，使開(kāi)機(jī)自動(dòng)定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)；機(jī)內(nèi)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)溫度控制自動(dòng)化；采用轉(zhuǎn)速表使輸送鏈的速度直觀；另設(shè)有基板冷卻系統(tǒng)和外接抽風(fēng)排氣系統(tǒng)，改善操作環(huán)境。62控制面板直觀圖預(yù)熱器溫控器錫爐溫控器輸送鏈傳動(dòng)速度63操作步驟631打開(kāi)錫爐電源開(kāi)關(guān)（三色燈、黃色燈亮），使錫熔化（錫槽溫度達(dá)到設(shè)定值后實(shí)現(xiàn)恒溫控；打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)。632按下始操作按鈕；按下預(yù)熱器按鈕，使預(yù)熱器升溫設(shè)定規(guī)格溫度后實(shí)現(xiàn)恒溫控制。633再依次按下抽風(fēng)扇按鈕（EXHFAN）、冷卻風(fēng)扇按鈕（COOLFAN）、洗爪器按鈕（CLEANER）、確認(rèn)鏈床高度、鏈條傳動(dòng)按鈕（CONVEYOR）。634按下錫爐波峰馬達(dá)按鈕（FLOWMOTOR1）、（FLOWMOTOR），縱波馬達(dá)按鈕（SWING）。635當(dāng)上述各按鈕全部按下，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投入產(chǎn)品浸錫。636將產(chǎn)品或裝置產(chǎn)品的夾具沿傳動(dòng)爪輕輕送入錫爐內(nèi),確認(rèn)錫爐噴錫水狀態(tài)。經(jīng)傳動(dòng)爪運(yùn)輸,產(chǎn)品經(jīng)噴霧預(yù)熱,一、二次噴流,冷卻從尾部出來(lái)，尾PREHEATERSOLDERPOTLINESPEEDMETERM4WDSIGSPEEDSPEEDMANUALAIRPRESSUREPREHERTEREXHFANCOOLINGFANCLEANERCONVEYORSWINGFLOWMOTOR2FLOWMOTOR1MSPRAYLJGHTCONVEYORSPEEDSWINGCONVEYOR縱波馬達(dá)調(diào)速器鏈條調(diào)速器照明按鈕手動(dòng)噴涂按鈕始操作按鈕急停按鈕預(yù)熱按鈕錫爐馬達(dá)按鈕1洗爪器按鈕鏈條按鈕縱波馬達(dá)按鈕冷卻風(fēng)扇按鈕自動(dòng)/手動(dòng)按鈕電源指示燈氣壓指示燈抽氣風(fēng)扇按鈕部操作人員將夾具或產(chǎn)品用雙手端出,確認(rèn)產(chǎn)品的浸錫效果,正常時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。637停產(chǎn)后關(guān)機(jī)，與上述步驟相反操作。638每日作業(yè)完畢,須進(jìn)行錫槽內(nèi)錫渣的清掃,具體作業(yè)順序如下先將錫爐傳動(dòng)爪基座升高這一點(diǎn)十分重要。然后搖出噴流錫槽,清理錫槽內(nèi)錫渣,完畢將錫槽復(fù)位,降下傳動(dòng)爪基座,做好其它部位的清潔保養(yǎng)工作。64錫爐清掃要領(lǐng)內(nèi)容641清洗鏈爪,其速度盡量調(diào)至到適宜位置,然后用帶有酒精的布條輕輕擦洗在清洗鏈爪過(guò)程中,注意不能讓布條纏上鏈爪,以免發(fā)生事故。642清洗門窗及爐體表面用干凈布條進(jìn)行如較臟處用酒精清洗在清洗氣管時(shí),不能拔出氣管,不能用刀片及鋒利的鐵器刮氣管上面的松香。643噴霧裝置的四周可用酒精清洗,然后用布條擦干凈開(kāi)機(jī)清洗時(shí),只開(kāi)傳送鏈爪開(kāi)關(guān)即可。644用竹簽把氣管上的松香刮掉,然后用帶酒精的布條擦洗干凈清洗過(guò)程中,傳感器不能亂動(dòng),不能用酒精或硬物清除其表面臟物,只能用肥皂水清洗以免損壞傳感器。645如裝松香水的箱內(nèi)有雜物,可根據(jù)其實(shí)際情況進(jìn)行清洗,清洗時(shí)必須把箱內(nèi)的松香水全部放完清洗。646每天掏錫渣時(shí),錫槽中的錫渣用帶孔的匙把臟物掏干凈掏錫渣時(shí),注意錫渣不能掉到鏈爪或其它導(dǎo)軌上，也不得沾到鏈爪上,以免發(fā)生不良事故。647配電設(shè)備清掃、清潔衛(wèi)生由技術(shù)員完成配電箱切忌水流入,以免線路發(fā)生短路。7波峰浸錫爐常見(jiàn)故障及問(wèn)題分析71按鈕開(kāi)關(guān)按下，指示燈未亮。711總開(kāi)關(guān)未開(kāi)；712指示燈泡失靈。713總開(kāi)關(guān)失靈。72按鈕開(kāi)關(guān)按下，機(jī)器不運(yùn)行。721總開(kāi)關(guān)未開(kāi)；722按鈕失效；723繼電器失效。73噴霧松香不均勻。731噴嘴堵塞；732噴嘴內(nèi)的頂針密封不好；733頂針變形；734氣壓不夠；735傳感信號(hào)未調(diào)整好；736松香液濃度太濃。74預(yù)熱器溫度太高/太低741電壓太高/太低。742電流被截?cái)啵?43繼電器燒壞。75一、二級(jí)波峰高低不平751噴嘴堵塞；752皮帶太松，磨損；753葉輪磨損，外圈磨損；754馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定；755錫槽內(nèi)雜質(zhì)多，不純。76鏈條在工作時(shí)突然停止761鏈條上的臟物多，負(fù)荷大；762繼電器燒壞；763鏈條卡?。?64碰到緊急停止開(kāi)關(guān)；765齒輪上的螺絲松動(dòng)；766錫槽實(shí)際溫度低于設(shè)定下限溫度。8定期保養(yǎng)內(nèi)容有（一般每月一次，特殊情況除外）81鏈爪變形、斷、松動(dòng)、要及時(shí)進(jìn)行校正、更換、緊固，注意緊固時(shí)鏈爪左右高度必須一致。82鏈條臟物，軌道等處臟物的清除，如果員工無(wú)法進(jìn)行，則要用必需品清除、清洗。83各傳感器有必要用干凈的布條，將其表面的臟物清除，切忌用酒精等腐蝕性物體清洗，檢查傳感器是否失效。84各轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪軸檢查有無(wú)螺絲松動(dòng)、脫落、齒輪磨損、變形、沾臟。85噴霧槽、嘴、洗爪器槽一般要對(duì)其內(nèi)臟物用酒精清洗。86各連接氣管有無(wú)破損、斷裂。87各控制開(kāi)關(guān)是否沾臟、外殼脫落、失效，不必要的開(kāi)關(guān)是否關(guān)閉。88預(yù)熱槽有必要對(duì)內(nèi)的臟物、掉落其內(nèi)的部品進(jìn)行清除，同時(shí)發(fā)熱管不得有松動(dòng)、斷裂。89半田槽因槽內(nèi)氧化物產(chǎn)生較多，必須定期進(jìn)行保養(yǎng)，特別注意必要時(shí)槽內(nèi)錫水要掏出，內(nèi)發(fā)熱管不能弄斷，螺母桿不能滑絲，錫渣不能溢到相關(guān)電路中，以免短路，在撤除過(guò)程中，槽不能變形，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否靈活、磨損、松動(dòng)。810日常巡視過(guò)程中，注意錫槽中的液面始終要保持一定的錫量。811不定期檢查配電箱中的各種引線是否破損、斷、松動(dòng)、老化，繼電器等開(kāi)關(guān)是否失效，內(nèi)面是否干凈，必要時(shí)停電清除、檢查。812一、二級(jí)電機(jī)下的風(fēng)扇罩每周必須清洗，電機(jī)內(nèi)是否有足夠的油量、各傳動(dòng)部位的油是否充足。813噴霧處的抽風(fēng)機(jī)，管道內(nèi)的松香定期必須清除干凈。9常見(jiàn)浸錫不良原因及處理方法91錫爐掉產(chǎn)品911調(diào)試時(shí)，跨距沒(méi)調(diào)到適宜位置調(diào)試時(shí)，產(chǎn)品不能調(diào)得太松，以免在噴霧處沖掉或經(jīng)過(guò)半田槽而掉落；912員工放產(chǎn)品時(shí)未放到位，經(jīng)過(guò)半田槽而發(fā)生放產(chǎn)品時(shí)必須放到位，如未到位必須及時(shí)取出；913技術(shù)員調(diào)試時(shí)前后跨距不一樣，特別是調(diào)試用力過(guò)大時(shí)，引起原因一般是控制前后跨距的支撐軸上臟物太多，故每日對(duì)此部位的保養(yǎng)相當(dāng)重要，調(diào)試完畢后，必須用直尺測(cè)量前、中、后尺寸是否一致，不一致必須進(jìn)行調(diào)試。914鏈床壓得過(guò)低時(shí)，基板背面端子推往錫鍋時(shí)易掉基板。915鏈床磨損嚴(yán)重時(shí)，易掉產(chǎn)品。92浸錫不好921銅箔表面有氧化物；922沾附在基板上的松香經(jīng)過(guò)錫爐時(shí)預(yù)熱不夠；923松香噴得過(guò)多/過(guò)少；924浸錫溫度低；925傳送速度快/慢；926基板浸錫時(shí)間長(zhǎng)；927無(wú)錫保護(hù)膜。93尖刺、短路、未焊錫。931錫水量不夠，可適當(dāng)調(diào)整噴霧大??；932預(yù)熱時(shí)間不夠，可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整預(yù)熱溫度CV速度；933二級(jí)噴流過(guò)低二級(jí)槽錫水量不夠；934松香水變質(zhì)或銅箔點(diǎn)氧化；935針對(duì)未焊錫可調(diào)高一級(jí)噴流或增加錫量；936鏈速太快。937鏈床仰角太小。938基板設(shè)計(jì)，或者浸錫方向不好。939未焊錫發(fā)生也可能是一級(jí)噴流堵塞，噴流不均勻。9310過(guò)早的冷卻。94虛焊、假焊941半田槽溫度低重新檢討溫度設(shè)定；942半田槽中含有氧化物、雜質(zhì)，需及時(shí)清除干凈；943銅箔處氧化可延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間；944松香水變質(zhì)加強(qiáng)檢查，日常密封，防止揮發(fā)。95悶錫951跨距小。952一、二級(jí)噴流調(diào)得過(guò)高重新調(diào)整。953放產(chǎn)品不到位未到位的需重新取出。954產(chǎn)品受熱變形用夾具夾住產(chǎn)品浸錫，重新調(diào)整浸錫方向。10日常生產(chǎn)中注意事項(xiàng)101當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障，如自己發(fā)現(xiàn)或他人聯(lián)絡(luò)都應(yīng)及時(shí)處理；1011對(duì)自己發(fā)現(xiàn)故障不能及時(shí)處理或處理較長(zhǎng)時(shí)間，按機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)程序進(jìn)行；1012設(shè)備調(diào)試、維修好后必須進(jìn)行確認(rèn)和跟蹤，必要時(shí)還要進(jìn)行登錄；1013對(duì)員工每天、每周的保養(yǎng)必須認(rèn)真進(jìn)行指導(dǎo)和確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)不足之處，必須及時(shí)提出、指導(dǎo)。1014如設(shè)備運(yùn)行中突然停電或機(jī)器由于其它原因突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，技術(shù)員就及時(shí)做好錫爐中產(chǎn)品的“搶救”工作，一般可用紙板隔熱和將鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，使其內(nèi)產(chǎn)品流出或?qū)⒖缇嗾{(diào)大，將錫爐內(nèi)產(chǎn)品取出。102作業(yè)員/相關(guān)組長(zhǎng)1021當(dāng)故障發(fā)生后，必須及時(shí)聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員。1022如運(yùn)行中突然停電或鏈條停止，相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)找出紙張隔熱，然后再聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員處理。1023相關(guān)人員對(duì)簡(jiǎn)易故障必須及時(shí)處理。如產(chǎn)品卡變形、未焊錫、短路等。10231未焊錫檢查噴流孔是否堵塞，錫條量少，臟物太多，適宜可采取掏孔，添加錫條量，但一定要注意錫量不能添加太多，及時(shí)清除錫面上的氧化物。10232尖刺、短路是否二級(jí)調(diào)得過(guò)高/過(guò)低，可適宜根據(jù)情況調(diào)整，調(diào)試馬達(dá)一定要一點(diǎn)點(diǎn)調(diào)試。103員工對(duì)設(shè)備日常定期保養(yǎng)的內(nèi)容有1031每天作業(yè)前，必須提前打開(kāi)各控制開(kāi)，特別是CV開(kāi)關(guān)，必要時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸部位打一些潤(rùn)滑油。1032每天下班后，必須對(duì)下列部位進(jìn)行清潔清掃并檢查10321噴嘴上的松香、臟物用帶酒精的布條進(jìn)行擦拭；10322氣管上的松香、臟物用帶酒精的布條進(jìn)行擦拭；10323鏈爪上的松香、臟物用帶酒精的布條進(jìn)行擦拭；10324預(yù)熱器四周、設(shè)備外殼上的臟物用布條清除，必要時(shí)用酒精清除；10325半田槽中的氧化物必須及時(shí)用帶孔的勺子進(jìn)行清除。1033技術(shù)人員要確認(rèn)溫控器內(nèi)部的設(shè)定參數(shù)，如溫度修正值等，并有相應(yīng)記錄。11安全事項(xiàng)111清掃過(guò)程中，切忌鏈爪開(kāi)得過(guò)快，以免布條纏到鏈條上或發(fā)生其它事故；112各氣管，特別是松香水的氣管，工作完畢后相應(yīng)開(kāi)關(guān)必須關(guān)閉，以免氣管破裂；113清除半田槽、預(yù)熱器中的臟物時(shí)，一定要小心，同時(shí)錫渣不能掉到其它部位，以免發(fā)生事故；114對(duì)于各傳動(dòng)軸，齒輪軸必須每天清掃干凈。115在保養(yǎng)過(guò)程中，一定要注意防火措施，工