汽機油系統(tǒng)管道安裝作業(yè)指導書

汽機油系統(tǒng)安裝作業(yè)指導書目錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工條件準備24、施工步驟55、質量保證措施86、安全保證措施97、應急措施17汽機油系統(tǒng)安裝作業(yè)指導書1工程概況鄂爾多斯市君正能源化工動力分廠2330MW機組工程2機組汽機油系統(tǒng)主要包括主機潤滑油管道（套裝油管道及頂軸油管道）、抗燃油系統(tǒng)管道、給水泵組油系統(tǒng)管道以及潤滑油凈化儲存系統(tǒng)管道等，以及上述管道的放水（油）、排氣管道。而管道的安裝質量與工藝對以后的油系統(tǒng)沖洗和設備安全運行有著直接的影響，所以必須嚴格參照相關規(guī)程（標準）安裝設備與管道。11主要工作量及施工程序111對照汽輪機廠廠家圖紙、設計院圖紙進行圖紙會審，檢查設計是否合理，支吊架布置是否合理；支吊架生根位置是否恰當；檢查系統(tǒng)各設備布置是否合理，是否便于運行操作等。112套裝油管道設備自設備庫至現(xiàn)場之間設備二次搬運113對照圖紙和圖紙會審結果提出材料采購計劃，進行管件、管道、支吊架的采購；114設備和材料進場后進行檢查；115各系統(tǒng)管路滿足施工條件后進行安裝116管道安裝結束后對支吊架進行最終檢查調整2編制依據(jù)21北京北重汽輪電機有限責任公司提供的套裝油管道安裝圖、抗燃油安裝圖22西北電力設計院提供的汽機本體潤滑油管道安裝圖、汽動給水泵組油系統(tǒng)管道安裝圖等23電力建設安全工作規(guī)程（DL500912002）24電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第3部分汽輪發(fā)電機組DL/T521032009）25安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定26電力施工企業(yè)職工崗位技能培訓教材起重技術27工程建設標準強制性條文電力工程部分（2011年版）3施工條件準備31技術準備現(xiàn)場實際測繪查勘，編制施工作業(yè)指導書。組織參與施工的有關人員認真學習施工技術、工藝、施工規(guī)范及安全防范措施；參加安全、質量培訓，焊工、起重工、架子工、電工等特殊工種必須做到持操作證上崗。組織施工人員熟悉圖紙與現(xiàn)場，該項工作應與圖紙會審交叉進行，以便給好地服務于圖紙會審。施工前要作好技術交底，對將可能發(fā)生的技術、質量、安全等方面的問題進行預先分析，作出可靠的防范措施,并有施工人員簽字記錄。圖紙會審的主要內(nèi)容檢查套裝油管道支吊架布置是否合理，支架生根位置是否妥當，與現(xiàn)場實際是否相符合，與其它系統(tǒng)管道（支吊架）是否有沖突等；檢查發(fā)電機油系統(tǒng)管道布置與其它設備、管道是否相碰撞，支吊架尤其是小口徑管道是否有利于集中布置，支架設計是否合理；檢查油凈化、儲存系統(tǒng)管道、事故放油、排油煙管道等管道走向與設備布置是否合理，支吊架布置是否滿足運行要求等。比如油箱事故放油一次門、二次門等與油箱之間距離至少應為5M,事故放油門布置應便于操作，至少應有兩條通往事故放油門的安全通道。檢查設計圖紙材料表所開列材料的規(guī)格、數(shù)量、等級、材質等是否滿足現(xiàn)場需要，是否有材料開列遺漏，材料錯開、材料開列不足等現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)廠家系統(tǒng)圖紙對照設計圖紙檢查是否有小口徑管道系統(tǒng)漏設等現(xiàn)象發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)問題及時與上級主管部門、監(jiān)理單位、設計單位溝通交流，達成共識，并以正式文件的形式做備忘錄。32施工工器具及材料準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氣割工具套22活扳手12寸、10寸把各43線墜05KG個44電焊工具套25水準儀臺16鋼卷尺50M把27卷尺5M、50M把58鋼板尺1M把29千斤繩若干10起重索具套211角磨機125臺1012倒鏈5T個413倒鏈10T個414卡環(huán)10T個415卡環(huán)5T個816安全帶條1017速差自控器臺518布砂輪片125片10019銼刀把520電焊條J50732千克10021尼龍繩195米18022鋼絲15盤123氧氣瓶7024乙炔瓶3526砂輪片125、片30027鐵絲8KG150腳手架搭設28腳手架架板3M件30腳手架搭設29電源盤、強光手電件各3施工照明30行燈變壓器件3施工照明31行燈只3施工照明32白布KG50管道內(nèi)部清理33海綿KG20內(nèi)部清理40白面KG30內(nèi)部清理41工具袋件4施工防止小型工具墜落42石棉墊片3MMM240各法蘭密封墊片43角鋼5M50小口徑管道支架44防護眼鏡件3045鋼板20MMM210支吊架生根固定46工字鋼14M26同上47切片125片200管道下料48切割片500片200管道下料49電磨頭件200各焊口打磨50架管M240腳手架搭設33施工機械名稱數(shù)量規(guī)格汽車吊1臺25T加長平板車1輛30T橋式起重機1臺80/20T34施工人員準備生產(chǎn)負責人仝英太質量員申晉儒安全員申晉儒技術員段永坤施工班長張尚榮施工人員15人4施工步驟41汽機本體潤滑油管道安裝汽機本體潤滑油管道全部為廠家供貨，汽輪機潤滑油系統(tǒng)的主要功能是為汽輪發(fā)電機組的主軸承、推力軸承和盤車裝置提供潤滑油，以及為操縱機械超速脫扣裝置供油作為工質。還為發(fā)電機密封氫氣的密封油系統(tǒng)供油；給水泵汽輪機潤滑油系統(tǒng)的主要是為給水泵汽輪機、給水泵提供潤滑油。該部分油管道施工前應具備的條件主油箱、主冷油器、軸承箱（座）已完成最終定位；主油泵已具備最終定位條件；廠供管道已進場且清點完畢，所需支吊架及材料已滿足施工需要。施工大致步驟及注意事項411在安裝之前對所有套裝油管路進行驗收，管口密封封口，禁止臟物進入管內(nèi)。套裝油管路焊接應禁止焊渣等雜物掉入管內(nèi)，若有雜物掉進應及時清除。412以發(fā)電機末端回油管道設計標高、主油箱為基準安裝套裝油管道母管，以母管和前軸承箱為基準安裝前軸承箱下方聯(lián)絡管道。413在從油箱接口處安裝管道時應注意使排空管道超過回油套管最高液位，一般應超過回油套管管徑的2/3為宜，禁止低于水平套管回油液位，否則運行時不但部分回油將經(jīng)此排空管道流入油箱，而且系統(tǒng)油煙也不能及時被排煙風機抽走。前軸承箱排空管要高于回油液面，一般高度為300MM為宜，其它各軸承箱（室）排空管都要就近適當布置于回油管道頂部，圖紙有標示的施工時應以圖紙為準。414將管道預掛就位后再進行拼裝，以便與各支管聯(lián)接時進行調整。安裝時注意各支管接口方向。415套裝油管安裝時，應保證套管與內(nèi)管的相對位置，并逐段檢查，以保證首尾銜接完好。內(nèi)部管道的臨時支架在對口焊接結束后要及時拆除。416各管組間聯(lián)接為套接，可利用接管調整軸向位置。接管套尺寸應按圖紙給予保證。417母管所示標高必須保證，各支管標高可根據(jù)實際情況適當調整。斜度方向由管口向母管方向傾斜。418對于不銹鋼管道焊縫要進行射線探傷檢查。419套裝油管道安裝需使用大量手拉葫蘆，套裝油管道支吊架安裝原則上與管道安裝同步，但也應靈活掌握。用于吊架的型鋼初期一般不宜安裝，待套管焊接結束后再安裝支吊架并置換原吊拉所用的手拉葫蘆。套裝油管道及發(fā)電機系統(tǒng)管道安裝時要考慮到油系統(tǒng)沖洗的要求，臨時管道安裝要與正式管道同步進行。42抗燃油系統(tǒng)管道、給水泵油系統(tǒng)管道、頂軸油管道、油凈化、儲存系統(tǒng)管道、事故放油管道、排油煙管道安裝該部分管道除事故放油門后管道及排油煙管道不需進行內(nèi)部噴砂或酸洗外，其余管道如為碳鋼材質則需在安裝前進行酸洗鈍化或進行噴砂清理。汽泵油管道和抗燃油管道、頂軸油管道為廠家提供。該部分管路安裝應注意事項根據(jù)圖紙要求尺寸和實際位置，先對管材下料并打磨出坡口，管口內(nèi)外表面打磨光滑露出金屬光澤。用白布將下好料的管內(nèi)壁拉干凈，管口處用臨時封堵封好。清理干凈的油管道吊至安裝位置固定對好口后點焊。對好的焊口用氬弧焊焊接，焊完后拆去臨時堵頭，再配制下一根油管道。焊接時要采取充氬措施。對于現(xiàn)場配制的三通，三通挖制好后應用白布重新清理后再焊接；對于法蘭，將焊口處清理干凈，里外焊口焊完后再重新清理；對于彎頭則與油管道相同。對于抗燃油管道，下料應使用鋸弓，不得使用切割機或砂輪機，對口焊接前要用蘸有無水酒精的白綢布清理干凈，再用干白綢布清理檢查，焊接時要采取充氬措施。對于抗燃油管道坡度的要求所有抗燃油管道都應向抗燃油箱有不小于1的坡度。對于與油動機、前軸承箱附近的抗燃油管道考慮到熱膨脹的需要，第一個彎曲段直管要盡可能的長，一般不宜小于500MM長。對于抗燃油管道以外的管路，切割管子時，小管徑管道全部用砂輪切割機進行切割，大管徑管道用磁力切割機進行切割，但切割時應留出打磨余量。對于抗燃油、頂軸油管道則要集中布置，各管道支架最大間距不得大于2米，對抗燃油管道要使用廠家提供的支架，對于其它小口徑管路，管道和支架之間要墊不銹鋼墊片。打磨管口時，要將管口內(nèi)壁打磨光滑。打磨管口時，在管口內(nèi)壁處用白布塞口，以防污染管道內(nèi)壁，切記管道安裝時一定要把白布取出。在管道對口之前，應先檢查管道內(nèi)壁有無異物及是否干凈。管道、管件等對口時，應保證有均勻的2MM的間隙。配制法蘭時不得損壞法蘭結合面。安裝閥門時，應先檢查閥門的開關靈活性、嚴密性及方向，并將閥門口處的臨時堵頭拆去。配制油管的同時，通知熱控專業(yè)人員在油管上取樣的管口開好，管座焊好，并將管座臨時封閉好。配制油管時，需將進行油循環(huán)沖洗時的臨時管道接口預留好。油管道焊接全部采用氬弧焊接，所有的焊口應盡量在安裝位置上焊接，特殊情況下不能焊接的地方，應將能焊接的部分全部焊完后，并確保不再發(fā)生變形的情況下，可以拆開此部分管道進行焊接。油管的配制與接口的焊接應同時進行，油管的配制與支吊架的配制應同時進行。法蘭連接時，應檢查法蘭結合面平整光滑，無縱向溝槽，所加耐油石棉墊不得傾斜，擰緊螺栓時應對稱緊固，用力要均勻。油管與設備對口、油管與油管對口時，應處于自由狀態(tài)。小管徑油管道與大管徑的其它管道相交錯時，等大管徑的管道配制安裝完后再進行小管徑油管道的配制安裝。暫時不能配制的油管道,管口要及時封閉嚴密。在同一軸線上的油管道應同時配制安裝。對于小管徑油管道的拐彎處（無熱壓彎頭時）應用手動煨彎機煨制所需要的彎頭。小管徑管道施工前先進行二次設計。5質量保證措施51開工前組織施工人員認真熟悉圖紙并認真學習相關規(guī)范及標準，對所有施工人員進行詳細的技術交底，施工過程中嚴格按照圖紙要求進行施工。52特殊工種操作人員施工前對其進行考核，知其確有該項操作能力后，方可持證上崗。53為保證施工測量的精確度，施工前應對所有量具進行校驗。54嚴格按照規(guī)定的施工工序進行施工，前一道施工工序沒有完成不得進行下道工序的施工，同時要嚴格執(zhí)行各級驗收制度。55安裝焊接油管時應盡量避免焊渣等雜物掉入管內(nèi)，并及時將雜物清理干凈，若有雜物掉入管內(nèi)，應該及時清除。56所有管口在安裝以前必須密閉管口，避免臟物進入管內(nèi)。57指派專人對每一道口、每一道工序進行檢查，嚴格把關。58注意成品保護，在施工過程中要嚴格遵守項目部有關成品保護的各項規(guī)定，確保不造成不良后果。581在安裝過程中必須要有成品保護意識，愛護設備，同時要保護其它施工單位安裝的設備,防止其被損壞。582施工時要采取妥善措施保護土建基礎及柱、梁、已裝修的墻壁等，在管道安裝遇到需要在墻壁或地板上開孔時，必須填寫專門表格經(jīng)各級部門批準后方可配合土建專業(yè)使用專用開孔工具進行開孔。59管道要橫平豎直，對于回油管道要有朝油箱傾斜的坡度，管道的支吊架應齊全且符合工藝要求。510在打磨坡口時，在管口內(nèi)部要用干凈的白布塞住管口。511對口間隙為2MM，且間隙要均勻，對口前用白布將油管道內(nèi)壁清理干凈。512焊口全部采用氬弧焊接。513認真做好施工記錄，要求真實、準確。514強制性條文實施細則468油箱事故排油管應接至設計規(guī)定的事故排油井，在機組啟動試運前應正式安裝完畢并確認暢通。4621油管道閥門的檢查與安裝應符合下列要求1事故排油閥一般應設兩個閘閥，靠油箱的一個應為鋼質的。事故排油閥的操作手輪應設在運轉層距油箱5M以外的地方，并有兩個以上的通道。手輪應設玻璃保護罩。2閥門應有明確的開關方向標志，應采用明桿閥門，不得采用反向閥門。3管道上的閥門門桿應平放或向下，防止運行中閥蝶脫落切斷油路。4閥桿盤根宜采用聚四氟乙烯碗形密封墊。5特殊閥門（減壓閥、溢油閥、過壓閥、特殊止回閥等）應按制造廠規(guī)定檢查其嚴密性、各部間隙、行程和調整尺寸應符合圖紙要求，并記入安裝記錄。4626油管清掃封閉后，不得再在上面鉆孔、氣割或焊接，否則必須重新清理、檢查和封閉。6安全保證措施61安全施工要求611施工前向班組下達詳細的安全技術交底并簽字。612配制管道及支吊架時的腳手架要嚴格按規(guī)程標準搭設，并經(jīng)驗收合格后方可使用。613使用角向磨光機、切割機等電動工具時要配戴防護眼鏡或防護面罩，電源要有可靠的漏電保護裝置，切割機要配防護罩，要使火星飛濺方向不得對著自己、他人或易燃易爆品。614氬弧焊時氬氣瓶要直立放置，并要有防倒措施；電焊二次線不得有裸露現(xiàn)象且敷設整齊，電焊一次線不得有漏電。615腳手架搭設應規(guī)范，經(jīng)過安全員驗收后方可使用，腳手架荷載不得超過170KG/M2。616使用倒鏈吊管道或管件時負荷不得超過倒鏈額定載荷的80，手拉鏈要及時綁好。617凡參加高處作業(yè)的人員應進行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人不得參加高處作業(yè)；高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。618高處作業(yè)人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲；特殊高處作業(yè)的危險區(qū)應設圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌，危險區(qū)內(nèi)嚴禁人員逗留或通行。619交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應用工具袋或吊籠等吊運；嚴禁在吊物下方接料或逗留；現(xiàn)場設專人監(jiān)護。6110非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應密切配合。施工區(qū)周圍應設圍欄或警告標志，并由專人監(jiān)護，嚴禁無關人員入內(nèi)。腳手板應滿鋪并設115M高的欄桿及18CM高的擋腳板或設防護立網(wǎng)。腳手架應固定在構筑物的牢固部位上。62文明施工要求621對土建基礎及柱、梁、地面要保護好，如利用梁、柱起吊、支撐時，要墊鋼板、木板保護，不在墻、柱上亂涂亂畫。622注意保護環(huán)境，施工產(chǎn)生的垃圾要分類按要求排放。焊條頭要有專門的鐵桶放置。623管路吊起前應清理干凈，不能帶雜物及泥土。624堅持文明施工，做到工完、料盡、場地清，各作業(yè)點施工完畢要保持干凈整潔。63危險點源及控制措施工序危險源危險點控制措施監(jiān)護人管道下料打磨管口角磨傷眼、臉配戴防護眼鏡和防護面罩。申晉儒管道安裝吊管、配支吊架高空墜物1腳手架上不得放工具、管件、邊角料等。2起吊管道等時，吊點要選擇可靠，吊起物件下方不得站人。申晉儒管道配制管道對口對口擠手對口時手不得伸入管口。申晉儒管道安裝管道對口高空作業(yè)施工人員必須系合格的安全帶。申晉儒管道配制使用小型電動工具打傷眼睛絞手、觸電1正確佩戴個人防護用具，使用電動工具時不得戴手套。2使用繞線盤并正確接線。3定期檢查、維修工器具。申晉儒4電動工器具應接觸良好。5砂輪片要及時更換。管道安裝電焊氣割燒傷、燙傷、爆炸、火災1氧、乙炔瓶必須裝有回火器2負責接地3氧氣、乙炔瓶距離一定達到5M以上，距動火點10M以上才可使用4氣瓶應使用防護架申晉儒64環(huán)境因素辯識與評價序號生產(chǎn)過程位置環(huán)境因素有無控制環(huán)境因素評價控制方式負責人ABCDEF得分重要1設備運輸與開箱設備庫、廠房及其之間路途固體廢棄物有1111116一般1木料回收利用；2廢棄物分類倒入指定垃圾箱段永坤2管道安裝施工現(xiàn)場切割機、角磨機、電鉆、大錘有1111116一般1注意對機械的維修、保養(yǎng)。2使用中注意用力不要過大。王建源等在使用中產(chǎn)生的噪聲65危害辯識與風險評價一覽表作業(yè)條件風險評價序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故LECD風險級別現(xiàn)有控制措施責任人1不正確佩戴安全帽人員傷害3635421進入現(xiàn)場要精力集中，慎重行走。2安全帽要戴正、帽帶要系緊。3嚴禁坐、踏安全帽或挪作他用。2高處作業(yè)不扎安全帶人員傷害6615540512M及以上作業(yè)要扎好安全帶、且掛在上方可靠處；2安全帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題及時更換。申晉儒3酒后進入施工現(xiàn)場人員傷害333272進入施工現(xiàn)場的人員，一律禁止喝酒。任何人不得以任何理由酒后進入現(xiàn)場。4未經(jīng)三級安全教育即進入現(xiàn)場施工1、機械、設備損害2、人員傷害3635421嚴格執(zhí)行項目部、分項目部（分公司）、班組三級安全教育制度。2嚴格考試制度，禁止弄虛作假。3明確安全職責及必要的安全知識和現(xiàn)場的特點。5管道吊裝、就位對口找正等管道吊裝、就位對口找正等安全技術措施有重要錯誤1、人員傷害2、設備、16159031編制人要有高度責任感，有嚴謹審慎的科學態(tài)度。2審批人要嚴細認真，把好審批關。4未經(jīng)審核嚴禁實施。申晉儒物資損害6設備或管道吊裝機械設備未按計劃檢修，帶病作業(yè)1、機械、設備損害2、人員傷害36712631施工用機具要求工況良好、嚴禁帶病作業(yè)。2嚴格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和保養(yǎng)。張普及路軍強7設備或管道吊裝違章指揮1、機械、設備損害2、人員傷害36712631嚴禁違章指揮。2對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責任、有權力制止。3施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工。路軍強申晉儒8全部作業(yè)過程無安全技術措施或未交底施工1、人員傷害2、設備、物資損壞36712631所有施工項目均應有安全措施，且交底后方可施工。2無安全措施或未交底時施工人員有權拒絕施工。3施工人員要嚴格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯誤，應及時與技術人員協(xié)商解決。4按要求完善設施、整治作業(yè)環(huán)境；否則嚴禁布置施工，工人有權拒絕施工。5采取的措施因地適宜、合理可靠。申晉儒9管道吊裝違章違紀作業(yè)，違反安全交底要求1、人員傷害2、設備、物資損壞36712631遵章守紀，按規(guī)程標準作業(yè)，施工中嚴禁打鬧、拋物等違章違紀行為。2嚴格按技術交底施工，不得擅自篡改。張尚榮10管道吊裝工作不負責任玩忽職守1、人員傷害2、設備、物資損壞3274221所有施工人員工作中要精力集中盡職盡責。2嚴禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。張尚榮11全部作業(yè)活動違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人員上崗1、人員傷害2、設備、物資損壞3274221嚴格身體檢查制度，對不適應者禁止上崗。2參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3嚴禁無證作業(yè)，無證駕駛。申晉儒12切割、焊接氣焊、氣割作業(yè)燒傷或發(fā)生爆炸1、人員傷害2、火災3、爆炸36712631焊炬、割炬點火前應檢查各連接處及膠帶的嚴密性。2嚴禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃的焊把、割炬作照明。3氣割時應有防止割件傾倒、墜落的措施。4乙炔帶著火時，應先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應先停氣，后滅火。5氧、乙炔帶嚴禁沾染油脂，嚴禁串通連接或互換使用。氣瓶不得與帶電體接觸，6乙炔瓶應直立使用，氧、乙炔瓶安全距離為10M以上。張尚榮13管道吊裝不正確使用鋼絲繩1機械、設備損壞2人員傷害361513531安全系數(shù)千斤繩810倍。2保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴防打結和扭曲。3、嚴禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木。張普14起重作業(yè)吊點選取不當；綁扎不牢靠1機械、設備損壞2人員傷害36712631吊運物件前應明確物件重量、重心位置，認真觀察吊運通道、安裝位置及周圍環(huán)境。2明確吊點和吊裝方法，知曉吊裝過程中所吊物所處的各種狀態(tài)及起重設施和各種受力情況。3綁扎牢固，吊點優(yōu)先選取設備