外文翻譯--熱敷法凈化食品包裝材料.doc

英文翻譯姓名學(xué)號(hào)所在學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院專業(yè)班級(jí)指導(dǎo)教師日期熱敷法凈化食品包裝材料聯(lián)合利華公司調(diào)研室弗拉爾丁恩，郵箱1143130AC，弗拉爾丁恩，荷蘭摘要：考慮到微生物的特性，有必要減少那些將用于食品包裝的材料上的微生物的數(shù)量。最常用的方法是在高溫的條件下用過(guò)氧化氫處理它們。然而，我們又不想要過(guò)氧化氫的剩余物。不使用化學(xué)藥品的方法顯然是更合適的。那些阻礙細(xì)菌生長(zhǎng)的產(chǎn)物，如許多的酸性產(chǎn)物和低水分活性產(chǎn)物，都足以阻止霉菌及酵母菌的活動(dòng)。然而，倘若濕度足夠高，霉菌以及酵母菌可以在低于100的情況下被殺死。在同樣溫度和低濕度的條件下，活細(xì)胞數(shù)幕幾乎沒有減少。已經(jīng)建造了一臺(tái)樣機(jī)，用來(lái)調(diào)查在包裝材料表面上的微生物鈍化作用，表明，用熱敷方法凈化與使用過(guò)氧化氫凈化所需要的時(shí)間相同。在90100%濕度的條件下，青霉菌干酪的成活干孢子的數(shù)目可以減少1000個(gè)以上。熱敷凈化是一個(gè)很有前途的方法，它可以幫助工廠用安全的生物方法來(lái)包裝食品，而不是使用化學(xué)藥品。然而，要確定其他微生物的敦化作用，還需要做大量的工作。關(guān)鍵詞：包裝材料凈化；包裝機(jī)；霉孢子；青霉菌；濕度介紹顧客們對(duì)于食品質(zhì)量的要求越來(lái)越高了。因此，食品都是經(jīng)過(guò)封閉、高溫、快速地處理，為了防止二次感染，它們將在無(wú)菌條件下包裝。食品包裝材料中的微生物負(fù)荷要足夠的低，以保證不超過(guò)所能接受的污染比率1?？紤]到微生物的特性，很有必要在使用包裝材料前進(jìn)行殺菌，可以通過(guò)使用過(guò)氧化氫或是高溫亦或是紫外線殺菌或者其他的方法來(lái)完成，這些方法可以單獨(dú)使用也可以結(jié)合使用。在高溫條件下使用過(guò)氧化氫處理是目前最為普遍使用的的方法，然而，過(guò)氧化氫的剩余物是不希望出現(xiàn)的，食品包裝中的剩余物的濃度時(shí)非常低的（多數(shù)國(guó)家是mg/kg）。使用過(guò)氧化氫時(shí)需要進(jìn)行安全檢查，以避免使用過(guò)程中工人直接暴露于溶液或是生成的水蒸氣，不適用過(guò)氧化氫的系統(tǒng)顯然是更可取的。那些阻止微生物生長(zhǎng)的產(chǎn)物，例如酸性產(chǎn)物和低水分活性的產(chǎn)物，通常足以殺死霉菌以及酵母菌。然而，倘若濕度足夠高，霉菌以及酵母菌可以在低于100的情況下被殺死。報(bào)道這種工作的目的是要確定，在提高濕度以凈化包裝材料過(guò)程中的溫度是不是可選擇的項(xiàng)目，我們關(guān)心的主要原因是霉菌的存在。即使是在熱成型加工后的包裝材料上，霉菌的孢子也經(jīng)常被發(fā)現(xiàn)。由于這個(gè)原因以及可用性和易用性耕作，青霉菌干酪的孢子得到應(yīng)用。材料與方法材料這種包裝材料由35*45mm形磁盤組成，這張磁盤550m來(lái)自于羅格輪，比利時(shí)。這種真菌孢子是青霉菌干酪型號(hào)CB2，獲得于德國(guó)。云母是含有水分的硅酸鎂，從普洛伊格，拉莫斯，斯海爾托亨博斯，荷蘭獲得。攪拌器是電磁攪拌器，型號(hào)海道爾夫MR2002，攪拌棒直徑8mm，長(zhǎng)度50mm。介質(zhì)稀釋的麥芽膠，包含瓊脂（胰蛋白酶）20g，麥芽膏（培養(yǎng)基CM47）20g，蒸餾水1000ml。媒介是在高壓，115條件下處理15min的。蛋白胨鹽溶液含蛋白胨鹽（培養(yǎng)基CM733）9.5g，其中含有蛋白胨1g，氯化鈉8.5g，蒸餾水1000ml。媒介在高壓，120條件下處理20min。麥芽膏培養(yǎng)基含有麥芽膏（蛋白胨CM57）20.0g，其中麥芽膏17.0g，真菌蛋白胨3.0g，蒸餾水1000ml。媒介在高壓，115條件下處理10min。包裝機(jī)一臺(tái)樣機(jī)已經(jīng)創(chuàng)建了，在臺(tái)機(jī)器中可以使用潮濕和高溫干燥的環(huán)境來(lái)處理包裝材料。這款設(shè)計(jì)基于假設(shè)：如果這種方法成功，將被用于制袋填充封合設(shè)備中。這臺(tái)機(jī)器因此裝有兩塊加熱板。這臺(tái)機(jī)器的原理圖如圖1。圖1這臺(tái)機(jī)器裝有測(cè)量和控制相對(duì)濕度從0到100%的設(shè)備，濕度是通過(guò)進(jìn)口電容式濕度傳感器（C-80-F/I-350，蘇黎世，瑞士）來(lái)測(cè)量，通過(guò)控制水池中的電熱器的溫度和使空氣流進(jìn)滅菌室內(nèi)的風(fēng)扇的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)控制濕度，大約要花費(fèi)2小時(shí)才能獲得穩(wěn)定的濕度。按照規(guī)定向水池中添加水，2小時(shí)之后相對(duì)濕度的變化范圍在1%之間。機(jī)器中的兩塊加熱板的溫度可以單獨(dú)控制?？梢酝ㄟ^(guò)控制氣缸來(lái)使加熱板考上包裝材料，接觸時(shí)間可以調(diào)節(jié)。借助拖拉導(dǎo)向裝置，可以使用手把包裝材料板搬出滅菌室。在兩個(gè)加熱器之間，將一張與滅菌室的長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)陌b材料板，拖到滅菌室中所需要的時(shí)間還不到1秒鐘，把同樣的一張包裝材料板拖出來(lái)需要的時(shí)間仍然不到1秒。包裝材料上的孢子沉積物研究燒瓶中的孢子作為已經(jīng)交的貨物，表明材料中含有白點(diǎn)，小白點(diǎn)中平均每克大概含有108個(gè)孢子。取少量的白點(diǎn)（5g）放到年研缽中，獲得一些好的粉末，研磨工作需要在一個(gè)空氣流通的薄壁櫥柜中緩慢進(jìn)行大約5分鐘。然后，用電子顯微鏡觀察，研磨后的粉末是否變成單個(gè)的孢子。使用粉末漏斗，將5g的研磨后的孢子和0.2g的云母轉(zhuǎn)放進(jìn)100ml的錐形燒瓶中，在燒瓶中放進(jìn)一根磁力棒，然后將燒瓶用色譜噴嘴封住（如圖2）。色譜噴嘴通過(guò)一個(gè)電磁閥與壓縮氣源相連，氣源的氣壓為1.2個(gè)大氣壓，氣源中的空氣用空氣過(guò)濾器過(guò)濾（爾曼，拉夫堡大學(xué)，聯(lián)合王國(guó)，英國(guó)，Acro50，0.45m，聚四氟乙烯）。這個(gè)燒瓶的內(nèi)容，是使用電磁棒以750rpm的轉(zhuǎn)速攪拌混合液10分鐘。使用噴淋系統(tǒng)，將聚苯乙烯的一面弄臟如圖2所示。在通風(fēng)的薄板櫥柜中，用孢子阻止環(huán)境的污染。磁盤放在距離噴霧嘴60mm的地方，放置磁盤之前，先開啟兩次空氣壓縮機(jī)，每次0.5s。當(dāng)要在磁盤上存放預(yù)計(jì)數(shù)目孢子的時(shí)間內(nèi)，供水閥要保證開放。供應(yīng)閥開啟0.5s導(dǎo)致大約4000個(gè)菌落沉積。測(cè)驗(yàn)每個(gè)測(cè)試中需要用到三塊被污染的包裝材料磁盤，一個(gè)（樣本a）作為控制，用以確定凈化處理前每個(gè)磁盤上菌落的數(shù)目。其余兩個(gè)（樣本b、樣本c）用于凈化處理。將磁盤b和磁盤c，用雙面膠粘到一大片包裝材料板上，通過(guò)上面的方法，磁盤將被固定在兩加熱盤中間或者旁邊，磁盤的位置由粘貼的情況決定。磁盤a用來(lái)做接種測(cè)定（N0），磁盤b和磁盤c用來(lái)測(cè)定處理后的霉菌孢子存活數(shù)（N），每一次試驗(yàn)都有在相同的處理?xiàng)l件下和相同接種技術(shù)水平下重復(fù)進(jìn)行三次。菌落計(jì)數(shù)經(jīng)過(guò)處理后，用無(wú)菌的鉗子直接將磁盤b和磁盤c移出包裝材料片，然后，浸潤(rùn)到50ml的蛋白胨鹽溶液和80ml的1%的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯溶液的混合液中，手工震蕩約30s，再用超聲波處理5min，以從磁盤a和磁盤b上移除孢子。由于以上處理還不能完全移除所有的孢子，還