鋁及鋁合金板丶帶丶箔安全生產(chǎn)規(guī)范 第1部分：鑄軋（報(bào)批稿）

鋁及鋁合金板丶帶丶箔安全生產(chǎn)規(guī)范第1部分鑄軋（報(bào)批稿）GBXXXXXXXXGBXXXX2XXXXICS133100H09GBXXXXX1XXXX鋁及鋁合金板、帶、箔安全生產(chǎn)規(guī)范第1部分鑄軋SAFETYSPECIFICATIONFORALUMINIUMANDALUMINIUMALLOYSPLATES,SHEETSANDFOILSPRODUCTIONPART1CASTROLLING報(bào)批稿200發(fā)布200實(shí)施前言本部分第4章、第5章、第6章內(nèi)容是強(qiáng)制性的，其余內(nèi)容是推薦性的。GBXXXXX鋁及鋁合金板、帶、箔安全生產(chǎn)規(guī)范分為三個(gè)部分。第1部分鑄軋第2部分熱軋第3部分冷軋本部分為GBXXXXX的第1部分。本部分是依據(jù)GB/T112009規(guī)定的起草規(guī)則進(jìn)行編制的。本部分由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC288）和全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC243）歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位中鋁瑞閩鋁板帶有限公司、中國(guó)有色金屬工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量質(zhì)量研究所。本部分參加起草單位云南浩鑫鋁箔有限公司、東北輕合金有限責(zé)任公司、華北鋁業(yè)有限公司、山東南山鋁業(yè)股份有限公司、廣東東陽(yáng)光鋁業(yè)有限公司、中國(guó)鋁業(yè)西北鋁加工分公司、廈門廈順鋁箔有限公司。本部分主要起草人李謝華、吳新滔、謝漢青、朱天、陳思仁、高珺、王國(guó)軍、郭義慶、王志、王紅星、馬美珍、鄭建清。鋁及鋁合金板、帶、箔安全生產(chǎn)規(guī)范第1部分鑄軋1范圍本部分規(guī)定了鋁及鋁合金鑄軋帶產(chǎn)品生產(chǎn)的基本安全要求、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的安全作業(yè)要求、事故應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急措施。本部分適用于鋁及鋁合金鑄軋帶的安全生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB5842液化石油氣鋼瓶GBXXXXX201X變形鋁及鋁合金鑄錠安全生產(chǎn)規(guī)范AQ/T90022006生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則3術(shù)語(yǔ)和定義GBXXXXX201X界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本部分。4基本安全要求41企業(yè)應(yīng)參照本部分的附錄A制定危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制調(diào)查表。42鑄軋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施，以保證夜間停電導(dǎo)致停機(jī)時(shí)能提供臨時(shí)照明。43鑄軋機(jī)本體牌坊架地坑底部應(yīng)設(shè)積水坑，用來(lái)收集軋輥水套等意外漏水后流到坑底的積水并及時(shí)抽出,對(duì)已建成但沒(méi)有水坑抽水的鑄軋機(jī)，應(yīng)采取其他措施收集意外漏水并及時(shí)抽出。44其他基本安全要求應(yīng)符合GBXXXXX201X中4143的規(guī)定。5設(shè)備、設(shè)施的安全作業(yè)要求51熔煉爐應(yīng)符合GBXXXXX201X中51的規(guī)定。52揭蓋機(jī)應(yīng)符合GBXXXXX201X中52的規(guī)定53鋁水包應(yīng)符合GBXXXXX201X中53的規(guī)定。54鋁水包加熱器應(yīng)符合GBXXXXX201X中54的規(guī)定。55保溫爐（靜置爐）應(yīng)符合GBXXXXX201X中55的規(guī)定。56烘干爐561開(kāi)、關(guān)爐門或取、送鑄嘴和工具時(shí)，應(yīng)停止送電加熱。562鑄嘴和工具應(yīng)擺穩(wěn)，不準(zhǔn)許刮碰爐墻或觸碰加熱元件。應(yīng)防止手臂觸碰加熱元件。57鑄軋機(jī)571流槽、前箱、鑄嘴等在立板前應(yīng)充分烘干加熱，流槽系統(tǒng)連接緊密，防止漏鋁。572傾斜式鑄軋機(jī)立板時(shí)，應(yīng)在鑄軋機(jī)出口下方鋪設(shè)耐火材料，防止操作人員燙傷。573卷取前應(yīng)采用專用工具牽引板頭，防止?fàn)C傷。574卷取帶材未滿一圈時(shí)，應(yīng)使用夾送輥夾持鑄軋帶，防止鑄軋帶彈起傷人。575水平式及傾斜式鑄軋機(jī)生產(chǎn)時(shí)，不準(zhǔn)許人員在板下穿行，以防燙傷。576在線測(cè)量板厚時(shí)，不準(zhǔn)許用手觸摸測(cè)量部位，以防止?fàn)C傷。577剪切機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)許無(wú)關(guān)人員靠近。578發(fā)生剪切故障時(shí)，應(yīng)降低鑄軋速度，并采取措施讓剪刀和鑄軋帶分離，故障處理過(guò)程中，出現(xiàn)鑄軋帶拱起現(xiàn)象時(shí)，不準(zhǔn)許操作人員站在或鉆到拱起的鑄軋帶下，以防夾傷、燙傷。如無(wú)法修復(fù)剪切機(jī)，應(yīng)終止鑄軋。579搬動(dòng)高溫鑄軋板試樣時(shí)，操作人員應(yīng)使用專用工具夾持或穿戴耐高溫手套，以防燙傷。5710在線清理鑄軋輥輥面時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置，以防燙傷。5711除非受設(shè)備限制，無(wú)法在牌坊架出口側(cè)進(jìn)行清洗工作（在牌坊架入口清洗輥面油污的人員應(yīng)采取防滑措施），否則清洗輥面油污人員應(yīng)站在牌坊架出口側(cè)工作。5712使用易燃或弱酸性的溶劑清洗輥面油污時(shí)，應(yīng)佩戴加長(zhǎng)型防腐蝕手套，在清洗過(guò)程中，應(yīng)避免溶劑滴落或飛濺傷人。5713輥面烘烤前，應(yīng)確保輥面及牌坊架底部無(wú)易燃溶劑殘留。5714應(yīng)均勻烘烤流槽，防止流槽損壞漏鋁。5715在線剪切及卸卷時(shí)，應(yīng)采取防止板頭彈出傷人措施。5716打鋼帶時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。5717不準(zhǔn)許將手及異物伸入剪刀口之間。5718推卷器工作時(shí)，其運(yùn)動(dòng)方向不準(zhǔn)許站人。5719卸卷小車進(jìn)出、升降時(shí)，其蓋板上不準(zhǔn)許站人。5720鑄軋停機(jī)時(shí)，鑄嘴及前箱、流槽內(nèi)鋁水均應(yīng)排至放干箱，拆卸鑄嘴、前箱時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。58在線除氣裝置應(yīng)符合GBXXXXX201X中510的規(guī)定。59在線過(guò)濾裝置（流槽過(guò)濾系統(tǒng)）應(yīng)符合GBXXXXX201X中511的規(guī)定。510壓渣機(jī)應(yīng)符合GBXXXXX201X中512的規(guī)定。511熱處理爐應(yīng)符合GBXXXXX201X中513的規(guī)定。512軋輥車床應(yīng)符合GBXXXXX201X中5141和5144151444的規(guī)定。513鑄軋磨床5131軋輥磨削時(shí)，不準(zhǔn)許用手觸摸危險(xiǎn)旋轉(zhuǎn)部位。5132軋輥磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪正前方不準(zhǔn)許站人。5133不準(zhǔn)許砂輪運(yùn)行線速度超過(guò)砂輪規(guī)定線速度，應(yīng)選擇合理的進(jìn)刀量，以防砂輪爆裂傷人。5134磨削液過(guò)濾裝置工作時(shí)，不準(zhǔn)許用手直接清理輥道，防止手夾入。5135其他應(yīng)符合GBXXXXX201X中5141的規(guī)定。514液壓打包機(jī)應(yīng)符合GBXXXXX201X中515的規(guī)定。515軌道平板車應(yīng)符合GBXXXXX201X中516的規(guī)定。516天車5161吊運(yùn)鑄軋卷應(yīng)采用C型吊具。5162其他應(yīng)符合GBXXXXX201X中517的規(guī)定。517廠內(nèi)運(yùn)輸車應(yīng)符合GBXXXXX201X中519的規(guī)定。518燃?xì)庀到y(tǒng)應(yīng)符合GBXXXXX201X中520的規(guī)定。519氮氯系統(tǒng)應(yīng)符合GBXXXXX201X中521的規(guī)定。520空壓站應(yīng)符合GBXXXXX201X中522的規(guī)定。521變電所應(yīng)符合GBXXXXX201X中523的規(guī)定。522油庫(kù)應(yīng)符合GBXXXXX201X中524的規(guī)定。523液化氣系統(tǒng)5231液化氣瓶應(yīng)符合GB5842的規(guī)定。應(yīng)在液化氣瓶間設(shè)有氣體泄漏報(bào)警裝置，并保持機(jī)械通風(fēng)。不準(zhǔn)許非操作人員入內(nèi)。5232液化氣瓶間周圍10M內(nèi)嚴(yán)禁煙火。5233不準(zhǔn)許穿帶金屬鞋釘?shù)男M(jìn)入液化氣瓶間，不準(zhǔn)許渣車從液化氣瓶間門口經(jīng)過(guò)。5234不準(zhǔn)許在液化氣瓶間使用電話。5235拆裝、搬運(yùn)液化氣瓶時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，避免撞擊產(chǎn)生火花。5236液化氣瓶間應(yīng)配備滅火器，并按要求定期檢查。液化氣瓶間周圍應(yīng)設(shè)有消防栓。5237當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常泄漏現(xiàn)象或液化氣泄漏報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止使用并切斷氣源，設(shè)立警戒并報(bào)告相關(guān)人員。相關(guān)人員接到報(bào)告后應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，通知設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行檢查維護(hù)，確認(rèn)系統(tǒng)正常后方可重新使用。524晶粒度測(cè)試試驗(yàn)間5241添加酸、堿及蝕洗過(guò)程中，應(yīng)開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)施，防止酸堿氣氛吸入傷人。5242向槽內(nèi)添加酸、堿時(shí)，應(yīng)緩慢將酸、堿加入水或水溶液中，并進(jìn)行攪拌，防止濺出傷人。5243不準(zhǔn)許直接觸摸蝕洗過(guò)、但未經(jīng)水清洗過(guò)的試樣，防止腐蝕傷人。6事故應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急措施61事故應(yīng)急預(yù)案611企業(yè)應(yīng)按照中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)消防法、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法、AQ/T90022006等國(guó)家法律法規(guī)、結(jié)合企業(yè)具體情況，制定應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)主管部門備案。應(yīng)急預(yù)案至少應(yīng)包括A火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案；B重大設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案；C）自然災(zāi)害搶險(xiǎn)救援預(yù)案；D）燃?xì)庑孤⒅卸?、著火、爆炸事故?yīng)急預(yù)案；E）重大人員傷害事故應(yīng)急預(yù)案；F）化學(xué)危險(xiǎn)品事故的應(yīng)急預(yù)案；612企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。62事故應(yīng)急措施621燃?xì)庑孤⒅卸?、著火、爆炸事故?yīng)符合GBXXXXX201X中621的規(guī)定。622氯氣泄漏事故應(yīng)符合GBXXXXX201X中622的規(guī)定。623漏鋁事故應(yīng)符合GBXXXXX201X中623的相關(guān)規(guī)定。624鑄軋過(guò)程意外停電、停水事故6241迅速堵死流眼，停止向鑄軋系統(tǒng)供應(yīng)鋁液。傾翻爐應(yīng)立即回到原位。6242打開(kāi)除氣箱、過(guò)濾箱的放干流口進(jìn)行放鋁，同時(shí)打開(kāi)前箱流槽及流盤進(jìn)行放鋁。625液化氣瓶間發(fā)生火情事故6251液化氣瓶間發(fā)生火情時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取措施關(guān)閉漏氣液化氣瓶閥門，利用現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施進(jìn)行滅火，并通知消防部門，同時(shí)向安全部門報(bào)告。6252起火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)域，不準(zhǔn)許無(wú)關(guān)人員靠近。626卷取脹縮軸異常事故卷取脹縮軸異常，導(dǎo)致無(wú)法卸卷時(shí)，應(yīng)將鑄軋中的鋁板用剪板機(jī)分段剪切，以防鑄軋帶拱起傷人。627軋制過(guò)程輥套表面破裂事故發(fā)現(xiàn)輥套表面破裂時(shí)，應(yīng)關(guān)閉輥套進(jìn)出水閥門并停機(jī)，輥套周圍應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，不準(zhǔn)許人員靠近。7其他要求鑄軋生產(chǎn)線設(shè)備主機(jī)電控系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)宜配置UPS不間斷電源，保證設(shè)備失壓瞬間能繼續(xù)工作。附錄A（資料性附錄）危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制調(diào)查表表A1序號(hào)工序/設(shè)備危險(xiǎn)源名稱可能造成傷害的類型狀態(tài)時(shí)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制措施LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)配料工序車輛運(yùn)行在車輛行走路線上作業(yè)車輛傷害配料工序車輛運(yùn)行車輛行走路線上有障礙物車輛碰撞配料工序車輛運(yùn)行車輛肇事車輛傷害配料工序車輛運(yùn)行車上料超寬人身傷害配料工序車輛運(yùn)行物料倒下其他傷害砸傷熔煉工序加料滑倒,跌落加料坑高處墜落摔傷熔煉工序加料鋼帶崩斷其他傷害砸傷熔煉工序加料廢料傾覆其他傷害砸傷熔煉工序加料料斗異常打開(kāi)其他傷害砸傷熔煉工序加料加濕料、含油廢料鋁液濺出灼燙熔煉工序加料吊運(yùn)物料時(shí)未擺放穩(wěn)，物料跌落人體砸傷熔煉工序加料高溫輻射誘發(fā)職業(yè)病熔煉工序加料加料槽倒料時(shí)刮碰人磕碰傷熔煉工序加料鋁水包倒鋁液時(shí)過(guò)快鋁液濺出灼燙熔煉工序加料加料時(shí)鋁水濺出灼燙熔煉工序熔煉熔煉產(chǎn)生煙塵誘發(fā)職業(yè)病熔煉工序熔煉燃?xì)庑孤┗馂?zāi)、爆炸、中毒表A1（續(xù)）序號(hào)工序/設(shè)備作業(yè)/活動(dòng)危險(xiǎn)源名稱可能造成傷害的類型狀態(tài)時(shí)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制措施LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)熔煉工序熔煉柴油泄漏火災(zāi)熔煉工序熔煉報(bào)警防護(hù)裝置失靈著火、爆燃熔煉工序熔煉燃?xì)庳?fù)壓造成回火爆炸熔煉工序熔煉機(jī)械傳動(dòng)部分保護(hù)罩脫落機(jī)械傷害熔煉工序熔煉流眼磚斷裂或脫落，鋁液外溢灼燙、爆炸熔煉工序熔煉加料、攪拌、扒渣、清爐等操作不停電人員觸電熔煉工序熔煉接口、虹吸箱連接不好鋁液泄漏灼燙熔煉工序熔煉流眼、流槽連接不好鋁液泄漏灼燙熔煉工序熔煉放干箱潮濕鋁液爆濺灼燙熔煉工序爐內(nèi)作業(yè)爐梁墜落濺出鋁液灼燙熔煉工序爐內(nèi)作業(yè)耙子、試樣勺等工具潮濕鋁液爆濺灼燙熔煉工序精煉氬氯混和氣體泄漏人員中毒熔煉工序中頻爐熔煉爐體破損，冷卻水進(jìn)入鋁熔體爆炸熔煉工序中頻爐熔煉向鋁熔體中加料鋁液蹦濺燙傷熔煉工序中頻爐熔煉中頻爐傾翻時(shí)鋁液外溢火災(zāi)、爆炸、燙傷熔煉工序中頻爐熔煉熔煉工具潮濕鋁液爆濺燙傷熔煉工序中頻爐熔煉設(shè)備漏電人員觸電熔煉工序煤氣爐熔煉煙道灰硫酸根超標(biāo)爆炸熔煉工序扒渣爐渣、鋁液飛濺灼燙熔煉工序扒渣粉塵吸入誘發(fā)職業(yè)病熔煉工序扒渣高溫輻射誘發(fā)職業(yè)病表A1（續(xù)）序號(hào)工序/設(shè)備作業(yè)/活動(dòng)危險(xiǎn)源名稱可能造成傷害的類型狀態(tài)時(shí)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制措施LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)熔煉工序扒渣扒渣車肇事車輛傷害熔煉工序吊卸渣箱渣箱墜落人體砸傷熔煉工序吊卸渣箱跌落渣坑灼燙、摔傷熔煉工序吊卸渣箱爐渣掉落灼燙熔煉工序吊卸渣箱手夾傷機(jī)械傷害熔煉工序倒渣違章作業(yè)擦傷、灼燙熔煉工序倒渣吊卸渣盤時(shí)渣盤掉落人體砸傷、灼燙熔煉工序倒渣渣盤開(kāi)裂折斷人體砸傷、灼燙熔煉工序倒渣吊索具斷裂人體砸傷、灼燙熔煉工序倒渣指揮吊運(yùn)碰撞到現(xiàn)場(chǎng)人員磕碰傷熔煉工序轉(zhuǎn)爐潛流管堵塞,鋁水溢出灼燙、設(shè)備損壞熔煉工序轉(zhuǎn)爐流槽漏鋁灼燙熔煉工序轉(zhuǎn)爐高溫輻射誘發(fā)職業(yè)病熔煉工序轉(zhuǎn)爐澆包過(guò)滿，鋁液溢出灼傷熔煉工序轉(zhuǎn)爐澆包露底，鋁液溢出灼傷熔煉工序保溫爐作業(yè)油、氣泄漏火災(zāi)熔煉工序保溫爐作業(yè)爐渣、鋁液飛濺灼燙熔煉工序保溫爐作業(yè)爐內(nèi)油氣超壓爆炸熔煉工序保溫爐作業(yè)高溫輻射誘發(fā)職業(yè)病熔煉工序清爐鋁渣高溫灼燙熔煉工序清爐高溫輻射誘發(fā)職業(yè)病熔煉工序清爐粉塵吸入誘發(fā)職業(yè)病表A1（續(xù)）序號(hào)工序/設(shè)備作業(yè)/活動(dòng)危險(xiǎn)源名稱可能造成傷害的類型狀態(tài)時(shí)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制措施LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)鑄軋工序立板吊鑄嘴和渣箱起重傷害鑄軋工序立板清洗輥面使用可燃物火災(zāi)鑄軋工序立板跑渣、接渣灼燙鑄軋工序立板鋁液放流灼燙鑄軋工序鑄軋鑄嘴爆炸灼燙吊運(yùn)工序吊運(yùn)吊運(yùn)物料時(shí)誤打反車起重傷害吊運(yùn)工序吊運(yùn)電線老化，漏電人員觸電吊運(yùn)工序吊運(yùn)吊運(yùn)時(shí),指揮失誤起重傷害吊運(yùn)工序吊運(yùn)吊運(yùn)時(shí),違規(guī)操作起重傷害吊運(yùn)工序吊運(yùn)煙塵大,視線受限,看不清指令而誤操作起重傷害吊運(yùn)工序吊運(yùn)抱閘失靈起重傷害吊運(yùn)工序吊運(yùn)吊料槽時(shí)料槽墜落人體砸傷吊運(yùn)工序吊運(yùn)吊物起升高度不夠撞傷吊運(yùn)工序吊運(yùn)加料天車旋轉(zhuǎn)物體打擊吊運(yùn)工序吊運(yùn)料斗卡料人體砸傷吊運(yùn)工序吊運(yùn)鋁水包掉落人體砸傷、灼燙吊運(yùn)工序吊運(yùn)鋁水包過(guò)滿鋁液溢出灼燙輔助工序石油液化氣瓶間作業(yè)液化氣泄漏火災(zāi)、